專利名稱：給水消毒的設備和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及以原位產(chǎn)生氧化性/消毒性產(chǎn)物給水消毒的設備和方法。
背景技術：
一般而言，通稱“水”用于指待消毒的水，例如民用和工業(yè)廢水，河水、湖水或海水 的冷卻水，飲用水和工藝水。為防止可導致保健(hygienic)和衛(wèi)生問題或者就系統(tǒng)效率缺乏而言有問題的生 物體例如病菌和環(huán)境細菌、真菌、藻類的繁衍，水必須進行消毒。由各種試劑獲得用于水消毒的消毒性/氧化性化學產(chǎn)物的至少三種不同的化學 反應是已知的亞氯酸鈉和鹽酸轉(zhuǎn)化反應成二氧化氯、氯化鈉和水；在硫酸存在下亞氯酸鈉轉(zhuǎn)化反應產(chǎn)生二氧化氯、氯化鈉、硫酸鈉和水；以及最后是氯酸鈉、氯化鈉和硫酸轉(zhuǎn)化反應成二氧化氯、氯氣、硫酸鈉和水。產(chǎn)生二氧化氯的方法和設備是已知的。例如，US-4，534，952公開了在填充有二氧化氯產(chǎn)生所必需試劑的限制反應區(qū)域內(nèi) 原位產(chǎn)生二氧化氯。這樣的反應區(qū)域處在足以防止二氧化氯形成連續(xù)氣相的壓力下，其結(jié) 果是可能爆炸。US-4, 534, 952中公開的方法具有必須始終維持反應介質(zhì)中的壓力以避免由二氧 化氯變成氣相引起爆炸風險的缺點。US-A-2003/0138371 (McWhorther等)公開了通過在堿金屬氯酸鹽水溶液中控制 引入無機酸使無機酸與堿金屬氯酸鹽水溶液反應產(chǎn)生二氧化氯和氯氣的氣態(tài)混合物的方 法和設備。消毒性產(chǎn)物以及蒸汽形成在反應器的頂部空間中，將消毒性產(chǎn)物從中取出并溶 解在水中從而獲得產(chǎn)物流。US-A-2003/0138371公開了特別涉及發(fā)明一種用于制備不應具有對活生物體有害的副 產(chǎn)物的飲用水的產(chǎn)品的方法。該方法具有必須通過氣體裝置除去消毒性產(chǎn)物的隨之新增問題。US-A-2005/0244328公開了用于產(chǎn)生二氧化氯氣體的反應器和方法，其中反應物 在反應室內(nèi)反應，所述反應室在高壓下和在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)工作。過度壓力對二氧化氯穩(wěn)定性有害的事實構成了上述系統(tǒng)的問題。在高壓力下操作所產(chǎn)生的安全問題構成了另一個問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標是提供給水消毒的設備和方法，其允許直接原位和即要使用時獲得 在根據(jù)特定應用要求的不同濃度下的消毒用化學產(chǎn)物。本發(fā)明的目的是在恒定和控制壓力條件的反應器中(不依賴反應器浸沒于其中 的介質(zhì)的外壓)產(chǎn)生氧化劑/消毒劑的混合物。本發(fā)明的另外目的是通過防止過度壓力能夠引起產(chǎn)物混合物分解和岐化而提高
4系統(tǒng)的固有安全性。本發(fā)明的另外目的是提供一種設備，該設備由于其特殊的構造特性而能夠在使用 中提供可靠性和安全性的最大保證。下文將變得更為明顯的這個目標以及這些和其它目的可通過用于給水消毒的設 備得到實現(xiàn)，所述設備包括至少一個供以化學試劑且適于產(chǎn)生消毒性和氧化性產(chǎn)物的主反 應器，特征在于其包括至少一個供以水且適于在待消毒的水中引入與供給水混合的消毒性 和氧化性產(chǎn)物的次反應器，所述主反應器和次反應器浸沒在待消毒的水中。


由通過在附圖中以非限制性實施例所說明的本發(fā)明的優(yōu)選但不排除其它的實施 方案的描述，其它特征和優(yōu)點將變得更為明顯，其中圖1是插入在待消毒的水從中流過的管道內(nèi)的消毒性和氧化性產(chǎn)物發(fā)生器的示 意性正視圖；圖2是主反應器結(jié)構實施方案的示意性透視圖。
