專利名稱：生活垃圾氣化-液化處置的方法、系統(tǒng)及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固體廢物處置技術(shù)，特別是涉及到一種生活垃圾和有機(jī)廢物處置的方 法和裝備。
背景技術(shù)：
生活垃圾和有機(jī)廢物隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大而 迅速增 力口，致使垃圾泛濫成災(zāi)，當(dāng)前，我國(guó)的許多城市都出現(xiàn)了垃圾圍城現(xiàn)象，已影響到我國(guó)國(guó)民 經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和制約城市的發(fā)展。生活垃圾和有機(jī)廢物含有許多有害成分，如處理不 好，將會(huì)污染環(huán)境，威脅人民的身體健康。目前，處理生活垃圾主要有垃圾分類綜合利用、衛(wèi) 生填埋技術(shù)、堆肥(生化)技術(shù)和焚燒技術(shù)，其中，垃圾分類需要公眾參與和配合，目前我國(guó) 還沒有推行，如果能達(dá)到垃圾分類收集、綜合利用的話，仍還有40 50%的量需要焚燒處 理或填埋處理；我國(guó)大部分地區(qū)采用衛(wèi)生填埋法處理城市生活垃圾，這不但需占用大量的 土地資源，而且釋放大量溫室氣體、污染土地及地下水，破壞人類的生存環(huán)境；采用堆肥法 僅利用40%左右的有機(jī)物，其余的60%還需作焚燒處理或填埋處理，同樣存在二次污染的 問題；采用焚燒法來(lái)處理生活垃圾，從表面看是做到了減量化、資源化處理生活垃圾，但實(shí) 際上是把地面上的固態(tài)污染物以煙氣的方式轉(zhuǎn)移大氣中，這些轉(zhuǎn)移到大氣中的污染物隨著 空氣對(duì)流、地球引力回到地面上，影響人類的生命健康，有些污染物以制造酸雨的方式回到 地面上，排放的二氧化碳則起溫室效應(yīng)破壞人們的生存環(huán)境。焚燒法還容易生成致癌劇毒 物-二噁英污染環(huán)境、危害人身體健康的問題，焚燒廠雖有煙氣凈化系統(tǒng)，但目前在垃圾焚 燒領(lǐng)域中還缺乏有效可靠的末端凈化工藝技術(shù)來(lái)消除二噁英。二噁英是一種含氯的強(qiáng)毒性有機(jī)化學(xué)物質(zhì)，這類物質(zhì)非常穩(wěn)定，不溶于水，是無(wú)色 無(wú)味的脂溶性物質(zhì)，所以非常容易在生物體內(nèi)積累，自然界的微生物和水解作用對(duì)二噁英 的分子結(jié)構(gòu)影響較小，因此，環(huán)境中的二噁英很難自然降解消除。它的毒性是氰化鉀的1000 多倍，有“世紀(jì)之毒”之稱，已被國(guó)際癌癥研究中心列為人類一級(jí)致癌物。生活垃圾、工業(yè) 有機(jī)廢物和醫(yī)療垃圾在焚燒過程中都會(huì)產(chǎn)生二噁英，垃圾在焚燒過程中二噁英的形成有以 下途徑a.在燃燒過程中由含氯塑料、含氯殺蟲劑/除草劑/木材防腐劑/漂白劑/食物、 多氯聯(lián)苯等含氯前驅(qū)物通過分子重排、自由基縮合、脫氯或其它分子反應(yīng)而形成二噁英； b.當(dāng)燃燒不充分時(shí)，含氯垃圾不完全燃燒，煙氣中產(chǎn)生過多的未燃燼物質(zhì)，遇強(qiáng)催化性的物 質(zhì)如氯化銅、氯化鐵、氧化鎳、氧化鋁等重金屬而合成二噁英；C.燃料中本身含有的二噁英 在燃燒中未被破壞，存在于燃燒后的煙氣中；d.固體飛灰中殘?zhí)?、氧、氫、氯等在飛灰表面 催化合成中間產(chǎn)物或二噁英，或氣相中的前驅(qū)物在飛灰表面催化生成二噁英；e.煙氣從高 溫降到低溫在250 500°C之間時(shí)已分解的二噁英會(huì)再合成；f.其它不明原因生成二噁英。 生活垃圾中普遍含有氯源、有機(jī)質(zhì)和重金屬，因此，在焚燒爐產(chǎn)生的煙氣、飛灰和爐渣中常 含有二噁英。有研究表明，前驅(qū)物濃度、氯的濃度、溫度、含氧量、含硫量及重金屬作為無(wú)意 識(shí)催化劑的存在對(duì)生活垃圾焚燒過程中的二噁英的生成及排放有重要影響。垃圾焚燒過程 中控制二噁英的措施有①在垃圾進(jìn)入焚燒爐之前，采取垃圾分選技術(shù)，分揀出垃圾中鐵、銅、鎳等金屬，切斷垃圾焚燒過程中的催化介質(zhì)，減少含氯有機(jī)物的量，從源頭減少垃圾焚 燒生成二噁英的來(lái)源；②針對(duì)燃燒條件的控制，保持垃圾燃繞在850°C以上，煙氣停留時(shí)間 大于2秒，過氧量控制在8%以下，實(shí)現(xiàn)”3T+E”工作原則，BP, IT-燃燒溫度(Temperature)， 2T-停留時(shí)間(Time)，3Τ_紊流度(Turbulence)，E-過氧控制(Excess)；③添加抑制二噁英 生成劑，在爐內(nèi)添加含硫化合物而抑制二噁英的形成；④驟冷，將從焚燒爐內(nèi)引出的煙氣在 3s以內(nèi)由450°C驟降到250°C以下，以減少煙氣在重新生成二噁英的250°C -400°C峰區(qū)溫 度范圍內(nèi)的停留時(shí)間；⑤完全除酸，使用吸收劑脫去煙氣中的二噁英前驅(qū)物；⑥避免粉塵， 粉塵是催化劑的載體，通過合理的鍋爐設(shè)計(jì)使煙氣溫度達(dá)到450°C之前大量減少煙氣中的 粉塵含量；⑦避免爐外低溫再合成，采用半干式洗氣塔與布袋除塵器搭配的方式，同時(shí)控制 設(shè)備入口的廢氣溫度不低于232°C。以上這些措施，只能是相對(duì)地減少二噁英的形成，垃圾 焚燒還是不可避免地會(huì)產(chǎn)生二噁英污染環(huán)境原因之一是焚燒法處理生活垃圾其焚燒必須 在過氧量超過6%的條件下才能使充分燃燒，否則污染將更嚴(yán)重，而過氧是形成二噁英的條 件之一，過氧環(huán)境中二噁英的濃度大大增加，缺氧環(huán)境中二噁英的濃度會(huì)下降，沒有氧氣則 沒有二噁英合成；原因之二是焚燒的煙氣必定是要和過熱器、鍋爐、熱交換器、空預(yù)器等設(shè) 備的金屬受熱面接觸，這些金屬受熱面都會(huì)成為形成二噁英的催化介質(zhì)；原因之三是很難 實(shí)現(xiàn)完全除酸，煙氣中仍存在有一定量的二噁英前驅(qū)物；原因之四是垃圾焚燒的煙氣中普 遍存在有殘?zhí)?、氧、氫、氯和飛灰，不可避免的會(huì)在爐外低溫再合成二噁英；以上四個(gè)原因說 明在焚燒垃圾的煙氣中必定存在一定量的二噁英，從煙氣中把二噁英進(jìn)行消除是難以達(dá)到 的，它將隨著煙氣的排放而污染環(huán)境。由于二噁英很難降解，它的半衰期可以達(dá)到273年， 基本視為不降解，它在人們的生存環(huán)境中及人體里的積累會(huì)越來(lái)越多，許多焚燒大國(guó)都出 現(xiàn)了嚴(yán)重的二噁英污染問題，我國(guó)目前的二噁英污染總量還不是很嚴(yán)重，但近年來(lái)我國(guó)固 體廢物和醫(yī)療廢物的產(chǎn)生量和處理量都在不斷增加，各地紛紛建立或籌建集中焚燒設(shè)施， 發(fā)展勢(shì)頭迅猛，將可能帶來(lái)嚴(yán)重的的二噁英污染問題，應(yīng)引起足夠的重視?？傊贌ㄌ幹蒙罾皇且粋€(gè)好的辦法，衛(wèi)生填埋又存在占用土地、釋放溫 室氣體及污染隱患，垃圾分類、堆肥法也要面對(duì)不能利用部分的出路問題，而令人頭痛的 “垃圾圍城”問題必須得解決，因此，人類迫切希望有一個(gè)完美處置生活垃圾的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要克服解決填埋法、焚燒法帶來(lái)的破壞人類的生存環(huán)境和二噁英 污染問題，提出一種把生活垃圾、有機(jī)廢物通過氣化-液化進(jìn)行處置的技術(shù)，有效抑制包括 在內(nèi)的污染物形成，在整個(gè)處置過程中不排放污染物和溫室氣體，消除二噁英污染問題，保 護(hù)生態(tài)環(huán)境，同時(shí)把生活垃圾、有機(jī)廢物轉(zhuǎn)化為一種化工原料或清潔能源。本發(fā)明的一種生活垃圾氣化_液化處置的方法，包括氧化鈣協(xié)同等離子體氣化技術(shù)，其特征是把生活垃圾或有機(jī)廢物經(jīng)過預(yù)處理進(jìn)行脫水和分選，降低水分和無(wú)機(jī)物含量， 以減少入爐原料的無(wú)用成分，提高熱值，從而可以減少等離子體氣化爐的電能消耗和提高 合成氣的品質(zhì)，然后通過CO2氣封進(jìn)料裝置送入等離子體氣化爐，二氧化碳?xì)夥饪梢杂行Ц?離空氣，阻止空氣從進(jìn)料口進(jìn)入氣化爐以及阻止?fàn)t內(nèi)合成氣通過進(jìn)料口泄出爐外，而不會(huì) 對(duì)進(jìn)料有阻礙；等離子體氣化爐內(nèi)按上、中、下依次設(shè)置烘干段、熱解段和氣化段，當(dāng)把灰渣 熔融為液態(tài)爐渣排出時(shí)，還在氣化段和出渣口之間設(shè)置熔渣區(qū)，烘干段的操作溫度控制在120 300°C之間，熱解段的操作溫度控制在300 1000°C之間，氣化段的操作溫度控制在 1000 1300 V之間，熔渣區(qū)的操作溫度控制在1300 1600 V之間，氣化爐內(nèi)的操作壓力控 制在_30Pa +5kPa之間；垃圾或有機(jī)廢物在爐內(nèi)進(jìn)行烘干、熱解后，變成垃圾炭進(jìn)入氣化 段，與從等離子體噴槍噴入氣化段的水蒸汽分解物進(jìn)行氣化反應(yīng)，生成以CO和H2為主要成 分的富氫合成氣；在氣化段和熔渣區(qū)設(shè)置等離子體噴槍，用水蒸汽作為氣化劑和等離子體 噴槍的工作氣體，水蒸汽通過等離子體噴槍被加熱到4200°C以上，使水分子全部分解，生成 H*. H/、HO*, Cf、0/和H2Cf后，直接噴在氣化段的垃圾炭上，把垃圾炭作為吸氫和吸氧元件， 生成CO和H2，灰渣在爐內(nèi)熔渣區(qū)1300 1600°C的環(huán)境中熔融為液態(tài)爐渣，通過水封排入渣 池；采用氧化鈣協(xié)同等離子體氣化方式，在氣化系統(tǒng)設(shè)置碳酸化反應(yīng)室，用氧化鈣吸收二氧 化碳生成碳酸鈣時(shí)的放熱來(lái)為氣化提供輔助熱源，以減少等離子體噴槍的能耗，氧化鈣還 兼作脫氯/脫硫劑，把等離子體氣化爐內(nèi)熱解段產(chǎn)生的熱解氣引入到碳酸化反應(yīng)室，在過 量的氧化鈣存在的環(huán)境中，脫去二噁英前驅(qū)物、氯化物和硫化物，再把熱解氣作為載氣，攜 氧化鈣、碳酸鈣混合物和熱量進(jìn)入等離子體氣化爐內(nèi)的烘干段，為新入爐垃圾物料的烘干 和預(yù)熱提供熱能，然后把熱解氣引入氣固分離器，把氧化鈣和碳酸鈣分離出來(lái)，再把熱解氣 送入等離子體氣化爐的氣化段內(nèi)，在1000 1300°C的環(huán)境中，使熱解氣中的甲烷、氣態(tài)焦 油、乙烯、乙烷、水蒸汽等物進(jìn)行裂解和化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)徹底瓦解二噁英，通過循環(huán)氣化，使 入爐垃圾得到完全分解，生成高品質(zhì)的以氫氣和一氧化碳為主要成分的富氫合成氣；把富 氫合成氣從等離子體氣化爐內(nèi)引出，通過余熱鍋爐降溫后，再在由吸收反應(yīng)器、旋風(fēng)除塵器 和布袋除塵器組成的氣體凈化設(shè)備中進(jìn)行脫酸和除塵，然后在CO2吸收塔中用碳酸鉀溶液 吸收合成氣中的二氧化碳生成碳酸氫鉀，把脫去二氧化碳的合成氣送入甲醇合成反應(yīng)器生 產(chǎn)甲醇，把碳酸氫鉀送入再生反應(yīng)器，通過加熱把碳酸氫鉀分解為碳酸鉀溶液和二氧化碳， 把分解出的碳酸鉀溶液送回CO2吸收塔進(jìn)行循環(huán)利用，把分解出的二氧化碳送入氣化系統(tǒng) 的碳酸化反應(yīng)室，與氧化鈣進(jìn)行碳酸化反應(yīng)，為垃圾氣化助熱，同時(shí)避免排放溫室氣體；富 氫合成氣在甲醇合成反應(yīng)器內(nèi)被催化合成甲醇產(chǎn)物，再把甲醇產(chǎn)物在末端凈化設(shè)備的混合 吸收器中與石灰水混溶，使殘余的包括二噁英在內(nèi)的污染物、二氧化碳被石灰水吸收，然后 通過蒸餾塔進(jìn)行分離，把甲醇分離出來(lái)，把未反應(yīng)氣送回甲醇合成反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，把 石灰水通過除污后由循環(huán)泵送回混合吸收器進(jìn)行循環(huán)利用；把尾氣返回等離子體氣化爐進(jìn) 行回爐處理，形成一個(gè)閉路循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。