專利名稱:管道靜態(tài)混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于絮凝沉淀裝置的、使絮凝劑和原水充分混合的管道靜態(tài)混合器。
背景技術(shù):
在水處理的絮凝沉淀裝置系統(tǒng)上,常在絮凝沉淀裝置的原水入水管道上設(shè)有絮凝劑和原水的混合裝置,用于使原水和絮凝劑充分均勻混合、形成一種微絮體后再進(jìn)入絮凝沉淀裝置主體進(jìn)行進(jìn)一步的絮凝沉淀處理。于2010年08月11日公開、公開號為CN 20M43393U、名稱為“一種管道靜態(tài)混合器裝置”的中國專利文件公開了一種管道靜態(tài)混合器,主要包括有投藥管、管體,其特征在于還包括擴(kuò)散錐帽、異徑管、混合孔板、MQ球體填料、柵板、異徑管;所述的擴(kuò)散錐帽與投藥管相連固定在異徑管上;異徑管與管體相連,混合孔板固定在異徑管與管體的連接處,管體中設(shè)有若干個MQ球體填料,柵板設(shè)在管體與異徑管之間。該管道靜態(tài)混合器裝置存在的問題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,流體在管道內(nèi)流動阻力大,因此運(yùn)轉(zhuǎn)能耗高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,流體在管道內(nèi)流動阻力大,因此運(yùn)轉(zhuǎn)能耗高等技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、運(yùn)轉(zhuǎn)能耗低的管道靜態(tài)混合器。本發(fā)明所用的技術(shù)方案是一種管道靜態(tài)混合器,包括混合器管道本體,混合器管道本體包括進(jìn)水加藥區(qū)、水藥混合區(qū)和出水區(qū);進(jìn)水加藥區(qū)上固定有加藥管;水藥混合區(qū)的流道按順?biāo)鞣较蛴扇舾蓾u縮流道和漸擴(kuò)流道交替相連構(gòu)成,且水藥混合區(qū)流道的表面上設(shè)有攪流結(jié)構(gòu)。原水和絮凝劑的混合問題的實(shí)質(zhì)是混凝劑水解產(chǎn)物在原水中的擴(kuò)散問題,混合的效果,取決于水藥混合區(qū)內(nèi)水流流動的穩(wěn)定性,水流之間的速度差異越大,水流流動越紊亂,混合效果越好。本發(fā)明水藥混合區(qū)的流道按順?biāo)鞣较蛴扇舾蓾u縮流道和漸擴(kuò)流道交替相連構(gòu)成,水藥混合區(qū)內(nèi)各處水流的流動速度和方向處在不斷的變化過程中,水藥混合區(qū)流道管表面上所設(shè)的攪流結(jié)構(gòu),可以防止在流道表面上形成穩(wěn)定的層流層,因此水藥混合區(qū)內(nèi)各處水流都處在不穩(wěn)定的流動狀態(tài),有利于在水藥混合區(qū)各處產(chǎn)生高強(qiáng)度的湍流微渦旋,從而提高原水和絮凝劑的混合效果,節(jié)省絮凝劑的投放量。本發(fā)明水藥混合區(qū)流道由若干漸縮流道和漸擴(kuò)流道交替相連構(gòu)成,水藥混合區(qū)流道的表面加設(shè)有攪流結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易,遠(yuǎn)行能耗較低。作為優(yōu)選,所述漸縮流道和漸擴(kuò)流道均為圓臺形流道。本優(yōu)選方案,漸縮流道和漸擴(kuò)流道均為圓臺形流道,即它們的軸截面均為等腰梯形,結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易,有利于降低混合器的制作成本。作為優(yōu)選,水藥混合區(qū)流道的表面上所設(shè)的攪流結(jié)構(gòu)為設(shè)于漸縮流道和漸擴(kuò)流道表面上的一些凸起,這些凸起在相應(yīng)的流道表面上沿流道軸線形成了若干個凸起環(huán),同一個漸縮流道和同一個漸擴(kuò)流道表面上相鄰兩個凸起環(huán)上的凸起交錯分布。