具體實施例方式參考所引用的圖，根據(jù)本發(fā)明的設備(總體上用附圖標記1表示)包括主反應器 2，其借助于支承體3與支承板6連結(jié)，并且連接到包括產(chǎn)物P以所需濃度從其中排出的噴 射器5的次反應器4。借助于穿過支承板6并固定到其上的管狀構件7將試劑加入到主反應器2。管狀 構件7含有一個或多個柔性管8 (圖中僅示出其中之一)。將管狀結(jié)構7連接到適于將水加入到次反應器4的進料管9。然后將連接到相應儲罐(在所述圖中看不到)的泵所供給的試劑從中流過的柔性 管8插入在水從中流過的管狀構件7中。實踐中，試劑和相應儲罐的數(shù)目可不等于2個。供水管9中，在用于供給試劑的柔性管8插入的初始部分7中，供給的水以滿足以 下條件的流量流過a)氧化性/消毒性產(chǎn)物的濃度為0. 1-5克/升，優(yōu)選0. 5-2克/升；b)供水管9中水的壓力pi具有這樣的值，該值使得相對于待處理水的壓力P，存 在1-10巴，優(yōu)選2-4巴的正差值。該設備提供有處于次反應器4出口處的取樣口。取樣口用于吸取二氧化氯溶液以 檢查其分析純度。主反應器2的反應室優(yōu)選具有3ml_4000ml的體積。將主反應器2的反應室大小作為待獲得的產(chǎn)物及其數(shù)量的函數(shù)進行調(diào)節(jié)，使得反 應時間為5-1200秒、優(yōu)選15-300秒不等。為了確保氧化性/消毒性劑的每小時產(chǎn)量的靈活度，主反應器2可以是多級的，即 如圖2中示意性地所示，由多個模塊式室22構成，或者由一系列平行設置且受次反應器4 和相應噴射器5控制的較小室構成。主反應器2的幾何形狀使反應效率最大化。
主反應器2優(yōu)選具有0. 5-50、優(yōu)選2_10的高度與直徑比。

主反應器2的內(nèi)部形狀確保試劑的最佳混合并且防止試劑和產(chǎn)物間(因此在液體 和溶解的氣體之間)的均相(homogeneous)情形；更確切地，從試劑的入口 23向上，氣相/ 液相比增加，即產(chǎn)物/試劑比增加。任選地，主反應器2具有用于硫酸預稀釋的室(圖中未顯示)。用于制造主反應器2的室的材料確保與消毒劑/氧化劑的溶液的完全相容性以及 機械強度；優(yōu)選的材料是例如PVC、PTFE、PVDF、PRFV、玻璃等。發(fā)生器能夠生產(chǎn)10克/小時-200kg/小時和優(yōu)選20克-100kg/小時的氧化劑/
消毒劑。主反應器2后接著是次反應器4，其提供用水稀釋氧化劑/消毒劑所用的混合室， 以維持所要求的高安全性標準，直到先前所引述的條件。用水稀釋后獲得的氧化性/消毒性產(chǎn)物從次反應器4排出，以合適濃度溶解在液 相中，并且即刻與在其中插入該設備的管10中流動的待處理的水接觸。可將工業(yè)水、飲用水、工藝水等引入發(fā)生器中以將所形成的產(chǎn)物稀釋到所需濃度 或者適當?shù)叵♂屧噭┑臐舛?。在該最后情況中，優(yōu)選使用不需要消毒劑的水，即使該水與待處理的水具有不同 性質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的設備產(chǎn)生依照于以下列出的化學計量值的二氧化氯或者二氧化氯 和氯的混合物的高純?nèi)芤骸?NaC102+4HCl — 4C102+5NaCl+2H20(1)5NaC102+2H2S04 — 4C102+2Na2S04+NaCl+2H20(2)2NaC103+2NaCl+2H2S04 — 2C102+Cl2+2Na2S04+2H20 (3)因此，本發(fā)明主要使用了至少一種下面的化學反應由試劑獲得用于水消毒的消毒 性/氧化性化學產(chǎn)物亞氯酸鈉和鹽酸轉(zhuǎn)化反應成二氧化氯、氯化鈉和水，在硫酸存在下亞 氯酸鈉轉(zhuǎn)化反應產(chǎn)生二氧化氯、氯化鈉、硫酸鈉和水；以及最后是氯酸鈉、氯化鈉和硫酸轉(zhuǎn) 化反應成二氧化氯、氯氣、硫酸鈉和水。