把生活垃圾預(yù)處理過程中產(chǎn)生的滲浙水送入消 化器通過厭氧發(fā)酵進(jìn)行生產(chǎn)沼氣，把沼氣送入等離子體氣化爐進(jìn)行分解處理，把沼渣用作 肥料。把預(yù)處理過程中分選出的無(wú)機(jī)物再進(jìn)行分揀，回收廢金屬，再把非金屬無(wú)機(jī)物通過粉 碎后，與氣化系統(tǒng)分離出的碳酸鈣、氧化鈣進(jìn)行混合，用來(lái)生產(chǎn)免燒磚。等離子體氣化爐排 入水封渣池的爐渣，成為玻璃體顆粒，可直接作建材利用，把從布袋除塵器收集的飛灰，通 過熔融爐進(jìn)行處理，熔渣可直接作建材利用。上述方法中，輸入到碳酸化反應(yīng)室的氧化鈣用量按反應(yīng)室內(nèi)二氧化碳、氯化物、硫 化物和氟化物摩爾數(shù)總量的1. 2 1. 5倍確定，其中，二氧化碳的摩爾數(shù)按實(shí)際輸入量加熱 解氣中的檢測(cè)含量確定，氯化物、硫化物和氟化物的摩爾數(shù)按取樣垃圾有機(jī)廢物的元素分 析確定。上述方法中，以水蒸汽等離子體氣化方式進(jìn)行生活垃圾處置，不向氣化爐輸入氧 氣或空氣，生活垃圾在缺氧環(huán)境中氣化，可以有效抑制二噁英合成；在碳酸化反應(yīng)室內(nèi)直接向熱解氣混合氧化鈣粉可以有效除去二噁英前驅(qū)物、含氯有機(jī)物及脫硫，并固化在吸收劑 中，減少二噁英形成的概率；在等離子體氣化爐內(nèi)，熱解氣循環(huán)運(yùn)行，即使有含氯有機(jī)物、二 噁英前驅(qū)物存在，通過分子重排、自由基縮合、脫氯或其它分子反應(yīng)在熱解段形成二噁英， 當(dāng)熱解氣循環(huán)到氣化段的1000 1300°C環(huán)境中時(shí)，二噁英會(huì)被徹底瓦解；在等離子體氣化 爐內(nèi)，把垃圾物料先通過熱解，逸出揮發(fā)分后，然后用等離子體4200°C以上的水蒸汽活性物 與固定炭進(jìn)行氣化反應(yīng)，在氣化段1000 1600°C環(huán)境中，固定炭將進(jìn)行完全氣化，不存在 燃燒不充分時(shí)易生成二噁英的情況；等離子體氣化爐生產(chǎn)的合成氣中過氧率為零，合成氣 從高溫的氣化爐引出后在降溫過程中可以有效減少二噁英再合成的概率；采用封閉循環(huán)的 生產(chǎn)工藝，系統(tǒng)內(nèi)即使有二噁英形成，也不會(huì)被排放出來(lái)，通過末端凈化操作，用石灰水進(jìn) 行吸收和把尾氣送回等離子體氣化爐進(jìn)行回爐處理來(lái)消除二噁英污染，通過循環(huán)操作，逐 步吸收殘余的污染物，尾氣中不明有機(jī)氣體得到進(jìn)一步分解和氣化，尾氣中的氮?dú)馔ㄟ^生 產(chǎn)合成氨來(lái)進(jìn)行消耗，從而實(shí)現(xiàn)零排放、無(wú)污染處置生活垃圾和有機(jī)廢棄物，同時(shí)把生活垃 圾和有機(jī)廢物轉(zhuǎn)化為人類需要的甲醇產(chǎn)品。
本發(fā)明的一種生活垃圾氣化-液化處置的系統(tǒng)，包括等離子體氣化設(shè)備，由預(yù)處 理設(shè)備、CO2氣封進(jìn)料裝置(13)、等離子體氣化爐(23)、等離子體噴槍(24)、氣固分離器 (17)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)、熱交換器(20)、碳酸化反應(yīng)室(2007)、余熱鍋爐(27)、吸收反應(yīng)器 (32)、旋風(fēng)除塵器(31)、布袋除塵器(38)、CO2吸收塔(42)、再生塔(46)、甲醇合成反應(yīng)器 (52)、混合吸收器(55)、蒸餾塔(62)、除污器(58)、循環(huán)泵(60)、甲醇貯罐(65)和連接管道 組成，其中預(yù)處理設(shè)備包括垃圾貯坑(2)和分選機(jī)(3)；等離子體氣化爐(23)的內(nèi)空間分 為烘干段、熱解段和氣化段，烘干段上有垃圾物料進(jìn)口、載熱氣進(jìn)口和熱解氣出口，熱解段 上有載熱氣輸出接口，氣化段上有熱解氣輸入接口，熱解段與氣化段的結(jié)合部位有合成氣 輸出接口 ；等離子體噴槍(24)設(shè)置在等離子體氣化爐(23)的下部氣化區(qū)；熱交換器(20) 由分氣室、熱交換室和集氣室構(gòu)成，分氣室上有熱解氣輸入接口，熱交換室上有載熱氣輸出 接口，集氣室上有熱解氣輸出接口 ；碳酸化反應(yīng)室(2007)與熱交換器(20)內(nèi)的熱交換室 直接相通，碳酸化反應(yīng)室(2007)上有載熱氣輸入接口、氧化鈣輸入裝置和二氧化碳輸入接 口 ；CO2吸收塔(42)上有合成氣輸入接口、合成氣輸入接口、KHCO3輸出接口和K2CO3溶液輸 入接口，再生塔(46)上有KHCO3輸入接口、CO2輸出接口和K2CO3溶液輸出接口 ；垃圾貯坑(2)和分選機(jī)(3)之間通過吊機(jī)抓斗(1)進(jìn)行衡接，分選機(jī)(3)通過帶 式輸送器或螺旋送料器衡接到等離子體氣化設(shè)備的CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的進(jìn)料口，CO2 氣封進(jìn)料裝置(13)的出料口連接到等離子體氣化爐(23)的垃圾物料進(jìn)口，等離子體氣化 爐(23)的載熱氣輸出接口連接到碳酸化反應(yīng)室(2007)的載熱氣輸入接口，熱交換器(20) 的載熱氣輸出接口連接到等離子體氣化爐(23)的載熱氣進(jìn)口 ；等離子體氣化爐(23)的熱 解氣出口連接到氣固分離器(17)的混合物進(jìn)口，氣固分離器(17)的氣態(tài)物出口通過循環(huán) 風(fēng)機(jī)(18)連接到熱交換器(20)的熱解氣輸入接口，熱交換器(20)的熱解氣輸出接口連接 到等離子體氣化爐(23)的熱解氣輸入接口 ；等離子體氣化爐(23)的合成氣輸出接口連接 到余熱鍋爐(27)的合成氣輸入接口，余熱鍋爐(27)的合成氣輸出接口連接到吸收反應(yīng)器 (32)的合成氣輸入接口，吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸出接口連接到旋風(fēng)除塵器(31)的混 合物輸入接口，旋風(fēng)除塵器(31)的固態(tài)物出口連接到吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸入接口 的連接管道上，旋風(fēng)除塵器(31)的氣態(tài)物出口連接到布袋除塵器(38)的合成氣輸入接口，布袋除塵器(38)的合成氣輸出接口連接到CO2吸收塔(42)的合成氣輸入接口，CO2吸收塔 (42)的KHCO3輸出接口連接到再生塔(46)的KHCO3輸入接口，再生塔(46)的CO2輸出接口 連接到碳酸化反應(yīng)室(2007)的二氧化碳輸入接口，再生塔(46)的K2CO3溶液輸出接口連接 到CO2吸收塔(42)的K2CO3溶液輸入接口 ；CO2吸收塔(42)的合成氣輸出接口連接到壓縮 機(jī)(51)的吸氣口，壓縮機(jī)(51)的排氣口連接到甲醇合成反應(yīng)器(52)的原料氣進(jìn)口，甲醇 合成反應(yīng)器(52)的甲醇?xì)獬隹谶B接到混合吸收器(55)的甲醇?xì)膺M(jìn)口，混合吸收器(55)的 混合物出口連接到蒸餾塔(62)的混合物輸入接口，蒸餾塔(62)的未反應(yīng)氣出口通過未反 應(yīng)氣管路(61)和壓縮機(jī)b (56)連接到甲醇合成反應(yīng)器(52)的回氣接口，蒸餾塔(62)的甲 醇產(chǎn)物出口連接到甲醇貯罐(65)；蒸餾塔(62)的石灰水出口連接到除污器(58)的輸入接 口，除污器(58)的石灰水出口連接到循環(huán)泵(60)的吸水口，循環(huán)泵(60)的出水口連接到 混合吸收器(55)的石灰水進(jìn)口。上述的系統(tǒng)中，預(yù)處理設(shè)備還包括螺旋擠水/送料器(10)和消化器(9)，螺旋擠水 /送料器(10)設(shè)置在分選機(jī)⑶與CO2氣封進(jìn)料裝置(13)之間，分選機(jī)(3)的垃圾物料出 口通過帶式輸送機(jī)(8)衡接到螺旋擠水/送料器(10)的料斗，螺旋擠水/送料器(10)出 料口通過輸送管(12)連接到CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的進(jìn)料口，CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的出 料口通過輸送管(14)連接到等離子體氣化爐(23)的進(jìn)料口 ；垃圾貯坑(2)、分選機(jī)(3)和 螺旋擠水/送料器(10)的滲浙水接口通過輸送管連接到消化器(9)的進(jìn)料口，消化器(9) 的沼氣出口通過輸送管連接到等離子體氣化爐(23)的氣化區(qū)。上述的系統(tǒng)中，在布袋除塵器(38)與CO2吸收塔(42)之間還設(shè)置引風(fēng)機(jī)(40)和 一氧化碳變換反應(yīng)器(41)，布袋除塵器(38)的合成氣輸出接口連接到引風(fēng)機(jī)(40)的吸風(fēng) 口，引風(fēng)機(jī)(40)的出風(fēng)口連接到一氧化碳變換反應(yīng)器(41)的合成氣輸入接口，一氧化碳變 換反應(yīng)器(41)的合成氣輸出接口連接到CO2吸收塔(42)的合成氣輸入接口 ；在CO2吸收塔 (42)與壓縮機(jī)(51)之間還設(shè)置壓縮機(jī)a(44)和合成氣貯罐(48)，CO2溶液吸收塔(42)的 合成氣輸出接口連接到壓縮機(jī)a(44)的吸氣口，壓縮機(jī)a(44)的排氣口連接到合成氣貯罐 (48)的輸入接口，合成氣貯罐(48)的輸出接口連接到壓縮機(jī)(51)的吸氣口。上述的系統(tǒng)中，在甲醇合成系統(tǒng)末端的未反應(yīng)氣管路(61)中設(shè)置尾氣接口和合 成氨裝置，同時(shí)在等離子體氣化爐(23)與末端凈化設(shè)備之間設(shè)置尾氣反饋管路(30)，未反 應(yīng)氣管路(61)中的尾氣接口通過控制閥分別連接到等離子體氣化爐(23)的尾氣反饋管路 (30)和合成氨裝置的進(jìn)料接口，合成氨裝置的尾氣出口連接到等離子體氣化爐(23)的尾 氣反饋管路(30)。