專利名稱：一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置。
背景技術(shù)：
紡織業(yè)印染在絲光過程中要使用大量的NaOH來處理棉織物表面，其主要過程大 致為首先將棉織物放在含有18 25%的NaOH溶液中浸泡，然后用溫水溶液將棉織物清 洗，最后再用高溫?zé)崴逑?。在浸泡和清洗過程產(chǎn)生的廢水中均含有NaOH。傳統(tǒng)的牛仔布絲光廢堿液排放處理過程中，是將絲光過程所產(chǎn)生的所有含堿廢 水，采用硫酸或鹽酸中和后進(jìn)行生化處理、物化處理工藝方法。處理絲光過程產(chǎn)生的含堿廢 水工藝中存在著以下技術(shù)缺點與不足目前處理工藝中，一種處理方法是印染絲光過程產(chǎn)生的含堿廢水全部當(dāng)廢水處 理，采用酸(硫酸或鹽酸)中和后再用生化、物化處理排放的工藝，不但高濃度堿白白排放， 而且還需大量的酸中和，造成資源浪費，生產(chǎn)成本及處理廢水成本雙高，并存在廢水處理設(shè) 施投資大、占地面積大、運行成本高等缺點。另一種處理工藝只能針對無色絲光過程中產(chǎn) 生的廢堿液，處理方法是將白胚布料絲光產(chǎn)生的部份廢堿液收集后用蒸發(fā)器濃縮，再用超 濾膜除去纖維物，棉脂、漿料、果膠等雜質(zhì)后再利用。存在的主要缺點是不能處理印染布料 (特別是牛仔布料)絲光過程產(chǎn)生的有色廢堿液。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿 液的裝置，以減少商品堿用量、降低生產(chǎn)成本，減少高濃度堿液廢水量，降低廢水處理運行 成本。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置，其特征在于其包括過濾裝置及膜 脫色去雜裝置，所述過濾裝置的出口與膜脫色去雜裝置進(jìn)口管道連接，過濾裝置出口與膜 脫色去雜裝置進(jìn)口連接的管道上安裝有增壓泵，過濾裝置的進(jìn)口通過管道與廢堿液輸送泵 的出口連接。作為本實用新型上述技術(shù)方案的改進(jìn)，其還包括一清洗裝置，清洗裝置的出口和 增壓泵的出口管道連接，清洗裝置的進(jìn)口與膜脫色去雜裝置的出口管管道連接。作為本實用新型上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，增壓泵的進(jìn)口與膜脫色去雜裝置之 間連接有內(nèi)回流管道。膜脫色去雜裝置上安裝有未脫色堿液出口管，未脫色堿液出口管上設(shè)置有外回流管道。本實用新型的有益效果是1、減少了商品堿用量，降低了生產(chǎn)成本。由于將原來廢 棄的高濃度廢堿純化再利用，一方面純化回收的堿可以部分替換商品堿，這樣減少了商品 堿的使用量，從而減少原料的消耗，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到資源再利用的目的；另一方面同時減少了清水的使用量，年可產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益近百萬元；2、純化后的堿液和商品堿品質(zhì)相 同，牛仔布絲光后的效果與商品堿一樣；3、減少了高濃度堿液廢水量，從而降低中和用酸投 加量，因而降低了廢水處理運行成本；4、原有工藝技術(shù)因大量的廢堿需要酸中和，酸堿中和 放熱，進(jìn)入生化前需要較大的調(diào)節(jié)池，以便有足夠長的時間來降低生化前的水溫，本工藝則 大大減少廢水處理設(shè)施占地面積，增強(qiáng)了生化穩(wěn)定性，減輕了原有的處理設(shè)施負(fù)荷，降低了 新生產(chǎn)線廢水設(shè)施投入；5、倡導(dǎo)清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的管路連接示意圖。
具體實施方式
參照
