專利名稱：一種液體空化污水處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水處理系統(tǒng)，特別是利用液體空化的污水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前在該領(lǐng)域國內(nèi)主要運(yùn)用過濾、添加氧化劑、暴氣、生物淤泥等方式進(jìn)行污水處理。該方法難以充分降解液體中的高分子有機(jī)化合物，處理效果有限，且場地面積大，處理時間長，部分助劑價格高，難以充分發(fā)揮作用。如中國專利申請?zhí)枮镃N200810139592.X的發(fā)明專利申請文件，
公開日為2009年1月14日，公開了一種水力空化與臭氧耦合處理污水的方法，其特征在于通過由離心泵、臭氧發(fā)生器和空化發(fā)生器組成的利用水力空化產(chǎn)生的空化效應(yīng)與臭氧的強(qiáng)氧化作用及耦合作用處理污水工藝實現(xiàn)的，將臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧摻入污水中一同進(jìn)入空化發(fā)生器，在空化發(fā)生器中發(fā)生空化效應(yīng)，通過空化區(qū)域產(chǎn)生的微射流增大臭氧同污水的接觸面積，延長臭氧在污水中的作用時間和改變污水中的氣核量及氣核分布，降解污水中的耗氧物質(zhì)，提高空化與臭氧的耦合效果，達(dá)到降低污水COD的目的，并可根據(jù)需要調(diào)整處理級數(shù)，保證處理后的污水達(dá)到要求的COD指標(biāo)。但上述方案中的空化發(fā)生器的空化效率較低，難以真正的達(dá)到完全空化。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種強(qiáng)化氧化過程，充分發(fā)揮氧化劑功效，瞬間降解液體中高有機(jī)化合物的液體空化污水處理機(jī)。按照本實用新型提供的一種液體空化污水處理機(jī)，包括助劑添加裝置、進(jìn)液管、空化腔、絮凝物過濾裝置和出液管，所述助劑添加裝置與所述進(jìn)液管相連接，所述空化腔包括嵌套在一起的內(nèi)腔和外腔，其中所述內(nèi)腔中設(shè)置有空化動力裝置，所述內(nèi)腔與所述外腔之間設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有多個液體分子鍵爆裂裝置，所述內(nèi)腔與所述進(jìn)液管連通， 所述外腔與所述絮凝物過濾裝置相連接，所述絮凝物過濾裝置與所述出液管連通，污水進(jìn)入所述內(nèi)腔后，由所述空化動力裝置驅(qū)動，經(jīng)所述液體分子鍵爆裂裝置噴射到所述外腔中， 污水在所述外腔中形成空化反應(yīng)。按照本實用新型提供的一種液體空化污水處理機(jī)還具有如下附屬技術(shù)特征所述液體分子鍵爆裂裝置為具有錐型通孔的噴嘴，其寬口端正對空化腔的內(nèi)腔， 窄口端正對空化腔的外腔。所述噴嘴的窄口端與寬口端的面積比為1 1.1-1 9.9。所述噴嘴寬口端的直徑與通孔的長度比為1 1.5-1 50。所述噴嘴等距離呈圓周形排列。所述空化動力裝置為葉輪、渦輪、螺桿、活塞或注塞，并至少設(shè)置一組空化動力裝置，所述空化動力裝置由外部動力裝置驅(qū)動。還包括循環(huán)空化管路，所述循環(huán)空化管路的一端與所述出液管相連接，另外一端與所述進(jìn)液管相連接。[0012]還包括出液泵，所述出液泵與所述出液管相連接。所述空化腔的前端設(shè)置有可開合式端蓋。所述絮凝物過濾裝置為過濾網(wǎng)或反滲透膜。按照本實用新型提供的一種液體空化污水處理機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 首先，本實用新型通過空化動力裝置將按比例添加氧化劑后的污水，經(jīng)進(jìn)液管吸入空化腔內(nèi)腔，經(jīng)加壓強(qiáng)制通過液體分子鍵爆裂裝置，在空化腔外腔產(chǎn)生空化反應(yīng)，打斷物料分子鍵，增大了分子間接觸面積，強(qiáng)化氧化劑的化學(xué)功效，增強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)深度，迅速降解高有機(jī)化合物，使之絮凝沉淀。絮凝物通過過濾裝置排出，處理后的液體進(jìn)出液管進(jìn)入下一環(huán)節(jié)或直接排放。