專利名稱：一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種高效、節(jié)能和自動化的養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水泡糞是糞污預(yù)處理方法之一。圖1所示的是現(xiàn)有水泡糞的工藝流程圖，其工藝流程是在豬舍內(nèi)的排糞溝中注入一定量的水，糞尿、沖洗和飼養(yǎng)管理用水一并排放縫隙地板下的糞溝中，儲存一段時間后(一般為廣2個月)，打開出口的閘門，將溝中糞水排出；水泡液沿著糞溝流入糞便主干溝，進(jìn)入地下儲糞池或用泵抽吸到地面儲糞池。為使糞水等順利進(jìn)入地下的糞溝，目前采用的是在場地上平鋪一層漏縫地板，讓糞水排入糞溝中。但平鋪的漏縫板易發(fā)生堵塞，不易完全將表層糞污排入糞溝中，也不利于舍內(nèi)的溫濕調(diào)控，影響豬的生活環(huán)境，且成本投入大、不易形成自動化管理。由于糞便長時間在豬舍糞溝中停留，形成厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生大量的有害氣體，如H2S (硫化氫)，CH4 (甲烷)等，惡化舍內(nèi)空氣環(huán)境，危及豬和飼養(yǎng)人員的健康。公開號為CN101234840A的中國發(fā)明專利，提供了一種豬場糞污處理新工藝，包括豬場的糞污在酸化池中酸化，所述酸化的糞污經(jīng)過沼氣池發(fā)酵、產(chǎn)氣后，進(jìn)入固液分離機(jī)分離，分離出來的沼渣添加營養(yǎng)元素后直接生產(chǎn)復(fù)合有機(jī)肥料；分離出來的污水經(jīng)過好氧處理后排放。該發(fā)明工藝將固液分離機(jī)置于沼氣池后，使酸化的糞污直接經(jīng)過沼氣池發(fā)酵、產(chǎn)氣后，再進(jìn)入固液分離機(jī)分離，因此沼氣池中污水進(jìn)料有機(jī)質(zhì)濃度較高，沼氣產(chǎn)量大；并且避免了堆肥處理中惡臭以及甲烷等溫室氣體向大氣散發(fā)、污染空氣的問題。但是，該發(fā)明工藝比較復(fù)雜，而且無法很好的防止水泡過程中形成的厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的有害氣體對人和動物造成危害。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)養(yǎng)殖場糞污如豬場糞污的完全排放，并防止水泡過程中形成的厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的有害氣體對人和動物造成危害。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，所述的預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)于養(yǎng)殖舍，預(yù)處理系統(tǒng)包括糞污收集區(qū)、廢氣抽離區(qū)、水泡液排放區(qū)和水泡區(qū)，其中，所述的糞污收集區(qū)包括漏縫地板、與漏縫地板相連的水泥地面，所述的漏縫地板和水泥地面分別傾斜鋪設(shè)；所述的水泡區(qū)包括位于整個漏縫地板正下方的水泡池；所述的水泡液排放區(qū)包括設(shè)于水泡池底部的漏斗型池底和安裝于漏斗型池底下方的帶有可控閥門的排放管道；所述的廢氣抽離區(qū)包括設(shè)于水泡池池壁的抽氣分管道、與抽氣分管道相通的抽氣主管道以及與抽氣主管道相連接的位于養(yǎng)殖舍外的抽風(fēng)機(jī)。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述的水泡池的剖面長度等于漏縫地板的剖面水平長度La，水泡池的深度Lf >0. 5m，提供了充足的糞污暫存空間。 作為優(yōu)選方案，根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述的抽氣分管道位于水泡池池壁的上半部分，抽氣分管道的池內(nèi)長度Le ( 0. 5La，方便廢氣的收集與抽離，其中，La是指漏縫地板的剖面水平長度。 作為優(yōu)選方案，根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述的漏縫地板是傾斜鋪設(shè)的且與水平面成2 3度夾角。傾斜鋪設(shè)加快和提高了糞污的收集效率。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述的水泥地面是成傾斜鋪設(shè)的且與水平面成廣2度夾角。傾斜鋪設(shè)加快和提高了糞污的收集效率。