本發(fā)明的另一種生活垃圾氣化-液化處置的系統(tǒng)，包括等離子體氣化設(shè)備，由預(yù)處理設(shè)備、CO2氣封進(jìn)料裝置(13)、離子體氣化爐(23)、等離子體噴槍(24)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(18) 和熱交換器b (21)、余熱鍋爐(27)、吸收反應(yīng)器(32)、旋風(fēng)除塵器(31)、布袋除塵器(38)、 加氫混合器(49)、甲醇合成反應(yīng)器(52)、混合吸收器(55)、蒸餾塔(62)、除污器(58)、循 環(huán)泵(60)、甲醇貯罐(65)和連接管道組成，其中預(yù)處理設(shè)備包括垃圾貯坑(2)和分選機(jī) (3)；等離子體氣化爐(23)的內(nèi)空間分為烘干段、熱解段和氣化段，烘干段上有垃圾物料進(jìn) 口和熱解氣出口，氣化段上有熱解氣輸入接口，熱解段與氣化段的結(jié)合部位有合成氣輸出 接口 ；等離子體噴槍(24)設(shè)置在等離子體氣化爐(23)下部的氣化段；熱交換器b (21)由 分氣室、熱交換室和集氣室構(gòu)成，分氣室上有熱解氣輸入接口，熱交換室上有合成氣輸入接口和合成氣輸出接口，集氣室上有熱解氣輸出接口 ；垃圾貯坑⑵和分選機(jī)⑶之間通過吊機(jī)抓斗(1)進(jìn)行衡接，分選機(jī)(3)通過帶式輸送器或螺旋送料器衡接到等離子體氣化設(shè)備 的CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的進(jìn)料口，CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的出料口連接到等離子體氣化 爐(23)的進(jìn)料口，等離子體氣化爐(23)的熱解氣出口通過循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)連接到熱交換器 b(21)的熱解氣輸入接口，熱交換器b (21)的熱解氣輸出接口連接到等離子體氣化爐(23) 氣化段的熱解氣輸入接口 ；等離子體氣化爐(23)的合成氣輸出接口連接到熱交換器b (21) 的合成氣輸入接口，熱交換器b (21)的合成氣輸出接口連接到余熱鍋爐(27)的合成氣輸入 接口，余熱鍋爐(27)的合成氣輸出接口連接到吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸入接口，吸收反 應(yīng)器(32)的合成氣輸出接口連接到旋風(fēng)除塵器(31)的混合物輸入接口，旋風(fēng)除塵器(31) 的固態(tài)物出口連接到吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸入接口的連接管道上；旋風(fēng)除塵器(31) 的氣態(tài)物出口連接到布袋除塵器(38)的合成氣輸入接口，布袋除塵器(38)的合成氣輸出 接口連接到壓縮機(jī)a(44)的吸氣口，壓縮機(jī)a(44)的排氣口連接到合成氣貯罐(48)的輸入 接口，合成氣貯罐(48)的輸出接口連接到加氫混合器(49)的合成氣輸入接口，加氫混合器 (49)的合成氣輸出接口連接到壓縮機(jī)(51)的吸氣口，壓縮機(jī)(51)的排氣口連接到甲醇合 成反應(yīng)器(52)的原料氣進(jìn)口，甲醇合成反應(yīng)器(52)的甲醇?xì)獬隹谶B接到混合吸收器(55) 的甲醇?xì)膺M(jìn)口，混合吸收器(55)的混合物出口連接到蒸餾塔(62)的混合物輸入接口，蒸 餾塔(62)的未反應(yīng)氣出口通過未反應(yīng)氣管路(61)和壓縮機(jī)b (56)連接到甲醇合成反應(yīng) 器(52)的回氣接口，蒸餾塔(62)的甲醇產(chǎn)物出口連接到甲醇貯罐(65)；蒸餾塔(62)的石 灰水出口連接到除污器(58)的輸入接口，除污器(58)的石灰水出口連接到循環(huán)泵(60)的 吸水口，循環(huán)泵(60)的出水口連接到混合吸收器(55)的石灰水進(jìn)口。本系統(tǒng)中，預(yù)處理設(shè) 備還包括螺旋擠水/送料器(10)和消化器(9)，螺旋擠水/送料器(10)設(shè)置在分選機(jī)(3) 與CO2氣封進(jìn)料裝置(13)之間，分選機(jī)(3)的垃圾物料出口通過帶式輸送機(jī)(8)衡接到螺 旋擠水/送料器(10)的料斗，螺旋擠水/送料器(10)出料口通過輸送管(12)連接到CO2 氣封進(jìn)料裝置(13)的進(jìn)料口，CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的出料口通過輸送管(14)連接到等 離子體氣化爐(23)的進(jìn)料口 ；垃圾貯坑(2)、分選機(jī)(3)和螺旋擠水/送料器(10)的垃圾 滲浙水接口通過輸送管連接到消化器(9)的進(jìn)料口，消化器(9)的沼氣出口通過輸送管連 接到等離子體氣化爐(23)的氣化段。本系統(tǒng)在余熱鍋爐(27)和吸收反應(yīng)器(32)之間還 有引風(fēng)機(jī)(40)，余熱鍋爐(27)的合成氣出口連接到引風(fēng)機(jī)(40)的進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)(40)的 出風(fēng)口連接到吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸入接口 ；在甲醇合成系統(tǒng)末端的未反應(yīng)氣管路 (61)中設(shè)置尾氣接口和合成氨裝置，同時(shí)在等離子體氣化爐(23)與甲醇合成系統(tǒng)末端的 設(shè)備之間設(shè)置尾氣反饋管路(30)，未反應(yīng)氣管路(61)中的尾氣接口通過控制閥分別連接 到等離子體氣化爐(23)的尾氣反饋管路(30)和合成氨裝置的進(jìn)料接口，合成氨裝置的尾 氣出口連接到等離子體氣化爐(23)的尾氣反饋管路(30)。上述系統(tǒng)中的設(shè)備，余熱鍋爐(27)、吸收反應(yīng)器(32)、旋風(fēng)除塵器(31)、布袋除塵 器(38)、CO2吸收塔(42)、再生塔(46)、甲醇貯罐(65)、蒸餾塔(62)和除污器(58)采用常 規(guī)技術(shù)制造，甲醇合成反應(yīng)器(52)采用公知技術(shù)制造或采用中國(guó)專利ZL 200710166618.5 的電催化合成反應(yīng)器技術(shù)制造。本發(fā)明的一種生活垃圾氣化_液化處置系統(tǒng)中的設(shè)備，其特征是氣化設(shè)備由等離 子體氣化爐(23)、等離子體噴槍(24)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)、熱交換器b(21)和連接管道組成，其中等離子體氣化爐(23)內(nèi)自上而下依次有烘干段(23-1)、熱解段(23-11)和氣化段 (23-111)，烘干段(23-1)、熱解段(23-11)和氣化段(23-111)之間直接相通，等離子體噴 槍(24)設(shè)置在氣化段(23-111)的爐墻上，在烘干段(23-1)的上部有垃圾物料進(jìn)口(2302) 接入和熱解氣出口(2303)接出，在氣化段(23-111)有熱解氣輸入接口(2309)接入，氣化 段(23-111)的下部有出渣口(2307)，在熱解段(23-11)與氣化段(23-111)的結(jié)合部位有 合成氣輸出接口(2304)接出；熱交換器b (21)由分氣室(2102)、熱交換室(2104)、熱交換 管束(2105)和集氣室(2107)構(gòu)成，分氣室(2102)、熱交換室(2104)、集氣室(2107)呈上、 中、下布局，熱交換室(2104)在中間，分氣室(2102)、熱交換室(2104)和集氣室(2107)在 鋼殼內(nèi)，鋼殼的外壁安裝保溫材料，分氣室(2102)和熱交換室(2104)之間由上隔板隔離， 熱交換 室(2104)和集氣室(2107)之間由下隔板隔離，熱交換管束(2105)設(shè)置在熱交換室 (2104)且兩端貫穿至分氣室(2102)和集氣室(2107)，分氣室(2102)、熱交換管束(2105) 和集氣室(2107)構(gòu)成熱解氣的回路通道，在分氣室(2102)有熱解氣輸入接口(2101)接 入，在熱交換室(2104)有合成氣輸入接口(2108)接入和合成氣輸出接口(2103)接出，在 集氣室(2107)有熱解氣輸出接口(2109)接出；等離子體氣化爐(23)烘干段的熱解氣出口 (2303)連接到循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)的進(jìn)風(fēng)口，循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)的出風(fēng)口連接到熱交換器b (21)分 氣室的熱解氣輸入接口(2101)，熱交換器b (21)集氣室的熱解氣輸出接口(2109)連接到 等離子體氣化爐(23)氣化段的熱解氣輸入接口(2309)；等離子體氣化爐(23)的合成氣輸 出接口(2304)連接到熱交換器b (21)熱交換室的合成氣輸入接口(2108)，熱交換器b (21) 熱交換室的合成氣輸出接口(2103)接至后續(xù)設(shè)備；熱交換器b (21)的出灰口(2110)連接 到等離子體氣化爐(23)的飛灰回爐接口(2306)。本設(shè)備中，在等離子體氣化爐(23)的氣 化段(23-111)還有飛灰回爐接口(2306)、沼氣輸入接口(2308)和尾氣輸入接口(2305)接 入；在熱交換器b(21)的熱交換室(2104)還有吹灰口(2106)接入和出灰口(2110)接出， 熱交換器b(21)的出灰口(2110)連接到等離子體氣化爐(23)的飛灰回爐接口(2306)，熱 交換器b(21)的吹灰口(2106)上連接有吹灰風(fēng)機(jī)，吹灰風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接在合成氣輸送管 道上，吹灰風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接到熱交換器b(21)的吹灰口(2106)。 本發(fā)明的有益效果是把生活垃圾或有機(jī)廢物通過氣化_液化進(jìn)行處置，實(shí)現(xiàn)零 排放，可以避免二噁英污染問題，整個(gè)處置過程中不排放污染物，所生產(chǎn)的甲醇產(chǎn)品可作化 工原料或工業(yè)燃料，獲取的經(jīng)濟(jì)效益大大高于焚燒發(fā)電。本發(fā)明與焚燒設(shè)備相比焚燒法有 大量的二氧化碳?xì)怏w及其它污染物排放，污染環(huán)境，制造溫室效應(yīng)和酸雨，本發(fā)明不排放煙 氣，不會(huì)污染環(huán)境；焚燒法不可避免地會(huì)形成劇毒物二噁英，并且難以消除，隨煙氣排入大 氣，危害人類的健康，本發(fā)明可以抑制形成二噁英，即使有極少量的二噁英出現(xiàn)，也容易在 末端凈化設(shè)備中清除。本發(fā)明與填埋法相比本發(fā)明沒有無(wú)污染物和溫室氣體排放；填埋 法把污染轉(zhuǎn)移到地下，排放大量溫室氣體，污染土壤和地下水，危及人類的身體健康，還存 在影響下一代人的后患；本發(fā)明把垃圾廢物當(dāng)作一種資源來(lái)利用，生產(chǎn)清潔能源，減輕能源 壓力，同時(shí)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，商業(yè)化后不需政府承擔(dān)處理費(fèi)用；而填埋法不僅浪費(fèi)資源，而且 填埋場(chǎng)的費(fèi)用則是個(gè)無(wú)底洞，對(duì)政府的財(cái)政壓力很大；本發(fā)明的項(xiàng)目占用土地少，而填埋法 需用大量的土地。本發(fā)明適合城市生活垃圾、農(nóng)村生活垃圾、醫(yī)療垃圾、工業(yè)高分子廢棄物、 農(nóng)林廢棄物、堆肥法剩余物、垃圾分揀場(chǎng)廢棄物的無(wú)害化和資源化處置。