本文所用的術語“純度”(不要與反應的轉(zhuǎn)化率或效率混淆)是指不存在由發(fā)生系 統(tǒng)產(chǎn)生或攜帶的雜質(zhì)這樣的雜質(zhì)由與上面引述的反應平行發(fā)生并且可涉及試劑和產(chǎn)物的 寄生反應(parasiticreaction)產(chǎn)生。關于僅產(chǎn)生二氧化氯作為消毒劑/氧化劑的反應(1)和(2)，此處純度被理解為 在所產(chǎn)生的二氧化氯溶液中不存在不希望的雜質(zhì)(亞氯酸鹽、氯酸鹽、氯氣)。以化學方 法，通過溶液的全分析確定這種純度，這使得需要測定二氧化氯和氯氣(通過具有中性和 酸性pH的碘量滴定-AffffA Standard Methods 4500-C102)，亞氯酸鹽和氯酸鹽(通過離子 色譜-EPA300. 1-在溶液脫氣后)并且表示為100與單個雜質(zhì)濃度和二氧化氯濃度間的百 分比的總和之差。在反應(3)的情形中，其中產(chǎn)生的二氧化氯和氯氣的混合物可用于不涉及打算供 人食用的水的處理的應用，更合適于提及氯酸鹽轉(zhuǎn)化，理解為以反應所示的摩爾比產(chǎn)生兩 種氧化劑并同時在最終的混合物中不存在氯酸鹽。可根據(jù)要求對試劑進行便利地配置并且可為如下
-溶液中的氯化鈉(2%-35% )，優(yōu)選10% -30%-溶液中的亞氯酸鈉(3%-33% )，優(yōu)選8-31%-溶液中的氯酸鈉(3%-50% )，優(yōu)選25-40%-溶液中的鹽酸(3%-37% )，優(yōu)選10-33%-溶液中的硫酸(3% -98 % )，優(yōu)選50-98 %所述百分數(shù)可被理解為重量/重量。 下文通過實施例給出了實施本發(fā)明的若干方法。實施例1制備含有25%亞氯酸鈉的水溶液和33%鹽酸的水溶液。將所述溶液引入各自罐 中，并借助于計量泵調(diào)節(jié)這兩種試劑的流量使得亞氯酸鹽酸體積比為1 0.8。將這兩種 試劑以所示比率和以消毒所需的量送到150ml的反應室，在該反應室中它們停留完成反應 所需的時間，該時間為15-30秒。在4巴的壓力下給噴射器供以水，對氧化劑沒有要求，并 且在出口處施加1. 5巴的反壓力(待處理的水在管中的壓力)。驅(qū)動水的流量使二氧化氯 稀釋到約lg/1的濃度。通過分析，該溶液具有下面組成C102 = 108 3mg/l ；亞氯酸鹽=無； 氯氣=無；氯酸鹽=26mg/l。因此純度等于97. 6%。因而將產(chǎn)生的二氧化氯用于待使得可飲用的未處理池水的 預氧化處理，這具有在2小時1. 5mg/l的二氧化氯要求，其代表在該流量下于預氧化罐中的 停留時間，目標是促進澄清絮凝處理、將溶解的有機分子的結(jié)構改性并且確保打算供人食 用的水所要求的保健和衛(wèi)生水平。在附表I中列出了所描述的實施例的主要特性，包括在入口和在出口的細菌計數(shù)。表 la 表 lb 實施例2制備含有25%亞氯酸鈉的水溶液和33%鹽酸的水溶液。將所述溶液引入各自罐 中，并借助于計量泵調(diào)節(jié)這兩種試劑的流量使得亞氯酸鹽酸體積比為1 0.8。將這兩種 試劑以所示比率和以消毒所需的量送到30ml的反應室，在該反應室中它們停留完成反應 所需的時間，該時間為15-30秒。在7巴的壓力下給噴射器供以水，對氧化劑沒有要求，并且在出口處施加4巴的反壓力(待處理的水在管中的壓力)。驅(qū)動水的流量使二氧化氯稀 釋到約1. 2g/l的濃度。通過分析，二氧化物溶液具有下面組成C102 = 12 24mg/l ；亞氯酸 鹽=無；氯氣=8mg/l ；氯酸鹽=30mg/l。因此純度等于96. 9 %。因此將產(chǎn)生的二氧化氯用于水網(wǎng)絡的覆蓋，其中該水已經(jīng)以0. 5mg/l劑量使該水 可飲用，目標是保持水的保健衛(wèi)生特性不變化并且防止有害微生物的再次生長。在附表II中列出了所描述的實施例的主要特性。表II 實施例3制備含有31%亞氯酸鈉的水溶液和33%鹽酸的水溶液。將所述溶液引入各自罐 中，并借助于計量泵調(diào)節(jié)這兩種試劑的流量使得亞氯酸鹽酸體積比為1 1。