專利名稱：高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐軟化水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種高壓注汽鍋爐用軟化水處
理裝置。
背景技術(shù)：
軟化水裝置是與油田注汽鍋爐配套使用的油田稠油熱采的重要設(shè)備，其作用是除去生水中的硬度后供給注汽鍋爐，以免鍋爐產(chǎn)生水垢。油田地區(qū)使用的常見水處理裝置制水量為23m3/h到72m3/h，多為單臺水處理裝置供給單臺鍋爐用汽。目前隨著油田SAGD開發(fā)工藝技術(shù)的的發(fā)展，單井注汽量不斷增加，目前的軟化水處理裝置由于設(shè)備利用率低、重復(fù)投資大而已無法滿足油田生產(chǎn)集中供水、分散供汽的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有軟化水處理裝置由于設(shè)備利用率低、重復(fù)投資大而已無法滿足油田生產(chǎn)集中供水、分散供汽的要求的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置，包括一級軟化罐、二級軟化罐、四個(gè)撬座、鹽水泵，生水總管線、進(jìn)鹽總管線和軟化水總管線；在每個(gè)撬座上分別固定安裝有一級軟化罐和二級軟化罐；在其中一個(gè)撬座上固定安裝有兩個(gè)鹽水泵，在每個(gè)一級軟化罐的上部有生水進(jìn)水管，在每個(gè)生水進(jìn)水管上固定安裝有氣動(dòng)閥，每個(gè)生水進(jìn)水管與生水總管線固定安裝在一起并相連通；在每個(gè)一級軟化罐的下部固定有與一級軟化罐內(nèi)腔相連通的第一連接管，在第一連接管和二級軟化罐之間固定安裝有第二連接管，在第二連接管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在第二連接管上固定安裝有一次正洗管，在一次正洗管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在二級軟化罐的下端固定安裝有第三連接管，在第三連接管上分別固定安裝有二次正洗管和生水出水管，在二次正洗管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在生水出水管上固定安裝有氣動(dòng)閥和電磁流量計(jì)，在生水總管線與第一連接管之間固定安裝有反洗進(jìn)水管，在反洗進(jìn)水管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在氣動(dòng)閥與一級軟化罐之間的生水進(jìn)水管上固定安裝有反洗出水管，在反洗出水管上固定安裝有氣動(dòng)閥；在鹽水總管線上固定安裝有鹽水泵，在鹽水泵與二級軟化罐之間依序固定安裝有鹽水進(jìn)水管和第四連接管，在鹽水進(jìn)水管上固定安裝有氣動(dòng)閥、電磁流量計(jì)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)，在第四連接管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在第四連接管和鹽水進(jìn)水管的連接處與軟化水總管線之間通過三通固定安裝有軟水進(jìn)水管，在軟水進(jìn)水管上固定安裝有手動(dòng)閥門和電磁流量計(jì)；軟水進(jìn)水管與生水出水管相連通，在第二連接管上固定安裝有污水出水管，在污水出水管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在第二連接管與一級軟化罐之間固定安裝有鹽水出水管，在鹽水出水管上固定安裝有氣動(dòng)閥。下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述其中兩個(gè)撬座上可分別固定安裝有反洗泵，反洗泵的進(jìn)口和出口分別通過管線與反洗進(jìn)水管和生水總管線相連接，在管線分別上固定安裝有手動(dòng)蝶閥。上述反洗泵的進(jìn)口和出口外側(cè)的反洗進(jìn)水管和生水總管線之間可固定安裝有直通管，在直通管上固定安裝有手動(dòng)蝶閥。上述反洗出水管、一次正洗管、二次正洗管和污水出水管的下端可分別固定安裝有排污管線，在排污管線的末端分別固定安裝有可回收排污管和不可回收排污管，在可回收排污管和不可回收排污管上分別安裝有氣動(dòng)閥。上述反洗進(jìn)水管、鹽水進(jìn)水管上可分別固定安裝有限流器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過采用標(biāo)準(zhǔn)化撬裝設(shè)計(jì)，通過四組撬座式結(jié)構(gòu)，可以靈活組合，可以三種運(yùn)行模式工作，其極大地提高了設(shè)備利用率，減少重復(fù)投資。