圖1是本發(fā)明的一種生活垃圾氣化_液化處置的工藝流程方框圖；圖2是本發(fā)明的一種氧化鈣協(xié)同的生活垃圾氣化_液化處置的系統(tǒng)總圖；圖3是本發(fā)明的一種加氫法的生活垃圾氣化_液化處置的系統(tǒng)總圖；圖4是圖2中I區(qū)的詳圖或圖3中I區(qū)的詳圖；圖5是圖2中ΙΙ-a區(qū)的詳圖；圖6是圖2中ΙΙΙ-a區(qū)的詳圖；圖7是圖2中IV區(qū)的詳圖或圖3中IV區(qū)的詳圖。圖8是圖3中ΙΙ-b區(qū)的詳圖，也是本發(fā)明的一種生活垃圾處置系統(tǒng)中的氣化設(shè)備 結(jié)構(gòu)圖；圖9是圖3中ΙΙΙ-b區(qū)的詳圖；圖中1.吊機(jī)抓斗，2.垃圾貯坑，3.分選機(jī)，4.無(wú)機(jī)物貯倉(cāng)，5.帶式輸送機(jī)，6磁 選機(jī)，7.廢金屬貯倉(cāng)，8.帶式輸送機(jī)，9.消化器，10.螺旋擠水/送料器，11.沼氣輸送管， 12.垃圾輸送管，13. CO2氣封進(jìn)料裝置，14.垃圾輸送管，15.氣泵，16.吹料風(fēng)機(jī)，17.氣固 分離器，18.循環(huán)風(fēng)機(jī)，19.氧化鈣補(bǔ)充接口，20.熱交換器，21.熱交換器b，22.風(fēng)管，23.等 離子體氣化爐，24.等離子體噴槍，25.高溫脫臭器，25'.空氣脫臭/凈化裝置，26.熱交 換器c，27.余熱鍋爐，28.合成氣輸送管，29.飛灰輸送管，30.尾氣回饋管，31.旋風(fēng)除塵 器，32.吸收反應(yīng)器，33.吸收劑倉(cāng)，34.吹料風(fēng)機(jī)，35.熔融爐，36.吸收劑循環(huán)管，37.吸收 劑反饋管，38.布袋除塵器，39.吹料風(fēng)機(jī)，40.引風(fēng)機(jī)，41. 一氧化碳變換反應(yīng)器，42. CO2吸 收塔，43.吸收液補(bǔ)充管，44.壓縮機(jī)a，45.吸收液循環(huán)管，46.再生反應(yīng)器，47.吸收液循環(huán) 泵，48.合成氣貯罐，49.加氫混合器，50.氫氣補(bǔ)充接口，51.壓縮機(jī)，52.甲醇合成反應(yīng)器， 53.沉淀池，54.水泵，55.混合吸收器，56.壓縮機(jī)b，57.冷卻器，58.水力除污器，59.固化 渣，60.石灰水循環(huán)泵，61.未反應(yīng)氣輸送管，62.蒸餾塔，63.合成氨反應(yīng)器，64.壓縮機(jī)c， 65.甲醇產(chǎn)品貯罐，66.冷卻器，67.氨分離器，68.液氨貯罐，69.氣泵，70.垃圾參浙水池， 71.水泵，72.風(fēng)幕，73.卸料平臺(tái)，74.抽風(fēng)機(jī)，75.控制閥，76.控制閥，77.控制閥，78.控制 閥；301.料斗，302.無(wú)機(jī)物出口，303.垃圾出口 ；901.出渣口，902.沼氣出口，903.進(jìn)料口 ； 1001.驅(qū)動(dòng)軸，1002.料斗，1003.螺旋軸，1004.螺旋殼體；1301.進(jìn)料口，1302. 二氧化碳 補(bǔ)充接口，1303. 二氧化碳?xì)夥猓?304.料倉(cāng)，1305.螺旋殼體，1306.螺旋軸，1307.驅(qū)動(dòng)軸； 1701.固態(tài)物出口，1702.混合物進(jìn)口，1703.氣態(tài)物出口 ；2001.熱解氣輸入接口，2002.分 氣室，2003.載熱氣輸出接口，2004.熱解氣輸出接口，2005.集氣室，2006.熱交換室，2007. 碳酸化反應(yīng)室，2008. 二氧化碳輸入接口，2009.氧化鈣噴槍，2010.載熱氣輸入接口 ；2101. 熱解氣輸入接口，2102.分氣室，2103.合成氣輸出接口，2104.熱交換室，2105.熱交換管 束，2106.吹灰口，2107.集氣室，2108.合成氣輸入接口，2109.熱解氣輸出接口，2110.出 灰口 ；2301.載熱氣進(jìn)口，2302.垃圾物料進(jìn)口，2303.熱解氣出口，2304.合成氣輸出接口， 2305.尾氣輸入接口，2306.飛灰回爐接口，2307.出渣口，2308.沼氣輸入接口，2309.熱解 氣輸入接口，2310.載熱氣輸出接口，2311.爐墻，23-1.烘干段，23-11.熱解段，23-111.氣 化段；2501.臭氣空氣輸入接口，2502.合成氣出口，2503.脫臭空氣出口，2504.合成輸入 接口 ；2601.空氣出口，2602.熱空氣進(jìn)口 ；2701.合成氣進(jìn)口，2702.合成氣出口 ；3101.氣 態(tài)物出口，3102.混合物輸入接口，3103.固態(tài)物出口 ；3201.合成氣出口，3202.吸收劑輸入接口，3203.合成氣輸入接口 ；3801.合成氣輸出接口，3802.飛灰出口，3803.合成氣輸入接口 ；4101.合成氣輸入接口，4102.合成氣輸出接口 ；4201.合成氣輸出接口，4202.合成 氣輸入接口，4203. K2CO3溶液輸入接口，4204. KHCO3輸出接口 ；4601. KHCO3輸入接口，4602. K2CO3溶液輸出接口，4603. 二氧化碳輸出接口 ；4801.合成氣輸入接口，4802.合成氣輸出 接口 ；4901.氫氣輸入接口，4902.合成氣輸出接口，4903.合成氣輸入接口 ；5201.原料氣 進(jìn)口，5202.回氣接口，5203.甲醇?xì)廨敵鼋涌冢?301.污水進(jìn)口，5302.吸水管，5203.出渣； 5501.甲醇?xì)膺M(jìn)口，5502.石灰水進(jìn)口，5503.混合物出口 ；5701.石灰水出口，5702.石灰水 進(jìn)口；5801.石灰水出口，5802.污水出口，5803.石灰水輸入接口 ；6201.混合物輸入接口， 6202.石灰水出口，6203.甲醇產(chǎn)物出口，6204.未反應(yīng)氣出口 ；6301.進(jìn)料口，6302.氨氣出 口 ；6601.氨氣輸入接口，6602.氨混合物輸出接口 ；6701.氨混合物輸入接口，6702.液氨 輸出接口，6703.尾氣出口。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1圖1所示的實(shí)施方式中，把生活垃圾或有機(jī)廢物在垃圾貯坑內(nèi)以發(fā)酵 方式脫去部分水分，然后通過分選，把分選出的有機(jī)質(zhì)垃圾物料送入螺旋送料器，在螺旋送 料器的輸送過程中，通過擠壓再次除去部分水分，然后把垃圾物料通過CO2氣封進(jìn)料裝置 送入等離子體氣化爐；垃圾物料在等離子體氣化爐內(nèi)依次通過烘干段、熱解段進(jìn)行烘干、熱 解后，變成垃圾炭進(jìn)入氣化段，與從等離子體噴槍噴入氣化段的水蒸汽分解物進(jìn)行氣化反 應(yīng)，完成氣化，生成以CO和H2為主要成分的富氫合成氣；控制烘干段的操作溫度在120 300°C之間，熱解段的操作溫度在300 1000°C之間，氣化段的操作溫度在1000 1300°C 之間，熔渣區(qū)的操作溫度在1300 1600°C之間，氣化爐內(nèi)的操作壓力控制在0 5kPa之 間；在氣化段設(shè)置等離子體噴槍，爐內(nèi)氣化所需的熱量主要由等離子體噴槍提供和等離子 體活性化學(xué)物與垃圾炭的放熱反應(yīng)提供，用水蒸汽作為氣化劑和等離子體噴槍的工作氣 體，水蒸汽通過等離子體噴槍被加熱到4200°C以上，使水分子全部分解，生成H*、H/、HO*, Cf、0；和H2Cf后，直接噴在氣化段的垃圾炭上，把垃圾炭作為吸氫和吸氧元件，生成CO和 H2，灰渣在爐內(nèi)熔渣區(qū)1300 1600°C的環(huán)境中熔融為液態(tài)爐渣，通過水封排入渣池，成為玻 璃體顆粒；用氧化鈣吸收二氧化碳生成碳酸鈣時(shí)的放熱來(lái)為氣化提供輔助熱源，協(xié)同等離 子體氣化，在氣化系統(tǒng)設(shè)置碳酸化反應(yīng)室，把氧化鈣和二氧化碳輸入到碳酸化反應(yīng)室，進(jìn)行 碳酸化反應(yīng)，同時(shí)氧化鈣還兼作脫氯/脫硫劑，把等離子體氣化爐內(nèi)熱解段產(chǎn)生的熱解氣 引入到碳酸化反應(yīng)室，在過量1. 2倍氧化鈣存在的環(huán)境中，脫去二噁英前驅(qū)物、氯化物和硫 化物，再把熱解氣作為載氣，攜氧化鈣、碳酸鈣混合物和熱量進(jìn)入等離子體氣化爐內(nèi)的烘干 段，為新入爐垃圾物料的烘干和預(yù)熱提供熱能，然后把熱解氣引出爐外送入氣固分離器，把 氧化鈣和碳酸鈣分離出來(lái)，再把熱解氣通過循環(huán)風(fēng)機(jī)送入熱交換器，在熱交換器通過間接 受熱升溫后，送入等離子體氣化爐的氣化段內(nèi)，在1000 1300°C的環(huán)境中，熱解氣中的甲 烷、氣態(tài)焦油、乙烯、乙烷、水蒸汽等物進(jìn)行裂解和化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)徹底瓦解二噁英，通過循 環(huán)氣化，使入爐垃圾得到完全分解，生成以氫氣和一氧化碳為主要成分的富氫合成氣；把富 氫合成氣從等離子體氣化爐內(nèi)引出，送入余熱鍋爐回收余熱生產(chǎn)蒸汽，同時(shí)使合成氣降溫 至232 °C左右，把通過余熱鍋爐降溫后的合成氣送入吸收反應(yīng)器進(jìn)行脫酸處理，用氧化鈣或 氫氧化鈣作吸收劑，除去合成氣中的氯化物、硫化物、氟化物等酸性污染物，然后通過旋風(fēng)除塵器，把吸收劑分離出來(lái)送回吸收反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)利用，再把合成氣通過布袋除塵器除 去飛灰；把經(jīng)過脫酸和除塵處理的合成氣送入CO2吸收塔，用碳酸鉀溶液吸收合成氣中的二 氧化碳，把碳酸鉀溶液吸收二氧化碳生成的碳酸氫鉀送入再生反應(yīng)器，通過加熱把碳酸氫 鉀分解為碳酸鉀溶液和二氧化碳，把分解出的碳酸鉀溶液送回CO2吸收塔進(jìn)行循環(huán)利用，把 分解出的二氧化碳送入氣化系統(tǒng)的碳酸化反應(yīng)室，與氧化鈣進(jìn)行碳酸化反應(yīng)；把脫去二氧 化碳的合成氣通過壓縮機(jī)a送入合成氣貯罐；把從合成氣貯罐出來(lái)的合成氣通過壓縮機(jī)送 入甲醇合成反應(yīng)器生產(chǎn)甲醇，富氫合成氣在甲醇合成反應(yīng)器內(nèi)被催化合成甲醇產(chǎn)物，再把 甲醇?xì)馑腿牖旌衔掌髦信c石灰水混溶，使殘余的包括二噁英在內(nèi)的污染物、二氧化碳被 石灰水吸收，然后通過蒸餾分離，把甲醇分離出來(lái)，把未反應(yīng)氣送回甲醇合成反應(yīng)器進(jìn)行循 環(huán)反應(yīng)，把石灰水通過除污后由循環(huán)泵送回混合吸收器進(jìn)行循環(huán)利用；把尾氣通過控制閥 送回等離子體氣化爐進(jìn)行回爐處理或送入合成氨裝置生產(chǎn)液氨，以消除氮?dú)?，形成一個(gè)閉 路循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)施例中，把生活垃圾預(yù)處理過程中產(chǎn)生的滲浙水送入消化器通過厭 氧發(fā)酵進(jìn)行生產(chǎn)沼氣，把沼氣送入等離子體氣化爐進(jìn)行分解處理，把沼渣用作肥料；把預(yù)處 理過程中分選出的無(wú)機(jī)物再進(jìn)行分揀，回收廢金屬，再把非金屬無(wú)機(jī)物通過粉碎后，與氣化 系統(tǒng)分離出的碳酸鈣、氧化鈣進(jìn)行混合，用來(lái)生產(chǎn)免燒磚；等離子體氣化爐排入水封渣池的 爐渣，成為玻璃體顆粒，可直接作建材利用；把從布袋除塵器收集的飛灰，通過熔融爐進(jìn)行 處理，熔渣可直接作建材利用；把從甲醇合成反應(yīng)器移出的汽、水混合物送入余熱鍋爐生產(chǎn) 蒸汽，蒸汽用于等離子體噴槍的工作氣和蒸汽發(fā)電。本實(shí)施中，當(dāng)?shù)入x子體氣化爐生產(chǎn)的合 成氣中氫氣的分?jǐn)?shù)比達(dá)不到合成甲醇的要求時(shí)，采取在CO2吸收塔的前級(jí)增加一氧化碳變 換操作來(lái)提高合成氣中的氫氣分?jǐn)?shù)比例或采取加氫措施來(lái)使合成氣達(dá)到要求。