專利名稱：弧形翼片板及一體化氨氮處理裝置的制作方法
技術(shù)領域：
弧形翼片板及一體化氨氮處理裝置
一、 技術(shù)領域 本實用新型涉及一種氨氮處理裝置，特別涉及一種弧形翼片板及一體化氨氮處理裝置。
二、 背景技術(shù) 氨氮是水體中的營養(yǎng)成分，但是當河流、湖泊的水中接納過量的氨氮廢水時便引起水體富營養(yǎng)性污染，其后果是水生植物如藻類等瘋狂增長，死亡后被微生物分解而消耗大量的氧氣使水體嚴重缺氧，導致水生生物大量死亡，腐敗的機體和厭氧性微生物的繁殖使水質(zhì)混濁、惡臭、破壞了生態(tài)、污染了環(huán)境。這樣的水不僅影響水生生物、人類的健康，甚至也不能灌溉，也不宜工業(yè)上應用。 隨著工業(yè)的進一步發(fā)展，環(huán)境污染越來越嚴重，環(huán)境污染這一問題已經(jīng)制約了國民經(jīng)濟的發(fā)展。工業(yè)廢水和生活垃圾廢水中，氨氮的含量非常高，高達上千毫克/升，如果不經(jīng)過處理，會對后續(xù)設備和環(huán)境帶來不可估量的后果，廢水脫氮處理受到人們的廣泛關注，一直以來是水處理工程技術(shù)人員難以攻克的難題。現(xiàn)有氨氮廢水處理技術(shù)大約有物化法、生化聯(lián)合法、新型生物脫氮法、膜處理法等，雖然處理高濃度氨氮廢水的處理方法有多種，但目前還沒有一種能夠兼顧流程簡單、投資省、技術(shù)成熟、控制方便以及無二次污染、運行費用低的實際應用的方法?，F(xiàn)有的脫除氨氮設備功能比較單一，脫除效率較低一般30-60%，占地面積較大，不能適應現(xiàn)在的高速發(fā)展的經(jīng)濟社會的需求。
三、 實用新型內(nèi)容 為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種弧形翼片板及一體化氨氮處
理裝置。 技術(shù)方案 —種弧形翼片板，包括平面板，在平面板的至少一個平面上垂直固定有一定數(shù)量的橫擋板，每個橫擋板之間彼此平行，在每個橫擋板的另一側(cè)邊上固定有弧形板。[0007] 所述每個弧形板的弧面方向相同。 每個橫擋板寬度相同，每個弧形板弧面弧度分別相同，弧面寬度分別相同。 —定數(shù)量的弧形翼片板相互間隔且平行固定在一起組成弧形翼片板層。 —種包含有所述弧形翼片板的一體化氨氮處理裝置，還包括混凝反應池，除泥池
和脫氣機構(gòu)，其中脫氣機構(gòu)包括蓄水池及位于蓄水池中的水泵、水泵的出水管與氨氮吹脫
塔上端進水口連通，進水口內(nèi)側(cè)采用螺旋噴頭對來水進行均勻化處理，處理好的水通過表
面積很大的填料過濾層，在吹脫塔下部安裝有風機，在一定風量的吹動下，達到脫除氨氮的
目的，另外吹脫塔位于凈水池上方并與其連通?；炷磻叵虏颗c除泥池連通，在除泥池中
部安裝有弧形翼片斜板除泥層，所述弧形翼片斜板除泥層為一定數(shù)量的弧形翼片板其兩端
分別固定在除泥池兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上；除泥池上部與脫氣機構(gòu)的蓄水池連通。 所述混凝反應池包括至少兩個彼此獨立且通過切口連通的的網(wǎng)格池，所述每個網(wǎng)
3格池包括至少三層網(wǎng)格層，每個網(wǎng)格層之間間隔水平分布固定于網(wǎng)格池內(nèi)側(cè)壁上，進液口位于偏向網(wǎng)格池側(cè)壁位置安裝，使進液產(chǎn)生旋流。 所述網(wǎng)格池為奇數(shù)個時例如3個，進液口安裝于一端的第一網(wǎng)格池側(cè)壁上部，混
合液通過進液口進入網(wǎng)格池后產(chǎn)生向下的旋流，在第一網(wǎng)格池與第二網(wǎng)格池底部一側(cè)設有
連通通道，混合液從第一網(wǎng)格池下部切向流入第二網(wǎng)格池底部并向上旋流，第二網(wǎng)格池與
第三網(wǎng)格池上部一側(cè)設有連通通道，第二網(wǎng)格池的混合液在旋流上升之后切向流入第三網(wǎng)
格池并向下旋流，最終通過其底部流入除泥池；網(wǎng)格池為偶數(shù)個時例如2個，進液口安裝于
一端的第一網(wǎng)格池側(cè)壁下部一側(cè)，混合液從進液口切向進入在第一網(wǎng)格池內(nèi)形成向上的旋
流，在第一網(wǎng)格池與第二網(wǎng)格池上部一側(cè)設有連通通道，混合液從第一網(wǎng)格池切向流入第
