專利名稱：凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種飲用水處理系統(tǒng)，特別涉及一種凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水是人類的生命之源，近年來中國工業(yè)迅猛發(fā)展，國內(nèi)大江、湖泊、河流、 溝渠、塘堰、地表及地下水質(zhì)受到了嚴(yán)重污染，加上大氣變化，人均可利用的水資源量不斷 下降，很多地方出現(xiàn)水資源短缺、匱乏現(xiàn)象，用水十分困難。為此，水處理技術(shù)和設(shè)備得到了 廣泛的應(yīng)用，特別是近幾年才異軍突起的膜分離工程技術(shù)大展雄風(fēng)，并取代了原有的而且 比較陳舊老化的過濾技術(shù)和設(shè)備，使膜分離工程技術(shù)得到了空前的發(fā)展和創(chuàng)新，廣泛使用 于水質(zhì)凈化、污水處理、空氣凈化以及液體的分離提取、濃縮，得到了社會的充分認(rèn)可和肯 定。現(xiàn)有的凈水處理系統(tǒng)，其水的預(yù)處理通常采用不同大小顆粒度的石英砂的機械 式過濾器，活性炭過濾器采用顆粒狀活性炭、保安過濾器選用5 μ m濾芯的過濾器、貯水罐 采用罐蓋分體結(jié)構(gòu)，密封性不良的PE桶或壓痕不銹鋼薄板罐、殺菌裝置采用紫外線殺菌器 等，此系統(tǒng)的預(yù)處理部分它有占地大、過濾流速快時出水水質(zhì)較差、清洗操作不方便、清洗 不徹底，容易造成后級凈化系統(tǒng)納濾膜堵塞，隨之影響產(chǎn)品水的水質(zhì)質(zhì)量，貯水部分二次污 染嚴(yán)重，而紫外線殺菌有死角，導(dǎo)致殺菌不徹底帶來細(xì)菌超標(biāo)等不足。并且現(xiàn)有的直飲水處 理設(shè)備的安裝位置大多數(shù)是相對固定和分散，且經(jīng)深度處理后的直飲水也有相對固定的用 途和排放點，靈活性較差，不便于空間位置移動，當(dāng)遇到事故應(yīng)急處理場合或用水場合的空 間位置需變化時，現(xiàn)有技術(shù)的直飲水處理設(shè)備不能滿足直飲水的正常用水要求。為此，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員也進行過一些改進，同時，也取得了 一些進步。中國專利公開號CN101497482A，
公開日期2009年8月5日，發(fā)明創(chuàng)造名稱“生飲 凈水處理方法”，公開了一種用于將城市供水系統(tǒng)中的自來水處理成直飲水的處理方法，包 括過濾精度為5μπι聚丙稀粗濾、30目的椰殼活性炭吸附、過濾精度為Iym聚丙稀精濾、納 濾膜凈化后排出的直飲水處理過程。應(yīng)用該方法的設(shè)備處理后的直飲水在設(shè)備運行初期能 夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)明目的，但在設(shè)備運行一段時間后會出現(xiàn)以下問題1、系統(tǒng)進水口直接與城市供 水的自來水的出水口連接，進水壓力是自來水的自身壓力，其系統(tǒng)運行壓力受自來水供水 直接影響，當(dāng)供水壓力變化時，水處理系統(tǒng)的運行壓力隨之變化，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，直 接影響過濾流速和過濾截留效果，相應(yīng)影響出水水量和水質(zhì)。2、整個水處理的過濾、截留系 統(tǒng)沒有設(shè)置沖洗系統(tǒng)，在使用一段時間后，被截留的雜質(zhì)、污物、細(xì)菌等無法脫除而滯留在 濾芯上聚集、老化，造成濾芯堵塞，影響使用壽命。3、納濾膜過濾系統(tǒng)沒有設(shè)置增壓裝置，工 作壓力低，在使用過程中，水中的各種物質(zhì)雜質(zhì)、污物等由于流速慢、壓力低而容易在納濾 膜表面滯留老化甚至結(jié)垢，造成納濾膜堵塞，同時，由于沒有采取相應(yīng)的清洗措施，僅僅依 靠自來水供水系統(tǒng)的壓力，無法將納濾膜表面的滯留物或污垢沖洗掉，從而影響出水水質(zhì) 和出水量。4、系統(tǒng)無凈水貯存裝置，系統(tǒng)供水直接受城市供水制約，在自來水無供水時，系 統(tǒng)也無法供水；系統(tǒng)沒有設(shè)置防止二次污染系統(tǒng)，該即使系統(tǒng)設(shè)置了凈水貯存裝置，消除供 水受原水自來水短缺的因素，但凈水在儲備過程中還會存在二次污染的可能性。5、只能固 定在某個供水點供水，不適用于移動供水站。[0005]中國專利公開號CN201288105Y，
公開日期2009年8月12日，發(fā)明創(chuàng)造名稱“車載移動式直飲水設(shè)備”，公開了一種用于車載移動的直飲水設(shè)備，解決了直飲水設(shè)備的靈活機 動問題，在凈水進入儲水罐前采用臭氧殺菌的方式，解決了殺菌死角和殺菌不徹底的問題， 但活性炭過濾器采用常規(guī)老化的過濾技術(shù)，且臭氧殺菌后由于直飲水中還存在殘余臭氧影 響口感；凈水在儲存過程中仍存在二次污染的問題，在出水口增加一次紫外線消毒殺菌環(huán) 節(jié)，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時還存在對二次污染的消毒殺菌不徹底的問題，另外，由于儲水罐中 的水在運輸過程中還存在水的振蕩而引起重心不穩(wěn)定的問題，存在行車安全隱患；由于水 質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)、儲水罐等未設(shè)置正、反沖洗裝置，不僅影響設(shè)備使用壽命，同時出水水質(zhì)也 會受到不同程度的影響。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種儲水罐無二次污 染、出水水質(zhì)穩(wěn)定、直飲水口感好、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、無行車安全隱患、可用于車載方 式的凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，包括控制裝置，依次由管件、閥門連通的原 水水泵、水質(zhì)預(yù)處理裝置、活性炭濾芯過濾器、納濾凈化裝置、臭氧殺菌處理裝置、凈水貯存 裝置、凈水供水裝置，納濾凈化裝置設(shè)有排污管，所述凈水貯存裝置設(shè)有無菌貯存罐；所述 凈水供水裝置設(shè)有凈水供水泵、脫味過濾器，凈水供水泵連接在無菌貯存罐與脫味過濾器 之間。采用以上方案后，凈水制備系統(tǒng)只設(shè)置一級臭氧殺菌處理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，臭氧被 均勻地與凈水混合，充分殺死凈水中的各種細(xì)菌，殺菌無死角、殺菌徹底；凈水在貯存過程 中由于采用了無菌貯存罐，凈水在貯存過程中無二次污染隱患，可保持飲水清潔無細(xì)菌；同 時，凈水在供水過程中由脫味過濾器進行了脫味處理，徹底消除了凈水中的殘余臭氧，脫除 了凈水的臭氧味，使直飲水飲用口感良好、甘甜味長。優(yōu)選的，所述無菌貯存罐包括貯水罐體，貯水罐體的進水管上設(shè)有進水閥、貯水罐 出水閥，進水閥與臭氧殺菌處理裝置的臭氧混合器的出水端接通；所述貯水罐出水閥與凈 水供水裝置的凈水供水泵進水端連通；所述貯水罐體的上部設(shè)有無菌呼吸過濾器，無菌呼 吸過濾器將貯水罐體內(nèi)腔與大氣連通，無菌呼吸過濾器的濾芯精度為0. 