將這兩種試 劑以所示比率和以消毒所需的量送到1200ml的反應室，在該反應室中它們停留完成反應 所需的時間，該時間為15-30秒。在3巴的壓力下噴射器供以水，對氧化劑沒有要求，并且 在出口處施加0.5巴的反壓力(在劑量給加位置深度處的壓力)。驅(qū)動水的流量使二氧化 氯稀釋到約1. 8g/l的濃度。通過分析，該溶液具有下面組成C102 = 1815mg/l ；亞氯酸鹽 =無；氯氣=無；氯酸鹽=65mg/l。因此純度等于96. 4%。因而使用所產(chǎn)生的二氧化氯作為用于熱電廠冷卻回路的海 水的處理中的防污劑。對該系統(tǒng)進行編程以實施一天兩次各持續(xù)每1小時、濃度滿足先前 所評估的0.8mg/l的水要求的劑量。在附表III中給出了所描述的實施例的主要特性，包括 在入口和在出口的細菌計數(shù)。表 Ilia 表IIlb 實施例4在體積為10ml的預混合室中制備含有25%氯酸鈉和13. 5%氯化鈉的水溶液(混 合物A)以及濃硫酸溶液，該濃硫酸溶液隨后將被稀釋到等于75%的所需濃度。借助于計量 泵調(diào)節(jié)流量使得上述混合物和濃硫酸之間的比為1 1.05。將這兩種試劑以所示比率和以 消毒所需的量送到150ml的反應室，反應時間為20-90秒。反應(3)的轉(zhuǎn)化率為95%，高于氯酸鹽。二氧化氯和氯的摩爾比為1. 92。在3巴的壓力下給噴射器供以水，對氧化劑沒有要求，并且在出口處施加0. 5巴的 反壓力(在劑量給加位置深度處的壓力)。通過分析，該溶液具有下面組成C102 = 6 50mg/ 1 ；亞氯酸鹽=無；氯氣=356mg/l ；氯酸鹽=38. 2mg/l。因此將所產(chǎn)生的、適當用稀釋水稀釋的消毒劑(氯氣和二氧化氯)的混合物用于 工業(yè)用途的表面水的消毒/防污處理。這是等于約0.2mg/l總消毒劑的連續(xù)劑量。在附表 IV中給出了所描述的實施例的主要特性，包括在入口和在出口的細菌計數(shù)。表IV 實施例5制備含有16%亞氯酸鈉和20%氯化鈉的水溶液(混合物A)以及50%稀硫酸的溶 液。借助于計量泵調(diào)節(jié)流量使得上述混合物和硫酸之間的比為1 0.8。將這兩種試劑以 所示比率和以消毒所需的量送到1500ml的反應室，反應時間為5-50秒。在3巴的壓力下給噴射器供以水，對氧化劑沒有要求，并且在出口處施加0. 5巴的 反壓力(在劑量給加位置深度處的壓力)。驅(qū)動水的流量使二氧化氯稀釋到約1. 4g/l的濃 度。通過分析，該溶液具有下面組成C102 = 143 2mg/l ；亞氯酸鹽=無；氯氣=12mg/l ；氯酸鹽=23mg/l。因此純度等于97. 6%。因此使用所產(chǎn)生的二氧化氯作為用于熱電廠冷卻回路的海 水的處理中的防污劑。等于0. 28mg/l的劑量相對于未處理的水在30分鐘0. 8mg/l的二氧 化氯要求的平均值是連續(xù)的。在附表V中給出了所描述的實施例的主要特性，包括在入口 和在出口的細菌計數(shù)。表V 因此本發(fā)明涉及浸沒式發(fā)生器，該發(fā)生器通過使用一系列可能的前體，不依賴于 其所浸沒于之中的流體施加的壓力，在便利地降低的壓力下工作，以便使反應動力學和所 產(chǎn)生的溶液的純度最大化。所實現(xiàn)的操作條件提供了在增強系統(tǒng)固有安全性的條件下工作的好處，這是因為 在氣相中的二氧化氯從未達到可能成為臨界的條件。發(fā)生器能夠以極大的靈活性、維持相同的效率和安全性而不依賴于產(chǎn)率進行工 作，因為有可能以單個室或者以多級模式或者平行進行工作。實踐中，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明實現(xiàn)了預期目標和目的，提供了允許獲得已以待進行消毒的 水中所需的濃度溶解在液相中的氧化性/消毒性產(chǎn)物的方法和設備。便利地對設備、特別是主反應器2進行設計，以便獲得最大反應速度、反應動力學 的最佳控制、成品產(chǎn)物的最佳穩(wěn)定性、雜質(zhì)形成的最小化和系統(tǒng)安全性的提高。