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述的漏縫地板的剖面水平長度La與水泥地面的剖面水平長度Lb成1:0. 4^0. 7的比例，為畜類提供合理生活環(huán)境與保證場地糞污的收集。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述的漏縫地板是由若干漏縫地板塊組成的。為不同場地提供了不同的組合鋪設(shè)方式。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述的漏斗型池底是在帶有可控閥門的排放管道的管道口正上方，提高了池中水泡混合液的排放效率。本實(shí)用新型為解決以上問題所采取的技術(shù)方案，是通過改變場地漏縫地板與水泥地面鋪設(shè)比例、鋪設(shè)方式，及水泡池池底形狀，同時添加廢氣抽離設(shè)備、帶可控閥門的排放管道，從而來達(dá)到一種高效、節(jié)能和自動化的養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)。所述的漏縫地板與水泥地面鋪設(shè)比例，指的是場地漏縫地板及水泥地面的面積，通過調(diào)節(jié)漏縫地板的占地面積比來調(diào)節(jié)糞污的主收集區(qū)與主生活區(qū)；所述的漏縫地板與水泥地面鋪設(shè)方式是將整體的漏縫地板和水泥地面向一側(cè)各進(jìn)行一定角度的傾斜鋪放；所述的添加廢氣抽離設(shè)備，通過裝在水泡池內(nèi)池壁上半部分的抽氣分管道間接與舍外的抽氣機(jī)相連，達(dá)到池內(nèi)、舍內(nèi)廢氣的抽離；所述的改變水泡池形狀與添加帶可控閥門的排放管道可以提高排放、清洗效率和控制水泡液排放時間。本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)首先，通過改變飼養(yǎng)場地漏縫地板與水泥地面的鋪設(shè)比例，能夠更好的提供一個干凈、清爽的生活與排污環(huán)境，方便豬類的日常生活，減少水泡池對主生活區(qū)的影響，便于舍內(nèi)溫度控制和喂養(yǎng)；漏縫地板與水泥地面各呈一定角度的傾斜鋪放，益于糞污的掉落、收集，大大提高了生活區(qū)中糞污的自動清理效果，實(shí)現(xiàn)定時清理和減少清洗用水、勞動力的投入。其次，在水泡池內(nèi)的池壁上半部分安裝抽氣分管道，能夠有效地減少水泡池中水泡液的厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的有毒、有害氣體對舍內(nèi)生活區(qū)造成二次污染，從而形成一個清潔、衛(wèi)生的生活環(huán)境，提高豬的成活率。最后，采用本實(shí)用新型系統(tǒng)進(jìn)行糞污預(yù)處理可以有效地進(jìn)行定時清洗豬舍的糞便、尿液等污物，減少糞污在清理過程中的勞動力投入，減少沖洗用水，減少水泡發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣造成的二次污染，便于后期糞污的分類處理，提高養(yǎng)殖場自動化管理水平。
圖1是現(xiàn)有水泡糞預(yù)處理工藝流程示意圖。圖2是采用本實(shí)用新型豬場糞污預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行糞污預(yù)處理的工藝流程示意圖。圖3是本實(shí)用新型養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)在單個實(shí)施場地的簡易剖面示意圖。圖4是本實(shí)用新型在單個實(shí)施場地的各區(qū)域簡易剖面長度示意圖。圖5是本實(shí)用新型在單個實(shí)施場地的廢氣抽離區(qū)裝置的簡易平剖示意圖。圖6是本實(shí)用新型中各區(qū)所在位置的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，更具體地說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對本實(shí)用新型所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。實(shí)施例1以豬場養(yǎng)殖的糞污處理為例。