專利名稱：多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與水處理行業(yè)有關(guān)，具體涉及到飲用水的深度過濾、凈化方面。
背景技術(shù)：
目前，凈水器在國(guó)內(nèi)使用已比較普及。采用凈水器對(duì)水中及輸水管路引起雜質(zhì)等 進(jìn)行深度過濾，較好地保護(hù)了使用者的健康。然而，隨著凈水器的推廣，它們?cè)趹?yīng)用方面的 缺陷以及不足也逐步暴露出來了。凈水器的濾芯在使用一段時(shí)間后，濾芯濾料的被雜質(zhì)逐 漸堵塞及吸附在濾料外表面導(dǎo)致過濾、吸附效果明顯下降，而且，隨著濾芯截留下來的雜質(zhì) 越來越多，往往會(huì)使該濾芯雜質(zhì)的“污染”程度超過飲用水本身的“污染”程度，從而使濾芯 成為新的“污染”源。特別是在一些采用超濾膜、納濾膜、反滲透膜的凈水器濾芯，由于篩網(wǎng) 孔徑極少，使用時(shí)很容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，影響濾芯壽命。為此，這些濾芯通常采用錯(cuò)流型過 濾結(jié)構(gòu)，在濾芯過濾層進(jìn)水端一側(cè)，設(shè)置了一個(gè)排水口，用于進(jìn)行沖洗。但由于排水口與進(jìn) 水口處于濾層的同一側(cè)，因此對(duì)濾層的沖洗，效果很差，雖然有些高檔水處理設(shè)備通過電控 系統(tǒng)及多路電磁閥改變水流方向，實(shí)現(xiàn)由出水口向進(jìn)水口的反向沖洗，將截留在濾芯里的 雜質(zhì)沖出。但由于需要配備電源系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)、定時(shí)裝置、多個(gè)電磁閥等，導(dǎo)致價(jià)格 很高，因此這類凈水器設(shè)備雖然使用效果比較好，但價(jià)格很高，而且只能對(duì)一個(gè)濾芯進(jìn)行反 沖，并不適用于較小流量的多濾芯多級(jí)過濾機(jī)器。而且，現(xiàn)有凈水器的前、后級(jí)多采用篩網(wǎng) 型濾料，中間級(jí)為顆粒型濾料的結(jié)構(gòu)，采用逆全程反沖模式很難將中間及滲透堆積在后級(jí) 篩網(wǎng)的雜質(zhì)通過多級(jí)濾芯后由進(jìn)水口排放徹底，常常出現(xiàn)中間雜質(zhì)被正、反向來回沖洗排 不出去的現(xiàn)象；而不具有“反沖”功能的凈水器，由于使用者既擔(dān)心凈化效果衰退較快穩(wěn)定 性差，又怕濾芯過量截留雜質(zhì)而產(chǎn)生二次污染，而不愿使用。對(duì)于多濾芯機(jī)型，由于濾芯多 達(dá)3 8個(gè)，若要實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)濾芯進(jìn)行反沖清洗往往需要配置多個(gè)水路切換器，機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、成本高。相應(yīng)的連接軟管很多制造裝配過程中非常容易出錯(cuò)，并且效率很低.大量的軟 管相互絞在一起既不便于維修，又影響美觀；也不容易擦軟管上的灰塵以致機(jī)器難以保潔， 也影響了機(jī)器的檔次。此外，至今尚沒有可以自行清洗管路的凈水器面市，凈水器長(zhǎng)時(shí)間使 用過后其管路內(nèi)壁結(jié)垢現(xiàn)象非常嚴(yán)重。由于費(fèi)工、費(fèi)時(shí)但收費(fèi)又不能高，銷售單位也不愿提 供上門清洗服務(wù)，故很少向用戶提及機(jī)器清洗問題。因此絕大多數(shù)用戶只知道更換濾芯，卻 極少有人知道要定期清洗機(jī)器。由于凈水器的維護(hù)及更換濾芯都需要有專業(yè)人員上門服 務(wù)，相應(yīng)增加了用戶的維護(hù)和更換濾芯費(fèi)用和不便。也使用戶自行維護(hù)機(jī)器變得非常麻煩。 而且，隨著生活節(jié)奏的不斷加快，人們正逐步進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)購(gòu)物時(shí)代，凈水器廠家越來越多的 采用網(wǎng)上直銷模式，以致日趨重視凈水器的運(yùn)行維護(hù)，迫切需要新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)。上述缺陷 及不足致影響了凈水器的普及。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用的多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路 連接方法，以克服上述缺陷及不足。