允許實現(xiàn)該目標的設計參數(shù)是接觸時間的調(diào)節(jié)、氣相和液相之間正確和恒定比率 的維持、溫度控制和合適壓力條件的維持。根據(jù)本發(fā)明的設備與現(xiàn)有技術體系相比具有若干重要優(yōu)點。對所述設備進行配置以防止會對二氧化氯的穩(wěn)定性有害的過度壓力的出現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的設備沒有造成與在較高壓力下工作有關的安全問題。根據(jù)本發(fā)明，對設備進行配置以適于反應室周圍液體的的任何壓力條件，其可以 非常低例如在水池中，或者非常高例如在水總管或管道中。此外，噴射器5調(diào)節(jié)壓力并且提供了從主反應器的反應室到由次反應器構成的混 合室的二氧化氯恒定和均勻的流量，因此以合適的劑量均勻地處理水，與提供有僅當達到 內(nèi)壓閾值時打開的閥的常規(guī)設備中可能發(fā)生的情形相反。本申請要求2007年12月19日提交的意大利專利申請No. MI2007A002388的優(yōu)先 權，其主題通過引用并入本文。
10
權利要求
一種給水消毒的設備，其包括至少一個供以化學試劑且適于產(chǎn)生消毒性和氧化性產(chǎn)物的主反應器，特征在于其包括至少一個供以供給水且適于將與所述供給的水混合的所述消毒性和氧化性產(chǎn)物引入到待消毒的水中的次反應器，所述主反應器和次反應器浸沒在所述待消毒的水中。
2.根據(jù)權利要求1的設備，其特征在于所述主反應器和所述次反應器緊固到支承體并 且所述次反應器包括所述供給水與消毒性和氧化性產(chǎn)物的混合物從中排出的噴射器。
3.根據(jù)權利要求1或2的設備，其特征在于所述化學試劑通過管狀構件供給到所述主 反應器，所述管狀構件與所述支承體連結(jié)并且含有一個或多個連接到儲存所述化學試劑的 罐的柔性管。
4.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于所述管狀構件連接到適于將水 加入到所述次反應器的供水管。
5.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于所述供給水在所述管狀構件中 流動，所述柔性進料管插入在所述管狀構件的初始部分中，具有的流量滿足以下條件-氧化性/消毒性產(chǎn)物的濃度為0. 1-5克/升，優(yōu)選0. 5-2克/升，-供水管中水的壓力具有這樣的值，該值使得相對于待處理水的壓力存在1-10巴，優(yōu) 選2-4巴的正差值。
6.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于其包括處于所述次反應器出口 處的取樣口來吸取二氧化氯溶液以檢查其分析純度。
7.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于所述主反應器具有體積為 3ml-4000ml的反應室；所述室的大小作為待獲得的產(chǎn)物及其數(shù)量的函數(shù)進行調(diào)節(jié)，使得反 應時間為5-1200秒、優(yōu)選15-300秒。
8.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于所述主反應器是多級的，即由 多個模塊式室構成，或者由一系列并列設置且受所述次反應器和相應噴射器控制的較小室 構成。
9.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于所述主反應器優(yōu)選具有 0. 5-50、優(yōu)選2-10的高度與直徑比。
10.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于所述主反應器的內(nèi)部形狀使 得確保試劑的最佳混合并且使得不具有試劑和產(chǎn)物間(因此在液體和溶解的氣體之間)的 均相情形，而是隨著從試劑的入口起上升存在氣相/液相比即產(chǎn)物/試劑比的增加。