圖1，本實用新型公開的一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置，包括 過濾裝置1及膜脫色去雜裝置2，該過濾裝置1包括串聯(lián)設(shè)置的預(yù)過濾器11和精過濾器12， 預(yù)過濾器11和精過濾器12可采用常規(guī)使用的過濾裝置，如預(yù)過濾器可采用網(wǎng)式過濾器、 板框/廂式過濾機(jī)、真空過濾機(jī)、袋式過濾器或多介質(zhì)過濾器，或它們之間的組合。精過濾 器可采用袋式過濾器、濾芯過濾器或多介質(zhì)過濾器，或它們之間的組合。其中，精過濾器12 的出口與膜脫色去雜裝置2進(jìn)口通過管道3連接，預(yù)過濾器11的進(jìn)口通過管道與廢堿液輸 送泵4的出口連接，廢堿液輸送泵4進(jìn)口與廢堿液貯罐管道連接，通過該廢堿液輸送泵4可 向過濾裝置輸送廢堿液。在精過濾器12的出口與膜脫色去雜裝置2進(jìn)口連接的管道3上安裝有增壓泵5， 以提升膜脫色去雜裝置2的堿液進(jìn)口壓力，增壓泵5的進(jìn)口與膜脫色去雜裝置之間連接有 內(nèi)回流管道221，通過該內(nèi)回流管道221可使廢堿液回流至增壓泵5進(jìn)口。在膜脫色去雜裝置2的透過液出口管上連接有成品堿液輸出管道21，膜脫色去雜 裝置2的未脫色堿液出口管22上設(shè)置有與內(nèi)循環(huán)管道221并聯(lián)的外回流管道222，通過外 回流管道222可將膜脫色去雜裝置2未脫色堿液回流至廢堿液貯罐。如圖所示，本實用新型還包括一清洗裝置6，該清洗裝置包括清洗箱61、清洗泵62 及清洗過濾器63，清洗裝置6的出口和增壓泵5的出口管道連接，清洗箱61與膜脫色去雜 裝置未脫色堿液的出口管22分出的清洗管道223連接，清洗箱61的出口和增壓泵5的出 口連接的管道上安裝有清洗泵62和清洗過濾器63，通過該清洗裝置6可對膜脫色去雜裝置 進(jìn)行循環(huán)清洗，清洗后的廢液通過排污管道排入廢水處理系統(tǒng)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，不能以其限定本實用新型的保護(hù)范圍。 只要是依本實用新型的保護(hù)范圍所作的均等變化與修飾，均應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置，其特征在于其包括過濾裝置及膜脫色去雜裝置，所述過濾裝置的出口與膜脫色去雜裝置進(jìn)口管道連接，過濾裝置出口與膜脫色去雜裝置進(jìn)口連接的管道上安裝有增壓泵，過濾裝置的進(jìn)口通過管道與廢堿液輸送泵的出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置，其特征在于 其還包括一清洗裝置，清洗裝置的出口和增壓泵的出口管道連接，清洗裝置的進(jìn)口與膜脫 色去雜裝置的出口管管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置，其特征 在于所述過濾裝置包括串聯(lián)設(shè)置的預(yù)過濾器和精過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置，其特征在于 增壓泵的進(jìn)口與膜脫色去雜裝置之間連接有內(nèi)回流管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置，其特征在于 膜脫色去雜裝置上安裝有未脫色堿液出口管，未脫色堿液出口管上設(shè)置有外回流管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置，其特征在于所 述預(yù)過濾器為網(wǎng)式過濾器、板框/廂式過濾機(jī)、真空過濾機(jī)、袋式過濾器或多介質(zhì)過濾器， 或它們之間的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置，其特征在于 所述精過濾器為袋式過濾器、濾芯過濾器或多介質(zhì)過濾器，或它們之間的組合。
專利摘要本實用新型公開了一種膜法純化再利用牛仔布絲光廢堿液的裝置，其特征在于其包括過濾裝置及膜脫色去雜裝置，所述過濾裝置的出口與膜脫色去雜裝置進(jìn)口管道連接，過濾裝置出口與膜脫色去雜裝置進(jìn)口連接的管道上安裝有增壓泵，過濾裝置的進(jìn)口通過管道與廢堿液輸送泵的出口連接；膜脫色去雜裝置的出口管上連接有堿液輸出管道；采用本實用新型可節(jié)省大量的燒堿，降低了生產(chǎn)成本，減少高濃度堿液廢水量，從而降低中和用酸投加量，減輕原有的處理設(shè)施負(fù)荷，降低新生產(chǎn)線廢水設(shè)施投入，增強(qiáng)生化穩(wěn)定性；倡導(dǎo)清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。
文檔編號C02F9/02GK201648136SQ20102002674
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者康兆雨, 臧立新, 謝楊 申請人:廣州中科建禹水處理技術(shù)有限公司