本發(fā)明包括濾芯、設(shè)置二條管路并與濾芯接觸配合的機(jī)座，其濾芯安置位置上設(shè) 置連通2 8個(gè)濾芯的4 16個(gè)接口，還包括帶兩接口的水路切換器、內(nèi)置管路裝置；該水 路切換器設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤和受控盤，兩者接觸配合構(gòu)成密封切換界面，并在一側(cè)切換盤圓周的 兩相鄰切換位置上設(shè)置兩個(gè)互通的切換水口 ；其受控盤設(shè)有中央水口，其同一圓周上設(shè)置 4 10個(gè)等分切換位置，并依次設(shè)置多個(gè)切換水口 ；該內(nèi)置管路裝置設(shè)有一組與受控盤等 分切換位置相同的剛性管路，其中一條連通受控盤中央水口及機(jī)座一外接管路，其余3 9 條分別連通受控盤圓周上各水口，且分別連通濾芯安置位置上的4 16個(gè)接口，串接2 8 個(gè)濾芯，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤切換水口連通機(jī)座另一外接管路構(gòu)成過濾通道；轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤至反沖 切換位置上相應(yīng)構(gòu)成單個(gè)濾芯的反沖通道。轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)、出切換水口與連接單個(gè)濾芯出、進(jìn)水口的受控盤相應(yīng)水口 密封切換對(duì)接，構(gòu)成該濾芯的反沖通道。位于受控盤上一組串接濾芯后面的連接水口設(shè)置 為中間出水口，其在受控盤上的位置隨串接的濾芯數(shù)量而定。采用單個(gè)不設(shè)置排水口及排水管路的水路切換器與多個(gè)濾芯連接配合，將各濾芯 的雜質(zhì)直接由出水管路排出。為了避免位于前面的濾芯反沖清洗沖出的雜質(zhì)，還要受到后面過濾通道中非反沖 濾芯的截流以致不能排放徹底，采用全濾芯反沖接管模式過濾通道中的所有濾芯均設(shè)置 在受控盤后端成為反沖濾芯，其進(jìn)、出水管路與水路切換器受控盤相關(guān)水口連接；每個(gè)反沖 濾芯的反沖雜質(zhì)，單獨(dú)由水路切換器轉(zhuǎn)動(dòng)盤出水盲孔、受控盤出水口，以及機(jī)座出水口管路 7直接排出。就濾芯而言，在處于過濾模式下時(shí)，所有的濾芯都參與；但在反沖模式下，只有其 中一個(gè)濾芯參與。所述的密封腔內(nèi)設(shè)有限制受控盤轉(zhuǎn)動(dòng)的限位，受控盤受該限位限制只能上下移 動(dòng)，其各水口與機(jī)座水路切換器安置位置上的水口管路保持密封對(duì)接，不受轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)影響。在機(jī)座進(jìn)、出水管路分別與水路切換器轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水口，以及受控盤出水口的異盤 連接模式下，轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水口和過渡盲孔，對(duì)應(yīng)串接濾芯首、尾的受控盤進(jìn)水口和中間出水 口，可以進(jìn)行切換水口“閉環(huán)”切換連接方法轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)、出水口分別與受控盤的同一組水口 切換；受控盤進(jìn)水口在切換過程中可以與轉(zhuǎn)動(dòng)盤出水口對(duì)接。所述的受控盤均布4 10個(gè)切換水口，且其中的兩個(gè)相鄰水口互通，并位于串接 各濾芯的后端、前端或中間。兩個(gè)相鄰互通水口中的一個(gè)為過渡水口，既可以位于串接濾芯 的后端或前端，也可以位于中間某個(gè)濾芯切換水口旁。所述的水路切換器轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)有三個(gè)水口 連通機(jī)座進(jìn)水管路的進(jìn)水彎孔、相互連 通的出水盲孔和過渡盲孔，其出水盲孔位于盤中央，其進(jìn)水彎孔及相鄰的過渡盲孔位于同 一圓周上；其受控盤中央出水口，與轉(zhuǎn)動(dòng)盤出水盲孔對(duì)接；其對(duì)應(yīng)同一圓周上設(shè)置的各均 布切換水口中的前端進(jìn)水口和后端中間出水口分別與轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水彎孔、過渡盲孔對(duì)接受 控盤同一圓周上的各切換水口均布，分別設(shè)置4、5、6、7、8、9或10個(gè)切換水口，各自對(duì)應(yīng)連接2、3、4、5、6、7或8個(gè)濾芯。所述水路切換器轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)有四個(gè)水口 連通機(jī)座進(jìn)水管路的進(jìn)水彎孔、相互連通 的出水盲孔及第一、二過渡盲孔；其出水盲孔位于盤中央，其進(jìn)水彎孔與相鄰的第二過渡盲 孔，以及第一過渡盲孔均位于同一圓周上；其受控盤中央設(shè)有連接機(jī)座出水管路的出水口， 與轉(zhuǎn)動(dòng)盤出水盲孔對(duì)接；其對(duì)應(yīng)同一圓周上依次設(shè)置3 9個(gè)切換水口，并串接在相應(yīng)的 2 8個(gè)濾芯之間，其前端進(jìn)水口和后端中間出水口分別與轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水彎孔、第一過渡盲孔 對(duì)接受控盤對(duì)應(yīng)同一圓周上設(shè)置上的各切換水口，分別依次設(shè)置3、4、5、6、7、8或9個(gè)切換 水口，各自對(duì)應(yīng)連接2、3、4、5、6、7或8個(gè)濾芯。