其次，本實用新型采用內(nèi)外腔的結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔設(shè)置空化動力裝置，能夠?qū)⑽鬯訅汉笾苯铀腿胍后w分子鍵爆裂裝置中，將污水經(jīng)加壓強(qiáng)制通過液體分子鍵爆裂裝置，在空化腔的外腔產(chǎn)生空化反應(yīng)，減少了氧化劑的用量，節(jié)約了處理成本。再次，本實用新型占用場地小，設(shè)備投資少，可與其他裝置、設(shè)備連接使用，匹配性強(qiáng)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2是本實用新型的左視的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖3是圖1中的A處放大圖。圖4是本實用新型的另一種實施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，在本實用新型給出的一種液體空化污水處理機(jī)的實施例，包括助劑添加裝置1、進(jìn)液管2、空化腔3、絮凝物過濾裝置11和出液管4，所述助劑添加裝置1與所述進(jìn)液管相連接，所述空化腔3包括嵌套在一起的內(nèi)腔31和外腔32，其中所述內(nèi)腔31中設(shè)置有空化動力裝置5，所述內(nèi)腔31與所述外腔32之間設(shè)置有隔板33，所述隔板33上設(shè)置有多個液體分子鍵爆裂裝置6，所述內(nèi)腔31與所述進(jìn)液管2連通，所述外腔32與所述絮凝物過濾裝置11相連接，所述絮凝物過濾裝置11與所述出液管4連通，污水進(jìn)入所述內(nèi)腔 31后，由所述空化動力裝置5驅(qū)動，經(jīng)所述液體分子鍵爆裂裝置6噴射到所述外腔32中，污水在所述外腔32中形成空化反應(yīng)。本實用新型將污水和助劑混合，混合后的污水通過所述進(jìn)液管2輸送到所述空化腔3中，在所述空化腔3的內(nèi)腔31中，空化動力裝置5將污水加壓，并強(qiáng)制通過所述液體分子鍵爆裂裝置6，使其在外腔32中產(chǎn)生空化反應(yīng)，該空化反應(yīng)能夠打斷液體分子鍵，增大了分子間接觸面積，強(qiáng)化氧化劑的化學(xué)功效，增強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)深度， 迅速降解高有機(jī)化合物，使之絮凝沉淀。所述絮凝物過濾裝置11對沉淀的污水進(jìn)行過濾， 絮凝物通過排污口排出，而經(jīng)過處理的水，能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，直接排放。通過空化作用，大大提高了污水處理的速度和效果。本實用新型采用內(nèi)外相嵌套的空化腔，并在內(nèi)腔32中對污水進(jìn)行加壓，能夠使污水直接被強(qiáng)制通過液體分子鍵爆裂裝置6，達(dá)到比較好的空化效果。本實用新型的體積小， 占用場地較小，并且適合與其他的設(shè)備相連接，適用性好。參見圖1、圖2和圖3，在本實用新型給出的上述實施例中，所述液體分子鍵爆裂裝置6為具有錐型通孔的噴嘴，其寬口端61正對空化腔3的內(nèi)腔31，窄口端62正對空化腔3的外腔32。本實用新型中的液體分子鍵爆裂裝置6能夠使污水高速通過后，在噴出的瞬間發(fā)生空化反應(yīng)，從而使污水分子鍵斷裂，并在外腔32中重新混合，從而能夠使污水達(dá)到較好的均質(zhì)效果。參見圖3，在本實用新型給出的上述實施例中，所述噴嘴的窄口端62與寬口端61 的面積比為1 1.1-1 9.9。本實施例為1 4。所述寬口端61能夠收集更多的污水， 污水進(jìn)入后被壓縮，從而能夠提高噴出的速度，提高空化效果。本實施例中的窄口端62是指噴嘴的最小直徑的位置，而寬口端61是指噴嘴的最大直徑的位置。參見圖3，在本實用新型給出的上述實施例中，所述噴嘴寬口端61的直徑D與通孔的長度L比為1 1.5-1 50。本實施例為1 3。本實用新型的噴嘴的中空通孔長度要大于噴嘴的寬口端的直徑，從而使污水在噴嘴中充分加速，達(dá)到比較高的噴出速度。參見圖1和圖2，在本實用新型給出的上述實施例中，所述液體分子鍵爆裂裝置6 按照幾何形狀排列，本實施例的所述噴嘴等距離呈圓周形排列。本實用新型的空化腔為圓柱或長方、正方型腔體，所述液體分子鍵爆裂裝置6可以是多排形式排列，也可以是不等距排列。參見圖1和圖2，在本實用新型給出的上述實施例中，所述空化動力裝置5為葉輪、 渦輪、螺桿、活塞或注塞，并至少設(shè)置一組空化動力裝置，所述空化動力裝置5由外部動力裝置驅(qū)動。本實施例為葉輪，有位于空化腔3外的電極驅(qū)動，葉輪旋轉(zhuǎn)后，對污水加壓。本實施例的空化動力裝置為一組。參見圖4，本實用新型給出的另一種實施例中，空化動力裝置5為兩組，每組空化動力裝置5對應(yīng)一排液體分子鍵爆裂裝置6，從而能夠提高污水的空化速度。