22 μ m ；所述貯水 罐體還設(shè)有由水位控制的高水位控制器和低水位控制器，高水位控制器和低水位控制器分 別與控制裝置電連接；所述貯水罐體的內(nèi)腔頂部設(shè)有由304不銹鋼制作的旋轉(zhuǎn)噴水清洗 球，旋轉(zhuǎn)噴水清洗球的進水端與臭氧殺菌處理裝置的臭氧混合器的出水端接通，臭氧混合 器與旋轉(zhuǎn)噴水清洗球之間設(shè)有貯水罐清洗閥，貯水罐體下端設(shè)有貯水罐排污閥，貯水罐排 污閥與納濾凈化裝置的排污管接通；所述無菌貯存罐設(shè)有貯存固定支腳，無菌貯存罐固定 連接在貯存固定支腳上，貯存固定支腳下端設(shè)有貯存減震墊；所述無菌貯存罐與臭氧殺菌 處理裝置的臭氧混合器之間的連接管件設(shè)有軟管連接段；無菌貯存罐與凈水供水裝置之 間的連接管件設(shè)有軟管連接段；所述旋轉(zhuǎn)噴水清洗球為醫(yī)藥行業(yè)普遍使用的容器清洗器， 進水從清洗球的清洗孔噴出，同時，進水的沖力使清洗球360度旋轉(zhuǎn)，達到對貯罐內(nèi)壁的清 洗目的；定期對貯罐內(nèi)壁的清洗，貯罐內(nèi)壁不會積垢，凈水在貯存過程中不被積垢污染，可 確保凈水貯存質(zhì)量；凈水在進入貯水罐前充分與臭氧均勻混合，臭氧在罐內(nèi)的水中持續(xù)對 凈水殺菌，使殺菌更徹底，確保凈水符合衛(wèi)生指標(biāo)；貯水罐內(nèi)部壓力與大氣壓力相等，無安全隱患；高水位控制器和低水位控制器結(jié)合控制裝置實現(xiàn)系統(tǒng)工作啟停的控制，當(dāng)水位低 時，凈水制備系統(tǒng)的原水水泵、水質(zhì)預(yù)處理裝置、活性炭濾芯過濾器、納濾凈化裝置、臭氧殺 菌處理裝置、凈水貯存裝置工作向貯水罐內(nèi)進水，當(dāng)水位高時，前述各裝置停止工作，停止 向貯水罐內(nèi)進水。所述軟管連接段為定制304不銹鋼快裝連接波紋管；設(shè)置單獨的貯存固 定支腳的目的是使無菌貯存罐與凈水制備系統(tǒng)的其他裝置進行板塊分割，利于系統(tǒng)設(shè)備布 置、減少占地面積；同時，設(shè)有減震墊使無菌貯存罐板塊具有抗震性能，便于整個凈水制備 系統(tǒng)應(yīng)用在移動式供水車上，避免移動式供水車在行駛過程中對無菌貯存罐板塊產(chǎn)生破壞 性的震動影響；軟管連接段的設(shè)置，能有效消除各板塊之間在供水車在行駛過程中相互錯 位，造成接頭松動而影響凈水制備系統(tǒng)的密封性。進一步優(yōu)選的，貯水罐體的內(nèi)腔中設(shè)有抗振蕩浮板、浮板導(dǎo)柱，浮板導(dǎo)柱呈豎直狀 固定連接在貯水罐體內(nèi)部，抗振蕩浮板滑動套裝在浮板導(dǎo)柱外周，抗振蕩浮板漂浮在貯水 罐體內(nèi)腔中的凈水水面上；所述抗振蕩浮板為304不銹鋼薄板制成的空殼狀密封圓盤；漂 浮在貯水罐體內(nèi)腔的凈水水面上抗振蕩浮板，對凈水水面產(chǎn)生下壓力，極大降低貯水罐體 內(nèi)腔的凈水在隨貯水罐的運輸過程中蕩漾波浪幅度，確保貯水罐重心的穩(wěn)定性，使貯水罐 具有抗振蕩能力，特別適合于貯凈水制備系統(tǒng)運用在運輸車上，使帶本凈水制備系統(tǒng)的運 輸車在行駛過程中，保持車廂重心的穩(wěn)定性，消除行車安全隱患，確保行車安全。優(yōu)選的，脫味過濾器包括脫味罐、儲水腔，脫味罐設(shè)有活化椰殼活性炭濾芯，脫味 罐的進水端設(shè)有脫味進水閥，脫味進水閥與凈水供水泵連接，凈水供水泵與控制裝置電連 接；所述凈水供水裝置還設(shè)有凈水供水閥，凈水供水閥與脫味過濾器的儲水腔連接。活化椰 殼活性炭燒結(jié)濾芯所含的碳素纖維長、吸附能力強、過濾精度高，且便于清洗、更換操作方 便，既可以進行正沖洗，也可以進行反沖洗，確保水處理的過濾質(zhì)量、且濾芯使用壽命長。優(yōu)選的，脫味過濾器設(shè)有脫味正沖洗結(jié)構(gòu)和脫味反沖洗結(jié)構(gòu)；脫味正沖洗結(jié)構(gòu)包 括脫味進水閥、脫味排污閥；脫味排污閥的進水端與脫味罐的儲水腔連接，脫味排污閥的出 水端與納濾凈化裝置的排污管接通；所述脫味反沖洗結(jié)構(gòu)包括脫味反沖洗閥、脫味反沖洗 排污閥，脫味反沖洗閥的進水端與凈水供水泵的出水端連接，脫味反沖洗閥的出水端與脫 味罐的儲水腔接通；所述脫味反沖洗排污閥的進水端與脫味罐的進水端接通，脫味反沖洗 排污閥的出水端與納濾凈化裝置的排污管接通；所述凈水供水泵的出水端設(shè)有供水壓力 表；脫味正沖洗結(jié)構(gòu)和脫味反沖洗結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)對脫味過濾器的定期正沖洗和定期反沖 洗，沖洗后的污垢從納濾凈化裝置的排污管排出，確保水處理的過濾質(zhì)量、延長濾芯使用壽 命。優(yōu)選的，凈水供水裝置設(shè)有凈水供水固定架，凈水供水固定架下端設(shè)有凈水供應(yīng) 減震墊；所述凈水供水裝置的脫味過濾器和凈水供水泵固定連接在凈水供水固定架上；所 述凈水供水泵與無菌貯存罐之間的連接管件設(shè)有軟管連接段，所述軟管連接段為定制304 不銹鋼快裝連接波紋管；所述臭氧殺菌處理裝置的臭氧發(fā)生器由其臭氧支架固定連接在凈 水供水固定架上；臭氧發(fā)生器與臭氧混合器之間的連接管件設(shè)有軟管連接段，所述軟管連 接段為定制304不銹鋼快裝連接波紋管；臭氧發(fā)生器與控制裝置電連接；固定架的設(shè)置目 的是使凈水供水裝置和臭氧殺菌處理裝置與凈水制備系統(tǒng)的其他裝置進行板塊分割，利于 系統(tǒng)設(shè)備布置、減少占地面積；同時，設(shè)有減震墊使凈水供水裝置和臭氧殺菌處理裝置具 有抗震性能，便于整個凈水制備系統(tǒng)應(yīng)用在移動式供水車上，避免移動式供水車在行駛過程中對減震墊使凈水供水裝置板塊產(chǎn)生破壞性的震動影響；軟管連接段的設(shè)置，能有效消 除各板塊之間在供水車在行駛過程中相互錯位，造成接頭松動而影響凈水制備系統(tǒng)的密封 性。 優(yōu)選的，水質(zhì)預(yù)處理裝置包括相互連通的一級凈化過濾器、二級精密過濾器；一級 凈化過濾器設(shè)有一級凈化貯水腔、一級凈水出水閥，一級凈化過濾器的進水端與原水水泵 接通，二級精密過濾器設(shè)有二級進水閥，一級凈化貯水腔與二級精密過濾器的進水端之間 通過一級凈水出水閥、二級進水閥連通；二級精密過濾器設(shè)有二級凈化貯水腔、二級凈水 出水閥，二級凈化貯水腔與活性炭濾芯過濾器之間通過二級凈水出水閥連通；所述一級凈 化過濾器的進水端設(shè)有一級進水閥，一級進水閥與原水水泵串接，原水水泵與控制裝置電 連接；所述一級凈化過濾器設(shè)有過濾精度為20 ym的由聚丙綸曲線纏繞在聚丙烯骨架上 的蜂房式過濾濾芯；所述二級精密過濾器設(shè)有過濾精度為5 ym由聚丙綸曲線纏繞在聚丙 烯骨架上的蜂房式過濾濾芯；所述活性炭濾芯過濾器設(shè)有活性炭過濾進水閥、活性炭過濾 貯水腔、活性炭過濾出水閥，活性炭濾芯過濾器的濾芯為活化椰殼活性炭濾芯；所述納濾 凈化裝置包括微孔過濾器、納濾膜凈化裝置，微孔過濾器設(shè)有微孔過濾進水閥、微孔過濾貯 水腔、微孔過濾出水閥，微孔過濾器的進水端與活性炭濾芯過濾器的出水端由活性炭過濾 出水閥、微孔過濾進水閥接通，微孔過濾器的微孔過濾貯水腔與微孔過濾出水閥連接，微孔 過濾出水閥的出水端與納濾膜凈化裝置的進水端連通；所述微孔過濾器濾芯的過濾精度 為lym;所述納濾膜凈化裝置出水端設(shè)有納濾凈化出水閥，納濾凈化出水閥與臭氧殺菌處 理裝置的臭氧混合器的進水端連接；所述納濾膜凈化裝置還設(shè)有高壓泵，高壓泵的進口端 連接有下限壓力控制器、電磁閥，電磁閥的進口端與微孔過濾出水閥的出口端連接；所述下 限壓力控制器和電磁閥分別與控制裝置電連接；所述納濾膜凈化裝置還設(shè)有濃水流量計、 凈水流量計a、濃水調(diào)節(jié)閥、納濾清洗電磁閥，濃水流量計串接在納濾膜凈化裝置的濃水出 管上，凈水流量計串接在納濾膜凈化裝置的凈水出管上，濃水調(diào)節(jié)閥的進口端與納濾膜凈 化裝置的濃水出口接通，濃水調(diào)節(jié)閥的出口端通過濃水流量計與排污管接通；納濾清洗電 磁閥的進口端與納濾膜凈化裝置的濃水出口接通，納濾清洗電磁閥的出口端與排污管接 通；所述納濾膜凈化裝置納濾膜的過濾精度為0. 