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型中一個(gè)撬座上的一級軟化罐和二級軟化罐與管線連接的工藝流程示意圖。附圖中的編碼分別為1為一級軟化罐，2為二級軟化罐，3為撬座，4為鹽水泵，5 為生水總管線，6為進(jìn)鹽總管線，7為軟化水總管線，8為生水進(jìn)水管，9為氣動(dòng)閥，10為第一連接管，11為第二連接管，12為一次正洗管，13為第三連接管，14為二次正洗管，15為生水出水管，16為電磁流量計(jì)，17為反洗進(jìn)水管，18為反洗出水管，19為鹽水進(jìn)水管，20為手動(dòng)閥門，21為軟水進(jìn)水管，22為污水出水管，23為鹽水出水管，24為手動(dòng)蝶閥，25為直通管，26 為排污管線，27為反洗泵，28為轉(zhuǎn)子流量計(jì)，29為可回收污水管，30為不可回收污水管，31 為鹽水箱，32為第四連接管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如上.下.左·右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1、2所示，該高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置包括一級軟化罐1、二級軟化罐2、四個(gè)撬座3、鹽水泵4，生水總管線5、進(jìn)鹽總管線6和軟化水總管線7 ；在每個(gè)撬座3上分別固定安裝有一級軟化罐1和二級軟化罐2 ；在其中一個(gè)撬座3上固定安裝有兩個(gè)鹽水泵4，在每個(gè)一級軟化罐1的上部有生水進(jìn)水管8，在每個(gè)生水進(jìn)水管8上固定安裝有閥門 9，每個(gè)生水進(jìn)水管8與生水總管線5固定安裝在一起并相連通；在每個(gè)一級軟化罐1的下部固定有與一級軟化罐1內(nèi)腔相連通的第一連接管10，在第一連接管10和二級軟化罐2之間固定安裝有第二連接管11，在第二連接管11上固定安裝有氣動(dòng)閥9，在第二連接管11上固定安裝有一次正洗管12，在一次正洗管12上固定安裝有氣動(dòng)閥9，在二級軟化罐2的下端固定安裝有第三連接管13，在第三連接管13上分別固定安裝有二次正洗管14和生水出
4水管15，在二次正洗管14上固定安裝有氣動(dòng)閥9，在生水出水管15上固定安裝有氣動(dòng)閥9 和電磁流量計(jì)16，在生水總管線5與第一連接管10之間固定安裝有反洗進(jìn)水管17，在反洗進(jìn)水管17上固定安裝有氣動(dòng)閥9，在氣動(dòng)閥9與一級軟化罐1之間的生水進(jìn)水管8上固定安裝有反洗出水管18，在反洗出水管18上固定安裝有氣動(dòng)閥9 ；在鹽水總管線6上固定安裝有鹽水泵4，在鹽水泵4與二級軟化罐2之間依序固定安裝有鹽水進(jìn)水管19和第四連接管32，在鹽水進(jìn)水管19上固定安裝有氣動(dòng)閥9、電磁流量計(jì)16和轉(zhuǎn)子流量計(jì)觀，在第四連接管32上固定安裝有氣動(dòng)閥9，在第四連接管32和鹽水進(jìn)水管19的連接處與軟化水總管線7之間通過三通固定安裝有軟水進(jìn)水管21，在軟水進(jìn)水管21上固定安裝有氣動(dòng)閥9和電磁流量計(jì)16 ；軟水進(jìn)水管21與生水出水管15相連通，在第二連接管11上固定安裝有污水出水管22，在污水出水管22上固定安裝有氣動(dòng)閥9，在第二連接管11與一級軟化罐1之間固定安裝有鹽水出水管23，在鹽水出水管23上固定安裝有氣動(dòng)閥9，一級軟化罐1和二級軟化罐2均采用現(xiàn)有公知的軟化罐，其中一個(gè)撬座3上的一級軟化罐1和二級軟化罐2為備用的，其他撬座3上的一級軟化罐1和二級軟化罐2可單獨(dú)運(yùn)行，也可兩個(gè)一組運(yùn)行或三個(gè)一組運(yùn)行。可根據(jù)實(shí)際需要，對上述高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1、2所示，兩個(gè)撬座3上分別固定安裝有反洗泵27，反洗泵27的進(jìn)口和出口分別通過管線與反洗進(jìn)水管17和生水總管線5相連接，在管線分別上固定安裝有手動(dòng)蝶閥M，這樣，當(dāng)反洗水壓力夠時(shí)，可關(guān)閉反洗泵27，當(dāng)壓力不夠時(shí)，可打開反洗泵27。如附圖1、2所示，反洗泵27的進(jìn)口和出口外側(cè)的反洗進(jìn)水管17和生水總管線5 之間固定安裝有直通管25，在直通管25上固定安裝有手動(dòng)蝶閥M。如附圖1、2所示，反洗出水管18、一次正洗管12、二次正洗管14和污水出水管22 的下端分別固定安裝有排污管線沈，在排污管線沈的末端分別固定安裝有可回收排污管 29和不可回收排污管30，在可回收排污管四和不可回收排污管30上分別安裝有氣動(dòng)閥9。 