專利名稱：垃圾滲濾液處理系統(tǒng)以及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)以及方法。
背景技術(shù)：
垃圾滲濾液是由垃圾分解后產(chǎn)生的內(nèi)源水和外來水分(包括大氣降水，地表水、地下水入侵等)所形成的液體，垃圾滲濾液的水質(zhì)相當(dāng)復(fù)雜，一般含有高濃度有機(jī)物、重金屬鹽、SS及氨氮，垃圾滲濾液不僅污染土壤及地表水源，還會(huì)對地下水造成污染。目前垃圾滲濾液的處理主要是采用生物降解法，主要原因是運(yùn)作成本低，但由于滲濾液中難于降解的高分子化合物所占的比例高，存在重金屬產(chǎn)生的抑制作用，所以在常用生物法后加薄膜處理能達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)膜處理通量低，濃縮比不高，難以解決阻塞問題。申請?zhí)枮?00510048672. 0的中國發(fā)明專利公開了一種垃圾滲濾液的處理方法， 其工序?yàn)榇得摗?nèi)循環(huán)厭氧污泥流化床處理、活性生物膜處理和電催化氧化四部聯(lián)合構(gòu)成，此工藝處理垃圾滲濾液的投資少，處理成本低，效率高，水質(zhì)可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。但是在操作中要根據(jù)垃圾滲濾液的氨氮濃度以及化學(xué)需氧量與氨氮濃度比確定氣水比；在活性生物膜處理中，生物膜載體占廢水處理池容積的三分之二，且生物膜載體及載體與池壁之間有間隙，以利用生物載體對送入空氣的切割作用，以此來提高氧在水中的轉(zhuǎn)移速率和氧的利用率，處理程序上比較麻煩。申請?zhí)枮?01010512527. 4的中國發(fā)明專利公開了一種垃圾滲濾液處理方法，通過對垃圾滲濾液進(jìn)行均化、兩相厭氧生化系統(tǒng)、三效強(qiáng)化生物處理系統(tǒng)與深度處理，可以在各個(gè)步驟中有效針對垃圾滲濾液有機(jī)物和氨氮含量高的特點(diǎn)，高效率的去除多種污染元素，出水指標(biāo)大大優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。然而，選擇生物處理工藝時(shí)，必須詳細(xì)測定滲濾液的成分， 分析其特點(diǎn)，通過小試或中試來獲得組合處理工藝，才能達(dá)標(biāo)排放，處理程序上仍然比較麻煩。綜上所述，利用目前的設(shè)備以及方法仍然不能簡單而有效地對進(jìn)行處理，處理效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)以及方法，其能有效解決利用現(xiàn)有設(shè)備及方法不能簡單而有效地對垃圾滲濾液進(jìn)行處理、處理效果不佳的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案
一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括有收集池、中間池、震動(dòng)薄膜納濾裝置和蒸發(fā)裝置；其
中
該收集池用于收集垃圾滲濾液；該中間池用于對垃圾滲濾液進(jìn)行除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理，該中間池的輸入口與前述收集池的輸出口連通；
該震動(dòng)薄膜納濾裝置用于對垃圾滲濾液進(jìn)行過濾分離形成清液和濃液，該震動(dòng)薄膜納濾裝置包括有機(jī)殼以及安裝于機(jī)殼內(nèi)的膜組和馬達(dá)；該膜組具有原液輸入口、清液輸出口和濃液輸出口 ；前述中間池的輸出口通過進(jìn)料泵連通該原液輸入口，該清液輸出口連通外界或外部之RO前處理裝置；該膜組向下延伸出有用于帶動(dòng)膜組震動(dòng)的中心傳動(dòng)桿，該中心傳動(dòng)桿的下端設(shè)置有偏心塊和第一法蘭，該第一法蘭位于偏心塊的下方；該馬達(dá)位于膜組的下方，該馬達(dá)的輸出端設(shè)置有第二法蘭，該第二法蘭通過皮帶與第一法蘭軟連接； 該蒸發(fā)裝置用于對濃液進(jìn)行蒸發(fā)處理，蒸發(fā)裝置的輸入口與前述濃液輸出口連通。作為一種優(yōu)選方案，所述膜組包括有上夾板、下夾板、產(chǎn)水管和至少一夾緊固定于上夾板和下夾板之間的過濾膜單元；
該上夾板上設(shè)置有兩前述原液輸入口和一前述清液輸出口，該兩原液輸入口分別為第一原液輸入口和第二原液輸入口，該第一原液輸入口和第二原液輸入口彼此對稱設(shè)置于清液輸出口的兩相對側(cè)面外，該產(chǎn)水管夾緊固定于上夾板和下夾板之間，產(chǎn)水管的下端密閉， 產(chǎn)水管的上端與該清液輸出口連通；
該下夾板上設(shè)置有兩前述濃液輸出口，該兩濃液輸出口分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；
該過濾膜單元包括有由下往上疊合一起的第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件；每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均呈環(huán)形片狀體并套裝于產(chǎn)水管外，每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均包括有托盤和膜片，該膜片疊于托盤的上表面，該托盤之上表面的周緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，該凹槽與產(chǎn)水管內(nèi)部連通；
該第一標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第一通孔，該兩第一通孔分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；
該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第二通孔，該第二通孔位于前述第二原液輸入口的軸線上；