機(jī)座水路切換器安置位置上設(shè)有與受控盤相同并對(duì)應(yīng)的5 10個(gè)等分切換位置； 連通受控盤中央水口的一條剛性管路，通過兩個(gè)相鄰互通切換水口中一個(gè)水口所對(duì)應(yīng)的機(jī) 座切換位置。在機(jī)座進(jìn)、出水管路分別與水路切換器轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水口，以及受控盤出水口的異盤 連接模式下，轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水口和過渡盲孔，對(duì)應(yīng)串接濾芯首、尾的受控盤進(jìn)水口和中間出水 口，可以使轉(zhuǎn)動(dòng)盤和受控盤各切換水口進(jìn)行“閉環(huán)”切換連接轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水口和過渡盲孔分 別與受控盤的同一組水口切換；受控盤進(jìn)水口在切換過程中可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤過渡盲孔與轉(zhuǎn) 動(dòng)盤出水盲孔、受控盤出水口對(duì)接。在上述異盤連接模式下，對(duì)于2 8個(gè)串接濾芯，水路切換器受控盤，以及相應(yīng)的 機(jī)座安置位置通常只需設(shè)置與受控盤對(duì)應(yīng)并相同的3 9個(gè)等分切換位置，以及3 9水 口。在此基礎(chǔ)上增加一個(gè)等分切換位置，并通過水路切換器設(shè)置兩互通的相鄰水口過渡， 其作用在于既滿足水路切換器的切換水口的等距離“閉環(huán)”切換，又可以在有限的圓周直徑 范圍內(nèi)通過增設(shè)的一個(gè)等分切換位置空間，設(shè)置一條剛性管路連通位于受控盤中央水口管 路，將其沿水平方向引出并連通機(jī)座出水管路，從而縮小水路切換器切換盤以及機(jī)座內(nèi)腔 的直徑尺寸、簡(jiǎn)化內(nèi)置剛性管路裝置的相關(guān)結(jié)構(gòu)，降低制造成本。由于進(jìn)、出水管路接口均設(shè)在機(jī)座上，采用上述方法可以避免連接受控盤中央出 水口管路通過設(shè)在蓋板上管路的兩次過渡再回到機(jī)座上的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，以及由此造成蓋板固 定濾芯裝置設(shè)置困難的情況出現(xiàn)。所述的內(nèi)置管路裝置是一組由管路明槽、密封件、蓋板，以及緊固件接觸配合構(gòu)成 的剛性管路。各管路明槽通過密封墊與蓋板接觸配合構(gòu)成多條密封管路各密封管路的一 端分別連通受控盤相應(yīng)切換水口，另一端連通各相應(yīng)濾芯的一個(gè)水口。該內(nèi)置管路裝置與 機(jī)座一起設(shè)置，以避免制造裝配過程中出現(xiàn)管路接錯(cuò)的現(xiàn)象，并提高生產(chǎn)效率。濾芯倒置通 過安置接口固定在蓋板上其進(jìn)、出水口與蓋板的對(duì)應(yīng)水口密封對(duì)接。所述的機(jī)座既可以采用濾芯位于蓋板的一側(cè)、與受控盤對(duì)接的機(jī)座水口位于管路 明槽一側(cè)及中間密封墊的連接模式；也可以采用濾芯位于管路明槽的一側(cè)、與受控盤對(duì)應(yīng) 的機(jī)座水口位于蓋板一側(cè)中間密封墊的連接模式；還可以采用濾芯位于管路明槽的一側(cè)、 水路切換器位于蓋板一側(cè)且受控盤直接與中間密封墊接觸的連接模式。鑒于對(duì)接水路切換 器受控盤水口的機(jī)座水口較多，并且都需要連接濾芯水口，并使各濾芯水口管路首、尾連接 以致管路相當(dāng)復(fù)雜，因此采用內(nèi)置管路裝置，可以簡(jiǎn)化制造工藝難度，避免管路接錯(cuò)、提高 生產(chǎn)率。如將該部分機(jī)座設(shè)置為注塑件與水路切換器配合；裝配時(shí)只需在管路明槽周圍放 上密封墊并以緊固件緊固密封，便構(gòu)成多條連接濾芯的密封管路。
所述放置水路切換器內(nèi)腔的密封蓋與機(jī)座密封連接構(gòu)成密封內(nèi)腔，所以可以將密 封蓋視為機(jī)座的一部分，相應(yīng)設(shè)在密封蓋上的過軸孔同樣可以視為設(shè)在機(jī)座上。本發(fā)明技 術(shù)方案中所表述的“與機(jī)座接觸配合”包括“與密封蓋接觸配合”。所述的機(jī)座既可以是箱式機(jī)座，也可以是框架式機(jī)座，還可以是板式機(jī)座，以及上 述機(jī)座的組合體。此外還可以根據(jù)需要設(shè)置成雙層或多層結(jié)構(gòu)。所述的管路明槽密封端面上設(shè)置有緊固凸臺(tái)；所述密封墊位于凸臺(tái)周圍，其厚度 高于緊固凸臺(tái)高度。通過緊固件使蓋板緊壓在緊固凸臺(tái)上，并通過密封墊與管路明槽密封 固定在一起。鑒于緊固凸臺(tái)對(duì)密封件壓縮量的控制作用，使得整個(gè)管路明槽的密封面受力 均勻，既有較好的整體密封性，又便于緊固操作。所述的內(nèi)置管路裝置是一組由管路以及管口密封件接觸配合構(gòu)成的剛性管路。在 垂直于機(jī)座的水路切換器安置面和濾芯安置面各豎直水口管路之間的水平方向上設(shè)置各 剛性連接管路，并以管口密封件密封的方法構(gòu)成各條密封連接管路。