二網(wǎng)格池后繼續(xù)向下旋流，最終通過其底部流入除泥池。 所述網(wǎng)格池為圓筒形或為橢圓筒形，或者為方筒形。 為方筒形時，在方筒形的每個內(nèi)角處斜向固定安裝有平面或弧面過渡板。[0015] 在除泥池下方安裝有集泥漏斗和出泥口。[0016] 本實用新型的有益效果 1、弧形翼片斜板技術(shù)是在現(xiàn)有的波形斜板、迷宮斜板、高密度迷宮斜板的基礎上研制的新一代高效沉淀斜板，擯棄了波形斜板安裝復雜，支架較多的缺點和迷宮斜板出水水質(zhì)較差的缺點?；⌒我砥卑寰哂兴ω摵奢^高，出水水質(zhì)好、占地面積小的特點。它可以適應前面混凝不太理想的沉淀池進行改造，因為弧形翼片斜板具有獨特的二次混凝技術(shù)，它可以把在混凝系統(tǒng)中沒有完全混凝的藥劑進行二次絮凝，達到最佳絮凝沉淀效果。[0018] 2、一體化氨氮處理設備集旋流網(wǎng)格混凝技術(shù)+弧形翼片斜板技術(shù)+高效氨氮吹脫塔為一體，通過旋流網(wǎng)格技術(shù)把加入到系統(tǒng)的藥劑充分混合，形成理想化的大顆粒絮狀物體，經(jīng)過弧形翼片斜板進行沉淀，出水懸浮物小于10毫克/升，然后經(jīng)過一次提升進入到高效氨氮吹脫塔，可以去除水體中86%以上的氨氮。擯棄了現(xiàn)有旋流技術(shù)占地面積大的缺點和網(wǎng)格混凝技術(shù)分格太多的弊病，實現(xiàn)絮凝時間短，絮體效果佳的特點。具有絮凝時間為5-8分鐘，藥劑用量為常規(guī)的60-80% ，既可以減少占地面，縮小構(gòu)筑物體積，又降低運行費用的優(yōu)點。 3、該裝置可以廣泛用于對城市垃圾滲濾液、化工廢水、石油廢水、食品加工廢水、養(yǎng)殖廢水等行業(yè)的高濃度氨氮廢水處理。該項技術(shù)的開發(fā)，實施和推廣都將有效的控制和處理我國排放的高濃度氨氮廢水，對于水環(huán)境及生態(tài)環(huán)境的安全保障有著不可估量的作用，具有廣闊的市場前景。 4、本實用新型的一體化氨氮處理裝置采用弧形翼片斜板，具有結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，高效等優(yōu)點，非常利于推廣實施。

圖1是本實用新型的一體化氨氮處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4是圖3的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5-1是弧形翼片板結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖5-2是圖5-1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖6是凝聚反應池立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖7是網(wǎng)格池俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖8是混合液在網(wǎng)格池內(nèi)旋流情況示意圖。 圖中標號1為混凝反應池，2為除泥池，3為蓄水池，4為凈水池，5為氨氮吹脫塔，6為操作平臺，7為弧形翼片板，8為網(wǎng)格層，9為水泵，10為抽水管，11為混凝反應池與除泥池之間隔墻，12為除泥池與蓄水池之間隔墻，13為蓄水池與凈水池之間隔墻，14為進液口 (位于混凝反應池一端的網(wǎng)格池一側(cè))，15為除污口 ， 16為支架，17為凈水出口 ， 18為混凝反應池與除泥池底部通道，19為除泥池與蓄水池上部通道，20為集泥漏斗，21為吹脫塔進液口，22為填料過濾層，23為吹脫塔下部進風口 ， 24為梯子，25為網(wǎng)格池，26為網(wǎng)格池內(nèi)旋流狀混合液示意，27為過渡板，71為橫擋板，72為弧形板。
五具體實施方式
實施例一 參見圖5-l、圖5-2，一種弧形翼片板，包括平面板，在平面板的至少一個平面上垂直固定有一定數(shù)量的橫擋板71，每個橫擋板71之間彼此平行，在每個橫擋板的另一側(cè)邊上固定有弧形板72。 所述每個弧形板72的彎曲方向一致。每個橫擋板寬度一致，每個弧形板彎曲弧度、寬度一致。 多個弧形翼片板通過相互平行的傾斜安裝形成弧形翼片斜板層，是一種的除泥
效果很好的除泥層，適用于例如氨氮混合液除泥等領域的使用，在安裝與氨氮處理裝置中
可以適應前面混凝不太理想的沉淀池進行改造，因為弧形翼片斜板具有獨特的二次混凝技