甲醇合成采 用常規(guī)的合成反應(yīng)器或采用中國(guó)專利號(hào)為200710166618. 5的電催化合成反應(yīng)器，當(dāng)采用 常規(guī)合成反應(yīng)器時(shí)，應(yīng)用Cu/Zn/Al催化劑，在操作壓力3 15Mpa、操作溫度210 280°C 的環(huán)境中合成甲醇；當(dāng)采用電催化合成反應(yīng)器時(shí)，應(yīng)用Cu/Zn/Al催化劑，在操作壓力0 IMpa、操作溫度120 400°C的環(huán)境中合成甲醇。 實(shí)施例2本實(shí)施例如圖2的系統(tǒng)總圖所示和圖4、5、6、7的詳圖所示，生活垃圾氣化-液化的處置系統(tǒng)包括生活垃圾預(yù)處理部分(圖2的I區(qū))、等離子體氣化部分(圖2的 ΙΙ-a區(qū))、合成氣凈化部分(圖2的ΙΙΙ-a區(qū))和甲醇合成及末端凈化部分(圖2的IV區(qū))， 系統(tǒng)主要由卸料平臺(tái)(73)、垃圾貯坑(2)、吊機(jī)抓斗(1)、分選機(jī)(3)、螺旋擠水/送料器 (10)、C02氣封進(jìn)料裝置(13)、等離子體氣化爐(23)、等離子體噴槍(24)、氣固分離器(17)、 循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)、碳酸化反應(yīng)室(2007)、熱交換器(20)、余熱鍋爐(27)、吸收反應(yīng)器(32)、旋 風(fēng)除塵器(31)、布袋除塵器(38)、引風(fēng)機(jī)(40)、一氧化碳變換反應(yīng)器(41)、C02吸收塔(42)、 再生反應(yīng)器(46)、壓縮機(jī)a(44)、合成氣貯罐(48)、壓縮機(jī)(51)、甲醇合成反應(yīng)器(52)、混合 吸收器(55)、蒸餾塔(62)、壓縮機(jī)b (56)、甲醇產(chǎn)品貯罐(65)、合成氨反應(yīng)器(63)和連接管 道組成，其中卸料平臺(tái)(73)包括卸料車道和車輛指揮室，卸料車道、車輛指揮室、垃圾貯 坑(2)和吊機(jī)抓斗(1)在鋼混結(jié)構(gòu)的建筑物內(nèi)，建筑物的垃圾車進(jìn)口處設(shè)置風(fēng)幕(72)，屋頂 有抽風(fēng)機(jī)(74)，抽風(fēng)機(jī)(74)的出風(fēng)口通過風(fēng)管(22)連接到高溫脫臭器(25)的臭氣空氣 輸入接口(2501)，高溫脫臭器(25)的脫臭空氣出口(2503)連接到熱交換器c (26)的熱空 氣進(jìn)口(2602)；螺旋擠水/送料器(10)由料斗(1002)、驅(qū)動(dòng)軸(1001)、螺旋軸(1003)和 螺旋殼體(1004)組成，料斗(1002)在螺旋殼體(1004)之上，螺旋殼體(1004)內(nèi)有螺旋軸(1003)，螺旋軸(1003)由驅(qū)動(dòng)軸(1001)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，起擠水和推送物料作用，螺旋擠水/送 料器(10)的出料口在螺旋殼體(1004)的前端；CO2氣封進(jìn)料裝置(13)由料倉(cāng)(1304)、二氧 化碳?xì)夥?1303)、螺旋殼體(1305)、螺旋軸(1306)、驅(qū)動(dòng)軸(1307)、變速箱和電機(jī)組成，料 倉(cāng)(1304)在螺旋殼體(1305)之上，料倉(cāng)(1304)內(nèi)有CO2氣封材料，料倉(cāng)(1304)的出料口 與螺旋殼體(1305)的進(jìn)料口相通，螺旋殼體(1305)內(nèi)有螺旋軸(1306)，螺旋軸(1306)起 推送物料的作用，CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的出料口在螺旋殼體(1305)的前端；等離子體氣 化爐(23)的內(nèi)空間分為烘干段(23-1)、熱解段(23-11)和氣化段(23-111)，烘干段(23-1) 上有垃圾物料進(jìn)口(2302)、載熱氣進(jìn)口(2301)和熱解氣出口(2303)，熱解段(23-11)上有 載熱氣輸出接口(2310)，氣化段(23-111)上有熱解氣輸入接口(2309)，在氣化段(23-111) 的底部一側(cè)有出渣口(2307)，在氣化段(23-111)與出渣口(2307)之間有熔渣區(qū)，在熱解段 (23-11)與氣化段(23-111)的結(jié)合部位有合成氣輸出接口(2304)；等離子體噴槍(24)安 裝在等離子體氣化爐(23)下部的氣化段(23-111)；熱交換器(20)由分氣室(2002)、熱交 換室(2006)和集氣室(2005)構(gòu)成，分氣室(2002)上有熱解氣輸入接口(2001)，熱交換室 (2006)上有載熱氣輸出接口(2003)，集氣室(2005)上有熱解氣輸出接口(2004)；碳酸化 反應(yīng)室(2007)安裝在熱交換器(20)上，碳酸化反應(yīng)室(2007)與熱交換器(20)的熱交換 室(2006)相通，碳酸化反應(yīng)室(2007)上有載熱氣輸入接口(2010)、氧化鈣噴槍(2009)和 二氧化碳輸入接口(2008)；混合吸收器(55)由混合吸收室、文丘里注水嘴、甲醇?xì)鈬娮臁⒓?醇?xì)膺M(jìn)口(5501)、石灰水進(jìn)口(5502)、混合物出口(5503)和殼體組成，混合吸收室、文丘里 注水口和甲醇?xì)鈬娮煸跉んw內(nèi)，混合吸收室在文丘里注水口之后，文丘里注水口之前為甲 醇?xì)鈬娮?，甲醇?xì)鈬娮斓膬?nèi)徑由噴口到進(jìn)口逐漸擴(kuò)大，甲醇?xì)鈬娮斓拈L(zhǎng)度為平均直徑的2. 5 倍，甲醇?xì)鈬娮靽娍诘耐鈴綖槲那鹄镒⑺趦?nèi)徑的0. 7 0. 8倍，甲醇?xì)鈬娮旌臀那鹄镒⑺?口同軸設(shè)計(jì)，甲醇?xì)鈬娮焐烊氲綒んw內(nèi)的文丘里注水口 1/3，甲醇?xì)膺M(jìn)口(5501)連接在甲 醇?xì)鈬娮斓倪M(jìn)口，石灰水進(jìn)口(5502)設(shè)置在文丘里注水口與甲醇?xì)廨斎攵酥g的殼體上， 混合物出口(5503)設(shè)置在混合吸收室的殼體上。垃圾貯坑(2)通過吊機(jī)抓斗(1)衡接到 分選機(jī)(3)的料斗(301)，分選機(jī)(3)的垃圾出口(303)通過帶式輸送器(8)衡接到螺旋 擠水/送料器(10)的料斗(1002)，螺旋擠水/送料器(10)的出料口通過輸送管(12)衡 接到CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的進(jìn)料口(1301)，CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的出料口通過輸送 管(14)連接到等離子體氣化爐(23)的垃圾物料進(jìn)口(2302)，等離子體氣化爐(23)的載熱 氣輸出接口(2310)連接到碳酸化反應(yīng)室(2007)的載熱氣輸入接口(2010)，熱交換器(20) 的載熱氣輸出接口(2003)連接到等離子體氣化爐(23)的載熱氣進(jìn)口(2301)；等離子體氣 化爐(23)的熱解氣出口(2303)連接到氣固分離器(17)的混合物進(jìn)口(1702)，氣固分離 器(17)的氣態(tài)物出口(1703)通過循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)連接到熱交換器(20)的熱解氣輸入接口 (2001)，熱交換器(20)的熱解氣輸出接口(2004)連接到等離子體氣化爐(23)的熱解氣輸 入接口(2309)；氣固分離器(17)的固態(tài)物出口(1701)分別連接到渣倉(cāng)和通過管道連接到 氧化鈣噴槍(2009)，在連接管道上還接有氧化鈣補(bǔ)充接口(19)和吹料風(fēng)機(jī)(16)；等離子體 氣化爐(23)的合成氣輸出接口(2304)連接到余熱鍋爐(27)的合成氣進(jìn)口(2701)，余熱鍋爐(27)的補(bǔ)水接口連接到供水設(shè)備，余熱鍋爐(27)的蒸汽輸出接口連接到供蒸汽管網(wǎng)上， 余熱鍋爐(27)的排灰口通過飛灰輸送管(29)連接到等離子體氣化爐(23)的飛灰回爐接 口(2306)；余熱鍋爐(27)的合成氣出口(2702)連接到吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸入接口(3203)，吸收劑倉(cāng)(33)的出料口連接吸收反應(yīng)器(32)的吸收劑輸入接口(3202)，吸收劑輸入接口(3202)的輸料管還連接到吹料風(fēng)機(jī)(34)的出風(fēng)口，吹料風(fēng)機(jī)(34)的進(jìn)風(fēng)口連接到 合成氣輸送管(28)上；吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸出接口(3201)連接到旋風(fēng)除塵器(31) 的混合物輸入接口(3102)，旋風(fēng)除塵器(31)的固態(tài)物出口(3103)連接到吸收反應(yīng)器(32) 的輸入接口(3203)的連接管上，旋風(fēng)除塵器(31)的氣態(tài)物出口(3101)連接到布袋除塵器 (38)的合成氣輸入接口(3803)，布袋除塵器(38)的飛灰出口(3802)連接到熔融爐(35)， 布袋除塵器(38)的合成氣輸出接口(3801)連接到引風(fēng)機(jī)(40)的進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)(40)的 出風(fēng)口連接到一氧化碳變換反應(yīng)器(41)的合成氣輸入接口(4101)，一氧化碳變換反應(yīng)器 (41)的合成氣輸出接口(4102)連接到CO2吸收塔(42)的合成氣輸入接口(4202)，CO2吸 收塔(42)的KHCO3輸出接口(4204)連接到再生塔(46)的KHCO3輸入接口(4601)，再生 塔(46)的CO2輸出接口(4603)連接到碳酸化反應(yīng)室(2007)的二氧化碳輸入接口(2008)， 再生塔(46)的K2CO3溶液輸出接口(4602)連接到CO2吸收塔(42)的K2CO3溶液輸入接口 (4203)，CO2吸收塔(42)的合成氣輸出接口(4201)通過壓縮機(jī)a(44)連接到合成氣貯罐 (48)的合成氣輸入接口(4801)，合成氣貯罐(48)的合成氣輸出接口(4802)連接到壓縮機(jī) (51)的吸氣口，壓縮機(jī)(51)的排氣口連接到甲醇合成反應(yīng)器(52)的原料氣進(jìn)口(5201)， 甲醇合成反應(yīng)器(52)的甲醇?xì)獬隹?5203)通過減壓控制閥連接到混合吸收器(55)的甲 醇?xì)膺M(jìn)口(5501)，混合吸收器(55)的混合物出口(5503)連接到蒸餾塔(62)的混合物輸入 接口(6201)，蒸餾塔(62)的未反應(yīng)氣出口(6204)通過控制閥(76)、未反應(yīng)氣管路(61)和 壓縮機(jī)b (56)連接到甲醇合成反應(yīng)器(52)的回氣接口(5202)，蒸餾塔(62)的甲醇產(chǎn)物出 口(6203)連接到甲醇貯罐(65)；蒸餾塔(62)的石灰水出口(6202)連接到除污器(58)的 輸入接口(5803)，除污器(58)的污水出口(5802)連接到沉淀池(53)，除污器(58)的石灰 水出口(5801)連接到循環(huán)泵(60)的吸水口，循環(huán)泵(60)的出水口連接到混合吸收器(55) 的石灰水進(jìn)口(5502)；沉淀池(53)的過濾水一側(cè)有吸水管(5302)連接到水泵(54)的吸 水口，水泵(54)的出水口連接到混合吸收器(55)的石灰水進(jìn)口(5502)的連接管道上；蒸 餾塔(62)的未反應(yīng)氣出口(6204)還通過控制閥(75)和壓縮機(jī)c(64)連接到合成氨反應(yīng) 器(63)的進(jìn)料口(6301)，合成氨反應(yīng)器(63)的氨氣出口(6302)連接到冷卻器(66)的氨 氣輸入接口(6601)，冷卻器(66)的氨混合物輸出接口(6602)連接到氨分離器(67)的氨混 合物輸入接口(6701)，氨分離器(67)的液氨輸出接口(6702)連接到液氨貯罐(68)，氨分 離器(67)的尾氣出口(6703)通過控制閥(78)連接到未反應(yīng)氣管路(61)上，未反應(yīng)氣管 路(61)通過控制閥(77)、氣泵(69)和尾氣回饋管(30)連接到等離子體氣化爐(23)的尾 氣輸入接口(2305)；垃圾貯坑(2)、分選機(jī)(3)和螺旋擠水/送料器(10)的滲浙水接口通 過輸送管連接到消化器(9)的進(jìn)料口(903)，消化器(9)的沼氣出口(902)通過沼氣輸送管 (11)和氣泵(15)連接到等離子體氣化爐(23)的沼氣輸入接口 (2308)。
