專利名稱：中水回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，尤其是一種中水回用裝置。
背景技術(shù)：
在生活、工業(yè)生產(chǎn)(表面工程、發(fā)電、冶金等)、洗滌、表面工程、冷卻、 加熱等領(lǐng)域需要消耗大量的水資源并排放大量的污水，這種污水不僅含有大
尺寸的固體物質(zhì)，還含有細(xì)微顆粒物、機(jī)械雜質(zhì)，以及油污、細(xì)菌、COD與 BOD等，如果過不經(jīng)處理直接排放，必將污染大量的水資源，這與建設(shè)環(huán)境 友好型社會的要求是不相符的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以有效處 理工業(yè)及生活中排放的污水、回收污水中所含的可回收物質(zhì)、使處理后的水 滿足排放要求的中水回用裝置。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在機(jī)架上固定污水處理容器，該污水 處理容器被分隔成三個獨(dú)立的腔體，在第一腔體內(nèi)壁架設(shè)若干層水平設(shè)置的 布朗板，在布朗板上方的第一腔體側(cè)壁固定有永磁鐵裝置，第一腔體的底端 設(shè)有排渣管，第一腔體的側(cè)壁頂端設(shè)有與第二腔體相連通的堰口，在第二腔 體頂端處的殼體上轉(zhuǎn)動連接有盤體豎直設(shè)置的刮油盤，刮油盤的底端處位于 堰口下方的第二腔體內(nèi)，在第二腔體的底部設(shè)有蒸汽加熱裝置，在第二腔體 側(cè)壁底端上設(shè)有與第三腔體連通的海底管，在第三腔體底部設(shè)有若干組荷電 荷濾芯裝置，在荷電荷濾芯裝置上方的第三腔體側(cè)壁設(shè)有紫外線發(fā)生探頭， 在第三腔體側(cè)壁頂端設(shè)有放油閥，荷電荷濾芯裝置的底端出水口通過管道連 接在污水處理容器外部的超濾器進(jìn)水口，在荷電荷濾芯裝置與超濾器之間的 管道上設(shè)有加壓泵，超濾器的出水口的管道深入集水池內(nèi)。
在所述第一腔體的側(cè)壁底端設(shè)有進(jìn)水管，在進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水泵。所述 的蒸汽加熱裝置為微爆氣蒸汽加熱裝置。所述的荷電荷濾芯裝置為CCF荷電 荷濾芯。所述的超濾器為UF超濾器。在所述集水池的底端還設(shè)有反洗管， 反洗管上設(shè)有反洗泵，反洗管的另一端連接在加壓泵與超濾器之間的管道上。
本實(shí)用新型使用后，可以有效處理工業(yè)及生活中排放的污水，回收污水 中所含的可回收物質(zhì)，使處理后的水滿足排放要求。

3圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示在機(jī)架16上固定污水處理容器17，該污水處理容器17被分 隔成三個獨(dú)立的腔體，在第一腔體l內(nèi)壁架設(shè)若干層水平設(shè)置的布朗板15， 在布朗板15上方的第一腔體1側(cè)壁固定有永磁鐵裝置5，第一腔體1的底端 設(shè)有排渣管3，第一腔體1的側(cè)壁頂端設(shè)有與第二腔體18相連通的堰口 20， 在第二腔體18頂端處的殼體上轉(zhuǎn)動連接有盤體豎直設(shè)置的刮油盤6，刮油盤 6的底端處位于堰口 20下方的第二腔體18內(nèi)，在第二腔體18的底部設(shè)有水 體加熱裝置4，在第二腔體18側(cè)壁底端上設(shè)有與第三腔體19連通的海底管7， 在第三腔體19底部設(shè)有若干組荷電荷濾芯裝置10，在荷電荷濾芯裝置10上 方的第三腔體19側(cè)壁設(shè)有紫外線發(fā)生探頭9，在第三腔體19側(cè)壁頂端設(shè)有 放油閥8，荷電荷濾芯裝置10的底端出水口通過管道連接在污水處理容器17 外部的超濾器12進(jìn)水口，在荷電荷濾芯裝置IO與超濾器12之間的管道上設(shè) 有加壓泵ll，超濾器12的出水口的管道深入集水池13內(nèi)。