術(shù)，它可以把在混凝系統(tǒng)中沒有完全混凝的藥劑進行二次絮凝，達到最佳絮凝沉淀效果。 該技術(shù)是在現(xiàn)有的波形斜板、迷宮斜板、高密度迷宮斜板的基礎上研制的新一代
高效沉淀斜板，擯棄了波形斜板安裝復雜，支架較多的缺點和迷宮斜板出水水質(zhì)較差的缺
點?；⌒我砥卑寰哂兴ω摵奢^高，出水水質(zhì)好、占地面積小的特點。 實施例二 參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5-l、圖5-2、圖6、圖7、圖8，一種包含有實
施例一所述弧形翼片板7的一體化氨氮處理裝置，還包括混凝反應池1，除泥池2和脫氣機構(gòu)。 混凝反應池1包括三個彼此獨立且通過切口連通的的網(wǎng)格池25，所述每個網(wǎng)格池
25包括至少三層網(wǎng)格層8，每個網(wǎng)格層8之間間隔水平分布固定于網(wǎng)格池內(nèi)側(cè)壁上，進液口
14位于偏向網(wǎng)格池側(cè)壁位置安裝，使進液產(chǎn)生旋流(如圖7、圖8所示)。 進液口 14安裝于一端的第一網(wǎng)格池側(cè)壁上部，混合液通過進液口 14進入網(wǎng)格池
后產(chǎn)生向下的旋流，在第一網(wǎng)格池與第二網(wǎng)格池底部一側(cè)設有連通通道，混合液從第一網(wǎng)
格池下部切向流入第二網(wǎng)格池底部并向上旋流，第二網(wǎng)格池與第三網(wǎng)格池上部一側(cè)設有連
通通道，第二網(wǎng)格池的混合液在旋流上升之后切向流入第三網(wǎng)格池并向下旋流，最終通過
其底部流入除泥池2。 所述網(wǎng)格池25為方筒形，在方筒形的每個內(nèi)角處斜向固定安裝有平面或弧面過渡板27。 混凝反應池1下部通過通道18與除泥池2連通，在除泥池2中部安裝有弧形翼片斜板除泥層，所述弧形翼片斜板除泥層為一定數(shù)量的弧形翼片板7其兩端分別固定在除泥 池兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上；除泥池2上部通過通道19與脫氣機構(gòu)的蓄水池3連通。在除泥池下方安 裝有集泥漏斗和出泥口。 脫氣機構(gòu)包括蓄水池3及位于蓄水池中的水泵9、水泵的抽水管10與氨氮吹脫塔 5上端進水口連通，吹脫塔進液口 21內(nèi)側(cè)采用螺旋噴頭對來水進行均勻化處理，處理好的 水通過表面積很大的填料過濾層22，在吹脫塔下部進風口 23上安裝有風機，在一定風量的 吹動下，達到脫除氨氮的目的，另外吹脫塔位于凈水池上方并與其連通。 本實施例的一體化氨氮處理裝置集旋流網(wǎng)格混凝技術(shù)+弧形翼片斜板技術(shù)+高效 氨氮吹脫塔為一體，通過旋流網(wǎng)格技術(shù)把加入到系統(tǒng)的藥劑充分混合，形成理想化的大顆 粒絮狀物體，經(jīng)過弧形翼片斜板進行沉淀，出水懸浮物小于10毫克/升，然后經(jīng)過一次提升 進入到高效氨氮吹脫塔，可以去除水體中86%以上的氨氮。 旋流網(wǎng)格技術(shù)是在現(xiàn)有的旋流混凝技術(shù)和網(wǎng)格混凝技術(shù)的前提下，自主發(fā)現(xiàn)的一
種高效絮凝技術(shù)，它融合了兩者的優(yōu)點，擯棄了旋流技術(shù)占地面積大的缺點和網(wǎng)格混凝技
術(shù)分格太多的弊病，實現(xiàn)絮凝時間短，絮體效果佳的特點。具有絮凝時間為5-8分鐘，藥劑
用量為常規(guī)的60-80%，既可以減少占地面，縮小構(gòu)筑物體積，又降低運行費用的優(yōu)點。 高效氨氮吹脫塔采用螺旋噴頭對來水進行均勻化處理，處理好的水通過比表面積
很大的填料，通過下部的風機在一定風量的吹動下，達到脫除氨氮的目的。
實施例三附圖未畫，意義與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是混
凝反應池的網(wǎng)格池為偶數(shù)個時例如2個，進液口安裝于一端的第一網(wǎng)格池側(cè)壁下部一側(cè)，
混合液從進液口切向進入在第一網(wǎng)格池內(nèi)形成向上的旋流，在第一網(wǎng)格池與第二網(wǎng)格池上
部一側(cè)設有連通通道，混合液從第一 網(wǎng)格池切向流入第二網(wǎng)格池后繼續(xù)向下旋流，最終通