所述的內(nèi)置管路裝置是一組用粘結(jié)劑粘接拼裝在一起構(gòu)成的密封剛性管路。在上 述剛性管路的組合拼裝模式基礎(chǔ)上，采用無毒、無味并對(duì)管內(nèi)流過的飲用水水質(zhì)無影響的 粘結(jié)劑，將構(gòu)成剛性管路的各部分粘接拼裝在一起構(gòu)成密封管路。所述的內(nèi)置管路裝置還包括由過濾通道中位于通精細(xì)濾芯前端的粗過濾濾芯出 水管路引出的剛性前置凈化管路。在剛性前置凈化管路的軟管延伸段使用端設(shè)置有閥門。 該前置凈化管路用于只需進(jìn)行初級(jí)粗過濾的大流量洗滌用水，既滿足大流量、粗過濾的洗 滌用水要求，又延長(zhǎng)后續(xù)濾芯的壽命。為了使用方便，可以將該前置凈化管路以軟管接在水 槽上的自來水龍頭的進(jìn)水管路中。所述的內(nèi)置管路裝置還包括各切換盤盤進(jìn)、出口與機(jī)座進(jìn)、出水管路之間的剛性 管路通道，從而構(gòu)成全剛性管路連接機(jī)座。由于可以利用密封內(nèi)腔作為過水通道，將轉(zhuǎn)動(dòng)盤 一水口設(shè)置為彎孔一端對(duì)應(yīng)受控盤進(jìn)水口，另一端位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓周面上連通內(nèi)腔并直接 連通機(jī)座過水口管路。此外，轉(zhuǎn)動(dòng)盤同一圓周上的進(jìn)水口、過渡盲孔與受控盤各對(duì)應(yīng)水口的切換還可以 是兩組水口相對(duì)獨(dú)自進(jìn)行的，并且受控盤進(jìn)水口在切換過程中不再與轉(zhuǎn)動(dòng)盤過渡盲孔對(duì) 接，因此，位于同一圓周上相應(yīng)的切換水口排布及切換模式是“開環(huán)”模式各切換水口既可 以均布設(shè)置，也可以按某一等切換角度單位排布，其剩余的夾角置于沒有轉(zhuǎn)動(dòng)盤水口跨越 切換的區(qū)域位置上，并且在該位置上設(shè)置管路明槽。上述技術(shù)方案中，無論是采用閉環(huán)或是開環(huán)切換，不影響濾芯的反沖清洗，只影響 受控盤水口及連接管路數(shù)量，以及連接受控盤出水口與機(jī)座出水管路的剛性管路明槽的連 接結(jié)構(gòu)。上述技術(shù)方案中所涉及的濾芯均以二水口濾芯為例；對(duì)于采用雙濾層的三水口濾 芯而言，只需將其視為兩個(gè)二水口濾芯處理，通過選擇適當(dāng)?shù)乃非袚Q器切換水口個(gè)數(shù)，上 述技術(shù)方案同樣適用。在此基礎(chǔ)上，串接的濾芯也可以是二水口濾芯與三水口濾芯的串接 組合，或是多個(gè)三水口濾芯的串接組合。本發(fā)明與現(xiàn)有凈水器相比具有以下優(yōu)點(diǎn)裝配制造簡(jiǎn)便、質(zhì)量高、效率高；可以對(duì) 多級(jí)濾芯進(jìn)行逐級(jí)反沖清洗，并將雜質(zhì)單獨(dú)排放，凈化效果好、濾芯壽命長(zhǎng)；凈水器維護(hù)便 捷，產(chǎn)品檔次高；用戶可以自行維護(hù)，節(jié)省支出，也方便遠(yuǎn)程用戶，有利于凈水機(jī)的普及。


圖1是本發(fā)明采用七個(gè)倒置濾芯、異盤連接、十水口水路切換器閉環(huán)切換的機(jī)座 管路明槽連接示意1中，機(jī)座內(nèi)腔3位于管路明槽5的下方，并腔口朝下，其頂部的水路切換器 安置面上設(shè)置十個(gè)等分切換位置及十一個(gè)水口與水路切換器受控盤2的十個(gè)切換位置及 i^一個(gè)水口對(duì)接；處于受控盤同一圓周上的十個(gè)等分水口 21、23、24、25、26、27、28、四、30、 31，通過管路明槽5依次分別串接七個(gè)濾芯8的十五個(gè)水口。其中，中間出水口 31與30連 接，并連接一條管路明槽。位于受控盤2中央的出水口 22，通過位于水口 31所對(duì)應(yīng)的機(jī)座 等分切換位置上的管路明槽fe連通機(jī)座出水管路7。該管路明槽如不與水口 31或30連ο機(jī)座的進(jìn)水管路6連通內(nèi)腔3，以及轉(zhuǎn)動(dòng)盤1進(jìn)水彎孔11 ；其出水管路7通過管路 明槽如連通受控盤中央出水口 22。在管路明槽5、如與蓋板之間設(shè)置密封墊，并通過緊固 件使三者緊固密封在一起，既防止管路明槽5、fe中的水外漏，也防止各管路明槽5之間串 水。包括復(fù)合濾芯在內(nèi)的七個(gè)濾芯按雙排設(shè)置，其中一側(cè)設(shè)置位四個(gè)，另一側(cè)設(shè)置包括扁平 濾芯模塊在內(nèi)的三個(gè)濾芯。對(duì)應(yīng)的十條管路明槽5連通十五個(gè)濾芯水口 將七個(gè)濾芯串接 在一起，又對(duì)應(yīng)連通水路切換器受控盤2的各水口。在管路明槽5的密封面上設(shè)置有緊固 凸臺(tái)9及螺釘孔9a。此外，還設(shè)置有前置凈化管路明槽7a，并連接在第二、三級(jí)濾芯的連接 管路中。由于第三級(jí)設(shè)置三水口雙濾層的復(fù)合濾芯可以視為兩個(gè)二水口濾芯的組合，因 此，圖1也可以視為八個(gè)倒置的二水口濾芯與機(jī)座管路明槽連接示意圖。