專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種焦化廢水處理劑及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理劑及生產(chǎn)工藝，特別涉及一種焦化廢水處理劑及使用方法。
背景技術(shù)：
：焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水。其組成復(fù)雜，含有大量的酚類(lèi)、聯(lián)苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機(jī)污染物，還含有氰、無(wú)機(jī)氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。不達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染同時(shí)也直接威脅到人類(lèi)的健康。為此，因此焦化廢水的處理，一直是國(guó)內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的一大難題。如何改善和解決焦化廢水對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，已成為擺在人們面前的一個(gè)迫切需要解決的課題。目前焦化廢水一般按常規(guī)方法先進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行生物脫酚二次處理。但是，焦化廢水經(jīng)上述處理后，外排廢水中氰化物、C0D及氨氮等指標(biāo)仍然很難達(dá)標(biāo)。針對(duì)這種狀況，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外學(xué)者開(kāi)展了大量的研究工作，國(guó)內(nèi)采用較多而有效的焦化廢水治理技術(shù)大致分為生物法、化學(xué)法、物化法和循環(huán)利用等4類(lèi)。近年來(lái)，工業(yè)污水化學(xué)藥劑投加處理的方法逐漸完善，由于其原理科學(xué)，操作簡(jiǎn)單，在各大中型工業(yè)企業(yè)中占據(jù)了污水處理的一定比例，焦化廠家一般采用聚合硫酸鐵，但它對(duì)有機(jī)物的去除不是很理想。并且處理焦化廢水需要附加很多專(zhuān)用設(shè)備，占地面積大，處理費(fèi)用偏高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要消除上述技術(shù)方案的不足和缺點(diǎn)，提供種焦化廢水處理劑，和一種簡(jiǎn)單、高效的焦化廢水處理工藝。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種焦化廢水處理劑，該焦化廢水處理劑包括活性轉(zhuǎn)化劑、高效分散劑和聚凝劑，各劑型配方如下所述活性轉(zhuǎn)化劑按重量百分比由氧化鈣(35%~50%)、高鐵酸鈉(15%25%)、硅酸鈉(1%~5%)、碳酸鈉(1%~3.5%)、98%硫酸(2%~4%)和水(12.5%64%);所述高效分散劑按重量百分比由硫酸鋁胺(10%~25%)、聚硅氯化鋁(30%~45%)、硼酸(1%~15%)、異辛烷(0.1%~1%)、高錳酸鉀(0.01%~0.1%)和水(13.8%~58.89%);所述聚凝劑按重量百分比由二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物(15%~65%)、黃原膠(0.42%~2%)、硅酸鈉(0.01%~0.1%)和水(32.9%~84.57%);各劑型制備工藝如下活性轉(zhuǎn)化劑將水打入反應(yīng)釜中，向水中邊攪拌邊投入定量的氧化鈣、高鐵酸鈉和硫酸后將溶液攪拌至少30分鐘，在10分鐘內(nèi)向上述溶液中邊攪拌邊緩慢加入定量的硅酸鈉及碳酸鈉，將上述溶液加熱至60'C8(TC持續(xù)攪拌至少l個(gè)小時(shí)后冷卻至室溫，成品目測(cè)為白色液體，pH值5.57.0。高效分散劑將水打入反應(yīng)釜后向水中邊攪拌邊加入定量聚硅氯化鋁和硼酸持續(xù)攪拌至少2小時(shí)，向上述溶液中依次加入定量硫酸鋁胺、異辛垸和高錳酸鉀加熱在8(TC~10(TC至少攪拌3小時(shí)后冷卻至室溫，成品目測(cè)為淡黃色液體，pH值2.54.5。聚凝劑將水打入反應(yīng)釜后加熱至至少3CTC邊攪拌邊加入定量黃原膠，持續(xù)攪拌至少1小時(shí)，向上述溶液中加入定量二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物和硅酸鈉，加熱至90。Cll(TC持續(xù)攪拌至少1小時(shí)后冷卻至室溫，成品目測(cè)為白色液體，pH值6.07.0。使用焦化廢水處理劑處理焦化廢水的工藝，該工藝包括以下步驟向焦化廢水中邊攪拌邊加入活性轉(zhuǎn)化劑至攪拌均勻，向上述步驟中溶液邊攪拌邊加入高效分散劑至攪拌均勻，向上述步驟中溶液邊攪拌邊加入聚凝劑至攪拌均勻，將上述溶液靜置分層，上層為輕油，中層為處理后的水，下層為固體沉淀物。