該第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第三通孔，該兩第三通孔分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；
該第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第四通孔，該第四通孔位于前述第一原液輸入口的軸線上；
另外，該各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片的上表面均設(shè)置有外環(huán)和內(nèi)環(huán)，前述各通孔位于外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的區(qū)域上。作為一種優(yōu)選方案，所述上夾板與下夾板之間通過多個(gè)螺栓連接固定，該多個(gè)螺栓均布于上夾板的周緣，該多個(gè)螺栓依次穿過上夾板和過濾膜單元而與下夾板連接固定。作為一種優(yōu)選方案，所述各標(biāo)準(zhǔn)膜件的托盤上設(shè)置有多個(gè)前述凹槽，該多個(gè)凹槽以托盤的中部為中心呈放射狀分布。作為一種優(yōu)選方案，所述中心傳動(dòng)桿上設(shè)置兩前述偏心塊，每一偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地安裝于中心傳動(dòng)桿上。作為一種優(yōu)選方案，所述偏心塊整體呈半圓盤形狀，該偏心塊上設(shè)置有供中心傳動(dòng)桿穿過的軸孔，該偏心塊靠近軸孔的側(cè)面設(shè)置有兩弧形缺口，該弧形缺口之間形成有一弧形凸起，該弧形凸起上設(shè)置有螺孔，該螺孔與軸孔連通。作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)殼包括有上殼和底座，前述膜組密封式緊密包裹于上殼內(nèi)，前述馬達(dá)安裝于底座內(nèi)，該上殼和底座之間連接有多個(gè)彈簧。作為一種優(yōu)選方案，所述馬達(dá)的外壁面和底座的內(nèi)壁面之間夾設(shè)有減震塊，以及， 該底座的底部進(jìn)一步設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低的輪子。作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料泵為無堵塞泵。一種垃圾滲濾液處理方法，包括的步驟有
(1)將垃圾滲濾液從收集池輸入中間池中，并對中間池中的垃圾滲濾液進(jìn)行除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理；
(2)利用進(jìn)料泵將中間池中的垃圾滲濾液泵入震動(dòng)薄膜納濾裝置中，并配合利用馬達(dá)帶動(dòng)通過皮帶軟連接的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)，在偏心塊高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)震動(dòng)薄膜納濾裝置的上部搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量傳送到中心傳動(dòng)桿上，使得該中心傳動(dòng)桿促使膜組高頻震動(dòng)，從而使得泵入震動(dòng)薄膜納濾裝置中的垃圾滲濾液分離得到清液和濃液，該清液達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)向外排放或輸入到RO前處理裝置中以進(jìn)行再處理，該濃液被輸入到蒸發(fā)裝置中；
(3)利用蒸發(fā)裝置將濃液蒸發(fā)處理掉。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知
一、通過配合利用馬達(dá)和皮帶帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動(dòng)桿促使膜組震動(dòng)，當(dāng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速達(dá)至共震環(huán)境所需頻率時(shí)，膜組震動(dòng)的幅度達(dá)至最大，高頻震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播，從而有效解決膜組內(nèi)膜片的淤塞問題，抵抗膜污染能力更強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了簡單而有效地對垃圾滲濾液進(jìn)行處理，處理效果更佳；以及，配合利用收集池、中間池和蒸發(fā)裝置組成回收利用系統(tǒng)，以持續(xù)有效地分離出清液和濃液，清液達(dá)標(biāo)排放或者可作為RO前處理裝置的進(jìn)水，濃液則經(jīng)蒸發(fā)裝置蒸發(fā)處理掉，達(dá)到減排減廢的目標(biāo)。二、通過利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件疊合一起形成過濾膜單元，并配合利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件和第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件、該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，使得濃液在膜組內(nèi)呈S型流動(dòng)，從而增大了單位空間上膜片的有效過濾面積，可以更簡單地?cái)U(kuò)大垃圾滲濾液的處理能力。三、通過于上夾板上設(shè)置有原水輸入口和清液輸出口，以此形成上進(jìn)水、上出水的設(shè)計(jì)，上出水的設(shè)計(jì)使得震動(dòng)薄膜納濾裝置在分離過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)排除，有利的保護(hù)膜片。