在圖2 8所示異盤連接機(jī)座進(jìn)、出水管路的水路切換器“閉環(huán)”切換模式中，與過 渡盲孔13處于同一圓周上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水彎孔口 11，一端連接密封腔3及機(jī)座進(jìn)水管路6 ； 另一端與受控盤進(jìn)水口 21對(duì)接。受控盤出水口 22位于盤中央，連接機(jī)座出水管路7，并與 同位于盤中央的轉(zhuǎn)動(dòng)盤出水盲孔12對(duì)接，通過與出水盲孔12連通的過渡盲孔13，再分別與 受控盤中間出水口對(duì)接。圖2 5為本發(fā)明采用四、六、八或十等切換位置、閉環(huán)切換模式水路切換器的切 換原理示意圖。受控盤2的同一圓周上分別設(shè)有四、六、八或十個(gè)切換水口 ；各切換水口 之間相應(yīng)串接二、四、六或八個(gè)濾芯。四種等分切換位置4對(duì)應(yīng)的夾角分別為90°、60°、 45°、36° ；連通機(jī)座出水管路7的盤中央出水口 22與轉(zhuǎn)動(dòng)盤出水盲孔12對(duì)接，并通過過渡 盲孔13分別連通受控盤中間出水口 25、27、四或31。位于串接濾芯最后的中間出水口 25、 27、四或31各自分別與前面的切換水口 M、26、觀或30連通，將中間出水口串接為兩個(gè)，受 控盤相應(yīng)增加一個(gè)等分切換位置，從而使機(jī)座水路切換器安置位置上也增加一個(gè)對(duì)應(yīng)的等 分切換位置，有足夠的寬度設(shè)置兩條管路明槽其中一條用于中間出水口 31或30與最后一 個(gè)濾芯出水口的連通；新增的另一條fe用于受控盤出水口 22與機(jī)座出水管路接口 7的連 接。圖6 8為本發(fā)明針對(duì)機(jī)器設(shè)三、五或七個(gè)濾芯，采用五、七或九等切換位置、閉環(huán) 切換模式水路切換器的另一種切換原理示意圖。受控盤2的同一圓周上分別設(shè)有四、六或 八個(gè)切換水口 ；各切換水口之間相應(yīng)串接三、五或七個(gè)濾芯。轉(zhuǎn)動(dòng)盤的同一圓周上設(shè)置三個(gè)水口 在原有的進(jìn)水彎孔U與過渡盲孔13之間設(shè)置第二過渡盲孔14并與原有第一過渡盲 孔13連通。進(jìn)水彎孔11對(duì)接受控盤進(jìn)水口 21 ；第一過渡盲孔13對(duì)接受控盤中間出水口 ； 第二過渡盲孔14被受控盤2封閉。位于受控盤2中央的出水口 22，通過對(duì)應(yīng)受控盤水口 21與中間出水口之間機(jī)座等分切換位置上的管路明槽fe連通機(jī)座出水管路7。
具體實(shí)施例方式圖1、圖5示出了本發(fā)明的最優(yōu)實(shí)施方案。采用異盤連接、十等分切換位置及十 水口水路切換器與六個(gè)二水口濾芯及一個(gè)三水口復(fù)合濾芯組合閉環(huán)切換、管路明槽連接模 式。其受控盤2相應(yīng)的等分切換位置4所對(duì)應(yīng)的中央出水口圓心的夾角為36°。為了便于 濾芯的更換，封閉濾芯8采用倒置、內(nèi)外水口結(jié)構(gòu)，其外圍水口為進(jìn)水口 ；中央內(nèi)水口為出 水口。機(jī)座采用框架式雙層倒置組合結(jié)構(gòu)上層為濾芯更換區(qū)以便于裝卸濾芯；下層為反 沖切換區(qū)用于反沖通道的切換操作。采用帶過軸孔和密封件的密封蓋密封內(nèi)腔3。與轉(zhuǎn)動(dòng) 盤接觸配合并聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸體一端伸出過軸孔，并在兩者之間設(shè)置密封件密封間隙。開啟密封蓋放置密封墊、受控盤2和帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的轉(zhuǎn)動(dòng)盤1后，再將密封蓋套在轉(zhuǎn) 動(dòng)軸體上，通過密封件、連接螺紋或是螺釘緊固件與機(jī)座的螺紋或是螺釘孔連接固定構(gòu)成 密封腔3，并緊壓水路切換器，使轉(zhuǎn)動(dòng)盤1和受控盤2兩個(gè)切換盤緊壓在一起。受控盤除與 轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)、出水口及過渡盲孔對(duì)接的水口外，其他反沖切換水口均被轉(zhuǎn)動(dòng)盤接觸面封閉。在 密封蓋的緊壓作用下，兩切換盤接觸面之間切換水口周圍所形成的封閉切換界面使切換水 口中的水在過濾或反沖處理過程中不會(huì)沿接觸面外漏。轉(zhuǎn)動(dòng)軸體帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí) 現(xiàn)在不改變機(jī)座進(jìn)、出水口管路的前提下，濾芯8中的一個(gè)濾芯的過濾通道與其反沖通道 之間的的轉(zhuǎn)換由機(jī)座進(jìn)水口管路進(jìn)入的自來水經(jīng)內(nèi)腔3、轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水彎孔11、反沖切換水 口、濾芯出、進(jìn)水口、轉(zhuǎn)動(dòng)盤過渡盲孔13、出水盲孔12、受控盤出水口 22、出水管路明槽fe、 機(jī)座出水管路7流出，將截流在該濾芯進(jìn)水側(cè)，以及滲透在濾層中的雜質(zhì)反向沖出。