在設(shè)備工裝當(dāng)中使用時(shí)，保證3個(gè)藥劑投料口間隔10米以上，可依靠焦化廢水流動(dòng)攪拌均勻，當(dāng)投料口間距滿足不了IO米時(shí)，需在投料口增設(shè)攪拌裝置，使溶液充分?jǐn)嚢杌旌?。本發(fā)明的有益效果①.本發(fā)明所提供的焦化廢水處理劑對(duì)焦化廢水中高濃度石油類(lèi)、懸浮物和COD的焦化污水有獨(dú)特效果，去除后水中石油類(lèi)濃度、懸浮物、COD、硫化物、石油類(lèi)含量明顯大幅減少，經(jīng)處理后的焦化可達(dá)到焦化洗焦和切焦用水指標(biāo)。焦化廢水處理劑使用受溫度影響小。②.本發(fā)明提供的焦化廢水處理劑使用工藝穩(wěn)定可靠，便于管理，具有抗沖擊能力，對(duì)焦化廢水進(jìn)行源頭處理后，解決了對(duì)終端污水處理場(chǎng)的沖擊，確保了污水處理場(chǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行和廢水的達(dá)標(biāo)排放，對(duì)原設(shè)備進(jìn)行小幅改造就可以處理焦化廢水，降低處理成本。具體實(shí)施例方式焦化廢水處理劑中活性轉(zhuǎn)化劑制備<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>活性轉(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例1:按上表配方1中數(shù)據(jù)，取40克水打入反應(yīng)釜中，向水中邊攪拌邊投入36克氧化鈣、16.2克高鐵酸鈉和98%硫酸2.5克后將溶液攪拌30分鐘，在10分鐘內(nèi)向上述溶液中邊攪拌邊緩慢加入4克硅酸鈉和1.3克碳酸鈉，加熱溶劑控制溫度60°C~8(TC內(nèi)，持續(xù)攪拌1小時(shí)后冷卻至室溫，成品目測(cè)為白色液體，pH值6.6。活性轉(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例2:按上表配方2取各組分重復(fù)活性轉(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值6.8。活性轉(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例3:按上表配方3取各組分重復(fù)活性轉(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值5.9?；钚赞D(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例4:按上表配方4取各組分重復(fù)活性轉(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值6.0?；钚赞D(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例5:按上表配方5取各組分重復(fù)活性轉(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值6.3?；钚赞D(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例6:按上表配方6取各組分重復(fù)活性轉(zhuǎn)化劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值5.7。高效分散劑組分配比表(單位克)8發(fā)麟嚴(yán)菜錄就辟l7大1124050.90.0742.0322335100.30.0231.68310451510.158.894253010.10.0113.852442130.60.0520.35617.273330.70.0346高效分散劑制備實(shí)施例l:按上表配方l中數(shù)據(jù)，取42.03克水打入反應(yīng)釜后向水中邊攪拌邊加入40克聚硅氯化鋁和5克硼酸持續(xù)攪拌2小時(shí)，向上述溶液中依次加入12克硫酸鋁胺、0.9克異辛烷和0.07克高錳酸鉀后加熱在80°C10(TC至少3小時(shí)后冷卻至室溫，成品目測(cè)為淡黃色液體，pH值2.7。高效分散劑制備實(shí)施例2:按上表配方2取各組分重復(fù)高效分散劑制備實(shí)施例1歩驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值3.6。高效分散劑制備實(shí)施例3:按上表配方3取各組分重復(fù)高效分散劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值2.4。高效分散劑制備實(shí)施例4:按上表配方4取各組分重復(fù)高效分散劑制備實(shí)施例1歩驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值4.0。高效分散劑制備實(shí)施例5:按上表配方5取各組分重復(fù)高效分散劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值3.2。高效分散劑制備實(shí)施例6:按上表配方6取各組分重復(fù)高效分散劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值3.8。