四、通過于中心傳動(dòng)桿上設(shè)置有兩偏心塊，利用該兩偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地設(shè)置于中心傳動(dòng)桿上，使得兩偏心塊可靈活調(diào)節(jié)其重疊面積，以達(dá)到最佳震動(dòng)幅度的目的，整個(gè)偏心塊呈半圓盤形狀，并且于偏心塊上設(shè)置有弧形缺口和弧形凸起，能夠增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏心力降低噪音，保持單一轉(zhuǎn)動(dòng)方式的穩(wěn)定性。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的工作原理示意圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中震動(dòng)薄膜納濾裝置之機(jī)殼的組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中震動(dòng)薄膜納濾裝置之機(jī)殼內(nèi)部的組裝立體結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中偏心塊的放大示意圖； 圖5是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中膜組的組裝立體示意圖； 圖6是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中膜組的局部分解示意圖； 圖7是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中膜組的截面示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明
10、收集池
30、震動(dòng)薄膜納濾裝置
311、上殼
313、彈簧
32、膜組
322、下夾板
324、過濾膜單元
3242、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件
3244、第四標(biāo)準(zhǔn)膜件
34、中心傳動(dòng)桿
351、軸孔
353、弧形凸起
36、第一法蘭
38、皮帶
301、第一原液輸入口 303、清液輸出口 305、濃液輸出口 307、托盤 3011、凹槽 3013、第二通孔 3015、第四通孔 3017、內(nèi)環(huán)
20、中間池
31、機(jī)殼
312、底座
314、輪子
321、上夾板
323、產(chǎn)水管
3241、第一標(biāo)準(zhǔn)膜件
3243、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件
33、馬達(dá)
35、偏心塊
；352、弧形缺口
3M、螺孔
37、第二法蘭
39、減震塊
302、第二原液輸入口 304、通槽 306、螺栓 308、膜片 3012、第一通孔 3014、第三通孔 3016、外環(huán)
40、蒸發(fā)裝置。
具體實(shí)施例方式請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有收集池10、中間池20、震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30和蒸發(fā)裝置40。其中，如圖1所示，該收集池10用于收集填埋場產(chǎn)生的垃圾滲濾液。該中間池20用于對垃圾滲濾液進(jìn)行除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理，該中間池 20的輸入口與前述收集池10的輸出口連通，經(jīng)過除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理后，該垃圾滲濾液中的COD含量為500 lOOOppm，NH3-N的含量少于lppm，SS含量約為lOOppm。
該震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30用于對垃圾滲濾液進(jìn)行過濾分離形成清液和濃液， 其包括有機(jī)殼31以及安裝于該機(jī)殼31內(nèi)的膜組32和馬達(dá)33。其中，該機(jī)殼31使得處理垃圾滲濾液時(shí)在密封的箱體中運(yùn)行，噪聲低，運(yùn)行穩(wěn)定， 有效地保護(hù)了操作人員的安全；如圖2所示，該機(jī)殼31包括有上殼311和底座312 ；該上殼 311為玻璃纖維鋼材質(zhì)，上殼311將前述膜組32密封式緊密包裹住，密封效果顯著，保證膜組32在高頻震動(dòng)中的穩(wěn)定性，并防止人為操作不當(dāng)引起的膜穿孔等意外事故導(dǎo)致的垃圾滲濾液外流，有效截流垃圾滲濾液，使操作人員的安全得到有效保障；該馬達(dá)33安裝于底座312內(nèi)；以及，該上殼311和底座312之間連接多個(gè)彈簧313，利用該多個(gè)彈簧313將上殼311支撐于底座312的正上方，以此既將膜組32固定，保證震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF)30運(yùn)行的平衡條件，又能很好地與靜止的底座312分離，達(dá)到減震的目的；另外，該底座312的底部進(jìn)一步設(shè)置有可調(diào)較高低的輪子314，該輪子314用來提供該震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30 的移動(dòng)性和運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性，在選定了放置位置后，扭動(dòng)輪子314中央的齒輪狀調(diào)節(jié)掣將輪子314的固定腳卸下，然后利用輪子314之支架上的水平基準(zhǔn)點(diǎn)量度機(jī)殼31是否已達(dá)至水平，通過這種可調(diào)節(jié)高低的輪子314，使震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF)30達(dá)至水平狀態(tài)，確保了震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30在超頻震動(dòng)中正常運(yùn)作，并適應(yīng)更復(fù)雜的安裝運(yùn)行環(huán)境。