001 u m ；所述納濾凈化裝置還連接有藥物 清洗裝置，藥物清洗裝置包括藥物貯液罐，藥物貯液罐設(shè)有出藥閥，出藥閥連接有藥物清洗 泵，藥物清洗泵的出液口與微孔過濾器的微孔過濾進水閥進口端接通；所述藥物貯液罐還 設(shè)有回液閥、藥物排污閥，回液閥的進口與排污管連通，回液閥出液口與藥物貯液罐內(nèi)腔連 通；所述藥物排污閥的進口端與藥物貯液罐內(nèi)腔連通，藥物排污閥的出口端與排污管連通； 所述排污管上串接有用于藥物清洗液循環(huán)的阻流閥，阻流閥設(shè)在回液閥在排污管上的連通 點與活性炭過濾反沖排污閥在排污管上的連通點之間。水質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)采用不同孔徑大 小的由聚丙綸曲線纏繞在聚丙烯骨架上的蜂房式過濾濾芯來進行分級過濾和凈化處理，對 不同分子大小的雜質(zhì)、污染物進行截留、分離、凈化處理，截留面積大，流速慢、通量大、易清 洗、使用壽命長、出水水質(zhì)穩(wěn)定性高；活性炭濾芯過濾器的活化椰殼活性炭燒結(jié)濾芯所含的 碳素纖維長、吸附能力強、過濾精度高，且便于清洗、更換操作方便，既可以進行正沖洗，也 可以進行反沖洗，確保水處理的過濾質(zhì)量、且濾芯使用壽命長；納濾膜凈化裝置具有較強脫 鹽功能，脫鹽率≥ 70%，回收率≥ 70%，同時可以去除水中微粒、膠體、有機物、微生物、濁 度、病毒等，使用時無需酸堿再生，勞動強度低，運行成本低、出水水質(zhì)好、性能穩(wěn)定，唯一排放物就只有濃水，對環(huán)境無污染。納濾膜凈化裝置的高壓泵確保納濾膜凈化裝置正常工作 所需壓力，濃水調(diào)節(jié)閥結(jié)合相應(yīng)的濃水流量計、凈水流量計，調(diào)節(jié)納濾膜凈化裝置的濃水和 凈水輸出處于正確、合理的比例關(guān)系，通常使?jié)馑c凈水輸出的比例保持在為3 7;同時， 下限壓力控制器、電磁閥、納濾清洗電磁閥的設(shè)置，在控制裝置中設(shè)置相應(yīng)繼電器和控制回 路，實現(xiàn)納濾膜凈化裝置自動啟、停功能；當(dāng)納濾膜凈化裝置帶電時，電磁閥開啟；當(dāng)納濾 膜凈化裝置進水壓力低于下限值時，高壓泵不工作；當(dāng)納濾膜凈化裝置進水壓力達到或超 過下限值時，高壓泵正常工作，實現(xiàn)納濾膜過濾或清洗；當(dāng)清洗納濾膜凈化裝置時，納濾清 洗電磁閥開啟，污水通過納濾清洗電磁閥回流至排污管；確保納濾膜凈化裝置的出水水質(zhì) 好、流量穩(wěn)定。控制裝置還可設(shè)置時間控制器、手動清洗按鈕等，當(dāng)納濾膜凈化裝置需要進 行藥物清洗時，定時自動開啟或人工操作開啟藥物清洗泵，實現(xiàn)納濾凈化裝置的藥物清洗， 此時，需關(guān)斷阻流閥，防止藥水從排污管的排污口排出；操作簡單、維修方便，可有效防止納 濾膜的表面滯留雜質(zhì)、污物的老化或結(jié)垢。
優(yōu)選的，一級凈化過濾器設(shè)有一級凈化正沖洗結(jié)構(gòu)和一級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)；一級 凈化正沖洗結(jié)構(gòu)包括一級進水閥、一級排污閥，一級排污閥的進水端與一級凈化過濾器的 一級凈化貯水腔接通，一級排污閥的出水端與排污管連通；所述一級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)包括 一級反沖洗閥、一級反沖排污閥；一級反沖洗閥的進水端與原水水泵的出水端連接，一級反 沖洗閥的出水端與一級凈化過濾器的一級凈化貯水腔連通；一級反沖排污閥的進水端與一 級凈化過濾器的進水端連接，一級反沖排污閥的出水端與排污管連通；所述二級精密過濾 器設(shè)有二級凈化正沖洗結(jié)構(gòu)和二級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)；二級凈化正沖洗結(jié)構(gòu)包括二級進水 閥、二級排污閥，二級排污閥的進水端與二級精密過濾器的二級凈化貯水腔接通，二級排污 閥的出水端與排污管連通；所述二級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)包括二級反沖洗閥、二級反沖排污閥， 二級反沖洗閥的進水端與一級凈化過濾器的一級凈水出水閥的出水端連接，二級反沖洗閥 的出水端與二級精密過濾器的二級凈化貯水腔連通；二級反沖排污閥的進水端與二級精密 過濾器的進水端連接，二級反沖排污閥的出水端與排污管連通；所述活性炭濾芯過濾器設(shè) 有活性炭過濾正沖洗結(jié)構(gòu)和活性炭過濾反沖洗結(jié)構(gòu)；活性炭過濾正沖洗結(jié)構(gòu)包括活性炭過 濾進水閥、活性炭過濾排污閥，活性炭過濾排污閥的進水端與活性炭濾芯過濾器的活性炭 過濾貯水腔接通，活性炭過濾排污閥的出水端與排污管連通；所述活性炭過濾反沖洗結(jié)構(gòu) 包括活性炭過濾反沖洗閥、活性炭過濾反沖排污閥，活性炭過濾反沖洗閥的進水端與二級 精密過濾器的二級凈水出水閥出水端連接，活性炭過濾反沖洗閥的出水端與活性炭濾芯過 濾器的活性炭過濾貯水腔接通；所述活性炭過濾反沖排污閥的進水端與活性炭濾芯過濾器 的進水端接通，活性炭過濾反沖排污閥的出水端與排污管連通；所述微孔過濾器設(shè)有微孔 過濾正沖洗結(jié)構(gòu)和微孔過濾反沖洗結(jié)構(gòu)；微孔過濾正沖洗結(jié)構(gòu)包括微孔過濾進水閥、微孔 過濾排污閥，微孔過濾排污閥的進水端與微孔過濾器的微孔過濾貯水腔接通，微孔過濾排 污閥的出水端與排污管連通；所述微孔過濾反沖洗結(jié)構(gòu)包括微孔過濾反沖洗閥、微孔過濾 反沖排污閥，微孔過濾反沖洗閥的進水端與活性炭濾芯過濾器的活性炭過濾貯水腔接通， 微孔過濾反沖洗閥出水端與微孔過濾器的微孔過濾貯水腔接通；所述微孔過濾反沖排污閥 的進水端與微孔過濾器的進水端連通，微孔過濾反沖排污閥的出水端與排污管連通；一級 凈化過濾器、二級精密過濾器、活性炭濾芯過濾器、微孔過濾器的各個濾芯、過濾器罐體內(nèi) 壁能實現(xiàn)人工控制定期清洗，確保出水水質(zhì)、流量穩(wěn)定、過濾器或過濾裝置使用壽命長。[0017]優(yōu)選的，原水水泵設(shè)有機架，原水水泵固定連接在機架上，機架下端設(shè)有減震墊； 所述一級凈化過濾器、二級精密過濾器、活性炭濾芯過濾器、藥物清洗裝置分別固定連接在 機架上；所述納濾膜凈化裝置設(shè)有納濾固定架，納濾固定架下端設(shè)有納濾減震墊；所述微 孔過濾器固定連接在納濾固定架上；所述納濾膜凈化裝置通過納濾膜凈化支架固定連接在 納濾固定架上，所述控制裝置和高壓泵分別固定連接在納濾膜凈化支架；所述藥物清洗裝 置與微孔過濾器之間的連接管件設(shè)有軟管連接段，所述軟管連接段為定制304不銹鋼快裝 連接波紋管；所述納濾凈化出水閥與臭氧殺菌處理裝置的臭氧混合器之間采用剛性連接。 設(shè)置機架的目的是使一級凈化過濾器、二級精密過濾器、活性炭濾芯過濾器、藥物清洗裝置 形成獨立板塊，設(shè)置納濾固定架上的目的是使納濾膜凈化裝置形成獨立板塊，利于系統(tǒng)設(shè) 備布置、減少占地面積；同時，在相應(yīng)固定架下設(shè)置減震墊，使一級凈化過濾器、二級精密過 濾器、活性炭濾芯過濾器、藥物清洗裝置板塊、納濾膜凈化裝置板塊具有抗震性能，便于整 個凈水制備系統(tǒng)應(yīng)用在移動式供水車上，避免移動式供水車在行駛過程中對一級凈化過濾 器、二級精密過濾器、活性炭濾芯過濾器、藥物清洗裝置板塊、納濾膜凈化裝置板塊產(chǎn)生破 壞性的震動影響；軟管連接段的設(shè)置，能有效消除各板塊之間在供水車在行駛過程中相互 錯位，造成接頭松動而影響凈水制備系統(tǒng)的密封性。本實用新型一種凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)的有益效果是，儲水罐無二次污 染、出水水質(zhì)穩(wěn)定、直飲水口感好、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，當(dāng)用于車載機動供水 時，無行車安全隱患。