本優(yōu)選方案,攪流效果好,有利于提高混合區(qū)的水藥混合效果。作為優(yōu)選,水藥混合區(qū)流道的表面上所設(shè)的攪流結(jié)構(gòu)為設(shè)于漸縮流道和漸擴(kuò)流道表面上的一的階梯環(huán)。本優(yōu)選方案,結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,制造成本低。作為優(yōu)選,水藥混合區(qū)由若干個順次相連組合流道區(qū)構(gòu)成,每個組合流道區(qū)包括一個漸縮流道和一個漸擴(kuò)流道,漸縮流道的小端和漸擴(kuò)流道的小端對接相連。本優(yōu)選方案, 結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,制造成本低。本發(fā)明的帶來的有益效果是水藥混合區(qū)流道按順?biāo)鞣较蛴扇舾蓾u縮流道和漸擴(kuò)流道交替相連構(gòu)成,水藥混合區(qū)各處水流速度和水流方向處在不斷的變化過程中,水藥混合區(qū)流道表面上所設(shè)的攪流結(jié)構(gòu),可以防止在相應(yīng)的流道表面上形成穩(wěn)定的層流層, 因此水藥混合區(qū)內(nèi)各處水流都處在不穩(wěn)定的流動狀態(tài),有利于在水藥混合區(qū)內(nèi)產(chǎn)生高強(qiáng)度的湍流微渦旋,從而提高原水和絮凝劑的混合效果,節(jié)省絮凝劑的投放量。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易,遠(yuǎn)行能耗較低的特點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的實(shí)施例二組合流道區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例一
如圖1所示,本發(fā)明包括混合器管道本體,混合器管道本體包括進(jìn)水加藥區(qū)1、水藥混合區(qū)2和出水區(qū)3 ;進(jìn)水加藥區(qū)1上固定有兩根加藥管1. 1 ;水藥混合區(qū)2由三個順次相連的組合流道區(qū)2. 1構(gòu)成,每個組合流道小區(qū)2. 1包括一個漸縮流道2. 1. 1和一個漸擴(kuò)流道 2. 1. 2,漸縮流道2. 1. 1的小端和漸擴(kuò)流道2. 1. 2的小端對接;漸縮流道2. 1. 1和漸擴(kuò)流道 2. 1. 2均為圓臺形流道,即它們的軸截面均為等腰梯形,漸縮流道2. 1. 1和漸擴(kuò)流道2. 1. 2 的表面上各設(shè)有四級階梯環(huán)式攪流結(jié)構(gòu),以防止在流道表面上形成層流層。本實(shí)施例,所述階梯環(huán)由漸縮流道2. 1. 1和漸擴(kuò)流道2. 1.2 —體車削制出。除本實(shí)例方式所用的一體結(jié)構(gòu)外,所述階梯環(huán)也可以通過把事先做好的斷面為三角形的若干適配的圓環(huán)依次固定到漸縮流道2. 1. 1和漸擴(kuò)流道2. 1. 2的表面上制得。三個組合流道區(qū)2. 1之間和組合流道區(qū)2. 1 和相應(yīng)的進(jìn)水加藥區(qū)1或出水區(qū)3之間均采用連接法蘭相連。實(shí)施例二
如圖2所示,實(shí)施例二與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)上的區(qū)別在于,實(shí)施例二的組合流道區(qū)2. 1的漸縮流道2. 1. 1和漸擴(kuò)流道2. 1. 2的表面上設(shè)有一些凸起2. 1. 3構(gòu)成防止在流道表面上形成層流層的攪流結(jié)構(gòu),這些凸起2. 1. 3在相應(yīng)的流道表面上沿流道軸線形成了若干個凸起環(huán),同一個漸縮流道2. 1. 1和同一個漸擴(kuò)流道2. 1.2表面上相鄰兩個凸起環(huán)上的凸起2. 1.3 交錯分布。本實(shí)施例,凸起2. 1. 3為圓柱形凸起,各個凸起2. 1. 3與漸縮流道2. 1. 1和漸擴(kuò)流道2. 1. 2的表面焊連在一起。除本實(shí)例采用的圓柱形凸起外,凸起2. 1. 3還可以為棱柱形凸起、圓臺形凸起、圓錐形凸起、棱臺型凸起和棱錐形凸起等形式。