如圖3所示，該膜組32向下延伸出有中心傳動(dòng)桿34，該中心傳動(dòng)桿34用于帶動(dòng)膜組32震動(dòng)，相比于其他污水震動(dòng)分離設(shè)備，本發(fā)明中的中心傳動(dòng)桿34較短，并選用高韌性鋼材，使震動(dòng)迅速傳遞給膜組32，增強(qiáng)了其運(yùn)行效能，保證膜組32高頻震動(dòng)要求和系統(tǒng)安全，對垃圾滲濾液的分離效果突出。該中心傳動(dòng)桿34的下端設(shè)置有偏心塊35和第一法蘭 36。在本實(shí)施例中，該中心傳動(dòng)桿34上設(shè)置有兩偏心塊35，每一偏心塊35可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地，如圖4所示，每一偏心塊35呈半圓盤形狀，該偏心塊35上設(shè)置有供中心傳動(dòng)桿34穿過的軸孔351，該偏心塊35靠近軸孔351的側(cè)面上設(shè)置有兩弧形缺口 352，該兩弧形缺口 352之間形成有一弧形凸起353，該弧形凸起353上設(shè)置有螺孔354，該螺孔354與軸孔351連通，通過將中心傳動(dòng)桿34穿過軸孔351，利用螺釘穿過螺孔3M將偏心塊35牢牢固定在中心傳動(dòng)桿34上，以此使得兩偏心塊35可靈活調(diào)節(jié)其重疊面積以及相對高度，以達(dá)到最佳震動(dòng)幅度的目的，并且由于整個(gè)偏心塊35呈半圓盤形狀，利用弧形缺口 352和弧形凸起353，能夠增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏心塊35降低噪音，保持單一轉(zhuǎn)動(dòng)方式的穩(wěn)定性；另外， 在處理垃圾滲濾液的過程中，單個(gè)偏心塊35的震動(dòng)效果用普通電機(jī)無法滿足超頻震動(dòng)膜的分離要求，而使用更大功率的馬達(dá)也就意味質(zhì)量更大，需要消耗的能量也更多，本發(fā)明為了提高能量利用率，增加高頻震動(dòng)頻率，運(yùn)用兩個(gè)偏心塊35獨(dú)立安裝在中心傳動(dòng)桿34上， 并可對其進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，通過兩偏心塊35的相對位置變化和馬達(dá)33的變頻控制，顯著提高了震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30的震動(dòng)頻率，使膜組32在對垃圾滲濾液過濾分離時(shí)迅速將濃液排出，避免膜孔的淤積和堵塞，通過一系列實(shí)際驗(yàn)證，本發(fā)明中比單純的提高馬達(dá)轉(zhuǎn)速來達(dá)到震動(dòng)頻率的方法，在能耗方面比一般技術(shù)降低用電45% 55% ；同時(shí)，該技術(shù)能有效降低馬達(dá)33磨損，降低馬達(dá)33的發(fā)熱，使馬達(dá)33的使用壽命提高30%以上。該第一法蘭36 位于前述兩偏心塊35的下方。該馬達(dá)33位于膜組32的下方，馬達(dá)33的輸出端設(shè)置有第二法蘭37，該第二法蘭 37通過皮帶38與第一法蘭36軟連接，該馬達(dá)33的外壁面設(shè)置有減震塊39，在將馬達(dá)33 安裝于底座312內(nèi)時(shí)，該減震塊39夾緊于馬達(dá)33外壁面和底座312的內(nèi)壁面之間，以起到減震作用。該馬達(dá)33為可變頻操作的馬達(dá)，其主要作用系激發(fā)震動(dòng)，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，馬達(dá)33 帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿34上的偏心塊35轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30上部的搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動(dòng)桿34促使膜組32震動(dòng)。當(dāng)馬達(dá)33的轉(zhuǎn)速達(dá)至共震環(huán)境所需頻率時(shí)，膜組32震動(dòng)的幅度會(huì)達(dá)至最大，繼續(xù)增加馬達(dá)33的轉(zhuǎn)速相反只會(huì)減少膜組32震動(dòng)的幅度，一般而言，操作會(huì)在震動(dòng)幅度的最大值之下，以減少中心傳動(dòng)桿34所承受的拉力，保障中心傳動(dòng)桿34的使用壽命。如圖5至圖7所示，該膜組32包括有上夾板321、下夾板322、產(chǎn)水管323和至少一夾緊固定于上夾板321和下夾板322之間的過濾膜單元324 ；該上夾板321上設(shè)置有一第一原液輸入口 301、一第二原液輸入口 302和一清液輸出口 303，該第一原液輸入口 301 和第二原液輸入口 302彼此對稱設(shè)置于清液輸出口 303的兩相對側(cè)面外，該第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302匯合形成震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30的原液輸入口，前述中間池20的輸出口通過進(jìn)料泵連通該震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30的原液輸入口，該進(jìn)料泵選用無堵塞泵，其能通過較大的顆粒直徑的污物和雜物，避免汽蝕破壞及灌引水等問題，為操作人員帶來很大方便，且振動(dòng)噪聲小，電機(jī)溫升低，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，性能平穩(wěn)，對環(huán)境無污染，同時(shí)，該進(jìn)料泵流量大、容易操作和維修，該進(jìn)料泵配備一個(gè)兩匹馬力的馬達(dá)；該產(chǎn)水管 