這樣，可根據(jù)需要，反洗出水管18、一次正洗管12和二次正洗管14排出的污水可通過可回收排污管四排出，而污水出水管22排出的污水可通過不可回收排污管30排出.如附圖1、2所示，反洗進(jìn)水管17、鹽水進(jìn)水管19上分別固定安裝有限流器，通過限流器能調(diào)整流速。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程1)運(yùn)行首先開啟生水進(jìn)水管8上的氣動(dòng)閥 9和第二連接管11上的氣動(dòng)閥9，位于生水生水總管線5內(nèi)的生水進(jìn)入到一級軟化罐1內(nèi)的上層進(jìn)水分配器，然后進(jìn)入該組交換器的樹脂床，水中的鈣、鎂離子在此被除去，并被鈉離子所取代；接著通過一級軟化罐1內(nèi)的下層集水器后進(jìn)入二級軟化罐2內(nèi)的上層進(jìn)水分配器進(jìn)行深度交換，除去可能從一級軟化罐1漏過來的微量硬度，然后從二級軟化罐2的下層集水器經(jīng)生水出水管15流出。當(dāng)軟水量達(dá)到預(yù)定的制水量時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出再生信號， 該組系統(tǒng)退出運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)入再生狀態(tài)。再生的第一步為反洗。2)反洗打開反洗出水管18上的氣動(dòng)閥9，生水通過反洗進(jìn)水管17和下層集水器進(jìn)入一級軟化罐1的下部，然后向上通過樹脂床，再經(jīng)上層進(jìn)水分配器和反洗出水管18排出。反洗流速由限流器控制。3)進(jìn)鹽打開鹽水進(jìn)水管19上的氣動(dòng)閥9、第四連接管32上的氣動(dòng)閥9、鹽水出水管23上的氣動(dòng)閥9和污水出水管22上的氣動(dòng)閥9，鹽水泵4從鹽水箱31中抽出的濃鹽水經(jīng)電磁流量計(jì)16和軟水流量計(jì)20，與從另一個(gè)撬座3上的軟水配成10%的稀鹽水，通過第四連接管32和下層集水器進(jìn)入二級軟化罐2的底部，向上流過二級交換器的樹脂床，用鈉離子置換鈣、鎂離子，使樹脂還原到原來的鈉型。鹽水接著流過鹽水出水管23，通過一級軟化罐1的進(jìn)鹽裝置，然后向下流過樹脂床，置換鈣、鎂離子，使樹脂還原為鈉型，廢水則從一級軟化罐1下層集水器流出，并通過污水出水管22排出。4)置換當(dāng)預(yù)定的所有鹽水全部被泵送到罐后，電磁流量計(jì)16發(fā)出信號，使鹽水泵4停止工作，鹽水進(jìn)水管19上的氣動(dòng)閥9隨之關(guān)閉。打開軟水進(jìn)水管21的手動(dòng)閥門20， 遵循與進(jìn)鹽完全相同的路線完成置換。置換的流速與進(jìn)鹽時(shí)一致，以排放液的鹽水濃度為 2%時(shí)合格，時(shí)間一般為90至100分鐘。5) 一級正洗一級正洗的目的在于將殘留在一級軟化罐1中的少量鹽水沖洗排出，首先開啟生水進(jìn)水管8上的氣動(dòng)閥9和一次正洗管12上的氣動(dòng)閥9，生水經(jīng)生水進(jìn)水管 8進(jìn)入一級軟化罐1的頂部向下流過樹脂床后，通過下集水器和一次正洗管12流出。6) 二級正洗一次正洗結(jié)束后，一次正洗管12上的氣動(dòng)閥9關(guān)閉，開啟第二連接管11上的氣動(dòng)閥9和二次正洗管14上的氣動(dòng)閥9，沖洗水通過第二連接管11進(jìn)入一級軟化罐1頂部，經(jīng)上層進(jìn)水分配器，向下通過樹脂床，流出下層集水器，并通過二次正洗管14 閥排出。本實(shí)用新型在使用時(shí)，可單組運(yùn)行，雙組運(yùn)行，三組運(yùn)行，三種模式下的最大制水量分別為72m7h，144m7h，216m7h。在工藝流程中，每組有獨(dú)立的反洗管線，配合大排量反洗泵，可以有效保證反洗過程需要的水量，防止系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)搶水現(xiàn)象，運(yùn)行與反洗互不干擾，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置，其特征在于包括一級軟化罐、二級軟化罐、四個(gè)撬座、鹽水泵，生水總管線、進(jìn)鹽總管線和軟化水總管線；在每個(gè)撬座上分別固定安裝有一級軟化罐和二級軟化罐；在其中一個(gè)撬座上固定安裝有兩個(gè)鹽水泵，在每個(gè)一級軟化罐的上部有生水進(jìn)水管，在每個(gè)生水進(jìn)水管上固定安裝有氣動(dòng)閥，每個(gè)生水進(jìn)水管與生水總管線固定安裝在一起并相連通；在每個(gè)一級軟化罐的下部固定有與一級軟化罐內(nèi)腔相連通的第一連接管，在第一連接管和二