專利名稱：含聚采油污水資源化利用的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種含聚采油污水資源化利用的處理 方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段處理油田含聚采油污水的主要方法為氣浮法，通過氣浮機(jī)可以去除水中大 部分的油、聚合物及懸浮物，處理后的污水再經(jīng)過濾器(雙濾料過濾和精細(xì)過濾)過濾后進(jìn) 一步去除污水中的油、聚合物和懸浮物等。因?yàn)橛吞锖鄄捎臀鬯泻芯酆衔?，使污水?度成倍增加，水相攜油能力增加；污水中油滴粒徑小，平均粒徑為3 5μπι，乳化油占的比 例在90%以上；油水界面膜強(qiáng)度增加，導(dǎo)致水中小油珠穩(wěn)定的存在水中；污水很容易受剪 切，而進(jìn)一步乳化；同時(shí)由于陰離子聚合物的存在嚴(yán)重干擾了絮凝劑的使用效果，使絮凝劑 效果變差。由于以上諸多原因造成油水分離困難，處理后的污水僅用于回注油井。雙膜(即超濾和反滲透過濾)技術(shù)廣泛應(yīng)用于飲用水處理和純水制備，是目前最 有效的水質(zhì)凈化處理方法。而油田含聚采油污水雖然經(jīng)過前期處理，但由于現(xiàn)有處理方式 不當(dāng)，還不能做到經(jīng)過前期處理后的水質(zhì)與“雙膜”技術(shù)配套使用，因此最終處理后的水質(zhì) 難以實(shí)現(xiàn)污水資源化利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種將現(xiàn)有污水處理的相關(guān)技 術(shù)有效結(jié)合起來，通過投加相關(guān)的藥劑和參數(shù)控制，解決并控制處理后污水中油、聚合物、 懸浮物的含量，達(dá)到進(jìn)入“雙膜”處理的要求，最終實(shí)現(xiàn)含聚采油污水資源化利用的處理方法。其技術(shù)方案是建立在現(xiàn)有氣浮過濾、雙濾料過濾、精細(xì)過濾和雙膜過濾基礎(chǔ)上，配 合除油劑、混凝劑、殺菌劑和堿液。其中氣浮過濾采用兩級氣浮過濾，在一級氣浮進(jìn)口投 加有機(jī)高分子反相破乳劑作為除油劑，投加量為8-12mg/L，連續(xù)投加；在二級氣浮進(jìn)口投 加無機(jī)鹽類混凝劑、無機(jī)高分子鹽類、有機(jī)高分子混凝劑的一種或幾種作為混凝劑，投加 量為300-500mg/L，連續(xù)投加；在雙濾料過濾器、精細(xì)過濾器反沖洗泵進(jìn)口投加體積濃度是 5% -10%的NaOH堿液，投加量為2. 0-3. Omg/L,間歇投加，1次/月；在雙濾料過濾器進(jìn)口 投加二氧化氯、季胺鹽、戊二醛或鹵代酚中的一種或幾種作為殺菌劑，投加量為10-20mg/L， 連續(xù)投加。在上述方案的基礎(chǔ)上，提出進(jìn)一步改善方案在雙膜過濾的超濾裝置投加體積濃 度是5% -10%的NaOH堿液作為清洗劑，投加量為0. 5-0. 9mg/L,間歇投加，反沖洗周期為 1次/月；在雙膜過濾的反滲透裝置入口投加有機(jī)磷酸、磷酸基、聚羧酸、聚磷酸鹽中的一種 或幾種作為阻垢劑，投加量3-10mg/L，連續(xù)投加，投加體積濃度是5%-10% HCl的酸液作為 清洗劑，，加藥量為0. 1-0. 5mg/L,間歇投加，反沖洗周期為1次/2月。所述無機(jī)鹽類混凝劑為硫酸鋁，無機(jī)高分子鹽類混凝劑為聚合氯化鋁，有機(jī)高分子混凝劑為聚丙烯酰胺。本發(fā)明的效果經(jīng)化驗(yàn)檢測處理后的污水總礦化度彡250mg/L,電導(dǎo)率< 600ms/ cm，配制聚合物母液粘度是清水配制聚合物母液粘度的1. 5倍。用于配制聚合物母液可提 高油田注聚開發(fā)效果，減少清水(主要是自來水)用量，節(jié)約水資源，用于回用注氣鍋爐可 以解決稠油開采注氣帶來的污水外排問題，最終實(shí)現(xiàn)含聚采油污水資源化利用。


圖1是本發(fā)明一種基本實(shí)施例的工藝流程圖；圖2是本發(fā)明的應(yīng)用于勝利油田孤四污水深度處理工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，結(jié)合圖1中(部分)，預(yù)處理階段采用兩級氣浮+雙濾料過濾器+精 細(xì)過濾器的處理工藝，投加的藥劑主要有除油劑、混凝劑、殺菌劑、堿液等。加藥量以進(jìn)水 量120m3/h計(jì)算，一級氣浮進(jìn)口投加除油劑，常用藥劑為有機(jī)高分子反相破乳劑，投加量為 8-12mg/L，連續(xù)投加；在二級氣浮進(jìn)口投加混凝劑，如無機(jī)鹽類混凝劑(硫酸鋁)、無機(jī)高 分子鹽類(聚合氯化鋁)、有機(jī)高分子混凝劑(聚丙烯酰胺)，投加量為300-500mg/L，連續(xù) 投加；在兩級過濾反沖洗泵進(jìn)口投加堿液(NaOH)，常用的體積濃度是5% -10%，投加量為 2. 0-3. Omg/L,間歇投加，1次/月。在雙濾料過濾器進(jìn)口投加殺菌劑，常用的殺菌劑有二氧 化氯、季胺鹽、戊二醛、鹵代酚等，投加量為10-20mg/L，連續(xù)投加。