專利名稱：帶式除油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化工業(yè)含油廢水的設(shè)備。
技術(shù)背景在機(jī)械加工、軋鋼、軋鋁、化肥、玻璃、煉油、油庫(kù)等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量 的含油污水，這些污水如果處理的不當(dāng)，會(huì)污染周圍的環(huán)境，同時(shí)造成資源的浪費(fèi)。目前我 國(guó)污水回收油的環(huán)保設(shè)備主要為鋼帶刮油機(jī)。鋼帶刮油機(jī)的工作原理是利用刮刀刮廢油， 這樣只能刮去吸附在鋼帶表面上的油，而對(duì)滲透到鋼帶里的油起不到作用，造成工作效率 低下。同時(shí)由于鋼帶為不銹鋼防腐蝕鋼帶，成本相當(dāng)昂貴。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能提高工作效率且成本較低的帶式 除油機(jī)。 本實(shí)用新型的帶式除油機(jī)，主要由托板組件1、親油疏水型特種吸油帶12、固定在 托板組件1下的油水分離器11、傳動(dòng)裝置組成，其特征是還包括由被擠油輥3和擠油輥4 組成的擠油裝置。 電機(jī)減速機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)后，主鏈輪17通過(guò)單排滾子鏈14帶動(dòng)從鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶 動(dòng)被擠油輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)被擠油輥3上的吸油帶12帶動(dòng)擠油輥4轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)吸泡了廢油 的吸油帶12被連續(xù)地提升帶入擠油裝置內(nèi)，通過(guò)擠油輥4的重力作用，使擠油輥4和被擠 油輥3之間的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓吸油帶12，使吸油帶12吸收的油基本上能全部被擠出來(lái)，從而提高 了工作效率。同時(shí)，由于使用的吸油帶為親油疏水型特種吸油帶，價(jià)格相對(duì)于不銹鋼防腐蝕 鋼帶便宜不少，所以也降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型帶式除油機(jī)的主視圖； 圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 從圖1和圖2可知，本實(shí)用新型的帶式除油機(jī)，主要由托板組件1、親油疏水型特 種吸油帶12、固定在托板組件1下的油水分離器11、傳動(dòng)裝置組成，它還包括由被擠油輥3 和擠油輥4組成的擠油裝置；被擠油輥3的兩端穿在用螺栓緊固在支撐座2上的軸承座21 上，支撐座2通過(guò)螺栓緊固在托板組件1上；擠油輥4的兩端穿在用螺栓緊固在支承輥組件 上的軸承座20上，支撐輥組件通過(guò)螺栓與緊固在托板組件1上的支撐座10相連接；支撐輥 組件由定位支板組件6和支承輥19焊接而成。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，帶式除油機(jī)還包括一個(gè)限位裝置，它是由固定擠油輥板7和固定銷9組成；固定擠油輥板7焊接在托板組件1上，固定銷9通過(guò)鏈條8與 固定擠油輥板7相連。限位裝置的作用是當(dāng)對(duì)帶式除油機(jī)進(jìn)行拆卸或維修時(shí)，將支撐輥組 件拉起，用固定銷9將支撐輥組件固定在固定擠油輥板7上。 另外，帶式除油機(jī)還包括遮擋蓋5，遮擋蓋5通過(guò)左鉸鏈15和右鉸鏈16與托板組 件1鉸接。遮擋蓋5對(duì)整個(gè)設(shè)備起防塵作用。 本設(shè)備運(yùn)行時(shí)，電機(jī)減速機(jī)18帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)，使親油疏水型特種吸油帶 12穿過(guò)廢水池中的浮油后被連續(xù)地提升帶入擠油裝置內(nèi)，經(jīng)擠油輥4和被擠油輥3擠油，擠 干油的吸油帶12又重新進(jìn)入油水中吸油，這樣連續(xù)不斷地把水池中的油"吸""擠"回收。 回收上來(lái)的油水流入油水分離器11后，等油水高度超過(guò)油水分離器內(nèi)的最高球閥后，打開(kāi) 最高球閥接油，等放不出油后，再打開(kāi)中間球閥，繼續(xù)接油，等又放不出油后，最后打開(kāi)最低 球閥，用管連接到油池中繼續(xù)回收，回收以后的油可以直接使用或精煉。這時(shí)在油水分離器 的最底部即為分離出來(lái)的水，它可以循環(huán)使用或進(jìn)行深度處理。因此本設(shè)備起到了節(jié)油節(jié) 水，保護(hù)環(huán)境的效果。
權(quán)利要求一種帶式除油機(jī)，主要由托板組件(1)、親油疏水型特種吸油帶(12)、固定在托板組件(1)下的油水分離器(11)、傳動(dòng)裝置組成，其特征是還包括由被擠油輥(3)和擠油輥(4)組成的擠油裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶式除油機(jī)，其特征是所述的被擠油輥(3)的兩端穿在用螺栓緊固在支撐座(2)上的軸承座(21)上，支撐座(2)通過(guò)螺栓緊固在托板組件(1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶式除油機(jī)，其特征是所述的擠油輥(4)的兩端穿在用螺 栓緊固在支承輥組件上的軸承座(20)上，支撐輥組件通過(guò)螺栓與緊固在托板組件(1)上的 支撐座(10)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式除油機(jī)，其特征是所述的支撐輥組件由定位支板組件 (6)和支承輥(19)焊接而成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶式除油機(jī)，其特征是所述的帶式除油機(jī)還包括限位裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式除油機(jī)，其特征是所述的限位裝置由固定擠油輥板(7) 和固定銷(9)組成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶式除油機(jī)，其特征是所述的固定擠油輥板(7)焊接在托 板組件(1)上，固定銷(9)通過(guò)鏈條(8)與固定擠油輥板(7)相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式除油機(jī)，其特征是所述的帶式除油機(jī)還包括遮擋蓋(5) ，遮擋蓋(5)通過(guò)左鉸鏈(15)和右鉸鏈(16)與托板組件(1)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式除油機(jī)，主要由托板組件1、親油疏水型特種吸油帶12、固定在托板組件1下的油水分離器11、傳動(dòng)裝置組成，其特征是還包括由被擠油輥3和擠油輥4組成的擠油裝置。電機(jī)減速機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)后，主鏈輪17通過(guò)單排滾子鏈14帶動(dòng)從鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)被擠油輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)被擠油輥3上的吸油帶12帶動(dòng)擠油輥4轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)吸泡了廢油的吸油帶12被連續(xù)地提升帶入擠油裝置內(nèi)，通過(guò)擠油輥4的重力作用，使擠油輥4和被擠油輥3之間的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓吸油帶12，使吸油帶12吸收的油基本上能全部被擠出來(lái)，提高了工作效率。
文檔編號(hào)C02F1/40GK201545722SQ20092018075
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月22日
發(fā)明者章禮春 申請(qǐng)人:安徽菲利特流體設(shè)備制造有限公司