級軟化罐之間固定安裝有第二連接管，在第二連接管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在第二連接管上固定安裝有一次正洗管，在一次正洗管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在二級軟化罐的下端固定安裝有第三連接管，在第三連接管上分別固定安裝有二次正洗管和生水出水管，在二次正洗管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在生水出水管上固定安裝有氣動(dòng)閥和電磁流量計(jì)，在生水總管線與第一連接管之間固定安裝有反洗進(jìn)水管，在反洗進(jìn)水管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在氣動(dòng)閥與一級軟化罐之間的生水進(jìn)水管上固定安裝有反洗出水管，在反洗出水管上固定安裝有氣動(dòng)閥；在鹽水總管線上固定安裝有鹽水泵，在鹽水泵與二級軟化罐之間依序固定安裝有鹽水進(jìn)水管和第四連接管，在鹽水進(jìn)水管上固定安裝有氣動(dòng)閥、電磁流量計(jì)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)，在第四連接管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在第四連接管和鹽水進(jìn)水管的連接處與軟化水總管線之間通過三通固定安裝有軟水進(jìn)水管，在軟水進(jìn)水管上固定安裝有手動(dòng)閥門和電磁流量計(jì)；軟水進(jìn)水管與生水出水管相連通，在第二連接管上固定安裝有污水出水管，在污水出水管上固定安裝有氣動(dòng)閥，在第二連接管與一級軟化罐之間固定安裝有鹽水出水管，在鹽水出水管上固定安裝有氣動(dòng)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置，其特征在于其中兩個(gè)撬座上分別固定安裝有反洗泵，反洗泵的進(jìn)口和出口分別通過管線與反洗進(jìn)水管和生水總管線相連接，在管線分別上固定安裝有手動(dòng)蝶閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置，其特征在于反洗泵的進(jìn)口和出口外側(cè)的反洗進(jìn)水管和生水總管線之間固定安裝有直通管，在直通管上固定安裝有手動(dòng)蝶閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置，其特征在于反洗出水管、一次正洗管、二次正洗管和污水出水管的下端分別固定安裝有排污管線，在排污管線的末端分別固定安裝有可回收排污管和不可回收排污管，在可回收排污管和不可回收排污管上分別安裝有氣動(dòng)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置，其特征在于反洗進(jìn)水管、鹽水進(jìn)水管上分別固定安裝有限流器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置，其特征在于反洗進(jìn)水管、 鹽水進(jìn)水管上分別固定安裝有限流器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鍋爐軟化水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種高壓注汽鍋爐用軟化水處理裝置，其包括一級軟化罐、二級軟化罐、四個(gè)撬座、鹽水泵，生水總管線、進(jìn)鹽總管線和軟化水總管線；在每個(gè)撬座上分別固定安裝有一級軟化罐和二級軟化罐；在其中一個(gè)撬座上固定安裝有兩個(gè)鹽水泵，在每個(gè)一級軟化罐的上部有生水進(jìn)水管，在每個(gè)生水進(jìn)水管上固定安裝有氣動(dòng)閥門，每個(gè)生水進(jìn)水管與生水總管線固定安裝在一起并相連通；在每個(gè)一級軟化罐的下部固定有與一級軟化罐內(nèi)腔相連通的第一連接管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過采用標(biāo)準(zhǔn)化撬裝模設(shè)計(jì)，通過四組撬座式結(jié)構(gòu)，可以靈活組合，可以三種運(yùn)行模式工作，其極大地提高了設(shè)備利用率，減少重復(fù)投資。
文檔編號C02F5/00GK202016903SQ201120091929
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者林森明, 肖浪, 貢軍民, 路亞莉 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 新疆石油管理局機(jī)械制造總公司