過其底部流入除泥池。 實施例四附圖未畫，意義與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是所 述網(wǎng)格池為圓筒形或為橢圓筒形。
權(quán)利要求一種弧形翼片板，包括平面板，其特征是在平面板的至少一個平面上垂直固定有一定數(shù)量的橫擋板，每個橫擋板之間彼此平行，在每個橫擋板的板端邊上固定有弧形板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形翼片板，其特征是所述每個弧形板的弧面方向相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的弧形翼片板，其特征是每個橫擋板寬度相同，每個弧形板弧 面弧度分別相同，弧面寬度分別相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形翼片板，其特征是一定數(shù)量的弧形翼片板相互間隔且 平行固定在一起組成弧形翼片板層。
5. —種包含有權(quán)利要求1所述弧形翼片板的一體化氨氮處理裝置，還包括混凝反應 池，除泥池和脫氣機構(gòu)，其中脫氣機構(gòu)包括蓄水池及位于蓄水池中的水泵、氨氮吹脫塔及位 于吹脫塔下方的凈水池，其特征是混凝反應池下部與除泥池連通，在除泥池中部安裝有弧 形翼片斜板除泥層，所述弧形翼片斜板除泥層為一定數(shù)量的權(quán)利要求1所述弧形翼片板其 兩端分別固定在除泥池兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上；除泥池上部與脫氣機構(gòu)的蓄水池連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化氨氮處理裝置，其特征是所述混凝反應池包括至少 兩個彼此獨立且通過切口連通的的網(wǎng)格池，所述每個網(wǎng)格池包括至少三層網(wǎng)格層，每個網(wǎng) 格層之間間隔水平分布固定于網(wǎng)格池內(nèi)側(cè)壁上，進液口位于偏向網(wǎng)格池側(cè)壁位置安裝，使 進液產(chǎn)生旋流。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化氨氮處理裝置，其特征是所述網(wǎng)格池為奇數(shù)個時，進 液口安裝于一端的網(wǎng)格池側(cè)壁上部；網(wǎng)格池為偶數(shù)個時，進液口安裝于一端的網(wǎng)格池側(cè)壁 下部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化氨氮處理裝置，其特征是所述網(wǎng)格池為圓筒形或為 橢圓筒形，或者為方筒形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一體化氨氮處理裝置，其特征是在方筒形的每個內(nèi)角處斜 向固定安裝有平面或弧面過渡板。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化氨氮處理裝置，其特征是在除泥池下方安裝有集泥 漏斗和出泥口。
專利摘要本實用新型涉及弧形翼片板及一體化氨氮處理裝置，弧形翼片板包括平面板及平面板平面上垂直固定有彼此平行的橫擋板，在每個橫擋板的板端邊上固定有弧形板；一體化氨氮處理裝置包括混凝反應池、除泥池和脫氣機構(gòu)，其中混凝反應池下部與除泥池連通，在除泥池中部安裝有弧形翼片斜板除泥層，該弧形翼片斜板除泥層為一定數(shù)量的所述弧形翼片板其兩端分別固定在除泥池兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上，除泥池上部與脫氣機構(gòu)的蓄水池連通。本實用新型的弧形翼片斜板技術(shù)是具有水力負荷較高，出水水質(zhì)好、占地面積小的特點；一體化氨氮處理設備集旋流網(wǎng)格混凝技術(shù)+弧形翼片斜板技術(shù)+高效氨氮吹脫塔為一體，既可以減少占地面，縮小構(gòu)筑物體積，又降低運行費用的優(yōu)點，具有結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，高效等優(yōu)點，非常利于推廣實施。
文檔編號C02F1/52GK201454170SQ20092008931
公開日2010年5月12日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者王太豪, 魏毅宏 申請人:魏毅宏