聚凝劑組分配比表(單位克)<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>聚凝劑制備實(shí)施例l:按上表配方l中數(shù)據(jù)，取42.03克水打入反應(yīng)釜后向水中邊攪拌邊加入40克聚硅氯化鋁和5克硼酸持續(xù)攪拌2小時(shí)，向上述溶液中依次加入12克硫酸鋁胺、0.9克異辛垸和0.07克高錳酸鉀后加熱在80°C~100°C至少3小時(shí)后冷卻至室溫，成品目測(cè)為淡黃色液體，pH值6.3。聚凝劑制備實(shí)施例2:按上表配方2取各組分重復(fù)聚凝劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值6.1。聚凝劑制備實(shí)施例3:按上表配方3取各組分重復(fù)聚凝劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值6.5。聚凝劑制備實(shí)施例4:按上表配方4取各組分重復(fù)聚凝劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值6.9。聚凝劑制備實(shí)施例5:按上表配方5取各組分重復(fù)聚凝劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值6.8。聚凝劑制備實(shí)施例6:按上表配方6取各組分重復(fù)聚凝劑制備實(shí)施例1步驟，成品目測(cè)為白色液體，pH值6.5。焦化廢水處理工藝選取活性分散劑制備實(shí)施例4制得的活性轉(zhuǎn)化劑、高效分散劑制備實(shí)施例6制得的高效分散劑和聚凝劑制備實(shí)施例3制得的聚凝劑作為以下實(shí)施例的藥劑。以下實(shí)施例數(shù)據(jù)當(dāng)中脫除率按以下公式得出。廢水處理前的檢測(cè)數(shù)值一廢水處理后的檢測(cè)數(shù)值脫除率=-X100廢水處理前的檢測(cè)數(shù)值取某石化廠焦化廢水1000ml于燒杯中，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌器，用移液管加入定量的活性轉(zhuǎn)化劑于廢水中攪拌，攪拌3秒鐘后，加入定量的高效分散劑攪拌，攪拌3秒鐘后，再加入聚凝劑溶液攪拌，當(dāng)廢水中生成礬花與廢水分離吋，關(guān)閉攪拌器，靜置30分鐘，觀察礬花大小、絮凝效果、沉降速度、礬花的密實(shí)度，并取上清液做pH;COD;硫化物；揮發(fā)酚；含油；氨氮；懸浮物的項(xiàng)目分析。處理焦化廢水處理結(jié)果分析選用正交表L9(34)，3水平，4因素對(duì)焦化廢水做9次處理，結(jié)果見(jiàn)下表因素水平表<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>從上表可以得出焦化廢水處理結(jié)果中A2B2C3;A3B3C2;的處理效果較好，即通過(guò)正交表的交互試驗(yàn)，篩選出1000mL的焦化廢水的活性轉(zhuǎn)化劑加入量在9.5mL10mL，高效分散劑加入量在7.5mL8mL，聚凝劑加入量4.5mL5mL廢水中油相均勻，生成的礬花大與水分離快速沉降，上清液清透，無(wú)懸浮物界面清晰。根據(jù)以上結(jié)果確定活性轉(zhuǎn)化劑、高效分散劑、聚凝劑加入量，對(duì)該焦化廢水在80°C、60°C、40°C、30°C、25°C的條件下進(jìn)行藥劑穩(wěn)定性處理試驗(yàn)，其處理結(jié)果見(jiàn)下表<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>從上表可得出以下結(jié)論:(1)焦化廢水中加入活性轉(zhuǎn)化9.5mL+高效分散劑7.5mL+聚凝劑5.0mL。，80。C時(shí)試驗(yàn)COD脫除率94。/。、油脫除率97.3%、懸浮物脫除率87%;'25。C時(shí)試驗(yàn)COD脫除率94。/。、油脫除率97%、懸浮物脫除率92%，處理效果波動(dòng)不大，處理藥劑穩(wěn)定性比較好。(2)D116乳化廢水中加入活性轉(zhuǎn)化劑10mL+高效分散劑8mL+聚凝劑4.5mL。.高溫80。C，COD脫除率94。/。、油脫除率95%、懸浮物脫除率92%;低溫25。C時(shí)試驗(yàn)COD脫除率94%、油脫除率95%、懸浮物92%，處理效果波動(dòng)不大，處理藥劑穩(wěn)定性比較好。對(duì)焦化廢水選取加入活性轉(zhuǎn)化劑9.5mL+高效分散劑7.5mL+聚凝劑5.0mL;進(jìn)行7天的藥劑處理試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示焦化廢水經(jīng)處理后COD平均脫除率94.8%;NH3-N平均脫除率95.5%;油平均脫除率96.9%;酚平均脫除率34%;硫平均脫除率88.9;懸浮物平均脫除率96.9%，處理效果比較明顯。