323夾緊固定于上夾板321和下夾板322之間，產(chǎn)水管323的下端密閉，產(chǎn)水管323的上端與該清液輸出口 303連通，且該產(chǎn)水管323的壁面開設(shè)有連通產(chǎn)水管323內(nèi)部的通槽304， 該清液輸出口 303連通外界或外部之RO前處理裝置；該下夾板322上設(shè)置有兩濃液輸出口 305，該兩濃液輸出口 305分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302的軸線上，該兩濃液輸出口 305匯合形成膜組32的濃液輸出口，該膜組32的濃液輸出口與前述蒸發(fā)裝置40的輸入口連通，利用該蒸發(fā)裝置40可將濃液處理掉；以及，該上夾板321與下夾板322之間通過多個(gè)螺栓306連接固定，該多個(gè)螺栓306均布于上夾板321的周緣，該多個(gè)螺栓306依次穿過上夾板321和過濾膜單元3M而與下夾板322連接固定，在使用時(shí)先將膜組32的上夾板321的螺栓306先收緊至35磅，再收緊至45磅，再將膜組32之上夾板321上的中心大型鏍母收緊，收緊工序之排程為開始使用之第1小時(shí)，第4小時(shí)、第8小時(shí)和第M小時(shí)進(jìn)行，之后此收緊工序則按需要進(jìn)行，通過這樣密實(shí)的結(jié)構(gòu)保證膜組32在超頻震動(dòng)下分離垃圾滲濾液的高效穩(wěn)定性，并方便過濾膜單元324的更換。該過濾膜單元3M包括有由下往上疊合一起的第一標(biāo)準(zhǔn)膜件3241、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件 3242、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件3243和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件3244 ；每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均呈環(huán)形片狀體并套裝于產(chǎn)水管323外，每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均包括有托盤307和膜片308，該膜片308疊于托盤307的上表面，該托盤307之上表面的周緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽3011，該凹槽3011通過前述產(chǎn)水管323的通槽304而與產(chǎn)水管323內(nèi)部連通，各標(biāo)準(zhǔn)膜件的托盤307上設(shè)置有多個(gè)前凹槽3011，該多個(gè)凹槽3011以托盤307的中部為中心呈放射狀分布；該第一標(biāo)準(zhǔn)膜件3241為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第一通孔3012，該兩第一通孔3012分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302的軸線上；該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件3242為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第二通孔3013，該第二通孔3013位于前述第二原液輸入口 302的軸線上；該第三標(biāo)準(zhǔn)膜件3243為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第三通孔3014，該兩第三通孔3014分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302的軸線上；該第四標(biāo)準(zhǔn)膜件3244為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第四通孔3015，該第四通孔3015位于前述第一原液輸入口301的軸線上；另外，該各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片308的上表面均設(shè)置有外環(huán)3016和內(nèi)環(huán)3017，該外環(huán)3016和內(nèi)環(huán)3017均為密封圈，利用外環(huán)3016保證膜組32的密封效果，也可以避免濃液外流對操作人員的傷害，利用該內(nèi)環(huán)3017可將濃液和清液分隔開，防止清液受到二次污染，前述各通孔位于外環(huán)3016和內(nèi)環(huán)3017之間的區(qū)域上。以及，進(jìn)一步包括有主控系統(tǒng)(圖中未示)，該主控系統(tǒng)包括電源控制箱、壓力感應(yīng)裝置、可視化操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)。電源控制箱附有啟動(dòng)及停止運(yùn)作、震幅調(diào)節(jié)、 溫度探測裝置、濃液閥門自動(dòng)開關(guān)時(shí)間控制、進(jìn)料壓力控制和警報(bào)系統(tǒng)。根據(jù)不同工業(yè)條件的需要可選配額外的組件壓力控制、清液流量控制、控制進(jìn)料溫度的裝置以及系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄裝置等。整個(gè)電源控制箱結(jié)構(gòu)緊湊，溫度、壓力、流量、系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)間等可視化顯示操作，整體布局既符合美學(xué)要求，又方便操作管理，并設(shè)計(jì)報(bào)警系統(tǒng)和急停按鈕，安裝專用鎖匙，避免非技術(shù)人員的不當(dāng)操作，保證系統(tǒng)運(yùn)行和人員的安全。同時(shí)，在主控系統(tǒng)之機(jī)箱背面及底部還有電源及連接傳感器的接頭，可視化地控制系統(tǒng)的運(yùn)行。