將豬舍糞污采用預(yù)處理系統(tǒng)予以處理，所述的養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)于養(yǎng)殖舍，預(yù)處理系統(tǒng)包括糞污收集區(qū)A、廢氣抽離區(qū)B、水泡液排放區(qū)C和水泡區(qū)D，其中，所述的糞污收集區(qū)A包括漏縫地板10、與漏縫地板相連的水泥地面11，所述的漏縫地板10和水泥地面11分別傾斜鋪設(shè)；所述的水泡區(qū)D包括位于整個漏縫地板10正下方的水泡池13 ；所述的水泡液排放區(qū)C包括設(shè)于水泡池底部的漏斗型池底18和安裝于漏斗型池底18下方的帶有可控閥門的排放管道15 ；所述的廢氣抽離區(qū)B包括設(shè)于水泡池池壁19的抽氣分管道 14、與抽氣分管道14相通的抽氣主管道16以及與抽氣主管道16相連接的位于養(yǎng)殖舍外的抽風(fēng)機(jī)20。圖2給出的是采用本實(shí)用新型豬舍糞污預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行糞污預(yù)處理的工藝流程示意圖。整個流程中包括了糞污的收集、水泡池水泡、水泡池用水的注入、廢氣抽離和水泡液的排放。具體是通過糞污的收集與集中，收集后的糞污排入加有水的水泡池進(jìn)行水泡處理，而水泡池中水泡過程厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣則通過廢氣抽離區(qū)的設(shè)備抽離，余下的水泡液得再經(jīng)過一段時間(廣2個月)的水泡，最后，通過帶有可控閥門的排放管道排放進(jìn)入主干溝集中、統(tǒng)一進(jìn)行下一步處理。圖3給出的是單個實(shí)施場地的簡易剖面示意圖。整個剖面圖由漏縫地板10、水泥地面11、柵欄12、水泡池13、抽氣分管道14、帶有可控閥門的排放管道15、抽氣主管道16、 墻壁17、漏斗型池底18和水泡池池壁19組成。漏縫地板10構(gòu)成整個漏縫區(qū)，漏縫地板10 與水泥地面11是整個場地的生活、排瀉區(qū)；抽氣分管道14與抽氣主管道16是廢氣抽離區(qū)組成部分，且抽氣主管道16連接舍外的抽風(fēng)機(jī)達(dá)到廢氣的抽離；水泡池13是整個水泡糞的核心水泡區(qū)，整個水泡過程和水泡過程中發(fā)生的厭氧反應(yīng)等都在水泡池13中進(jìn)行；漏斗型池底18便于了水泡池的清洗與排放，它與帶有可控閥門的排放管道15是整個工藝的水泡液排放區(qū)，水泡過的水泡液經(jīng)過帶有可控閥門的排放管道進(jìn)入主排放溝后再進(jìn)行后期的處理。
5[0033]圖4給出的是單個實(shí)施場地的各區(qū)域簡易剖面長度示意圖。漏縫地板10的剖面水平長度La與水泥地面11的剖面水平長度Lb比例是1 :0. 4^0. 7，即漏縫地板10剖面的實(shí)際長度Lc與單個場地的整體剖面水平長度Ld比例為1 :1. Π. 7，為豬提供了一個良好的生活與排污產(chǎn)所；漏縫地板10和水泥地面11分別存在著一個水平夾角，夾角的范圍分別在2 3度之間和廣2度之間，加快和提高了糞污的收集效率；抽氣分管道14的池內(nèi)長度 Le ^ 0. 5L a ,方便了廢氣的收集與抽離；Lf為水泡池的平均深度，f彡0. 5 (m)。圖5給出的是單個實(shí)施場地的廢氣抽離區(qū)裝置的簡易平剖示意圖。其中20為抽風(fēng)機(jī)，13為水泡池，16為主抽氣管道，14為單個水泡池中的抽氣分管道，21均為水泥實(shí)體， 17為墻壁。水泡池13中產(chǎn)生的廢氣，由抽氣分管道14吸進(jìn)入抽氣主管道16再通過抽風(fēng)機(jī) 20連續(xù)工作抽離舍區(qū)，從而減少舍區(qū)內(nèi)的廢氣二次污染。圖6給出的是本實(shí)用新型系統(tǒng)中各區(qū)域與裝置所在位置的剖面示意圖。A為本實(shí)用新型系統(tǒng)的糞污收集區(qū)，包括漏縫地板10和水泥地面11 ；B為廢氣抽離區(qū)，包含抽氣分管道14和抽氣主管道16 ；C為水泡液排放區(qū)，由漏斗型池底18與帶有可控閥門的排放管道15 組成；D為水泡區(qū)，包含水泡池13。本實(shí)用新型中，系統(tǒng)設(shè)備及其規(guī)格是會隨著處理能力的大小而發(fā)生改變的，但是， 整體工藝的流程是不會發(fā)生改變的，所述的系統(tǒng)設(shè)備都是采用不銹鋼管、聚丙烯和混泥土材料制成。上述優(yōu)選實(shí)施例只是用于說明和解釋本實(shí)用新型的內(nèi)容，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型內(nèi)容的限制。