對(duì)焦化廢水中選取加入活性轉(zhuǎn)化劑10mL+高效分散劑8.0mL+聚凝劑4.5mL，進(jìn)行7天的藥劑處理試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表曰原水檢測(cè)結(jié)果(mg/1)試處理后水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果(mg/1)期PHCODNH3-N油酚SSS驗(yàn)號(hào)PHCODNH3-N油酚SSS5/77.389210142269744.059360103#7.1460091.0639.3132.11065#7.167001457921.548.01026#7.076901547020.448.0696/78.731495091.0278165.259662061#7.713847.118025.172.1922#7.9024046.23026.588.28710/72#8.027792.278316.532.1798.2310200101287520.051358704#8.038252.055317.216.09211〃7.9915040216281323.660148601#7.106202.4210819.096.21014#7.055372.5687.214.383.410012〃1#7.074962.2711020.489.81017.34140002050287224.067360162#7.035372.7010319.794.618013/73#7.454992.2751.521.548.1908.95133003140285129.048123204#7.505822.1357.422.254.59314〃8.579980847236426.557718962#7.243331170.21933.71183#7.7749914.275.619.738.560合計(jì)86680658716889168894034331788321487.181120.9292.31875.31470平均數(shù)1238394124132413576.474055432.574.719.558.398平均脫除率％95.596.596.941,389.997.9通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可看出焦化廢水處理后COD含量最高825mg/l;最低240mg/l;平均脫除率95.5%;NH3-N含量最高91mg/1;最低2.05mg/l;平均脫除率96.5%;油含量最高108mg/l;最低30mg/1;平均脫除率96.9%;酚平均脫除率41.3%;硫平均脫除率89.9;懸浮物含量最高180mg/l;最低60mg/1，平均脫除率97.9%，處理效果明顯。以上試驗(yàn)在廢水中加入活性轉(zhuǎn)化劑、高效分散劑、聚凝劑后1秒鐘內(nèi)快速絮凝形成大的礬花，在3秒鐘內(nèi)全部下沉于燒杯底部，放置2分鐘后上清液水質(zhì)清透明，燒杯中的上清液與底部的絮凝物分界線非常清晰，并且形成的絮凝物中包裹著大量的油渣、煤粉成團(tuán)狀有很好的密實(shí)度。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)可得出lOOOmL的該焦化廢水需加活性轉(zhuǎn)化劑10mL9.5mL+高效分散劑8.0mL7.5mL+聚凝劑4.5mL5.OmL可達(dá)到的脫除率COD95.2。/。；NH3-N96.5%;油96.9%;酚41.3%;硫89.9%;懸浮物97.4%，1噸該焦化廢水需加活性轉(zhuǎn)化劑10.5kg149.9kg;高效分散劑8.24kg7.7kg;聚凝劑4.5kg5.03kg。將活性轉(zhuǎn)化劑、高效分散劑和聚凝劑的投放在焦化廢水管道中依次分段投放，投料口間隔10米，經(jīng)分離器各出料口檢測(cè)處理前水質(zhì)顏色為黃棕色乳狀，且含油大，含大量硫化氫氣體，氣味刺鼻，投加三種藥劑處理后，水質(zhì)顏色顯微黃色清透或無(wú)色清透水質(zhì)，從外觀和顏色看處理效果比較明顯。特別是對(duì)焦化污水中含高懸浮物、高油的污水水質(zhì)處理效果尤為明顯，即焦化廢水處理前換熱器取樣口污水中最高含油類(lèi)為7420mg/L，最低為6980mg/L，平均為7252mg/L，處理后最高含油類(lèi)為1843mg/L，最低為716mg/L，平均為991mg/L，脫出率平均為86.3%，合格率達(dá)100%;處理前水體屮COD最高為39600mg/L，最低為9700mg/L，平均為22760mg/L，通過(guò)藥劑處理后的污水中COD降為最高為7500mg/L，最低為2580mg/L，平均為5458mg/L，COD平均去除率74.9%，合格率達(dá)100%，處理前水體中SS最高為6684mg/L，最低為496mg/L，平均為2110mg/L，通過(guò)藥劑處理后的污水中SS降為最高為262mg/L，最低為150mg/L，平均為192mg/L，SS平均去除率80.9%。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為機(jī)械領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明所提供的焦化廢水處理劑對(duì)焦化廢水中高濃度石油類(lèi)、懸浮物和COD的焦化污水有獨(dú)特效果，去除后水中石油類(lèi)濃度、懸浮物、COD、硫化物、石油類(lèi)含量明顯大幅減少，經(jīng)處理后的焦化廢水可達(dá)到焦化洗焦和切焦用水指標(biāo)。