當(dāng)偵察到震動(dòng)馬達(dá)控制器有任何錯(cuò)誤的時(shí)候，系統(tǒng)便會(huì)立即停止操作，并在熒光幕上顯示發(fā)生錯(cuò)誤的編號。只要參考錯(cuò)誤編號所代表的訊息，便可得知問題的原因，當(dāng)解決問題后即可重新開機(jī)運(yùn)行。如果進(jìn)料泵馬達(dá)負(fù)荷過重，馬達(dá)起動(dòng)器會(huì)自動(dòng)停止馬達(dá)操作，按重新啟動(dòng)按鈕可以重啟。本發(fā)明的效能只由兩個(gè)獨(dú)立的控制參數(shù)來控制剪力和壓力。剪力是透過震動(dòng)膜組32而產(chǎn)生，可以使用在控制面板上的震幅調(diào)節(jié)掣，來調(diào)節(jié)震動(dòng)的幅度，通過馬達(dá)33轉(zhuǎn)動(dòng)的速度來控制震動(dòng)幅度的大小。壓力是來自進(jìn)料泵的動(dòng)力。盡管剪力和壓力是兩個(gè)獨(dú)立的控制參數(shù)，但是要令系統(tǒng)發(fā)揮其強(qiáng)大的性能及正常操作，兩者缺一不可。要容易而且可靠地操作本系統(tǒng)，有一個(gè)重點(diǎn)是必須緊記，就是震動(dòng)時(shí)必須要同時(shí)有壓力，而有壓力時(shí)必須同時(shí)震動(dòng)。在本震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30震動(dòng)時(shí)，膜組32內(nèi)里的膜片308需要一定的壓力才能在震動(dòng)的同時(shí)亦能保持原來位置，如果只有震動(dòng)而沒有壓力，這樣可能會(huì)導(dǎo)致膜片308 破損，失去了過濾的功效。相反，系統(tǒng)如果在沒有震動(dòng)的情形下只有進(jìn)液不停流動(dòng)，只可維持一段很短時(shí)間，因?yàn)槿鄙倭苏饎?dòng)的話，每當(dāng)進(jìn)料溶液流經(jīng)膜片308表面時(shí)，未能穿過膜片 308的物質(zhì)會(huì)停留并累積在膜片308的表面上，對膜片308上微孔造成淤塞，這些阻隔物形成的速度非常快，可以令膜片308在很短間內(nèi)失去其效能。因此，系統(tǒng)工作時(shí)需要注意當(dāng)系統(tǒng)操作壓力少于30psi，系統(tǒng)禁止震動(dòng)；當(dāng)系統(tǒng)震動(dòng)幅度少于1/4英寸時(shí)，不可在有壓力的環(huán)境下操作超過20秒；當(dāng)?shù)谝淮尾僮飨到y(tǒng)的時(shí)候，以清水作初試，在清洗時(shí)，使用清水在非常低壓力的情況下清洗系統(tǒng)，并且系統(tǒng)內(nèi)的每一件零件都要清洗。詳述本實(shí)施例的工作過程如下
(1)將垃圾滲濾液從收集池10輸入中間池20中，并對中間池20中的垃圾滲濾液進(jìn)行除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理，以此得到的垃圾滲濾液其COD含量為500 lOOOppm， NH3-N的含量少于lppm，SS含量約為lOOppm。(2)利用進(jìn)料泵將中間池20中的垃圾滲濾液泵入震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30中， 垃圾滲濾液分成兩路分別從第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302輸入到膜組32，同時(shí)，該馬達(dá)33轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)通過皮帶38軟連接的偏心塊35轉(zhuǎn)動(dòng)，該偏心塊35在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生出來的離心力會(huì)引發(fā)震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30上部搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量傳送到中心傳動(dòng)桿34上，促使在中心傳動(dòng)桿34上的膜組32高頻震動(dòng)，震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜片308表面以正弦方式傳播，雖然進(jìn)料壓力經(jīng)由進(jìn)料泵不斷將垃圾滲濾液泵入膜組32內(nèi)而產(chǎn)生，但剪切力能夠同時(shí)將在膜片308表面停留的固形物從濃液輸出口 305排出，不會(huì)沉淀在膜片308的表面上，令系統(tǒng)在高壓力的環(huán)境下，持續(xù)有效的分離出80%的清液和20%的濃液。20%的濃液通過膜組32下方的濃液喉管輸入至蒸發(fā)裝置40中，同時(shí)，80%的清液從產(chǎn)水管323壓出，該80%的清液中COD含量少于40ppm，NH3-N的含量少于lppm，SS含量為Ippm 或以下，能夠達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)向外界排放，或者輸入之RO前處理裝置中作為RO處理的進(jìn)水。以及，垃圾滲濾液在各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片308的上表面流動(dòng)，清液透過膜片308流到托盤307上表面的凹槽3011中，并通過通槽304流入產(chǎn)水管323中，以得到清液；而在膜片308上表面的垃圾滲濾液通過前述對應(yīng)的通孔流入下一層的標(biāo)準(zhǔn)膜件的膜片308上進(jìn)行過濾，如此一來，濃液的流動(dòng)就有了一定的方向，整個(gè)膜組32按照前述順序?qū)盈B，濃液便呈 “S”型的流動(dòng)，增大了單位空間上膜片的有效過濾面積，以更簡單地?cái)U(kuò)大處理能力。