專利名稱：一種單泵正壓運(yùn)行自壓反沖流體處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體凈化設(shè)備，特指一種單泵正壓運(yùn)行自壓反沖流體處理設(shè)備，可廣泛用于工業(yè)循環(huán)水、民用循環(huán)水、制藥、環(huán)境工程、電力、化工、輕工、石油、食品加工、冶金、醫(yī)療等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)循環(huán)水流體處理設(shè)備中，所有單泵帶反沖系統(tǒng)的旁流流體處理設(shè)備都沒(méi)有單泵正壓運(yùn)行自壓反沖的設(shè)計(jì)，現(xiàn)在的單泵旁流水處理設(shè)備反沖都是經(jīng)水泵加壓，反沖結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如果在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中采用系統(tǒng)內(nèi)的水不經(jīng)水泵加壓反沖，其結(jié)構(gòu)就更簡(jiǎn)單，從設(shè)備的制造，安裝成本上來(lái)說(shuō)費(fèi)用更低廉，工作人員操作更簡(jiǎn)便。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型是提供一種單泵正壓運(yùn)行自壓反沖流體處理設(shè)備，發(fā)明該設(shè)備主要是因?yàn)榭梢詼p少鋪設(shè)一條反沖流體的管道費(fèi)用，并且同時(shí)具備制造簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案反沖入口管道與流體出口管道為同一管道，設(shè)備在安裝時(shí)其一端連接在主循環(huán)管路上，另一端連接在流體處理設(shè)備腔體已處理腔室上。運(yùn)行泵安裝在流體處理設(shè)備待處理腔室與循環(huán)系統(tǒng)相連結(jié)的管路上.如


圖1，制造一臺(tái)單泵負(fù)壓運(yùn)行自壓反沖流體處理設(shè)備由四大部份組成1.流體運(yùn)行入口部份=流體入口管道A+流體入口控制閥A1+流體入口管道A2+運(yùn)行泵A3+流體入口管道A4 (流體入口管道A其中一端接流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室上)2.流體運(yùn)行出口部份=流體反沖入口部份=流體出口管道C (流體出口管道C其中一端接流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室)3.排污出口部份=排污管道B+排污控制閥B1+排污管道4 (排污管道B其中一端接流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室)4.流體處理設(shè)備腔體W =流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室+流體處理設(shè)備腔體W 已處理腔室+排氣閥X整臺(tái)設(shè)備安裝完畢。本實(shí)用新型在單泵帶反沖洗流體處理設(shè)備中有一大創(chuàng)新1.本實(shí)用新型在單泵流體處理設(shè)備中，作為循環(huán)水系統(tǒng)中的一種旁流水處理設(shè)備使用時(shí)，運(yùn)行時(shí)流體處理設(shè)備腔體內(nèi)為正壓運(yùn)行；當(dāng)設(shè)備反沖洗時(shí)，反沖流體為循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的流體，并且流體處理設(shè)備腔體內(nèi)為正壓運(yùn)行，反沖流體的壓力大小由被處理系統(tǒng)流體自身壓力決定，而不用泵加壓反沖。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖一種單泵正壓運(yùn)行自壓反沖流體處理設(shè)備圖2是本實(shí)用新型一種單泵正壓運(yùn)行自壓反沖流體處理設(shè)備在工業(yè)循環(huán)水中并聯(lián)安裝時(shí)作為一種旁流式流體處理設(shè)備應(yīng)用的結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
圖1中，流體入口管道A、流體入口控制閥A1、流體入口管道A2、運(yùn)行泵A3、流體入口管道A4、流體出口管道C、排污管道B、排污控制閥B1、排污管道化、流體處理設(shè)備腔體W、 排氣閥X。如
圖1，制造一臺(tái)單泵負(fù)壓運(yùn)行自壓反沖流體處理設(shè)備由四大部份組成1.流體運(yùn)行入口部份=流體入口管道A+流體入口控制閥A1+流體入口管道A2+運(yùn)行泵A3+流體入口管道A4 (流體入口管道A其中一端接流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室上)2.流體運(yùn)行出口部份=流體反沖入口部份=流體出口管道C(流體出口管道C其中一端接流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室)3.排污出口部份=排污管道B+排污控制閥B1+排污管道化(排污管道B其中一端接流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室)4.流體處理設(shè)備腔體W =流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室+流體處理設(shè)備腔體W 已處理腔室+排氣閥X整臺(tái)設(shè)備安裝完畢。本實(shí)用新型在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中是這樣實(shí)施運(yùn)行的1.本實(shí)用新型在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中的運(yùn)行與控制如圖2所示，將