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的凈水貯存板塊、凈水供應(yīng)板塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明參見圖1、圖2，一種凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，包括控制裝置1，依次由304 不銹鋼快裝管件、閥門連通的原水水泵2、水質(zhì)預(yù)處理裝置3、活性炭濾芯過濾器4、納濾凈 化裝置5、臭氧殺菌處理裝置6、凈水貯存裝置7、凈水供水裝置8，納濾凈化裝置5設(shè)有排污 管529，其特征在于所述凈水貯存裝置7設(shè)有無菌貯存罐71 ；所述凈水供水裝置8設(shè)有凈 水供水泵83、脫味過濾器81，凈水供水泵83連接在無菌貯存罐71與脫味過濾器81之間。所述無菌貯存罐71包括貯水罐體711，貯水罐體711的進水管上設(shè)有進水閥719、 貯水罐出水閥719a，進水閥719與臭氧殺菌處理裝置6的臭氧混合器61的出水端接通；所 述貯水罐出水閥719a與凈水供水裝置8的凈水供水泵83進水端連通；所述貯水罐體711 的上部設(shè)有無菌呼吸過濾器712，無菌呼吸過濾器712將貯水罐體711內(nèi)腔與大氣連通，無 菌呼吸過濾器712的濾芯精度為0. 22 y m ；所述貯水罐體711還設(shè)有由水位控制的高水位 控制器717和低水位控制器718，高水位控制器717和低水位控制器718分別與控制裝置 1電連接；所述貯水罐體711的內(nèi)腔頂部設(shè)有由304不銹鋼制作的旋轉(zhuǎn)噴水清洗球713，旋 轉(zhuǎn)噴水清洗球713的進水端與臭氧殺菌處理裝置6的臭氧混合器61的出水端接通，臭氧混 合器61與旋轉(zhuǎn)噴水清洗球713之間設(shè)有貯水罐清洗閥714，貯水罐體711下端設(shè)有貯水罐 排污閥711a，貯水罐排污閥711a與納濾凈化裝置5的排污管529接通；所述無菌貯存罐71 設(shè)有貯存固定支腳72，無菌貯存罐71固定連接在貯存固定支腳72上，貯存固定支腳72下 端設(shè)有貯存減震墊73 ；所述無菌貯存罐71與臭氧殺菌處理裝置6的臭氧混合器61之間的 連接管件設(shè)有軟管連接段；無菌貯存罐71與凈水供水裝置8之間的連接管件設(shè)有軟管連接段；所述軟管連接段為定制304不銹鋼快裝連接波紋管。所述貯水罐體711的內(nèi)腔中設(shè)有抗振蕩浮板715、浮板導(dǎo)柱716，浮板導(dǎo)柱716呈豎直狀固定連接在貯水罐體711內(nèi)部，抗振蕩浮板715滑動套裝在浮板導(dǎo)柱716外周，抗振 蕩浮板715漂浮在貯水罐體711內(nèi)腔中的凈水水面上；所述抗振蕩浮板715為304不銹鋼 薄板制成的空殼狀密封圓盤。所述脫味過濾器81包括脫味罐811、儲水腔813，脫味罐811設(shè)有活化椰殼活性炭 濾芯812，脫味罐811的進水端設(shè)有脫味進水閥814，脫味進水閥814與凈水供水泵83連接， 凈水供水泵83與控制裝置電連接；所述凈水供水裝置8還設(shè)有凈水供水閥82，凈水供水閥 82與脫味過濾器81的儲水腔813連接。所述脫味過濾器81設(shè)有脫味正沖洗結(jié)構(gòu)和脫味反沖洗結(jié)構(gòu)；脫味正沖洗結(jié)構(gòu)包 括脫味進水閥814、脫味排污閥815 ；脫味排污閥815的進水端與脫味罐811的儲水腔813 連接，脫味排污閥815的出水端與納濾凈化裝置5的排污管529接通；所述脫味反沖洗結(jié)構(gòu) 包括脫味反沖洗閥816、脫味反沖洗排污閥817，脫味反沖洗閥816的進水端與凈水供水泵 83的出水端連接，脫味反沖洗閥816的出水端與脫味罐811的儲水腔813接通；所述脫味 反沖洗排污閥817的進水端與脫味罐811的進水端接通，脫味反沖洗排污閥817的出水端 與納濾凈化裝置5的排污管529接通；所述凈水供水泵83的出水端設(shè)有供水壓力表818。所述凈水供水裝置8設(shè)有凈水供水固定架84，凈水供水固定架84下端設(shè)有凈水 供應(yīng)減震墊85 ；所述凈水供水裝置8的脫味過濾器81和凈水供水泵83固定連接在凈水供 水固定架84上；所述凈水供水泵83與無菌貯存罐71之間的連接管件設(shè)有軟管連接段；所 述臭氧殺菌處理裝置6的臭氧發(fā)生器62由其臭氧支架621固定連接在凈水供水固定架84 上；臭氧發(fā)生器62與臭氧混合器61之間的連接管件設(shè)有軟管連接段，臭氧發(fā)生器62與控 制裝置1電連接所述水質(zhì)預(yù)處理裝置3包括相互連通的一級凈化過濾器31、二級精密過濾器32 ； 一級凈化過濾器31設(shè)有一級凈化貯水腔317、一級凈水出水閥316，一級凈化過濾器31的 進水端與原水水泵2接通，二級精密過濾器32設(shè)有二級進水閥327，一級凈化貯水腔317與 二級精密過濾器32的進水端之間通過一級凈水出水閥316、二級進水閥327連通；二級精 密過濾器32設(shè)有二級凈化貯水腔326、二級凈水出水閥325，二級凈化貯水腔326與活性炭 濾芯過濾器4之間通過二級凈水出水閥325連通；所述一級凈化過濾器31的進水端設(shè)有一 級進水閥318，一級進水閥318與原水水泵2串接，原水水泵2與控制裝置1電連接；所述 一級凈化過濾器31設(shè)有過濾精度為20 μ m的由聚丙綸曲線纏繞在聚丙烯骨架上的蜂房式 過濾濾芯；所述二級精密過濾器32設(shè)有過濾精度為5μπι由聚丙綸曲線纏繞在聚丙烯骨架 上的蜂房式過濾濾芯；所述活性炭濾芯過濾器4設(shè)有活性炭過濾進水閥47、活性炭過濾貯 水腔46、活性炭過濾出水閥45，活性炭濾芯過濾器4的濾芯為活化椰殼活性炭濾芯；所述納 濾凈化裝置5包括微孔過濾器51、納濾膜凈化裝置52，微孔過濾器51設(shè)有微孔過濾進水閥 517、微孔過濾貯水腔516、微孔過濾出水閥515，微孔過濾器51的進水端與活性炭濾芯過濾 器4的出水端由活性炭過濾出水閥45、微孔過濾進水閥517接通，微孔過濾器51的微孔過 濾貯水腔516與微孔過濾出水閥515連接，微孔過濾出水閥515的出水端與納濾膜凈化裝 置52的進水端連通；所述微孔過濾器51濾芯的過濾精度為1 μ m ；所述納濾膜凈化裝置52 出水端設(shè)有納濾凈化出水閥526，納濾凈化出水閥526與臭氧殺菌處理裝置6的臭氧混合器61的進水端連接；所述納濾膜凈化裝置52還設(shè)有高壓泵521，高壓泵521的進口端連接 有下限壓力控制器522、電磁閥523，電磁閥523的進口端與微孔過濾出水閥515的出口端 連接；所述下限壓力控制器522和電磁閥523分別與控制裝置1電連接；所述納濾膜凈化裝 置52還設(shè)有濃水流量計525、凈水流量計525a、濃水調(diào)節(jié)閥527、納濾清洗電磁閥528，濃水 流量計525串接在納濾膜凈化裝置52的濃水出管上，凈水流量計525a串接在納濾膜凈化 裝置52的凈水出管上，濃水調(diào)節(jié)閥527的進口端與納濾膜凈化裝置52的濃水出口接通，濃 水調(diào)節(jié)閥527的出口端通過濃水流量計與排污管529接通；納濾清洗電磁閥528的進口端 與納濾膜凈化裝置52的濃水出口接通，納濾清洗電磁閥528的出口端與排污管529接通； 所述納濾膜凈化裝置52納濾膜的過濾精度為0. 