并且，在整個(gè)流動(dòng)過程中垃圾滲濾液一直與膜片308接觸，清液從膜片308中間的產(chǎn)水管323由上夾板321流出，濃液被分離開來，從膜組32側(cè)方的濃液輸出口 305排出；由于整個(gè)膜組32 結(jié)構(gòu)緊湊，壓力損失小，清液和濃液無需再加壓即可排出，為垃圾滲濾液的分離大大節(jié)省了能耗。(3)啟動(dòng)蒸發(fā)裝置40，利用蒸發(fā)裝置40將震動(dòng)薄膜納濾裝置(NF) 30產(chǎn)生的濃液蒸發(fā)處理掉。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過配合利用馬達(dá)和皮帶帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動(dòng)桿促使膜組震動(dòng)，當(dāng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速達(dá)至共震環(huán)境所需頻率時(shí)，膜組震動(dòng)的幅度達(dá)至最大，高頻震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播，從而有效解決膜組內(nèi)膜片的淤塞問題，抵抗膜污染能力更強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了簡單而有效地對垃圾滲濾液進(jìn)行處理，處理效果更佳；以及，配合利用收集池、中間池和蒸發(fā)裝置組成回收利用系統(tǒng)，以持續(xù)有效地分離出清液和濃液，清液達(dá)標(biāo)排放或者可作為RO前處理裝置的進(jìn)水，濃液則經(jīng)蒸發(fā)裝置蒸發(fā)處理掉，達(dá)到減排減廢的目標(biāo)。其次，通過利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件疊合一起形成過濾膜單元，并配合利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件和第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件、該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，使得濃液在膜組內(nèi)呈S型流動(dòng)，從而增大了單位空間上膜片的有效過濾面積，可以更簡單地?cái)U(kuò)大垃圾滲濾液的處理能力。再者，通過于上夾板上設(shè)置有原水輸入口和清液輸出口，以此形成上進(jìn)水、上出水的設(shè)計(jì)，上出水的設(shè)計(jì)使得震動(dòng)薄膜納濾裝置在分離過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)排除，有利的保護(hù)膜片。最后，通過于中心傳動(dòng)桿上設(shè)置有兩偏心塊，利用該兩偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地設(shè)置于中心傳動(dòng)桿上，使得兩偏心塊可靈活調(diào)節(jié)其重疊面積，以達(dá)到最佳震動(dòng)幅度的目的，整個(gè)偏心塊呈半圓盤形狀，并且于偏心塊上設(shè)置有弧形缺口和弧形凸起，能夠增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏心力降低噪音，保持單一轉(zhuǎn)動(dòng)方式的穩(wěn)定性。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于包括有收集池、中間池、震動(dòng)薄膜納濾裝置和蒸發(fā)裝置；其中該收集池用于收集垃圾滲濾液；該中間池用于對垃圾滲濾液進(jìn)行除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理，該中間池的輸入口與前述收集池的輸出口連通；該震動(dòng)薄膜納濾裝置用于對垃圾滲濾液進(jìn)行過濾分離形成清液和濃液，該震動(dòng)薄膜納濾裝置包括有機(jī)殼以及安裝于機(jī)殼內(nèi)的膜組和馬達(dá)；該膜組具有原液輸入口、清液輸出口和濃液輸出口 ；前述中間池的輸出口通過進(jìn)料泵連通該原液輸入口，該清液輸出口連通外界或外部之RO前處理裝置；該膜組向下延伸出有用于帶動(dòng)膜組震動(dòng)的中心傳動(dòng)桿，該中心傳動(dòng)桿的下端設(shè)置有偏心塊和第一法蘭，該第一法蘭位于偏心塊的下方；該馬達(dá)位于膜組的下方，該馬達(dá)的輸出端設(shè)置有第二法蘭，該第二法蘭通過皮帶與第一法蘭軟連接； 該蒸發(fā)裝置用于對濃液進(jìn)行蒸發(fā)處理，蒸發(fā)裝置的輸入口與前述濃液輸出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述膜組包括有上夾板、 下夾板、產(chǎn)水管和至少一夾緊固定于上夾板和下夾板之間的過濾膜單元；該上夾板上設(shè)置有兩前述原液輸入口和一前述清液輸出口，該兩原液輸入口分別為第一原液輸入口和第二原液輸入口，該第一原液輸入口和第二原液輸入口彼此對稱設(shè)置于清液輸出口的兩相對側(cè)面外，該產(chǎn)水管夾緊固定于上夾板和下夾板之間，產(chǎn)水管的下端密閉， 產(chǎn)水管的上端與該清液輸出口連通；該下夾板上設(shè)置有兩前述濃液輸出口，該兩濃液輸出口分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該過濾膜單元包括有由下往上疊合一起的第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件；每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均呈環(huán)形片狀體并套裝于產(chǎn)水管外，每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均包括有托盤和膜片，該膜片疊于托盤的上表面，該托盤之上表面的周緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，該凹槽與產(chǎn)水管內(nèi)部連通；