盡管發(fā)明人已經(jīng)對本實(shí)用新型做了較為詳細(xì)地列舉，但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)發(fā)明內(nèi)容部分和實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，能對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或 /和補(bǔ)充或采用類似的方式來替代是顯然的，并能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果，因此，此處不再一一贅述。本實(shí)用新型中出現(xiàn)的術(shù)語用于對本實(shí)用新型技術(shù)方案的闡述和理解，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)于養(yǎng)殖舍，預(yù)處理系統(tǒng)包括糞污收集區(qū)(A)、廢氣抽離區(qū)(B)、水泡液排放區(qū)(C)和水泡區(qū)(D)，其中，所述的糞污收集區(qū)(A)包括漏縫地板(10)、與漏縫地板相連的水泥地面(11)，所述的漏縫地板(10)和水泥地面(11)分別傾斜鋪設(shè)；所述的水泡區(qū)(D)包括位于整個漏縫地板(10) 正下方的水泡池(13);所述的水泡液排放區(qū)(C)包括設(shè)于水泡池底部的漏斗型池底(18)和安裝于漏斗型池底(18)下方的帶有可控閥門的排放管道(15);所述的廢氣抽離區(qū)(B)包括設(shè)于水泡池池壁(19)的抽氣分管道(14)、與抽氣分管道(14)相通的抽氣主管道(16)以及與抽氣主管道(16)相連接的位于養(yǎng)殖舍外的抽風(fēng)機(jī)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的水泡池 (13)的剖面長度等于漏縫地板(10)的剖面水平長度La，水泡池的深度Lf彡0. 5m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的抽氣分管道(14)位于水泡池池壁(19)的上半部分，抽氣分管道(14)的池內(nèi)長度Le ^ 0. 5La，其中， La是指漏縫地板(10)的剖面水平長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的漏縫地板(10)是傾斜鋪設(shè)的且與水平面成2-3度夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的水泥地面(11)是傾斜鋪設(shè)的且與水平面成1-2度夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的漏縫地板 (10)的剖面水平長度La與水泥地面(11)的剖面水平長度Lb成1:0. 4-0. 7的比例。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的漏縫地板 (10)是由若干漏縫地板塊組成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場糞污預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的漏斗型池底(18 )是在帶有可控閥門的排放管道(15 )的管道口正上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種養(yǎng)殖楊糞污預(yù)處理系統(tǒng)，所述的預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)于養(yǎng)殖舍，包括糞污收集區(qū)、廢氣抽離區(qū)、水泡液排放區(qū)和水泡區(qū)，其中，所述的糞污收集區(qū)包括漏縫地板、與漏縫地板相連的水泥地面，所述的漏縫地板和水泥地面分別傾斜鋪設(shè)；所述的水泡區(qū)包括位于整個漏縫地板正下方的水泡池；所述的水泡液排放區(qū)包括設(shè)于水泡池底部的漏斗型池底和安裝于漏斗型池底下方的帶有可控閥門的排放管道；所述的廢氣抽離區(qū)包括設(shè)于水泡池池壁的抽氣分管道、與抽氣分管道相通的抽氣主管道以及與抽氣主管道相連接的位于養(yǎng)殖舍外的抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可減少水泡發(fā)酵廢氣造成的二次污染，提高養(yǎng)殖場自動化管理水平。
文檔編號C02F11/04GK202156989SQ201120241289
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者代兵, 徐順飛, 李華 申請人:杭州國茂生態(tài)農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司