001 μ m ；所述納濾凈化裝置5還連接有藥 物清洗裝置53，藥物清洗裝置53包括藥物貯液罐531，藥物貯液罐531設(shè)有出藥閥532，出 藥閥532連接有藥物清洗泵533，藥物清洗泵533的出液口與微孔過濾器51的微孔過濾進 水閥517進口端接通；所述藥物貯液罐531還設(shè)有回液閥534、藥物排污閥536，回液閥534 的進口與排污管529連通，回液閥534出液口與藥物貯液罐531內(nèi)腔連通；所述藥物排污閥 536的進口端與藥物貯液罐531內(nèi)腔連通，藥物排污閥536的出口端與排污管529連通；所 述排污管529上串接有用于藥物清洗液循環(huán)的阻流閥535，阻流閥535設(shè)在回液閥534在排 污管529上的連通點與活性炭過濾反沖排污閥44在排污管529上的連通點之間。 所述一級凈化過濾器31設(shè)有一級凈化正沖洗結(jié)構(gòu)和一級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)；一級 凈化正沖洗結(jié)構(gòu)包括一級進水閥318、一級排污閥314，一級排污閥314的進水端與一級凈 化過濾器31的一級凈化貯水腔317接通，一級排污閥314的出水端與排污管529連通；所 述一級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)包括一級反沖洗閥313、一級反沖排污閥315 ；—級反沖洗閥313的 進水端與原水水泵2的出水端連接，一級反沖洗閥313的出水端與一級凈化過濾器31的 一級凈化貯水腔317連通；一級反沖排污閥315的進水端與一級凈化過濾器31的進水端 連接，一級反沖排污閥315的出水端與排污管529連通；所述二級精密過濾器32設(shè)有二級 凈化正沖洗結(jié)構(gòu)和二級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)；二級凈化正沖洗結(jié)構(gòu)包括二級進水閥327、二級 排污閥323，二級排污閥323的進水端與二級精密過濾器32的二級凈化貯水腔326接通， 二級排污閥323的出水端與排污管529連通；所述二級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)包括二級反沖洗閥 322、二級反沖排污閥324，二級反沖洗閥322的進水端與一級凈化過濾器31的一級凈水出 水閥316的出水端連接，二級反沖洗閥 322的出水端與二級精密過濾器32的二級凈化貯水 腔326連通；二級反沖排污閥324的進水端與二級精密過濾器32的進水端連接，二級反沖 排污閥324的出水端與排污管529連通；所述活性炭濾芯過濾器4設(shè)有活性炭過濾正沖洗 結(jié)構(gòu)和活性炭過濾反沖洗結(jié)構(gòu)；活性炭過濾正沖洗結(jié)構(gòu)包括活性炭過濾進水閥47、活性炭 過濾排污閥43，活性炭過濾排污閥43的進水端與活性炭濾芯過濾器4的活性炭過濾貯水 腔46接通，活性炭過濾排污閥43的出水端與排污管529連通；所述活性炭過濾反沖洗結(jié)構(gòu) 包括活性炭過濾反沖洗閥42、活性炭過濾反沖排污閥44，活性炭過濾反沖洗閥42的進水端 與二級精密過濾器32的二級凈水出水閥325出水端連接，活性炭過濾反沖洗閥42的出水 端與活性炭濾芯過濾器4的活性炭過濾貯水腔46接通；所述活性炭過濾反沖排污閥44的 進水端與活性炭濾芯過濾器4的進水端接通，活性炭過濾反沖排污閥44的出水端與排污管 529連通；所述微孔過濾器51設(shè)有微孔過濾正沖洗結(jié)構(gòu)和微孔過濾反沖洗結(jié)構(gòu)；微孔過濾 正沖洗結(jié)構(gòu)包括微孔過濾進水閥517、微孔過濾排污閥513，微孔過濾排污閥513的進水端與微孔過濾器51的微孔過濾貯水腔516接通，微孔過濾排污閥513的出水端與排污管529 連通；所述微孔過濾反沖洗結(jié)構(gòu)包括微孔過濾反沖洗閥512、微孔過濾反沖排污閥514，微 孔過濾反沖洗閥512的進水端與活性炭濾芯過濾器4的活性炭過濾貯水腔46接通，微孔過 濾反沖洗閥512出水端與微孔過濾器51的微孔過濾貯水腔516接通；所述微孔過濾反沖排 污閥514的進水端與微孔過濾器51的進水端連通，微孔過濾反沖排污閥514的出水端與排 污管529連通。所述納濾凈化裝置5還連接有藥物清洗裝置53，藥物清洗裝置53包括藥物 貯液罐531，藥物貯液罐531設(shè)有出藥閥532，出藥閥532連接有藥物清洗泵533，藥物清洗 泵533的出液口與微孔過濾器51的微孔過濾進水閥517進口端接通；所述藥物貯液罐531 還設(shè)有回液閥534、藥物排污閥536，回液閥534的進口與排污管529連通，回液閥534出液 口與藥物貯液罐531內(nèi)腔連通；所述藥物排污閥536的進口端與藥物貯液罐531內(nèi)腔連通， 藥物排污閥536的出口端與排污管529連通；所述排污管529上串接有用于藥物清洗液循 環(huán)的阻流閥535，阻流閥535設(shè)在回液閥534在排污管529上的連通點與活性炭過濾反沖排 污閥44在排污管529上的連通點之間。所述原水水泵2設(shè)有機架21，原水水泵2固定連接在機架21上，機架21下端設(shè)有 減震墊22 ；所述一級凈化過濾器31、二級精密過濾器32、活性炭濾芯過濾器4、藥物清洗裝 置53分別固定連接在機架21上；所述納濾膜凈化裝 置52設(shè)有納濾固定架54，納濾固定架 54下端設(shè)有納濾減震墊55 ；所述微孔過濾器51固定連接在納濾固定架54上；所述納濾膜 凈化裝置52通過納濾膜凈化支架56固定連接在納濾固定架54上，所述控制裝置1和高壓 泵521分別固定連接在納濾膜凈化支架56 ；所述藥物清洗裝置53與微孔過濾器51之間的 連接管件設(shè)有軟管連接段，所述軟管連接段為304不銹鋼快裝波紋管；所述納濾凈化出水 閥526與臭氧殺菌處理裝置6的臭氧混合器61之間采用剛性連接。所述控制裝置1還設(shè)有時間控制器、手動清洗按鈕等，這些設(shè)置結(jié)合無菌貯存罐 71設(shè)有的高水位控制器717和低水位控制器718，以實現(xiàn)按無菌貯存罐71水位高低對原 水水泵2、納濾凈化裝置5自動開啟、停止的控制，以實現(xiàn)對納濾凈化裝置5的定時清洗，同 時，也可人工控制實現(xiàn)手動清洗，這些功能的實現(xiàn)都屬于現(xiàn)有控制技術(shù)的簡單應(yīng)用，對本領(lǐng) 域的技術(shù)人員都能輕易實現(xiàn)，在此不必贅述。同時，各裝置或過濾器的罐體、管件、閥門、輸送泵均選用304不銹鋼材料制造，罐 體、管件、閥門均實施內(nèi)外拋光成鏡面光，以確保內(nèi)壁不結(jié)垢、易清洗，系統(tǒng)使用壽命長。本實用新型一種凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，本系統(tǒng)以符合生活用水取 水標(biāo)準(zhǔn)的河水為原水，經(jīng)本系統(tǒng)處理后，出水水質(zhì)優(yōu)于國家建設(shè)部飲用凈水供水標(biāo)準(zhǔn) (CJ94-1999)，具體檢測結(jié)果如下檢測項目單位 進水原水 出水凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)判定色度度354.55合格渾濁度度400.81.0合格臭和味腥臭味 無味 無味 合格肉眼可見物有絮花 無無合格PH 值7.56.96. 