參見圖1和圖2，在本實用新型給出的上述實施例中，還包括循環(huán)空化管路7，所述循環(huán)空化管路7的一端與所述出液管42相連接，另外一端與所述進(jìn)液管2相連接。為了提高污水處理效果，對于出液管42中的水可以再次進(jìn)行空化。參見圖1和圖2，在本實用新型給出的上述實施例中，還包括出液泵8，所述出液泵 8與所述出液管41相連接。所述出液泵8能夠?qū)⑼馇?2中的污水經(jīng)出液管41吸出。參見圖1和圖2，在本實用新型給出的上述實施例中，所述空化腔3的前端設(shè)置有可開合式端蓋34。所述端蓋34能夠打開或蓋合，從而利于對空化腔3的清洗。
權(quán)利要求1.一種液體空化污水處理機(jī)，包括助劑添加裝置、進(jìn)液管、空化腔、絮凝物過濾裝置和出液管，所述助劑添加裝置與所述進(jìn)液管相連接，其特征在于所述空化腔包括嵌套在一起的內(nèi)腔和外腔，其中所述內(nèi)腔中設(shè)置有空化動力裝置，所述內(nèi)腔與所述外腔之間設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有多個液體分子鍵爆裂裝置，所述內(nèi)腔與所述進(jìn)液管連通，所述外腔與所述絮凝物過濾裝置相連接，所述絮凝物過濾裝置與所述出液管連通，污水進(jìn)入所述內(nèi)腔后，由所述空化動力裝置驅(qū)動，經(jīng)所述液體分子鍵爆裂裝置噴射到所述外腔中，污水在所述外腔中形成空化反應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液體空化污水處理機(jī)，其特征在于所述液體分子鍵爆裂裝置為具有錐型通孔的噴嘴，其寬口端正對空化腔的內(nèi)腔，窄口端正對空化腔的外腔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種液體空化污水處理機(jī)，其特征在于所述噴嘴的窄口端與寬口端的面積比為1 1.1-1 9.9。
4.如權(quán)利要求2所述的一種液體空化污水處理機(jī)，其特征在于所述噴嘴寬口端的直徑與通孔的長度比為1 1.5-1 50。
5.如權(quán)利要求2所述的一種液體空化污水處理機(jī)，其特征在于所述噴嘴等距離呈圓周形排列。
6.如權(quán)利要求1所述的一種液體空化污水處理機(jī)，其特征在于所述空化動力裝置為葉輪、渦輪、螺桿、活塞或注塞，并至少設(shè)置一組空化動力裝置，所述空化動力裝置由外部動力裝置驅(qū)動。
7.如權(quán)利要求1所述的一種液體空化污水處理機(jī)，其特征在于還包括循環(huán)空化管路， 所述循環(huán)空化管路的一端與所述出液管相連接，另外一端與所述進(jìn)液管相連接。
8.如權(quán)利要求1所述的一種液體空化污水處理機(jī)，其特征在于還包括出液泵，所述出液泵與所述出液管相連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種液體空化污水處理機(jī)，其特征在于所述空化腔的前端設(shè)置有可開合式端蓋。
10.如權(quán)利要求1所述的一種液體空化污水處理機(jī)，其特征在于所述絮凝物過濾裝置為過濾網(wǎng)或反滲透膜。
專利摘要一種液體空化污水處理機(jī)，包括助劑添加裝置、進(jìn)液管、空化腔、絮凝物過濾裝置和出液管，所述助劑添加裝置與所述進(jìn)液管相連接，其特征在于所述空化腔包括嵌套在一起的內(nèi)腔和外腔，其中所述內(nèi)腔中設(shè)置有空化動力裝置，所述內(nèi)腔與所述外腔之間設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有多個液體分子鍵爆裂裝置，所述內(nèi)腔與所述進(jìn)液管連通，所述外腔與所述絮凝物過濾裝置相連接，所述絮凝物過濾裝置與所述出液管連通，污水進(jìn)入所述內(nèi)腔后，由所述空化動力裝置驅(qū)動，經(jīng)所述液體分子鍵爆裂裝置噴射到所述外腔中，污水在所述外腔中形成空化反應(yīng)。本實用新型采用內(nèi)外腔的結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔設(shè)置空化動力裝置，從而提高了污水空化的效果，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號C02F9/04GK201952308SQ20102069820
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者霍萬鵬, 黃一憲 申請人:霍萬鵬, 黃一憲