根據(jù)“雙膜”技術(shù)的特點(diǎn) 制定出各處理設(shè)備需要達(dá)到的可行的處理指標(biāo)。在“雙膜”技術(shù)中，針對污水的水質(zhì)，選擇了耐污染膜，超濾裝置投加清洗劑為堿液 (NaOH)，常用的體積濃度是5% -10%，加藥量為0. 5-0. 9mg/L,間歇投加，反沖洗周期為1次 /月；反滲透裝置入口投加阻垢劑，常用的阻垢劑有機(jī)磷酸、磷酸基、聚羧酸、聚磷酸鹽等， 投加量3-10mg/L，連續(xù)投加，投加清洗劑為酸液(HCl)，常用的體積濃度是5% -10%，加藥 量為0. 1-0. 5mg/L,間歇投加，反沖洗周期為1次/2月。實(shí)施例2，結(jié)合圖2 (全部)，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在輔助系統(tǒng)中考慮了過濾器反 沖洗水及超濾濃水的回用，將過濾器反沖洗水排至二級氣浮設(shè)備，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)處理，減 少了制水成本及排污量，并考慮預(yù)處理的污泥、浮渣的處置。在上述兩個(gè)實(shí)施例的技術(shù)方案中，可以任意的選擇藥劑和限定的投加量后組合諸 多的具體實(shí)例，都能夠較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。實(shí)施例3，結(jié)合圖2，孤四污深度處理及綜合利用先導(dǎo)試驗(yàn)項(xiàng)目，附圖中已給出了 完整的工藝流程，配合上述實(shí)施例1所給出的藥劑及投加量，即構(gòu)成更加完善的處理方法， 不再做文字描述。該項(xiàng)目處理規(guī)模產(chǎn)品水1000m7d(用于配聚合物母液)，濃水IOOOm3/ d (用于回注)，達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。本發(fā)明的投入量是相對處理污水的量。
權(quán)利要求
一種含聚采油污水資源化利用的處理方法，采用氣浮過濾、雙濾料過濾、精細(xì)過濾和雙膜過濾工藝配合除油劑、混凝劑、殺菌劑和堿液，其特征在于氣浮過濾采用兩級氣浮過濾，在一級氣浮進(jìn)口投加有機(jī)高分子反相破乳劑作為除油劑，投加量為8 12mg/L，連續(xù)投加；在二級氣浮進(jìn)口投加無機(jī)鹽類混凝劑、無機(jī)高分子鹽類、有機(jī)高分子混凝劑的一種或幾種作為混凝劑，投加量為300 500mg/L，連續(xù)投加；在雙濾料過濾器反沖洗泵和精細(xì)過濾器進(jìn)口投加體積濃度是5％ 10％的NaOH堿液，投加量為2.0 3.0mg/L，間歇投加，1次/月；在雙濾料過濾器進(jìn)口投加二氧化氯、季胺鹽、戊二醛或鹵代酚中的一種或幾種作為殺菌劑，投加量為10 20mg/L，連續(xù)投加。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚采油污水資源化利用的處理方法，其特征在于在雙膜 過濾的超濾裝置投加體積濃度是5% -10%的NaOH堿液作為清洗劑，投加量為0. 5-0. 9mg/ L，間歇投加，反沖洗周期為1次/月；在雙膜過濾的反滲透裝置入口投加有機(jī)磷酸、磷酸基、 聚羧酸、聚磷酸鹽中的一種或幾種作為阻垢劑，投加量3-10mg/L，連續(xù)投加，投加體積濃度 是5% -10% HCl的酸液作為清洗劑，，加藥量為0. 1-0. 5mg/L,間歇投加，反沖洗周期為1次 /2月。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含聚采油污水資源化利用的處理方法，其特征在于所 述無機(jī)鹽類混凝劑為硫酸鋁，無機(jī)高分子鹽類混凝劑為聚合氯化鋁，有機(jī)高分子混凝劑為 聚丙烯酰胺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含聚采油污水資源化利用的處理方法。其是建立在氣浮過濾、雙濾料過濾、精細(xì)過濾和雙膜過濾基礎(chǔ)上，其中氣浮過濾采用兩級氣浮過濾，在一級氣浮進(jìn)口投加有機(jī)高分子反相破乳劑作為除油劑；在二級氣浮進(jìn)口投加無機(jī)鹽類混凝劑、無機(jī)高分子鹽類、有機(jī)高分子混凝劑的一種或幾種作為混凝劑；在雙濾料過濾器、精細(xì)過濾器反沖洗泵進(jìn)口投加體積濃度是5％-10％的NaOH堿液；在雙濾料過濾器進(jìn)口投加二氧化氯、季胺鹽、戊二醛或鹵代酚中的一種或幾種作為殺菌劑。本發(fā)明處理后的污水總礦化度≤250mg/L，電導(dǎo)率＜600ms/cm，用于配制聚合物母液可提高油田注聚開發(fā)效果，節(jié)約水資源，最終實(shí)現(xiàn)含聚采油污水資源化利用。
文檔編號C02F9/04GK101891320SQ20101022714
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者劉輝, 封象水, 張曉云, 楊書環(huán) 申請人:勝利油田森諾勝利工程有限公司