焦化廢水處理劑使用受溫度影響小。本發(fā)明提供的焦化廢水處理劑使用工藝穩(wěn)定可靠，便于管理，具有抗沖擊能力，對(duì)焦化廢水進(jìn)行源頭處理后，解決了對(duì)終端污水處理場(chǎng)的沖擊，確保了污水處理的穩(wěn)定運(yùn)行和廢水的達(dá)標(biāo)排放，在原設(shè)備的基礎(chǔ)上增加藥劑儲(chǔ)罐、儲(chǔ)渣罐、泵就可以處理焦化廢水，可降低處理成本。權(quán)利要求1.一種焦化廢水處理劑，其特征在于該焦化廢水處理劑包括活性轉(zhuǎn)化劑、高效分散劑和聚凝劑，所述活性轉(zhuǎn)化劑按重量百分比由以下組分組成氧化鈣35％～50％高鐵酸鈉15％～25％硅酸鈉1％～5％碳酸鈉1％～3.5％硫酸(98％)2％～4％水12.5％～64％所述高效分散劑按重量百分比由以下組分組成硫酸鋁胺10％～25％聚硅氯化鋁30％～45％硼酸1％～15％異辛烷0.1％～1％高錳酸鉀0.01％～0.1％水13.8％～58.89％所述聚凝劑按重量百分比由以下組分組成二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物15％～65％黃原膠0.42％～2％硅酸鈉0.01％～0.1％水32.9％～84.57％2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焦化廢水處理劑，其特征在于該廢水處理劑的活性轉(zhuǎn)化劑由以下步驟制得i.將水打入反應(yīng)釜中，向水中邊攪拌邊投入定量的氧化鈣、高鐵酸鈉和硫酸后將溶液攪拌至少30分鐘；ii.10分鐘內(nèi)向上述溶液中邊攪拌邊緩慢加入定量的硅酸鈉及碳酸鈉；iii.將上述溶液加熱至60°C~8(TC持續(xù)攪拌至少1個(gè)小時(shí)后冷卻至室溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焦化廢水處理劑，其特征在于該廢水處理劑的高效分散劑由以下步驟制得i.將水打入反應(yīng)釜后向水中邊攪拌邊加入定量聚硅氯化鋁和硼酸持續(xù)攪拌至少2小時(shí)；ii.向上述溶液中依次加入定量硫酸鋁胺、異辛烷和高錳酸鉀后加熱在80°C10(TC至少攪拌3小時(shí)后冷卻至室溫。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焦化廢水處理劑，其特征在于該廢水處理劑的聚凝劑由以下步驟制得i.將水打入反應(yīng)釜后加熱至至少30'C邊攪拌邊加入定量黃原膠，持續(xù)攪拌至少1小時(shí)；ii.向上述溶液中加入定量二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物和硅酸鈉，加熱至9(TC11CTC持續(xù)攪拌至少1小時(shí)后冷卻至室溫。5.—種使用如權(quán)利要求1至4任一方案制備焦化廢水處理劑的處理焦化廢水工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟i.向焦化廢水中邊攪拌邊加入活性轉(zhuǎn)化劑至攪拌均勻；ii.向步驟i中溶液邊攪拌邊加入高效分散劑至攪拌均勻；iii.向步驟ii中溶液邊攪拌邊加入聚凝劑至攪拌均勻；iv.將上述溶液靜置分層，上層為輕油，中層為處理后的水，下層為同體沉淀物。6.—種使用如權(quán)利要求1至4任一方案制備焦化廢水處理劑的處理焦化廢水工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟i.向工裝設(shè)備焦化廢水管道中加入活性轉(zhuǎn)化劑；ii.在距離步驟i中活性轉(zhuǎn)化劑投料口至少10米處加入高效分散劑；iii.在距離步驟ii中活性轉(zhuǎn)化劑投料口至少10米處加入聚凝劑；iv.將步驟iii所述溶液靜置分層，上層為輕油，中層為處理后的水，下層為固體沉淀物。全文摘要本發(fā)明提供了一種焦化廢水處理劑和焦化廢水的處理工藝，該焦化廢水處理劑包括活性轉(zhuǎn)化劑、高效分散劑和聚凝劑；焦化廢水處理劑的工藝向焦化廢水中加入活性轉(zhuǎn)化劑攪拌均勻，向上述溶液加入高效分散劑攪拌均勻，向上述溶液加入聚凝劑至攪拌均勻，將溶液靜置分層，上層為輕油，中層為處理后的水，下層為固體沉淀物。本發(fā)明提供的焦化廢水處理劑對(duì)焦化廢水中高濃度石油類(lèi)、懸浮物和COD的焦化污水有獨(dú)特效果，焦化廢水處理劑使用受溫度影響小。本發(fā)明提供的焦化廢水處理工藝穩(wěn)定可靠，便于管理，確保了污水處理場(chǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行和廢水的達(dá)標(biāo)排放，對(duì)原設(shè)備進(jìn)行小幅改造就可以處理焦化廢水，降低處理成本。文檔編號(hào)C02F1/52GK101519239SQ20091012783公開(kāi)日2009年9月2日申請(qǐng)日期2009年4月7日優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日發(fā)明者楊立憲申請(qǐng)人:甘肅宇辰化工器材裝備有限公司