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水彎孔11依次分別與受控盤水口 23、M、25J6、27J8、29、30對(duì)接時(shí)， 轉(zhuǎn)動(dòng)盤過渡盲孔13相應(yīng)分別與水口 21、23、24、25、26、27、28、四對(duì)接，相應(yīng)構(gòu)成各濾芯的反 沖通道。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水彎孔11繼續(xù)與受控盤水口 31對(duì)接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤過渡盲孔13相應(yīng)與水 口 30對(duì)接，由機(jī)座進(jìn)水管路進(jìn)入的自來水不經(jīng)過濾芯，直接對(duì)過水管路進(jìn)行清洗。采用軟管將機(jī)器的前置凈化管路明槽7a與自來水龍頭的進(jìn)水管路連接，當(dāng)需要 使用較大流量、粗過濾處理的洗滌用水時(shí)，只需打開自來水龍頭即可滿足需要。機(jī)座制造時(shí)，將內(nèi)置水路切換器并連通機(jī)座進(jìn)水管的內(nèi)腔3和管路明槽5分別設(shè) 在機(jī)座兩側(cè)，并與位于水路切換器安置位置同一圓周上，以及中央的各個(gè)通孔連通。該部分 機(jī)座采用注塑模加工成型。用于封蓋管路明槽的蓋板也采用注塑模加工成型。其上設(shè)置七 個(gè)濾芯安裝固定裝置、十五個(gè)濾芯水口。機(jī)座裝配式，先裝配好水路切換器；再將與管路明槽對(duì)應(yīng)的密封件放置在管路明 槽上，蓋上蓋板用螺釘緊固，使蓋板與位于管路明槽密封面上的緊固凸臺(tái)接觸配合固定在 一起，便完成了機(jī)器的各管路連接。此時(shí)，原本厚度高于緊固凸臺(tái)高度的密封件被壓縮至與 緊固凸臺(tái)一樣的高度，使得放置在整個(gè)管路明槽5的密封面上的密封墊受力均勻，具有良 好的密封性，而且操作簡(jiǎn)便。9
同理，圖2、3、4分別示出針對(duì)機(jī)器設(shè)置二、四或六個(gè)濾芯，以及配套水路切換器接 管及切換的另外三種切換模式機(jī)器的其他結(jié)構(gòu)不變，只改變水路切換器受控盤切換水口 數(shù)及管路明槽個(gè)數(shù)，以及等切換位置4的個(gè)數(shù)及夾角即可。在圖2 5基礎(chǔ)上，還可以推出在受控盤2同一圓周上分別設(shè)置五、七或九個(gè)等分 切換位置和相同數(shù)量的切換水口，以及相應(yīng)數(shù)量的管路明槽5，對(duì)應(yīng)配套設(shè)置三、五或七個(gè) 濾芯，以及配套水路切換器接管及切換的另外三種切換模式。本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方案是在圖1所示構(gòu)基礎(chǔ)上，在受控盤的十個(gè)等分切換位置 上設(shè)置九個(gè)切換水口 21、23、M、25J6、27J8、29、30與六個(gè)二水口濾芯及一個(gè)三水口復(fù)合 濾芯組合閉環(huán)切換、明槽連接模式。轉(zhuǎn)動(dòng)盤采用四水口 與受控盤出水口 22對(duì)接的中央出 水盲孔12 ；連通內(nèi)腔3的進(jìn)水彎孔11，以及處于同一圓周上的第一、二過渡盲孔13、14。第 二過渡盲孔14位于進(jìn)水彎孔11和第一過渡盲孔13之間，并連通第一過渡盲孔13和出水 盲孔12。進(jìn)水彎孔11對(duì)接受控盤進(jìn)水口 21 ；第一過渡盲孔13對(duì)接受控盤中間出水口 30 ； 第二過渡盲孔14被受控盤2封閉。位于受控盤2中央的出水口 22，通過對(duì)應(yīng)受控盤水口 21與中間出水口 30之間機(jī)座等分切換位置上的管路明槽fe連通機(jī)座出水管路7。同理，圖6 8分別示出本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方案針對(duì)機(jī)器設(shè)置三、五或七個(gè)濾 芯、受控盤分別設(shè)置五、七或九個(gè)切換位置和四、六或八個(gè)切換水口，以及配套水路切換器 接管及切換的另外三種切換模式。機(jī)器的其他結(jié)構(gòu)不變，只改變受控盤切換水口數(shù)及管路 明槽個(gè)數(shù)，以及等切換位置4的個(gè)數(shù)及夾角即可。在圖6 8基礎(chǔ)上，還可以推出針對(duì)機(jī)器設(shè)置二、四或六個(gè)濾芯，以及配套水路切 換器接管及切換的另外三種切換模式在受控盤2同一圓周上分別設(shè)置四、六或八個(gè)等分 切換位置和三、五或七個(gè)切換水口。本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施方案是在最優(yōu)實(shí)施方案基礎(chǔ)上，將受控盤均布切換水口中的 兩個(gè)相鄰互通水口設(shè)置在串接各濾芯的前端，即串接最后一個(gè)濾芯8出水口的切換水口設(shè) 為中間出水口 ；最后的一個(gè)切換水口與轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水彎孔11對(duì)接并連通進(jìn)水口 21。轉(zhuǎn)動(dòng)盤 過渡盲孔13與中間出水口對(duì)接。