實(shí)施例3本實(shí)施例如圖3的系統(tǒng)總圖所示和圖4、7、8、9的詳圖所示，生活垃圾氣 化_液化的處置系統(tǒng)包括生活垃圾預(yù)處理部分(圖3的I區(qū))、等離子體氣化部分(圖3 的ΙΙ-b區(qū))、合成氣凈化部分(圖3的ΙΙΙ-b區(qū))和甲醇合成及末端凈化部分(圖3的IV 區(qū))，系統(tǒng)主要由卸料平臺(tái)(73)、吊機(jī)抓斗(1)，垃圾貯坑(2)、分選機(jī)(3)、消化器(9)、螺旋 擠水/送料器(10)、CO2氣封進(jìn)料裝置(13)、等離子體氣化爐(23)、等離子體噴槍(24)、循 環(huán)風(fēng)機(jī)(18)、熱交換器b (21)、余熱鍋爐(27)、引風(fēng)機(jī)(40)、吸收反應(yīng)器(32)、旋風(fēng)除塵器(31)、袋式除塵器(38)、壓縮機(jī)a (44)、合成氣貯罐(48)、加氫混合器(49)、壓縮機(jī)(51)、甲 醇合成反應(yīng)器(52)、混合吸收器(55)、壓縮機(jī)b (56)、水力除污器(58)、石灰水循環(huán)泵(60)、 蒸餾塔(62)、合成氨反應(yīng)器(63)、壓縮機(jī)c(64)、甲醇產(chǎn)品貯罐(65)和連接管道組成，其中 垃圾貯坑(2)和分選機(jī)(3)的上方有抽風(fēng)機(jī)(74)，抽風(fēng)機(jī)(74)的出風(fēng)口通過風(fēng)管(22)連 接到空氣脫臭/凈化裝置(25')；等離子體氣化爐(23)的內(nèi)空間分為烘干段(23-1)、熱 解段(23-11)、氣化段(23-111)，烘干段上(23-1)有垃圾物料進(jìn)口 (2302)和熱解氣出口 (2303)，氣化段(23-111)上有熱解氣輸入接口(2309)，在氣化段(23-111)的底部一側(cè)有出 渣口(2307)，在氣化段(23-111)與出渣口(2307)之間有熔渣區(qū)，熱解段(23-11)與氣化段 (23-111)的結(jié)合部位有合成氣輸出接口(2304)；等離子體噴槍(24)安裝在等離子體氣化 爐(23)下部的氣化段(23-111)；熱交換器b (21)由分氣室(2102)、熱交換室(2104)和集 氣室(2107)構(gòu)成，分氣室(2102)、熱交換室(2104)、集氣室(2107)相互用隔板隔離，熱交 換管束(2105)設(shè)置在熱交換室(2104)內(nèi)，置于分氣室(2102)和集氣室(2107)之間，分氣 室(2102)通過熱交換管束(2105)連通到集氣室(2107)，分氣室(2102)上有熱解氣輸入接 口(2101)，熱交換室(2104)上有合成氣輸入接口(2108)、合成氣輸出接口(2103)、出灰口 (2110)和吹灰口(2106)，集氣室(2107)上有熱解氣輸出接口(2109)。垃圾貯坑⑵通過吊 機(jī)抓斗(1)衡接到分選機(jī)(3)的料斗(301)，分選機(jī)(3)的垃圾出口(303)通過帶式輸送器 (8)衡接到螺旋擠水/送料器(10)的料斗(1002)，螺旋擠水/送料器(10)的出料口通過輸 送管(12)衡接到CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的進(jìn)料口(1301)，CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的出料 口通過輸送管(14)連接到等離子體氣化爐(23)的垃圾物料進(jìn)口(2302)；等離子體氣化爐 (23)的熱解氣出口(2303)連接到通過循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)連接到熱交換器b(21)的熱解氣輸入 接口(2101)，熱交換器b (21)的熱解氣輸出接口(2109)連接到等離子體氣化爐(23)氣化 段的熱解氣輸入接口(2309)；等離子體氣化爐(23)的合成氣輸出接口(2304)連接到熱交 換器b(21)的合成氣輸入接口(2108)，熱交換器b(21)的出灰口(2110)通過排灰閥連接到 等離子體氣化爐(23)的飛灰回爐接口(2306)；熱交換器b (21)的合成氣輸出接口(2103) 連接到余熱鍋爐(27)的合成氣進(jìn)口(2701)，余熱鍋爐(27)的排灰口通過飛灰輸送管(29) 連接到等離子體氣化爐(23)的飛灰回爐接口(2306)；余熱鍋爐(27)的合成氣出口(2702) 通過引風(fēng)機(jī)(40)連接到吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸入接口(3203)，吸收劑倉(cāng)(33)的出料 口連接吸收反應(yīng)器(32)的吸收劑輸入接口(3202)，吸收劑輸入接口(3202)的輸料管還連 接到吹料風(fēng)機(jī)(34)的出風(fēng)口，吹料風(fēng)機(jī)(34)的進(jìn)風(fēng)口連接到合成氣輸送管(28)上；吸收 反應(yīng)器(32)的合成氣輸出接口(3201)連接到旋風(fēng)除塵器(31)的混合物輸入接口(3102)， 旋風(fēng)除塵器(31)的固態(tài)物出口(3103)連接到吸收反應(yīng)器(32)的輸入接口(3203)，旋風(fēng) 除塵器(31)的氣態(tài)物出口(3101)連接到布袋除塵器(38)的合成氣輸入接口(3803)，布 袋除塵器(38)的飛灰出口(3802)連接到熔融爐(35)，布袋除塵器(38)的合成氣輸出接 口(3801)通過壓縮機(jī)a(44)連接到合成氣貯罐(48)的合成氣輸入接口(4801)，合成氣貯 罐(48)的合成氣輸出接口(4802)連接到加氫混合器(49)的合成氣輸入接口(4903)，加氫 混合器(49)的氫氣輸入接口(4901)連接到供氫設(shè)備，加氫混合器(49)的合成氣輸出接口(4902)連接到壓縮機(jī)(51)的吸氣口，壓縮機(jī)(51)的排氣口連接到甲醇合成反應(yīng)器(52)的 原料氣進(jìn)口(5201)，甲醇合成反應(yīng)器(52)的甲醇?xì)獬隹?5203)通過減壓控制閥連接到混 合吸收器(55)的甲醇?xì)膺M(jìn)口(5501)，混合吸收器(55)的混合物出口(5503)連接到蒸餾塔(62)的混合物輸入接口(6201)，蒸餾塔(62)的未反應(yīng)氣出口(6204)通過控制閥(76)、未 反應(yīng)氣管路(61)和壓縮機(jī)b (56)連接到甲醇合成反應(yīng)器(52)的回氣接口(5202)，蒸餾塔 (62)的甲醇產(chǎn)物出口(6203)連接到甲醇貯罐(65)；蒸餾塔(62)的石灰水出口(6202)連 接到除污器(58)的輸入接口(5803)，除污器(58)的污水出口(5802)連接到沉淀池(53)， 除污器(58)的石灰水出口(5801)連接到循環(huán)泵(60)的吸水口，循環(huán)泵(60)的出水口連 接到混合吸收器(55)的石灰水進(jìn)口(5502)；蒸餾塔(62)的未反應(yīng)氣出口(6204)還通過控 制閥(75)和壓縮機(jī)c(64)連接到合成氨反應(yīng)器(63)的進(jìn)料口(6301)，合成氨反應(yīng)器(63) 的氨氣出口(6302)連接到冷卻器(66)的氨氣輸入接口(6601)，冷卻器(66)的氨混合物輸 出接口(6602)連接到氨分離器(67)的氨混合物輸入接口(6701)，氨分離器(67)的液氨輸 出接口(6702)連接到液氨貯罐(68)，氨分離器(67)的尾氣出口(6703)通過控制閥(78) 連接到未反應(yīng)氣管路(61)上，未反應(yīng)氣管路(61)通過控制閥(77)、氣泵(69)和尾氣回饋 管(30)連接到等離子體氣化爐(23)的尾氣輸入接口(2305)；垃圾貯坑(2)、分選機(jī)(3)和 螺旋擠水/送料器(10)的滲浙水接口通過輸送管連接到消化器(9)的進(jìn)料口(903)，消化 器(9)的沼氣出口(902)通過沼氣輸送管(11)和氣泵(15)連接到等離子體氣化爐(23) 的沼氣輸入接口(2308)。 實(shí)施例4圖8所示的實(shí)施例中，生活垃圾氣化_液化處置系統(tǒng)中的一種氣化設(shè) 備，主要由等離子體氣化爐(23)、等離子體噴槍(24)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)、熱交換器b(21)和 連接管道組成，其中等離子體氣化爐(23)為高爐式結(jié)構(gòu)，等離子體氣化爐(23)的爐墻 (2311)自內(nèi)而外由耐火層、隔熱層、保溫層和鋼殼體組成，耐火層用高鋁耐火磚砌筑或礬土 水泥混凝土澆筑，隔熱層選用硅藻土材料，保溫層選用硅酸鋁耐火纖維材料；在氣化段的隔 熱層由冷卻層替代，冷卻層由鋼管、鋼板、上聯(lián)箱管的下聯(lián)箱管構(gòu)成水冷壁結(jié)構(gòu)，在下聯(lián)箱 管有冷卻水接口接入，在上聯(lián)箱管有回水接口接出，冷卻層通過冷卻水接口和回水接口與 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行連接(圖中未示出)；等離子體氣化爐(23)內(nèi)自上而下依次有烘干 段(23-1)、熱解段(23-11)和氣化段(23-111)，烘干段(23-1)、熱解段(23-11)和氣化段 (23-111)之間直接相通，在烘干段(23-1)的上部有垃圾物料進(jìn)口(2302)接入和熱解氣出 口(2303)接出，在氣化段(23-111)有熱解氣輸入接口(2309)接入、飛灰回爐接口(2306) 接入、沼氣輸入接口(2308)接入和尾氣輸入接口(2305)接入，氣化段(23-111)的下部側(cè) 邊有出渣口(2307)，在氣化段(23-111)與出渣口(2307)之間有熔渣區(qū)，在熱解段(23-11) 與氣化段(23-111)的結(jié)合部位有合成氣輸出接口(2304)接出，在烘干段(23-1)、熱解段 (23-11)、氣化段(23-111)的爐墻上各安裝有溫度傳感器，在氣化段(23-111)的爐墻上還 安裝有觀火鏡，在烘干段(23-1)的爐墻上還安裝有料位傳感器；等離子體噴槍(24)設(shè)置 在氣化段(23-111)和熔渣區(qū)的爐墻上，多只等離子體噴槍呈環(huán)形多層布局，等離子體噴槍 (24)上有工作氣輸入接口、冷卻劑輸入、冷卻劑輸出接口和電源接口，工作氣輸入接口通 過控制閥和連接管連接到蒸汽管網(wǎng)上，冷卻劑輸入及輸出接口分別連接到冷卻液裝置的供 液及回液接口，電源接口連接到等離子體控制器的供電輸出端上；熱交換器b(21)由分氣 室(2102)、熱交換室(2104)、熱交換管束(2105)和集氣室(2107)構(gòu)成，分氣室(2102)、 