0 8. 5 合格硬度(以碳酸鈣計)mg/L 350105300合格鐵mg/L 0.4 0. 12 0.2合格[0042]錳mg/L 0. 06 0. 04 0. 05 合格銅mg/L 0. 90 0. 27 1.0 合格鋅mg/L 0. 65 0. 2 1.0 合格揮發(fā)酚類mg/L 0. 003 0. 001 0. 002 合格陰離子合成洗滌劑mg/L 0.2 0. 15 0.2 合格硫酸鹽mg/L 90 30 100 合格氯化物mg/L 40 15 100 合格溶解性總固體 mg/L 700 310 500 合格高錳酸鉀消耗量 mg/L 4.0 1.0 2.0 合格總有機碳mg/L 11 3.0 4.0 合格氟化物mg/L 3.0 0.9 1.0 合格氰化物mg/L 0. 08 0. 025 0. 05 合格硝酸鹽mg/L 74 10 合格砷mg/L 無 無 0.01 合格汞mg/L 0.002 0.0008 0.001 合格鉻mg/L 0. 04 0. 12 0. 05 合格鎘mg/L 無無 0.01 合格鉛mg/L 0.015 0.007 0. 01 合格銀mg/L 0. 03 0. 009 0. 05 合格氯仿yg/L 無 無 30 合格四氯化碳yg/L 1.5 0.5L 2.0 合格滴滴涕μ g/L 0. 8 0. 24 0. 5 合格六六六μ g/L 3.0 0.9 2. 5 合格苯并花μ g/L 無 無 0. 0 合格細(xì)菌總數(shù)cfu/ml 6501 0 50 合格糞大腸桿菌cfu/ml 3001 00合格總大腸桿菌cfu/ml 70 0 0 合格游離余氯mg/L 0. 06 0. 017 彡 0. 05 合格總α放射性Bg/L 無 無 0. 1 合格總β放射性Bg/L 無 無 1.0 合格本實用新型占地面積小，板塊與板塊之間采用304不銹鋼快裝軟連接管件和抗震 墊的連接方式連接，可將其安裝在運輸車上主要適用于公安、武警、部隊、地方應(yīng)急中心和 野外作業(yè)單位。也適用于小型企業(yè)、機關(guān)、學(xué)校等方面的水質(zhì)凈化處理，解決了直接飲用用 水，以及其他用水問題。供水可采取管道和灌裝方式供給。在選用適當(dāng)流量的輸送泵和管 道管徑和過濾器，本實用新型設(shè)計產(chǎn)水量可達lm3/h 6m3/h。本實用新型具體實施方法和操作過程如下一、開啟電源送電至控制裝置1 ；二、打開一級凈化過濾器31的一級反沖洗閥313、一級反沖排污閥315，關(guān)閉一級 排污閥314、一級凈水出水閥316、一級進水閥318，打開原水水泵2電源，開始供水對一級凈化過濾器31進行反沖洗15 20分鐘，然后開啟一級排污閥314、一級進水閥318，關(guān)閉一級反沖洗閥313、一級反沖排污閥315，轉(zhuǎn)入正沖洗5 10分鐘，完成正反沖洗后，關(guān)掉原水 水泵2電源停止工作。再關(guān)閉一級排污閥314，打開一級凈水出水閥316，使一級凈化過濾 器31進入待運行狀態(tài)。三、打開二級精密過濾器32的二級反沖洗閥322、二級反沖排污閥324，關(guān)閉二級 排污閥323、二級凈水出水閥325、二級進水閥327，打開原水水泵2電源，利用一級凈化過濾 器31的產(chǎn)品水對二級精密過濾器32進行反沖洗15 20分鐘，然后開啟二級排污閥323、 二級進水閥327，關(guān)閉二級反沖洗閥322、二級反沖排污閥324，轉(zhuǎn)入正沖洗5 10分鐘，完 成正反沖洗后，關(guān)掉原水水泵2電源停止工作。再關(guān)閉二級排污閥323，打開二級凈水出水 閥325，使二級精密過濾器32進入待運行狀態(tài)。四、打開活性炭濾芯過濾器4的活性炭過濾反沖洗閥42、活性炭過濾反沖排污閥 44，關(guān)閉活性炭過濾排污閥43、活性炭過濾出水閥45、活性炭過濾進水閥47，打開原水水泵 2電源，利用二級精密過濾器32的產(chǎn)品水對活性炭濾芯過濾器4進行反沖洗15 20分鐘， 然后開啟活性炭過濾排污閥43、活性炭過濾進水閥47，關(guān)閉活性炭過濾反沖洗閥42、活性 炭過濾反沖排污閥44，轉(zhuǎn)入正沖洗5 10分鐘，完成正反沖洗后，關(guān)掉原水水泵2電源停止 工作。再關(guān)閉活性炭過濾排污閥43，打開活性炭過濾出水閥45，使活性炭濾芯過濾器4進 入待運行狀態(tài)。五、打開微孔過濾器51的微孔過濾反沖洗閥512、微孔過濾反沖排污閥514，關(guān)閉 微孔過濾排污閥513、微孔過濾出水閥515、微孔過濾進水閥517，打開原水水泵2電源，利用 活性炭濾芯過濾器4的產(chǎn)品水對微孔過濾器51進行反沖洗15 20分鐘，然后開啟微孔過 濾排污閥513、微孔過濾進水閥517，關(guān)閉微孔過濾反沖洗閥512、微孔過濾反沖排污閥514， 轉(zhuǎn)入正沖洗5 10分鐘，完成正反沖洗后，關(guān)掉原水水泵2電源停止工作。再關(guān)微孔過濾 排污閥513，打開微孔過濾進水閥517，使微孔過濾器51進入待運行狀態(tài)。六、開啟納濾膜凈化裝置52的電源，下限壓力控制器522、上限壓力控制器524帶 電進入工作狀態(tài)，電磁閥523帶電處于接通狀態(tài)；開啟沖洗按鈕開關(guān)，使納濾清洗電磁閥 528帶電處于接通狀態(tài)，關(guān)閉納濾凈化出水閥526，打開原水水泵2電源，使前面預(yù)處理部分 設(shè)備進入運行狀態(tài)，當(dāng)前面的產(chǎn)品水通過高壓泵521時，達到設(shè)定壓力后，高壓泵521自動 起啟動工作，利用系統(tǒng)前段設(shè)備處理的產(chǎn)品水對納濾膜凈化裝置52進行沖洗15 20分 鐘，完成沖洗后，先關(guān)掉高壓泵521電源后，再關(guān)掉原水水泵2電源及沖洗按鈕電源，停機， 然后開啟納濾凈化出水閥526和濃水調(diào)節(jié)閥527，使納濾膜凈化裝置52轉(zhuǎn)入待運行狀態(tài)。七、打開無菌貯存罐71的貯水罐排污閥711a、貯水罐清洗閥714，關(guān)閉進水閥719、 貯水罐出水閥719a，開啟原水水泵2電源、高壓泵521電源，使整個過濾、凈化系統(tǒng)設(shè)備進入 運行狀態(tài)，利用凈化后的凈水對無菌貯存罐71貯水罐體711內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)式?jīng)_洗20分鐘， 沖洗后，開啟進水閥719，關(guān)閉貯水罐清洗閥714、貯水罐排污閥711a，進入正常運行儲水狀 態(tài)，同時開啟臭氧殺菌處理裝置6的臭氧發(fā)生器62電源，使臭氧發(fā)生器62進入工作狀態(tài)， 對凈水進行殺菌處理。八、當(dāng)無菌貯存罐71儲水水位到達一半高度以上，打開脫味過濾器81的脫味反沖 洗閥816、脫味反沖洗排污閥817，關(guān)閉脫味進水閥814、脫味排污閥815、凈水供水閥82，開 啟凈水供水泵83電源，利用無菌貯存罐71中的無菌臭氧水對開脫味過濾器81進行反沖洗15 20分鐘，完成沖洗后，開啟脫味進水閥814、脫味排污閥815，關(guān)閉脫味反沖洗閥816、 脫味反沖洗排污閥817、凈水供水閥82，轉(zhuǎn)入正沖洗5 10分鐘；沖洗干凈后，關(guān)閉脫味排 污閥815轉(zhuǎn)入脫味運行狀態(tài)，此時，可開啟凈水供水閥82供水。