該第一標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第一通孔，該兩第一通孔分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第二通孔，該第二通孔位于前述第二原液輸入口的軸線上；該第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第三通孔，該兩第三通孔分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第四通孔，該第四通孔位于前述第一原液輸入口的軸線上；另外，該各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片的上表面均設(shè)置有外環(huán)和內(nèi)環(huán)，前述各通孔位于外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的區(qū)域上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述上夾板與下夾板之間通過多個(gè)螺栓連接固定，該多個(gè)螺栓均布于上夾板的周緣，該多個(gè)螺栓依次穿過上夾板和過濾膜單元而與下夾板連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述各標(biāo)準(zhǔn)膜件的托盤上設(shè)置有多個(gè)前述凹槽，該多個(gè)凹槽以托盤的中部為中心呈放射狀分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述中心傳動(dòng)桿上設(shè)置兩前述偏心塊，每一偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地安裝于中心傳動(dòng)桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述偏心塊整體呈半圓盤形狀，該偏心塊上設(shè)置有供中心傳動(dòng)桿穿過的軸孔，該偏心塊靠近軸孔的側(cè)面設(shè)置有兩弧形缺口，該弧形缺口之間形成有一弧形凸起，該弧形凸起上設(shè)置有螺孔，該螺孔與軸孔連ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)殼包括有上殼和底座，前述膜組密封式緊密包裹于上殼內(nèi)，前述馬達(dá)安裝于底座內(nèi)，該上殼和底座之間連接有多個(gè)彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述馬達(dá)的外壁面和底座的內(nèi)壁面之間夾設(shè)有減震塊，以及，該底座的底部進(jìn)一步設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低的輪子。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)料泵為無堵塞泵。
10.一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于包括的步驟有(1)將垃圾滲濾液從收集池輸入中間池中，并對中間池中的垃圾滲濾液進(jìn)行除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理；(2)利用進(jìn)料泵將中間池中的垃圾滲濾液泵入震動(dòng)薄膜納濾裝置中，并配合利用馬達(dá)帶動(dòng)通過皮帶軟連接的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)，在偏心塊高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)震動(dòng)薄膜納濾裝置的上部搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量傳送到中心傳動(dòng)桿上，使得該中心傳動(dòng)桿促使膜組高頻震動(dòng)，從而使得泵入震動(dòng)薄膜納濾裝置中的垃圾滲濾液分離得到清液和濃液，該清液達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)向外排放或輸入到RO前處理裝置中以進(jìn)行再處理，該濃液被輸入到蒸發(fā)裝置中；(3)利用蒸發(fā)裝置將濃液蒸發(fā)處理掉。
全文摘要
本發(fā)明公開一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)以及方法，包括有收集池、中間池、震動(dòng)薄膜納濾裝置和蒸發(fā)裝置；該震動(dòng)薄膜納濾裝置包括有機(jī)殼、膜組和馬達(dá)；該膜組向下延伸出有中心傳動(dòng)桿；藉此，通過配合利用馬達(dá)和皮帶帶動(dòng)中心傳動(dòng)桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力會(huì)引發(fā)搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動(dòng)桿促使膜組震動(dòng)，高頻震動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播，有效解決膜組內(nèi)膜片的淤塞問題，抵抗膜污染能力更強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)對垃圾滲濾液進(jìn)行簡單有效地處理，處理效果更佳；以及，配合利用收集池、中間池和蒸發(fā)裝置組成回收利用系統(tǒng)，以持續(xù)有效地分離出清液和濃液，清液達(dá)標(biāo)排放，濃液則經(jīng)蒸發(fā)裝置蒸發(fā)處理掉，達(dá)到減排減廢的目標(biāo)。
文檔編號C02F1/04GK102381813SQ20111029943
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者張燕厚, 梁繼業(yè) 申請人:東莞市威迪膜科技有限公司