在所述第一腔體1的側(cè)壁底端設(shè)有進(jìn)水管2，在進(jìn)水管2上設(shè)有進(jìn)水泵 21。所述的水體加熱裝置4為微爆氣加熱裝置或者蒸汽加熱裝置。所述的荷 電荷濾芯裝置10為CCF荷電荷濾芯。所述的超濾器12為UF超濾器。在所 述集水池13的底端還設(shè)有反洗管22，反洗管22上設(shè)有反洗泵23，反洗管 22的另一端連接在加壓泵11與超濾器12之間的管道上。
污水處理容器17為臥式長方形結(jié)構(gòu)，成套裝置材料可以采用玻璃鋼、
塑料、普通鋼材、不銹鋼、陶瓷制造，形狀可以為長方形箱式和圓桶型槽體， 槽體分三個腔和一個平臺；
第一腔體1內(nèi)有進(jìn)水管2、不銹鋼永磁鐵裝置5、排渣管3與布朗板15 等；第二腔體18內(nèi)有刮油盤6、水體加熱裝置4與海底管7等；第三腔體19 內(nèi)有荷電荷濾芯裝置IO、紫外線發(fā)生探頭9與放油閥8等；在污水處理容器 17外側(cè)的平臺上裝配有超濾器12、反洗泵23、電器自動控制系統(tǒng)14、出水 管和反洗管22組成的管路系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的工作原理是
需要處理的廢水(不論pH值、溫度)，可以自由溢流或者用泵由設(shè)備底 部進(jìn)入第一腔體l，(廢水中如果含有大量的、大的固體必須經(jīng)過隔柵予以處 理后進(jìn)入)液體進(jìn)入后首先接觸到不銹鋼永磁鐵裝置5，鐵系物質(zhì)和油泥被 永磁鐵裝置5吸附，然后液體進(jìn)入布朗板15區(qū)，布朗板15內(nèi)是個迷宮區(qū)，在迷宮區(qū)內(nèi)大顆粒固體、SS物質(zhì)迅速沉淀，小顆粒在迷宮區(qū)互相碰撞，由于 耦極距短迅速排列凝聚沿導(dǎo)流板下沉到排渣管3外排，而液體中的油滴和小 油化同樣在迷宮區(qū)內(nèi)增粗而上浮從堰口 20進(jìn)入第二腔體18;
在第二腔體18的上邊安裝一個盤狀吸油機(jī)，按照速比1: 23 (0.22千瓦) 首先將浮油刮出第二腔體18外(也可以通過溢流槽排出)，第二腔體18的底 部裝配的微爆氣裝置、加熱裝置可以根據(jù)液體中乳化油含量的多少來確定， 乳化油少啟動微爆氣裝置，乳化油多則啟動加熱裝置，經(jīng)過微爆氣裝置和/
或加熱裝置，破乳后油上浮后經(jīng)刮油盤6刮出第二腔體18夕卜；經(jīng)過前面處理
后的液體從第二腔體18的海底管7進(jìn)入第三腔體19;
第三腔體19裝配CCF荷電荷濾芯裝置10， CCF荷電荷濾芯裝置10的 濾材料涂有一NH+4強(qiáng)正電荷物質(zhì)，只能通過水和正離子物質(zhì)，負(fù)離子物質(zhì)不 能通過，因此油和SS上浮，達(dá)到一定厚度接觸到光電傳感器，光電傳感器 通知帶有電磁閥的放油閥8自動放油，液位離開光電傳感器，電磁閥自動關(guān) 閉。CCF荷電荷濾芯裝置10的濾材料過濾的精度可以從0.1~0.4微米任意選 擇，根據(jù)需要處理的液體要求來確定。
經(jīng)過濾芯過濾后的中水經(jīng)過檢測，如果已經(jīng)達(dá)到中水回用的目的，可以 直接回用，如果達(dá)不到目的，可以啟動UF超濾器12， UF超濾器12是以中 空纖維組成的微孔過濾管，截留分子量在4一10萬左右，由于本實(shí)用新型采 用一NH+4強(qiáng)正電荷物質(zhì)中空纖維，因此可以絕大部分全除SS、菌等負(fù)離子 污染物，截留分子直徑《25納米。按照分之直徑理論大腸桿菌《0.2微米， 石油類油品《0.2微米，硅酸鹽《0.2微米，因此經(jīng)過本發(fā)明處理的廢水，可 以達(dá)到中水回用的目的。適應(yīng)范圍酸洗水、堿洗水，冷凝水、洗車水、冷 卻水、洗滌水等，除化學(xué)廢水、高分子有機(jī)廢水，染色體水、有毒、有臭味、 醇類、醚類、酚類苯類等廢水不能處理，如果前期經(jīng)過特殊處理，經(jīng)過本發(fā) 明后期處理同樣可以中水回用。