11.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于所述主反應器作為用于硫酸 預稀釋的室。
12.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于所述主反應器的所述室由具 有與消毒劑/氧化劑的溶液的完好相容性以及機械強度的材料構成，所述材料選自例如 PVC, PTFE, PVDF, PRFV、玻璃等。
13.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于其能夠產(chǎn)生10克/小 時-200kg/小時和優(yōu)選20克-IOOkg/小時的氧化劑/消毒劑。
14.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于所述主反應器后接著是所述 次反應器，所述次反應器提供用水稀釋氧化劑/消毒劑所用的混合室，以維持所要求的高 安全性標準，直到先前所引述的條件。
15.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于其包含用于將工藝水、工業(yè) 水、飲用水等引入所述設備中的裝置，用于將已形成的產(chǎn)物稀釋到所需濃度或者適當?shù)叵?釋試劑的濃度。
16.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于二氧化氯或者二氧化氯和氯 的混合物的高純?nèi)芤旱漠a(chǎn)生依照于下面的化學計量比進行5NaC102+4HCl — 4C102+5NaCl+2H20(1)5NaC102+2H2S04 — 4C102+2Na2S04+NaCl+2H20(2)2NaC103+2NaCl+2H2S04 — 2C102+Cl2+2Na2S04+2H20(3)。
17.根據(jù)前述權利要求中一項或多項的設備，其特征在于其使用以下面的重量/重量 百分數(shù)配制的試劑-溶液中的氯化鈉(2% -35% )，優(yōu)選10% -30% -溶液中的亞氯酸鈉(3%-33% )，優(yōu)選8-31% -溶液中的氯酸鈉(3%-50% )，優(yōu)選25-40% -溶液中的鹽酸(3% -37% )，優(yōu)選10-33% -溶液中的硫酸(3 % -98 % )，優(yōu)選50-98 %。
18.通過下面反應中的至少一種給水消毒的方法亞氯酸鈉和鹽酸轉(zhuǎn)化反應成二氧化 氯、氯化鈉和水；在硫酸存在下亞氯酸鈉轉(zhuǎn)化反應產(chǎn)生二氧化氯、氯化鈉、硫酸鈉和水；以 及氯酸鈉、氯化鈉和硫酸轉(zhuǎn)化反應成二氧化氯、氯、硫酸鈉和水；所述方法的特征在于，在適 合于產(chǎn)生消毒性和氧化性產(chǎn)物的主反應器中引入所述試劑，并且在次反應器中將所述消毒 性和氧化性產(chǎn)物與水混合，均是在相同的待消毒的水中。
全文摘要
直接設置在待處理的流體中用于原位產(chǎn)生消毒性/氧化性產(chǎn)物的設備，和將被作用的水進行氧化/消毒以避免可導致保健和衛(wèi)生問題或者系統(tǒng)失效問題的微生物繁衍現(xiàn)象的方法。在原位產(chǎn)生所需濃度的氧化性/消毒性產(chǎn)物的條件下，用于給水消毒的設備包括化學試劑儲罐、泵和連接管道以及浸沒在待消毒的水中的消毒性和氧化性產(chǎn)物來源。
文檔編號C02F1/76GK101903295SQ200880121160
公開日2010年12月1日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權日2007年12月19日
發(fā)明者E·達內(nèi)斯, G·佩特魯奇, G·克羅姆比, M·羅塞利尼, M·貝爾瓦蒂, N·多尼尼 申請人:卡法羅化學溶離有限責任公司