權(quán)利要求
1.一種管道靜態(tài)混合器,包括混合器管道本體,混合器管道本體包括進(jìn)水加藥區(qū)(1 )、 水藥混合區(qū)(2)和出水區(qū)(3);進(jìn)水加藥區(qū)(1)上固定有加藥管(1. 1),其特征是水藥混合區(qū)(2)的流道按順?biāo)鞣较蛴扇舾蓾u縮流道(2. 1. 1)和漸擴(kuò)流道(2. 1.2)交替相連構(gòu)成,且水藥混合區(qū)(2)流道的表面上設(shè)有攪流結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道靜態(tài)混合器,其特征是所述漸縮流道(2.1. 1)和漸擴(kuò)流道(2. 1.2)均為圓臺形流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道靜態(tài)混合器,其特征是水藥混合區(qū)(2)流道的表面上所設(shè)的攪流結(jié)構(gòu)為設(shè)于漸縮流道(2. 1. 1)和漸擴(kuò)流道(2. 1. 2)表面上的一些凸起 (2. 1. 3),這些凸起(2. 1. 3)在相應(yīng)的流道表面上沿流道軸線形成了若干個凸起環(huán),同一個漸縮流道(2. 1. 1)和同一個漸擴(kuò)流道(2. 1.2)表面上相鄰兩個凸起環(huán)上的凸起(2. 1.3)交錯分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道靜態(tài)混合器,其特征是水藥混合區(qū)(2)流道的表面上所設(shè)的攪流結(jié)構(gòu)為設(shè)于漸縮流道(2. 1. 1)和漸擴(kuò)流道(2. 1.2)表面上的一的階梯環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道靜態(tài)混合器,其特征是水藥混合區(qū)(2)由若干個順次相連的組合流道區(qū)(2. 1)構(gòu)成,每個組合流道區(qū)(2. 1)包括一個漸縮流道(2. 1. 1)和一個漸擴(kuò)流道(2. 1. 2),漸縮流道(2. 1. 1)的小端和漸擴(kuò)流道(2. 1. 2)的小端對接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于水處理設(shè)備中絮凝沉淀裝置的、使絮凝劑和原水充分混合的管道靜態(tài)混合器,解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,運(yùn)轉(zhuǎn)能耗高的技術(shù)問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、運(yùn)轉(zhuǎn)能耗低的管道靜態(tài)混合器。它包括混合器管道本體,混合器管道本體包括水藥混合區(qū),水藥混合區(qū)流道按順?biāo)鞣较蛴扇舾蓾u縮流道和漸擴(kuò)流道交替相連構(gòu)成,水藥混合區(qū)流道的表面上設(shè)有攪流結(jié)構(gòu)。工作時,水藥混合區(qū)內(nèi)各處水流的速度和方向處在不斷的變化過程中、攪流結(jié)構(gòu)可以有效防止在流道表面上形成穩(wěn)定的層流層,因此有利于在水藥混合區(qū)各處產(chǎn)生高強(qiáng)度的湍流微渦旋,從而提高原水和絮凝劑的混合效果,節(jié)省絮凝劑的投放量。
文檔編號C02F1/52GK102441332SQ20111030444
公開日2012年5月9日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者孫保庫, 孫兆棟, 張海春, 王波, 范會生, 郁小芬, 陸阿定 申請人:浙江省海洋開發(fā)研究院