權(quán)利要求一種凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，包括控制裝置(1)，依次由管件、閥門連通的原水水泵(2)、水質(zhì)預(yù)處理裝置(3)、活性炭濾芯過濾器(4)、納濾凈化裝置(5)、臭氧殺菌處理裝置(6)、凈水貯存裝置(7)、凈水供水裝置(8)，納濾凈化裝置(5)設(shè)有排污管(529)，其特征在于所述凈水貯存裝置(7)設(shè)有無菌貯存罐(71)；所述凈水供水裝置(8)設(shè)有凈水供水泵(83)、脫味過濾器(81)，凈水供水泵(83)連接在無菌貯存罐(71)與脫味過濾器(81)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于所述無菌貯 存罐(71)包括貯水罐體(711)，貯水罐體(711)的進水管上設(shè)有進水閥(719)、貯水罐出水 閥(719a)，進水閥(719)與臭氧殺菌處理裝置(6)的臭氧混合器(61)的出水端接通；所述 貯水罐出水閥(719a)與凈水供水裝置(8)的凈水供水泵(83)進水端連通；所述貯水罐體 (711)的上部設(shè)有無菌呼吸過濾器(712)，無菌呼吸過濾器(712)將貯水罐體(711)內(nèi)腔與 大氣連通，無菌呼吸過濾器(712)的濾芯精度為0. 22μπι;所述貯水罐體(711)還設(shè)有由水 位控制的高水位控制器(717)和低水位控制器(718)，高水位控制器(717)和低水位控制 器(718)分別與控制裝置(1)電連接；所述貯水罐體(711)的內(nèi)腔頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴水清洗 球(713)，旋轉(zhuǎn)噴水清洗球(713)的進水端與臭氧殺菌處理裝置(6)的臭氧混合器(61)的 出水端接通，臭氧混合器(61)與旋轉(zhuǎn)噴水清洗球(713)之間設(shè)有貯水罐清洗閥(714)，貯水 罐體(711)下端設(shè)有貯水罐排污閥(711a)，貯水罐排污閥(711a)與納濾凈化裝置(5)的排 污管(529)接通；所述無菌貯存罐(71)設(shè)有貯存固定支腳(72)，無菌貯存罐(71)固定連 接在貯存固定支腳(72)上，貯存固定支腳(72)下端設(shè)有貯存減震墊(73)；所述無菌貯存 罐(71)與臭氧殺菌處理裝置(6)的臭氧混合器(61)之間的連接管件設(shè)有軟管連接段；無 菌貯存罐(71)與凈水供水裝置(8)之間的連接管件設(shè)有軟管連接段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于所述貯水罐 體(711)的內(nèi)腔中設(shè)有抗振蕩浮板(715)、浮板導(dǎo)柱(716)，浮板導(dǎo)柱(716)呈豎直狀固定 連接在貯水罐體(711)內(nèi)部，抗振蕩浮板(715)滑動套裝在浮板導(dǎo)柱(716)外周，抗振蕩浮 板(715)漂浮在貯水罐體(711)內(nèi)腔中的凈水水面上；所述抗振蕩浮板(715)為不銹鋼薄 板制成的空殼狀密封圓盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于所述脫味過 濾器(81)包括脫味罐(811)、儲水腔(813)，脫味罐(811)設(shè)有活化椰殼活性炭濾芯(812)， 脫味罐(811)的進水端設(shè)有脫味進水閥(814)，脫味進水閥(814)與凈水供水泵(83)連接， 凈水供水泵(83)與控制裝置電連接；所述凈水供水裝置(8)還設(shè)有凈水供水閥(82)，凈水 供水閥(82)與脫味過濾器(81)的儲水腔(813)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于所述脫 味過濾器(81)設(shè)有脫味正沖洗結(jié)構(gòu)和脫味反沖洗結(jié)構(gòu)；脫味正沖洗結(jié)構(gòu)包括脫味進水閥 (814)、脫味排污閥(815)；脫味排污閥(815)的進水端與脫味罐(811)的儲水腔(813)連 接，脫味排污閥(815)的出水端與納濾凈化裝置(5)的排污管(529)接通；所述脫味反沖 洗結(jié)構(gòu)包括脫味反沖洗閥(816)、脫味反沖洗排污閥(817)，脫味反沖洗閥(816)的進水端 與凈水供水泵(83)的出水端連接，脫味反沖洗閥(816)的出水端與脫味罐(811)的儲水腔 (813)接通；所述脫味反沖洗排污閥(817)的進水端與脫味罐(811)的進水端接通，脫味反 沖洗排污閥(817)的出水端與納濾凈化裝置(5)的排污管(529)接通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于所述凈水 供水裝置(8)設(shè)有凈水供水固定架(84)，凈水供水固定架(84)下端設(shè)有凈水供應(yīng)減震墊 (85)；所述凈水供水裝置(8)的脫味過濾器(81)和凈水供水泵(83)固定連接在凈水供水 固定架(84)上；所述脫味罐(811)與無菌貯存罐(71)之間的連接管件設(shè)有軟管連接段；所 述臭氧殺菌處理裝置(6)的臭氧發(fā)生器(62)由其臭氧支架(621)固定連接在凈水供水固 定架(84)上；臭氧發(fā)生器(62)與臭氧混合器(61)之間的連接管件設(shè)有軟管連接段，臭氧 發(fā)生器(62)與控制裝置(1)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于所述水質(zhì)預(yù) 處理裝置(3)包括相互連通的一級凈化過濾器(31)、二級精密過濾器(32)； —級凈化過 濾器(31)設(shè)有一級凈化貯水腔(317)、一級凈水出水閥(316)，一級凈化過濾器(31)的進 水端與原水水泵(2)接通，二級精密過濾器(32)設(shè)有二級進水閥(327)，一級凈化貯水腔 (317)與二級精密過濾器(32)的進水端之間通過一級凈水出水閥(316)、二級進水閥(327) 連通；二級精密過濾器(32)設(shè)有二級凈化貯水腔(326)、二級凈水出水閥(325)，二級凈化 貯水腔(326)與活性炭濾芯過濾器(4)之間通過二級凈水出水閥(325)連通；所述一級凈 化過濾器(31)的進水端設(shè)有一級進水閥(318)，一級進水閥(318)與原水水泵(2)串接，原 水水泵(2)與控制裝置(1)電連接；所述一級凈化過濾器(31)設(shè)有過濾精度為20 μ m的由 聚丙綸曲線纏繞在聚丙烯骨架上的蜂房式過濾濾芯；所述二級精密過濾器(32)設(shè)有過濾 精度為5μπι由聚丙綸曲線纏繞在聚丙烯骨架上的蜂房式過濾濾芯；所述活性炭濾芯過濾 器(4)設(shè)有活性炭過濾進水閥(47)、活性炭過濾貯水腔(46)、活性炭過濾出水閥(45)，活性 炭濾芯過濾器(4)的濾芯為活化椰殼活性炭濾芯；所述納濾凈化裝置(5)包括微孔過濾器 (51)、納濾膜凈化裝置(52)，微孔過濾器(51)設(shè)有微孔過濾進水閥(517)、微孔過濾貯水腔 (516)、微孔過濾出水閥(515)，微孔過濾器(51)的進水端與活性炭濾芯過濾器(4)的出水 端由活性炭過濾出水閥(45)、微孔過濾進水閥(517)接通，微孔過濾器(51)的微孔過濾貯 水腔(516)與微孔過濾出水閥(515)連接，微孔過濾出水閥(515)的出水端與納濾膜凈化 裝置(52)的進水端連通；所述微孔過濾器(51)濾芯的過濾精度為Iym;所述納濾膜凈化 裝置(52)出水端設(shè)有納濾凈化出水閥(526)，納濾凈化出水閥(526)與臭氧殺菌處理裝置 (6)的臭氧混合器(61)的進水端連接；所述納濾膜凈化裝置(52)還設(shè)有高壓泵(521)，高 壓泵(521)的進口端連接有下限壓力控制器(522)、電磁閥(523)，電磁閥(523)的進口端 與微孔過濾出水閥(515)的出口端連接；所述下限壓力控制器(522)和電磁閥(523)分別 與控制裝置(1)電連接；所述納濾膜凈化裝置(52)還設(shè)有濃水流量計(525)、凈水流量計 (525a)、濃水調(diào)節(jié)閥(527)、納濾清洗電磁閥(528)，濃水流量計(525)串接在納濾膜凈化裝 置(52)的濃水出管上，凈水流量計(525a)串接在納濾膜凈化裝置(52)的凈水出管上，濃 水調(diào)節(jié)閥(527)的進口端與納濾膜凈化裝置(52)的濃水出口接通，濃水調(diào)節(jié)閥(527)的出 口端通過濃水流量計與排污管(529)接通；納濾清洗電磁閥(528)的進口端與納濾膜凈化 裝置(52)的濃水出口接通，納濾清洗電磁閥(528)的出口端與排污管(529)接通；所述納 濾膜凈化裝置(52)納濾膜的過濾精度為0.001 μ m;所述納濾凈化裝置(5)還連接有藥物 清洗裝置(53)，藥物清洗裝置(53)包括藥物貯液罐(531)，藥物貯液罐(531)設(shè)有出藥閥 (532)，出藥閥(532)連接有藥物清洗泵(533)，藥物清洗泵(533)的出液口與微孔過濾器 (51)的微孔過濾進水閥(517)進口端接通；所述藥物貯液罐(531)還設(shè)有回液閥(534)、藥物排污閥(536)，回液閥(534)的進口與排污管(529)連通，回液閥(534)出液口與藥物貯 液罐(531)內(nèi)腔連通；所述藥物排污閥(536)的進口端與藥物貯液罐(531)內(nèi)腔連通，藥物 排污閥(536)的出口端與排污管(529)連通；所述排污管(529)上串接有用于藥物清洗液 循環(huán)的阻流閥(535)，阻流閥(535)設(shè)在回液閥(534)在排污管(529)上的連通點與活性炭 過濾反沖排污閥(44)在排污管(529)上的連通點之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于所述一級凈 化過濾器(31)設(shè)有一級凈化正沖洗結(jié)構(gòu)和一級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)；一級凈化正沖洗結(jié)構(gòu)包 括一級進水閥(318)、一級排污閥(314)，一級排污閥(314)的進水端與一級凈化過濾器 (31)的一級凈化貯水腔(317)接通，一級排污閥(314)的出水端與排污管(529)連通；所 述一級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)包括一級反沖洗閥(313)、一級反沖排污閥(315)；—級反沖洗閥 (313)的進水端與原水水泵(2)的出水端連接，一級反沖洗閥(313)的出水端與一級凈化 過濾器(31)的一級凈化貯水腔(317)連通；一級反沖排污閥(315)的進水端與一級凈化 過濾器(31)的進水端連接，一級反沖排污閥(315)的出水端與排污管(529)連通；所述二 級精密過濾器(32)設(shè)有二級凈化正沖洗結(jié)構(gòu)和二級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)；二級凈化正沖洗結(jié) 構(gòu)包括二級進水閥(327)、二級排污閥(323)，二級排污閥(323)的進水端與二級精密過濾 器(32)的二級凈化貯水腔(326)接通，二級排污閥(323)的出水端與排污管(529)連通； 所述二級凈化反沖洗結(jié)構(gòu)包括二級反沖洗閥(322)、二級反沖排污閥(324)，二級反沖洗閥 (322)的進水端與一級凈化過濾器(31)的一級凈水出水閥(316)的出水端連接，二級反沖 洗閥(322)的出水端與二級精密過濾器(32)的二級凈化貯水腔(326)連通；二級反沖排 污閥(324)的進水端與二級精密過濾器(32)的進水端連接，二級反沖排污閥(324)的出水 端與排污管(529)連通；所述活性炭濾芯過濾器(4)設(shè)有活性炭過濾正沖洗結(jié)構(gòu)和活性炭 過濾反沖洗結(jié)構(gòu)；活性炭過濾正沖洗結(jié)構(gòu)包括活性炭過濾進水閥(47)、活性炭過濾排污閥 (43)，活性炭過濾排污閥(43)的進水端與活性炭濾芯過濾器(4)的活性炭過濾貯水腔(46) 接通，活性炭過濾排污閥(43)的出水端與排污管(529)連通；所述活性炭過濾反沖洗結(jié)構(gòu) 包括活性炭過濾反沖洗閥(42)、活性炭過濾反沖排污閥(44)，活性炭過濾反沖洗閥(42)的 進水端與二級精密過濾器(32)的二級凈水出水閥(325)出水端連接，活性炭過濾反沖洗 閥(42)的出水端與活性炭濾芯過濾器(4)的活性炭過濾貯水腔(46)接通；所述活性炭過 濾反沖排污閥(44)的進水端與活性炭濾芯過濾器(4)的進水端接通，活性炭過濾反沖排污 閥(44)的出水端與排污管(529)連通；所述微孔過濾器(51)設(shè)有微孔過濾正沖洗結(jié)構(gòu)和 微孔過濾反沖洗結(jié)構(gòu)；微孔過濾正沖洗結(jié)構(gòu)包括微孔過濾進水閥(517)、微孔過濾排污閥 (513)，微孔過濾排污閥(513)的進水端與微孔過濾器(51)的微孔過濾貯水腔(516)接通， 微孔過濾排污閥(513)的出水端與排污管(529)連通；所述微孔過濾反沖洗結(jié)構(gòu)包括微孔 過濾反沖洗閥(512)、微孔過濾反沖排污閥(514)，微孔過濾反沖洗閥(512)的進水端與活 性炭濾芯過濾器⑷的活性炭過濾貯水腔(46)接通，微孔過濾反沖洗閥(512)出水端與微 孔過濾器(51)的微孔過濾貯水腔(516)接通；所述微孔過濾反沖排污閥(514)的進水端 與微孔過濾器(51)的進水端連通，微孔過濾反沖排污閥(514)的出水端與排污管(529)連 通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于所述原水水 泵(2)設(shè)有機架(21)，原水水泵(2)固定連接在機架(21)上，機架(21)下端設(shè)有減震墊(22)；所述一級凈化過濾器(31)、二級精密過濾器(32)、活性炭濾芯過濾器(4)、藥物清洗 裝置(53)分別固定連接在機架(21)上；所述納濾膜凈化裝置(52)設(shè)有納濾固定架(54)， 納濾固定架(54)下端設(shè)有納濾減震墊(55)；所述微孔過濾器(51)固定連接在納濾固定 架(54)上；所述納濾膜凈化裝置(52)通過納濾膜凈化支架(56)固定連接在納濾固定架 (54)上，所述控制裝置(1)和高壓泵(521)分別固定連接在納濾膜凈化支架(56)；所述藥 物清洗裝置(53)與微孔過濾器(51)之間的連接管件設(shè)有軟管連接段；所述納濾凈化出水 閥(526)與臭氧殺菌處理裝置(6)的臭氧混合器(61)之間采用剛性連接。
專利摘要本實用新型公開了一種凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)，包括控制裝置，依次由管件、閥門連通的原水水泵、水質(zhì)預(yù)處理裝置、活性炭濾芯過濾器、納濾凈化裝置、臭氧殺菌處理裝置、凈水貯存裝置、凈水供水裝置，納濾凈化裝置設(shè)有排污管，所述凈水貯存裝置設(shè)有無菌貯存罐；所述凈水供水裝置設(shè)有凈水供水泵、脫味過濾器，凈水供水泵連接在無菌貯存罐與脫味過濾器之間。本實用新型一種凈水制備的膜分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)的有益效果是，儲水罐無二次污染、出水水質(zhì)穩(wěn)定、直飲水口感好、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，當(dāng)用于車載機動供水時，無行車安全隱患。
文檔編號C02F1/44GK201614328SQ201020105019
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者冉振亞, 劉世榮, 溫建軍, 鄧樹申, 黃日暉 申請人:重慶跨紀(jì)科技有限公司