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的進(jìn)水彎孔11、過渡盲孔13切換至分別對(duì)接進(jìn) 水口和連通的最后一個(gè)切換水口時(shí)，由機(jī)座進(jìn)水管路進(jìn)入的自來水不經(jīng)過濾芯，直接對(duì)過 水管路進(jìn)行清洗。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤切換至其他反沖位置時(shí)，相應(yīng)構(gòu)成各濾芯的反沖通道。本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施方案是在最優(yōu)實(shí)施方案基礎(chǔ)上，將受控盤均布切換水口中的 兩個(gè)相鄰互通水口，設(shè)置在串接各濾芯的中間切換水口處。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的進(jìn)水彎孔11、過渡盲 孔13切換至分別對(duì)接兩個(gè)相鄰互通水口時(shí)，由機(jī)座進(jìn)水管路進(jìn)入的自來水不經(jīng)過濾芯，直 接對(duì)過水管路進(jìn)行清洗。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤切換至其他反沖位置時(shí)，相應(yīng)構(gòu)成各濾芯的反沖通道。本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施方案是在上述實(shí)施方案基礎(chǔ)上，將構(gòu)成剛性管路的各條管路 明槽5，以及相應(yīng)的蓋板、密封墊密封模式，改為側(cè)面設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的暗管連通各對(duì)應(yīng)水口， 并用帶螺紋的悶頭密封暗管端口。通過在機(jī)座的水路切換器安置面和濾芯安置面各豎直水 口管路之間的側(cè)面設(shè)置水平管路連通各剛性連接管路，并以管口密封件密封的方法構(gòu)成各 條密封連接剛性管路。對(duì)于組合拼裝的管路明槽，在機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行后，還可以打開管路明槽清洗附著在 管壁上的水垢，然后再重新密封繼續(xù)運(yùn)行。本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施方案是在上述實(shí)施方案基礎(chǔ)上，將構(gòu)成剛性管路的兩部件用粘結(jié)劑粘接拼裝在一起構(gòu)成相應(yīng)數(shù)量的密封剛性管路。采用無毒、無味，并對(duì)管內(nèi)過水水質(zhì) 無影響的粘結(jié)劑，將構(gòu)成剛性管路的各部分粘接拼裝在一起構(gòu)成密封管路的加工方法更簡(jiǎn) 便。
權(quán)利要求
1.一種多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，包括濾芯(8)、設(shè)置二條管路并與濾芯 接觸配合的機(jī)座，其濾芯安置位置上設(shè)置連通2 8個(gè)濾芯的4 16個(gè)接口，其特征在于還 包括帶兩接口的水路切換器、內(nèi)置管路裝置；該水路切換器設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(1)和受控盤0)， 兩者接觸配合構(gòu)成密封切換界面，并在一側(cè)切換盤圓周的兩相鄰切換位置上設(shè)置兩個(gè)互通 的切換水口 ；其受控盤設(shè)有中央水口 ；其同一圓周上設(shè)置4 10個(gè)等分切換位置，并依次 設(shè)置多個(gè)切換水口 ；該內(nèi)置管路裝置設(shè)有一組與受控盤等分切換位置相同的剛性管路，其 中一條連通受控盤中央水口及機(jī)座一外接管路，其余3 9條分別連通受控盤圓周上各水 口，且分別連通濾芯安置位置上的4 16個(gè)濾芯接口，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤切換水口連通機(jī)座另 一外接管路構(gòu)成過濾通道；轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤至反沖切換位置上相應(yīng)構(gòu)成單個(gè)濾芯的反沖通道。
2.如權(quán)利要求1所述的多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，其特征在于所述的受控 盤(2)均布4 10個(gè)切換水口，且其中的兩個(gè)相鄰水口互通，并位于串接各濾芯(8)的后 端、前端或中間。
3.如權(quán)利要求2所述的多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，其特征在于所述的水 路切換器轉(zhuǎn)動(dòng)盤(1)設(shè)有三個(gè)水口 連通機(jī)座進(jìn)水管路(6)的進(jìn)水彎孔(11)、相互連通的 出水盲孔(12)和過渡盲孔(13)，其出水盲孔(12)位于盤中央，其進(jìn)水彎孔(11)及相鄰的 過渡盲孔(1 位于同一圓周上；其受控盤O)中央設(shè)有連接機(jī)座出水管路(7)的出水口 (22)，與轉(zhuǎn)動(dòng)盤出水盲孔(1 對(duì)接；其對(duì)應(yīng)同一圓周上設(shè)置各均布切換水口中的前端進(jìn)水 口 和后端中間出水口分別與轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水彎孔(11)、過渡盲孔(13)對(duì)接受控盤⑵同 一圓周上的各切換水口均布，分別設(shè)置4、5、6、7、8、9或10個(gè)切換水口，各自對(duì)應(yīng)串接2、3、 4、5、6、7或8個(gè)濾芯。