熱交換室(2104)、集氣室(2107)呈上、中、下布局，分氣室(2102)、熱交換室(2104)和集 氣室(2107)在鋼殼內(nèi)，鋼殼的外壁安裝保溫材料，分氣室(2102)和熱交換室(2104)之間由上隔板隔離，熱交換室(2104)和集氣室(2107)之間由下隔板隔離，熱交換管束(2105)設(shè)置在熱交換室(2104)且兩端貫穿至分氣室(2102)和集氣室(2107)，分氣室(2102)、熱 交換管束(2105)和集氣室(2107)構(gòu)成熱解氣的回路通道，在分氣室(2102)有熱解氣輸 入接口(2101)接入，在熱交換室(2104)有合成氣輸入接口(2108)接入、合成氣輸出接 口(2103)接出、吹灰口(2106)接入和出灰口(2110)接出，在集氣室(2107)有熱解氣輸 出接口(2109)接出；等離子體氣化爐(23)烘干段的熱解氣出口(2303)連接到循環(huán)風(fēng)機(jī) (18)的進(jìn)風(fēng)口，循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)的出風(fēng)口連接到熱交換器b (21)分氣室的熱解氣輸入接口 (2101)，熱交換器b (21)集氣室的熱解氣輸出接口(2109)連接到等離子體氣化爐(23)氣 化段的熱解氣輸入接口(2309)；等離子體氣化爐(23)的 合成氣輸出接口(2304)連接到 熱交換器b (21)熱交換室的合成氣輸入接口(2108)，熱交換器b (21)熱交換室的合成氣輸 出接口(2103)連接到后級(jí)設(shè)備；熱交換器b(21)的出灰口(2110)連接到等離子體氣化爐 (23)的飛灰回爐接口(2306)，熱交換器b (21)的吹灰口(2106)上連接有吹灰風(fēng)機(jī)，吹灰風(fēng) 機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接在合成氣輸送管道上，吹灰風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接到熱交換器b (21)的吹灰口 (2106)。
權(quán)利要求
一種生活垃圾氣化-液化處置的方法，包括氧化鈣協(xié)同等離子體氣化技術(shù)，其特征是把生活垃圾或有機(jī)廢物經(jīng)過預(yù)處理進(jìn)行脫水和分選，降低水分和無(wú)機(jī)物含量，然后通過CO2氣封進(jìn)料裝置送入等離子體氣化爐；等離子體氣化爐內(nèi)按上、中、下依次設(shè)置烘干段、熱解段、氣化段，垃圾或有機(jī)廢物在爐內(nèi)進(jìn)行烘干、熱解和氣化，生成以CO和H2為主要成分的富氫合成氣；在氣化段設(shè)置等離子體噴槍，用水蒸汽作為氣化劑和等離子體噴槍的工作氣體，水蒸汽通過等離子體噴槍被加熱到4200℃以上，使水分子全部分解，生成H*、H2*、HO*、O*、O2*和H2O*后，直接噴在氣化段的垃圾炭上，把垃圾炭作為吸氫和吸氧元件，生成CO和H2；采用氧化鈣協(xié)同等離子體氣化方式，在氣化系統(tǒng)設(shè)置碳酸化反應(yīng)室，用氧化鈣吸收二氧化碳生成碳酸鈣時(shí)的放熱來(lái)為氣化提供輔助熱源，以減少等離子體噴槍的能耗，氧化鈣還兼作脫氯/脫硫劑，把等離子體氣化爐熱解段產(chǎn)生的熱解氣引入到碳酸化反應(yīng)室，在過量的氧化鈣存在的環(huán)境中，脫去二噁英前驅(qū)物、氯化物和硫化物，再把熱解氣作為載氣，攜氧化鈣、碳酸鈣混合物和熱量進(jìn)入等離子體氣化爐內(nèi)的烘干段，為新入爐垃圾物料的烘干和預(yù)熱提供熱能，然后把熱解氣引入氣固分離器，把氧化鈣和碳酸鈣分離出來(lái)，再把熱解氣送入等離子體氣化爐的氣化段內(nèi)，使熱解氣中的甲烷、氣態(tài)焦油、乙烯、乙烷、水蒸汽等物進(jìn)行裂解和化學(xué)反應(yīng)，生成以氫氣和一氧化碳為主要成分的富氫合成氣，同時(shí)徹底瓦解二噁英；把富氫合成氣從等離子體氣化爐內(nèi)引出，通過余熱鍋爐降溫后，再在由吸收反應(yīng)器、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器組成的氣體凈化設(shè)備中進(jìn)行脫酸和除塵，然后在CO2吸收塔中用碳酸鉀溶液吸收合成氣中的二氧化碳生成碳酸氫鉀，把脫去二氧化碳的合成氣送入甲醇合成反應(yīng)器生產(chǎn)甲醇，把碳酸氫鉀送入再生反應(yīng)器，通過加熱把碳酸氫鉀分解為碳酸鉀溶液和二氧化碳，把分解出的碳酸鉀溶液送回CO2吸收塔進(jìn)行循環(huán)利用，把分解出的二氧化碳送入氣化系統(tǒng)的碳酸化反應(yīng)室，與氧化鈣進(jìn)行碳酸化反應(yīng)；富氫合成氣在甲醇合成反應(yīng)器內(nèi)被催化合成甲醇產(chǎn)物，再把甲醇產(chǎn)物在末端凈化設(shè)備的混合吸收器中與石灰水混溶，使殘余的污染物、二氧化碳被石灰水吸收，然后通過蒸餾分離，把甲醇分離出來(lái)，把未反應(yīng)氣送回甲醇合成反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，把石灰水通過除污后送回混合吸收器進(jìn)行循環(huán)利用；把尾氣返回等離子體氣化爐進(jìn)行回爐處理，形成一個(gè)閉路循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。
2.一種生活垃圾氣化-液化處置的系統(tǒng)，包括等離子體氣化設(shè)備，其特征是系統(tǒng)由預(yù) 處理設(shè)備、CO2氣封進(jìn)料裝置(13)、等離子體氣化爐(23)、等離子體噴槍(24)、氣固分離器 (17)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)、熱交換器(20)、碳酸化反應(yīng)室(2007)、余熱鍋爐(27)、吸收反應(yīng)器 (32)、旋風(fēng)除塵器(31)、布袋除塵器(38)、CO2吸收塔(42)、再生塔(46)、甲醇合成反應(yīng)器 (52)、混合吸收器(55)、蒸餾塔(62)、除污器(58)、循環(huán)泵(60)、甲醇貯罐(65)和連接管道 組成，其中預(yù)處理設(shè)備包括垃圾貯坑(2)和分選機(jī)(3)；等離子體氣化爐(23)的內(nèi)空間分 為烘干段、熱解段和氣化段，烘干段上有垃圾物料進(jìn)口、載熱氣進(jìn)口和熱解氣出口，熱解段 上有載熱氣輸出接口，氣化段上有熱解氣輸入接口，熱解段與氣化段的結(jié)合部位有合成氣 輸出接口 ；等離子體噴槍(24)設(shè)置在等離子體氣化爐(23)的下部氣化區(qū)；熱交換器(20) 由分氣室、熱交換室和集氣室構(gòu)成，分氣室上有熱解氣輸入接口，熱交換室上有載熱氣輸出 接口，集氣室上有熱解氣輸出接口 ；碳酸化反應(yīng)室(2007)與熱交換器(20)內(nèi)的熱交換室 直接相通，碳酸化反應(yīng)室(2007)上有載熱氣輸入接口、氧化鈣輸入裝置和二氧化碳輸入接 Π ；垃圾貯坑(2)和分選機(jī)(3)之間通過吊機(jī)抓斗(1)進(jìn)行衡接，分選機(jī)(3)通過帶式輸送器或螺旋送料器衡接到等離子體氣化設(shè)備的CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的進(jìn)料口，0)2氣封進(jìn)料 裝置(13)的出料口連接到等離子體氣化爐(23)的垃圾物料進(jìn)口 ；等離子體氣化爐(23)的 載熱氣輸出接口連接到碳酸化反應(yīng)室(2007)的載熱氣輸入接口，熱交換器(20)的載熱氣 輸出接口連接到等離子體氣化爐(23)的載熱氣進(jìn)口 ；等離子體氣化爐(23)的熱解氣出口 連接到氣固分離器(17)的混合物進(jìn)口，氣固分離器(17)的氣態(tài)物出口通過循環(huán)風(fēng)機(jī)(18) 連接到熱交換器(20)的熱解氣輸入接口，熱交換器(20)的熱解氣輸出接口連接到等離子 體氣化爐(23)的熱解氣輸入接口 ；等離子體氣化爐(23)的合成氣輸出接口連接到余熱鍋 爐(27)的合成氣輸入接口，余熱鍋爐(27)的合成氣輸出接口連接到吸收反應(yīng)器(32)的合 成氣輸入接口，吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸出接口連接到旋風(fēng)除塵器(31)的混合物輸入 接口，旋風(fēng)除塵器(31)的固態(tài)物出口連接到吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸入接口的連接管 道上，旋風(fēng)除塵器(31)的氣態(tài)物出口連接到布袋除塵器(38)的合成氣輸入接口，布袋除塵 器(38)的合成氣輸出接口連接到CO2吸收塔(42)的合成氣輸入接口，CO2吸收塔(42)的 KHCO3輸出接口連接到再生塔(46)的KHCO3輸入接口，再生塔(46)的0)2輸出接口連接到 碳酸化反應(yīng)室(2007)的二氧化碳輸入接口，再生塔(46)的K2CO3溶液輸出接口連接到CO2 吸收塔(42)的K2CO3溶液輸入接口 ；CO2吸收塔(42)的合成氣輸出接口連接到壓縮機(jī)(51) 的吸氣口，壓縮機(jī)(51)的排氣口連接到甲醇合成反應(yīng)器(52)的原料氣進(jìn)口，甲醇合成反應(yīng) 器(52)的甲醇?xì)獬隹谶B接到混合吸收器(55)的甲醇?xì)膺M(jìn)口，混合吸收器(55)的混合物出 口連接到蒸餾塔(62)的混合物輸入接口，蒸餾塔(62)的未反應(yīng)氣出口通過未反應(yīng)氣管路 (61)和壓縮機(jī)b (56)連接到甲醇合成反應(yīng)器(52)的回氣接口，蒸餾塔(62)的甲醇產(chǎn)物出 口連接到甲醇貯罐(65)；蒸餾塔(62)的石灰水出口連接到除污器(58)的輸入接口，除污 器(58)的石灰水出口連接到循環(huán)泵(60)的吸水口，循環(huán)泵(60)的出水口連接到混合吸收 器(55)的石灰水進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生活垃圾氣化_液化處置的系統(tǒng)，其特征是預(yù)處理設(shè)備 還包括螺旋擠水/送料器(10)和消化器(9)，螺旋擠水/送料器(10)設(shè)置在分選機(jī)(3)與 CO2氣封進(jìn)料裝置(13)之間，分選機(jī)(3)的垃圾物料出口通過帶式輸送機(jī)(8)衡接到螺旋 擠水/送料器(10)的料斗，螺旋擠水/送料器(10)出料口通過輸送管(12)連接到0)2氣 封進(jìn)料裝置(13)的進(jìn)料口，CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的出料口通過輸送管(14)連接到等離 子體氣化爐(23)的進(jìn)料口 ；垃圾貯坑(2)、分選機(jī)(3)和螺旋擠水/送料器(10)的滲浙水 接口通過輸送管連接到消化器(9)的進(jìn)料口，消化器(9)的沼氣出口通過輸送管連接到等 離子體氣化爐(23)的氣化區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生活垃圾氣化_液化處置的系統(tǒng)，其特征是在布袋除塵 器(38)與CO2吸收塔(42)之間還設(shè)置引風(fēng)機(jī)(40)和一氧化碳變換反應(yīng)器(41)，布袋除塵 器(38)的合成氣輸出接口連接到引風(fēng)機(jī)(40)的吸風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)(40)的出風(fēng)口連接到一氧 化碳變換反應(yīng)器(41)的合成氣輸入接口，一氧化碳變換反應(yīng)器(41)的合成氣輸出接口連 接到CO2吸收塔(42)的合成氣輸入接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生活垃圾氣化_液化處置的系統(tǒng)，其特征是在CO2吸收 塔(42)與壓縮機(jī)(51)之間還設(shè)置壓縮機(jī)a(44)和合成氣貯罐(48)，CO2溶液吸收塔(42) 的合成氣輸出接口連接到壓縮機(jī)a(44)的吸氣口，壓縮機(jī)a(44)的排氣口連接到合成氣貯 罐(48)的輸入接口，合成氣貯罐(48)的輸出接口連接到壓縮機(jī)(51)的吸氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生活垃圾氣化-液化處置的系統(tǒng)，其特征是在甲醇合 成系統(tǒng)末端的未反應(yīng)氣管路(61)中設(shè)置尾氣接口和合成氨裝置，同時(shí)在等離子體氣化爐 (23)與末端凈化設(shè)備之間設(shè)置尾氣反饋管路(30)，未反應(yīng)氣管路(61)中的尾氣接口通過 控制閥分別連接到等離子體氣化爐(23)的尾氣反饋管路(30)和合成氨裝置的進(jìn)料接口， 合成氨裝置的尾氣出口連接到等離子體氣化爐(23)的尾氣反饋管路(30)。