圖1中的管道C，管道A4的其中一端分別接在循環(huán)管道H上產(chǎn)生結(jié)構(gòu)圖2，當(dāng)要對(duì)循環(huán)系統(tǒng)中的水進(jìn)行凈化處理時(shí)，關(guān)閉閥B1、開(kāi)啟閥A1、運(yùn)行泵A3，循環(huán)水系統(tǒng)管道H中的水流入管道A4,經(jīng)由泵A3 —管道A2 —閥A1 —管道A —流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室一流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室一管道C —返回循環(huán)水系統(tǒng)管道H。這時(shí)經(jīng)處理的水匯入管道H，循環(huán)管道里黏泥、雜質(zhì)、懸浮物、微生物、菌類等各種物質(zhì)不斷被截留到流體處理設(shè)備W腔體待處理腔室，使其不易沉積在熱交換系統(tǒng)表面，保證循環(huán)水系統(tǒng)的熱交換效率，從而達(dá)到節(jié)能增效的目的。2、本實(shí)用新型在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中的反沖洗排污過(guò)程如圖2所示，當(dāng)本實(shí)用新型設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室內(nèi)雜質(zhì)增多，流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室與已處理腔室的壓差不斷上升，設(shè)備凈化效率下降，需要反沖洗，以恢復(fù)設(shè)備的處理效果，這時(shí)關(guān)閉運(yùn)行泵A3、閥A1、再開(kāi)啟閥B1反沖流體從管道C進(jìn)入，經(jīng)由流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室一流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室 —管道B—閥B1—管道化。整個(gè)反沖洗過(guò)程完成，在流體處理設(shè)備腔體W內(nèi)的雜質(zhì)、黏泥等被排出系統(tǒng)，流體處理設(shè)備凈化效率得到恢復(fù)。
權(quán)利要求1.一種單泵正壓運(yùn)行自壓反沖流體處理設(shè)備，主要包含有流體入口控制閥，運(yùn)行泵， 流體出口管道，流體處理設(shè)備腔體，排污閥，其主要特征在于反沖入口管道與流體出口管道為同一管道，設(shè)備在安裝時(shí)其一端連接在主循環(huán)管路上，另一端連接在流體處理設(shè)備腔體已處理腔室上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單泵正壓運(yùn)行自壓反沖流體處理設(shè)備，其特征在于運(yùn)行泵安裝在流體處理設(shè)備待處理腔室與循環(huán)系統(tǒng)相連結(jié)的管路上。
專利摘要一種單泵正壓運(yùn)行自壓反沖流體處理設(shè)備，主要包含有流體入口控制閥，運(yùn)行泵，流體出口管道，流體處理設(shè)備腔體，排污閥，其主要特征在于運(yùn)行時(shí)流體處理設(shè)備腔體內(nèi)為正壓運(yùn)行；設(shè)備反沖洗時(shí)流體處理設(shè)備腔體內(nèi)為正壓運(yùn)行，反沖流體為循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的流體，反沖流體壓力的大小由循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的流體壓力決定，而不用泵加壓。本實(shí)用新型由于采用了一種新的水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)，使單泵水處理設(shè)備同時(shí)具備制造簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，特別在中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)及工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的改造工程中因舊系統(tǒng)都沒(méi)有考慮旁流水處理方案，要增加一條新的反沖洗管道可能有難度，這時(shí)利用循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的流體作為反沖流體，就解決了這個(gè)難題。
文檔編號(hào)C02F1/00GK201962086SQ20102050955
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者馮軍 申請(qǐng)人:馮軍