4.如權(quán)利要求1所述的多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，其特征在于所述水路切 換器轉(zhuǎn)動(dòng)盤(1)設(shè)有四個(gè)水口 連通機(jī)座進(jìn)水管路(6)的進(jìn)水彎孔(11)、相互連通的出水 盲孔(12)、第一、二過渡盲孔(13),(14)；其出水盲孔(12)位于盤中央，其進(jìn)水彎孔(11)及 相鄰的第二過渡盲孔(14)，以及第一過渡盲孔(1 位于同一圓周上；其受控盤O)中央設(shè) 有連接機(jī)座出水管路(7)的出水口(22)，與轉(zhuǎn)動(dòng)盤出水盲孔(1 對(duì)接；其對(duì)應(yīng)同一圓周上 依次設(shè)置3 9個(gè)切換水口，并串接在相應(yīng)的2 8個(gè)濾芯(8)之間，其前端進(jìn)水口 和后端中間出水口分別與轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)水彎孔(11)、第一過渡盲孔(1 對(duì)接；受控盤對(duì)應(yīng)同一 圓周上設(shè)置上的各切換水口，分別依次設(shè)置3、4、5、6、7、8或9個(gè)切換水口，各自對(duì)應(yīng)連接2、 3、4、5、6、7或8個(gè)濾芯。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，其特征在于機(jī) 座水路切換器安置位置上設(shè)有與受控盤對(duì)應(yīng)并相同的5 10個(gè)等分切換位置；連通受控 盤中央水口的一條剛性管路，通過兩個(gè)相鄰互通切換水口中一個(gè)水口所對(duì)應(yīng)的機(jī)座切換位 置。
6.如權(quán)利要求5所述的多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，內(nèi)置剛性管路裝置是一 組由管路明槽(5)、密封件、蓋板，以及緊固件接觸配合構(gòu)成的剛性管路；作為濾芯安置位 置的蓋板上設(shè)置連通2 8個(gè)濾芯的4 16個(gè)接口。
7.如權(quán)利要求6所述的多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，其特征在于所述的管路 明槽( 密封端面上設(shè)置有緊固凸臺(tái)(9)；所述密封墊位于緊固凸臺(tái)(9)周圍，其厚度高于 緊固凸臺(tái)(9)高度。
8.如權(quán)利要求5所述的多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，其特征在于所述的內(nèi)置 管路裝置是一組由管路以及管口緊固件接觸配合構(gòu)成的剛性管路。
9.如權(quán)利要求5所述的多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，其特征在于所述的內(nèi)置 管路裝置是一組用粘結(jié)劑粘接拼裝在一起構(gòu)成的密封剛性管路。
10.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，其特征在于所 述的內(nèi)置管路裝置還包括由過濾通道中位于通精細(xì)濾芯前端的粗過濾濾芯出水管路引出 的剛性前置凈化管路(7a)。
全文摘要
本發(fā)明與水處理行業(yè)有關(guān)，具體涉及到飲用水的深度過濾、凈化方面。本發(fā)明公開一種多濾芯反沖凈水機(jī)內(nèi)置管路連接方法，包括濾芯、設(shè)置二條外接管路并與濾芯接觸配合的機(jī)座，其設(shè)置連通2～8個(gè)濾芯的4～16個(gè)接口，還包括帶兩接口的水路切換器、內(nèi)置管路裝置；該水路切換器設(shè)有兩個(gè)相鄰的互通水口；其受控盤設(shè)置4～10個(gè)等分切換位置，并依次設(shè)置多個(gè)水口；該內(nèi)置管路裝置設(shè)有一組與受控盤等分切換位置相同的剛性管路，其中一條連通位于受控盤中央的水口及機(jī)座一外接管路；其余3～9條分別連通受控盤圓周上各水口，且分別連通4～16個(gè)濾芯接口，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤水口連通機(jī)座另一外接管路構(gòu)成過濾通道；轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤相應(yīng)構(gòu)成單個(gè)濾芯的反沖通道。
文檔編號(hào)C02F9/02GK102040292SQ200910215159
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月17日
發(fā)明者冉伊虹, 杜也兵 申請(qǐng)人:杜也兵