7.一種生活垃圾氣化-液化處置的系統(tǒng)，包括等離子體氣化設(shè)備，其特征是系統(tǒng)由 預(yù)處理設(shè)備、CO2氣封進(jìn)料裝置(13)、等離子體氣化爐(23)、等離子體噴槍(24)、循環(huán)風(fēng) 機(jī)(18)、熱交換器b(21)、余熱鍋爐(27)、吸收反應(yīng)器(32)、旋風(fēng)除塵器(31)、布袋除塵器 (38)、加氫混合器(49)、甲醇合成反應(yīng)器(52)、混合吸收器(55)、蒸餾塔(62)、除污器(58)、 循環(huán)泵(60)、甲醇貯罐(65)和連接管道組成，其中預(yù)處理設(shè)備包括垃圾貯坑(2)和分選 機(jī)(3)；等離子體氣化爐(23)的內(nèi)空間分為烘干段、熱解段和氣化段，烘干段上有垃圾物料 進(jìn)口和熱解氣出口，氣化段上有熱解氣輸入接口，熱解段與氣化段的結(jié)合部位有合成氣輸 出接口 ；等離子體噴槍(24)設(shè)置在等離子體氣化爐(23)下部的氣化段；熱交換器b(21)由 分氣室、熱交換室和集氣室構(gòu)成，分氣室上有熱解氣輸入接口，熱交換室上有合成氣輸入接 口和合成氣輸出接口，集氣室上有熱解氣輸出接口 ；垃圾貯坑(2)和分選機(jī)(3)之間通過吊機(jī)抓斗(1)進(jìn)行衡接，分選機(jī)(3)通過帶式輸 送器或螺旋送料器衡接到等離子體氣化設(shè)備的CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的進(jìn)料口，CO2氣封 進(jìn)料裝置(13)的出料口連接到等離子體氣化爐(23)的進(jìn)料口，等離子體氣化爐(23)的 熱解氣出口通過循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)連接到熱交換器b (21)的熱解氣輸入接口，熱交換器b (21) 的熱解氣輸出接口連接到等離子體氣化爐(23)氣化段的熱解氣輸入接口 ；等離子體氣化 爐(23)的合成氣輸出接口連接到熱交換器b (21)的合成氣輸入接口，熱交換器b (21)的合 成氣輸出接口連接到余熱鍋爐(27)的合成氣輸入接口，余熱鍋爐(27)的合成氣輸出接口 連接到吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸入接口，吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸出接口連接到旋 風(fēng)除塵器(31)的混合物輸入接口，旋風(fēng)除塵器(31)的固態(tài)物出口連接到吸收反應(yīng)器(32) 的合成氣輸入接口的連接管道上；旋風(fēng)除塵器(31)的氣態(tài)物出口連接到布袋除塵器(38) 的合成氣輸入接口，布袋除塵器(38)的合成氣輸出接口連接到壓縮機(jī)a(44)的吸氣口，壓 縮機(jī)a(44)的排氣口連接到合成氣貯罐(48)的輸入接口，合成氣貯罐(48)的輸出接口連 接到加氫混合器(49)的合成氣輸入接口，加氫混合器(49)的合成氣輸出接口連接到壓縮 機(jī)(51)的吸氣口 ；壓縮機(jī)(51)的排氣口連接到甲醇合成反應(yīng)器(52)的原料氣進(jìn)口，甲醇 合成反應(yīng)器(52)的甲醇?xì)獬隹谶B接到混合吸收器(55)的甲醇?xì)膺M(jìn)口，混合吸收器(55)的 混合物出口連接到蒸餾塔(62)的混合物輸入接口，蒸餾塔(62)的未反應(yīng)氣出口通過未反 應(yīng)氣管路(61)和壓縮機(jī)b (56)連接到甲醇合成反應(yīng)器(52)的回氣接口，蒸餾塔(62)的甲 醇產(chǎn)物出口連接到甲醇貯罐(65)；蒸餾塔(62)的石灰水出口連接到除污器(58)的輸入接 口，除污器(58)的石灰水出口連接到循環(huán)泵(60)的吸水口，循環(huán)泵(60)的出水口連接到 混合吸收器(55)的石灰水進(jìn)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生活垃圾氣化_液化處置的系統(tǒng)，其特征是預(yù)處理設(shè)備 還包括螺旋擠水/送料器(10)和消化器(9)，螺旋擠水/送料器(10)設(shè)置在分選機(jī)(3)與 CO2氣封進(jìn)料裝置(13)之間，分選機(jī)(3)的垃圾物料出口通過帶式輸送機(jī)(8)衡接到螺旋 擠水/送料器(10)的料斗，螺旋擠水/送料器(10)出料口通過輸送管(12)連接到0)2氣封進(jìn)料裝置(13)的進(jìn)料口，CO2氣封進(jìn)料裝置(13)的出料口通過輸送管(14)連接到等離 子體氣化爐(23)的進(jìn)料口 ；垃圾貯坑(2)、分選機(jī)(3)和螺旋擠水/送料器(10)的垃圾滲 浙水接口通過輸送管連接到消化器(9)的進(jìn)料口，消化器(9)的沼氣出口通過輸送管連接 到等離子體氣化爐(23)的氣化段；在余熱鍋爐(27)和吸收反應(yīng)器(32)之間還有引風(fēng)機(jī)(40)，余熱鍋爐(27)的合成氣出 口連接到引風(fēng)機(jī)(40)的進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)(40)的出風(fēng)口連接到吸收反應(yīng)器(32)的合成氣輸 入接口 ；在甲醇合成系統(tǒng)末端的未反應(yīng)氣管路(61)中設(shè)置尾氣接口和合成氨裝置，同時(shí)在等 離子體氣化爐(23)與甲醇合成系統(tǒng)末端的設(shè)備之間設(shè)置尾氣反饋管路(30)，未反應(yīng)氣管 路(61)中的尾氣接口通過控制閥分別連接到等離子體氣化爐(23)的尾氣反饋管路(30) 和合成氨裝置的進(jìn)料接口，合成氨裝置的尾氣出口連接到等離子體氣化爐(23)的尾氣反 饋管路(30)。
9.一種生活垃圾氣化_液化處置系統(tǒng)中的設(shè)備，其特征是氣化設(shè)備由等離子體氣化爐 (23)、等離子體噴槍(24)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)、熱交換器b (21)和連接管道組成，其中等離子 體氣化爐(23)內(nèi)自上而下依次有烘干段(23-1)、熱解段(23-11)和氣化段(23-111)，烘干 段(23-1)、熱解段(23-11)和氣化段(23-111)之間直接相通，等離子體噴槍(24)設(shè)置在氣 化段(23-111)的爐墻上，在烘干段(23-1)的上部有垃圾物料進(jìn)口(2302)接入和熱解氣出 口(2303)接出，在氣化段(23-111)有熱解氣輸入接口(2309)接入，氣化段(23-111)的下 部有出渣口(2307)，在熱解段(23-11)與氣化段(23-111)的結(jié)合部位有合成氣輸出接口 (2304)接出；熱交換器b (21)由分氣室(2102)、熱交換室(2104)、熱交換管束(2105)和集 氣室(2107)構(gòu)成，分氣室(2102)、熱交換室(2104)、集氣室(2107)呈上、中、下布局，分氣 室(2102)和熱交換室(2104)之間由上隔板隔離，熱交換室(2104)和集氣室(2107)之間 由下隔板隔離，熱交換管束(2105)設(shè)置在熱交換室(2104)且兩端貫穿至分氣室(2102)和 集氣室(2107)，分氣室(2102)、熱交換管束(2105)和集氣室(2107)構(gòu)成熱解氣的回路通 道，在分氣室(2102)有熱解氣輸入接口(2101)接入，在熱交換室(2104)有合成氣輸入接 口(2108)接入和合成氣輸出接口(2103)接出，在集氣室(2107)有熱解氣輸出接口(2109) 接出；等離子體氣化爐(23)烘干段的熱解氣出口(2303)連接到循環(huán)風(fēng)機(jī)(18)的進(jìn)風(fēng)口，循 環(huán)風(fēng)機(jī)(18)的出風(fēng)口連接到熱交換器b (21)分氣室的熱解氣輸入接口(2101)，熱交換器 b(21)集氣室的熱解氣輸出接口(2109)連接到等離子體氣化爐(23)氣化段的熱解氣輸入 接口(2309)等離子體氣化爐(23)的合成氣輸出接口(2304)連接到熱交換器b (21)熱交 換室的合成氣輸入接口(2108)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種生活垃圾氣化_液化處置系統(tǒng)中的設(shè)備，其特征是在等 離子體氣化爐(23)的氣化段(23-111)還有飛灰回爐接口(2306)、沼氣輸入接口(2308)和 尾氣輸入接口(2305)接入；在熱交換器b (21)的熱交換室(2104)還有吹灰口(2106)接入 和出灰口(2110)接出，熱交換器b(21)的出灰口(2110)連接到等離子體氣化爐(23)的飛 灰回爐接口(2306)，熱交換器b (21)的吹灰口(2106)上連接有吹灰風(fēng)機(jī)，吹灰風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng) 口連接在合成氣輸送管道上，吹灰風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接到熱交換器b (21)的吹灰口(2106)。
全文摘要
生活垃圾氣化-液化處置的方法、系統(tǒng)及設(shè)備，涉及到生活垃圾有機(jī)廢物處置的方法和裝備，把生活垃圾通過預(yù)處理后送入等離子體氣化爐進(jìn)行氣化，生成富氫合成氣，再把富氫合成氣通過降溫、脫酸、除塵和分離出CO2，然后在甲醇合成反應(yīng)器中生產(chǎn)甲醇。把分離出的CO2送回氣化系統(tǒng)，與氧化鈣進(jìn)行碳酸化反應(yīng)，放出熱量為氣化提供輔助熱能，同時(shí)避免向環(huán)境排放溫室氣體。把尾氣返回等離子體氣化爐進(jìn)行回爐處理，形成一個(gè)閉路循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，進(jìn)行零排放、無(wú)污染的處置生活垃圾，避免二噁英污染問題，并把生活垃圾轉(zhuǎn)化為人類需要的化工原料和燃料。本發(fā)明適合生活垃圾、工業(yè)高分子廢棄物、堆肥法的廢棄物、垃圾分揀場(chǎng)廢棄物的無(wú)害化和資源化處置。
文檔編號(hào)B09B3/00GK101823073SQ20101017340
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月13日
發(fā)明者周開根 申請(qǐng)人:周開根