所述COD指化學(xué)需氧量，是一種衡量水中有機(jī)物質(zhì)含量多少的指標(biāo)。 所述BOD指水和污水中的生化需氧量，是一種環(huán)境監(jiān)測指標(biāo)，主要用于監(jiān) 測水體中有機(jī)物的污染狀況。超濾(UF)是一個壓力驅(qū)動的膜分離過程，它利 用多孔材料的攔截能力，將顆粒物質(zhì)從流體及溶解組份中分離出來。超濾膜 的典型孔徑在0.01-0.1微米之間，對于細(xì)菌和大多數(shù)病毒、膠體、淤泥等具 有極高的去除率。膜的公稱孔徑越小，去除率越高。超濾膜通常使用的材料 都是高分子聚合物，其基本性質(zhì)以疏水性為主。能夠進(jìn)行共混等親水性改性。 該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。
權(quán)利要求1、一種中水回用裝置，包括在機(jī)架(16)上固定的污水處理容器(17)，其特征是該污水處理容器(17)被分隔成三個獨(dú)立的腔體，在第一腔體(1)內(nèi)壁架設(shè)若干層水平設(shè)置的布朗板(15)，在布朗板(15)上方的第一腔體(1)側(cè)壁固定有永磁鐵裝置(5)，第一腔體(1)的底端設(shè)有排渣管(3)，第一腔體(1)的側(cè)壁頂端設(shè)有與第二腔體(18)相連通的堰口(20)，在第二腔體(18)頂端處的殼體上轉(zhuǎn)動連接有盤體豎直設(shè)置的刮油盤(6)，刮油盤(6)的底端處位于堰口(20)下方的第二腔體(18)內(nèi)，在第二腔體(18)的底部設(shè)有水體加熱裝置(4)，在第二腔體(18)側(cè)壁底端上設(shè)有與第三腔體(19)連通的海底管(7)，在第三腔體(19)底部設(shè)有若干組荷電荷濾芯裝置(10)，在荷電荷濾芯裝置(10)上方的第三腔體(19)側(cè)壁設(shè)有紫外線發(fā)生探頭(9)，在第三腔體(19)側(cè)壁頂端設(shè)有放油閥(8)，荷電荷濾芯裝置(10)的底端出水口通過管道連接在污水處理容器(17)外部的超濾器(12)進(jìn)水口，在荷電荷濾芯裝置(10)與超濾器(12)之間的管道上設(shè)有加壓泵(11)，超濾器(12)的出水口的管道深入集水池(13)內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求1所述的中水回用裝置，其特征是在所述第一腔體(1) 的側(cè)壁底端設(shè)有進(jìn)水管(2)，在進(jìn)水管(2)上設(shè)有進(jìn)水泵(21)。
3、 如權(quán)利要求1所述的中水回用裝置，其特征是所述的水體加熱裝置 (4)為微爆氣加熱裝置或者蒸汽加熱裝置。
4、 如權(quán)利要求l所述的中水回用裝置，其特征是所述的荷電荷濾芯裝 置(10)為CCF荷電荷濾芯。
5、 如權(quán)利要求1所述的中水回用裝置，其特征是所述的超濾器(12) 為UF超濾器。
6、 如權(quán)利要求1所述的中水回用裝置，其特征是在所述集水池(13) 的底端還設(shè)有反洗管(22)，反洗管(22)上設(shè)有反洗泵(23)，反洗管(22) 的另一端連接在加壓泵(11)與超濾器(12)之間的管道上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中水回用裝置，在機(jī)架上固定的污水處理容器，該污水處理容器被分隔成三個獨(dú)立的腔體，在第一腔體內(nèi)壁架設(shè)若干層水平設(shè)置的布朗板，在布朗板上方的第一腔體側(cè)壁固定有永磁鐵裝置，第一腔體的底端設(shè)有排渣管，第一腔體的側(cè)壁頂端設(shè)有與第二腔體相連通的堰口，在第二腔體頂端處的殼體上連接有刮油盤，在第二腔體的底部設(shè)有蒸汽加熱裝置，在第二腔體側(cè)壁底端上設(shè)有海底管，在第三腔體底部設(shè)有荷電荷濾芯裝置，第三腔體側(cè)壁設(shè)有紫外線發(fā)生探頭，在第三腔體設(shè)有放油閥，荷電荷濾芯裝置的出水口通過管道連接在污水處理容器外部的超濾器進(jìn)水口，在荷電荷濾芯裝置與超濾器之間的管道上設(shè)有加壓泵，超濾器的出水口的管道深入集水池內(nèi)。
文檔編號C02F9/08GK201288108SQ20082018622
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者強(qiáng)光初 申請人:強(qiáng)光初