專利名稱：一種硫醇類惡臭廢水臭氧氧化脫臭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程中環(huán)保設(shè)置領(lǐng)域的脫臭裝置，特別是涉及硫醇類 惡臭廢水臭氧氧化脫臭裝置，應(yīng)用于含硫醇類惡臭廢水的臭氧化學(xué)氧化脫臭處 理。
背景技術(shù)：
硫醇具有弱酸性，易氧化，并有惡臭氣味，空氣中含量很低時(shí)就能刺激人 的嗅覺，并對(duì)人體有潛在的毒害作用。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)該類廢水的處理，主要 有吸附、水洗、化學(xué)氧化、催化氧化、直接燃燒、生物分解及土壤脫臭等幾類 方法。
臭氧去除硫醇類臭味物質(zhì)的基本原理是利用臭氧分解出來(lái)的具有極高化 學(xué)活性的原子氧的強(qiáng)氧化性，將硫醇類臭味物質(zhì)氧化，使之生成臭味較輕或無(wú) 臭味的物質(zhì)。氧化過(guò)程中即使有過(guò)量的臭氧，也會(huì)因?yàn)槌粞醯牟环€(wěn)定性在水中 或空氣中而迅速分解。
目前國(guó)內(nèi)外硫醇類惡臭廢水的專用凈化設(shè)備種類并不多見，而采用臭氧氧 化法去除硫醇類臭味物質(zhì)的相關(guān)報(bào)道多是針對(duì)硫醇廢氣的實(shí)驗(yàn)性研究，其氧化 脫臭裝置多是借鑒其他設(shè)備。如廣東工業(yè)大學(xué)(陳凡植，顏幼平，林美強(qiáng).硫化
氫硫醇廢氣的臭氧氧化試驗(yàn)[J].環(huán)境污染與防治，2000, 22(3): 8-9.)將華南理工 大學(xué)化機(jī)廠生產(chǎn)的SX型填料塔改制成試驗(yàn)用氧化塔，原噴淋裝置僅作為清洗 填料用，取消原吸收液循環(huán)系統(tǒng)。經(jīng)資料檢索，尚未發(fā)現(xiàn)有專門針對(duì)硫醇廢水 的臭氧氧化脫臭裝置的研究報(bào)道。因此，在設(shè)計(jì)針對(duì)硫醇廢水的臭氧氧化脫臭裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)綜合考慮臭氧氧化技術(shù)以及氣液混合過(guò)程，從而提高臭氧氧化法 處理硫醇廢水的脫臭效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)硫醇類惡臭廢水，提供一種臭氧直接氧化或非 均相催化氧化脫臭裝置，其氣水混合效率高，結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，使用安裝方便， 耐腐蝕性強(qiáng)，可以大大提高臭氧的氧化效率，從而有效地脫除廢水中的硫醇類 物質(zhì)的臭味。
由于采用臭氧直接氧化或非均相催化氧化處理硫醇類惡臭廢水涉及到臭 氧氧化技術(shù)、非均相催化氧化技術(shù)以及氣液混合過(guò)程，應(yīng)當(dāng)系統(tǒng)地將這三者聯(lián) 系起來(lái)，研究三者之間的相互作用，特別是在考慮脫臭裝置的設(shè)計(jì)和確定運(yùn)行 參數(shù)時(shí)應(yīng)當(dāng)綜合考慮這三種機(jī)理的影響，既要發(fā)揮臭氧氧化效應(yīng)，又要考慮氣 液兩相的充分混合，以便提高臭氧氧化脫臭的效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置，包括臭氧發(fā)生系統(tǒng)氣水混 合系統(tǒng)和臭氧氧化柱；所述氣水混合系統(tǒng)的水泵與文丘里管連通，文丘里管 與循環(huán)氣水回流口連通，文丘里管還與臭氧發(fā)生系統(tǒng)連接；所述臭氧氧化柱 下端設(shè)有承托布水布?xì)獍?，臭氧氧化柱頂端設(shè)有硫醇廢水進(jìn)水口；承托布水 布?xì)獍逯脸粞跹趸撞壳惑w為氣水混合層，循環(huán)氣水回流口深入氣水混合 層中，與分布管連接，分布管上分布有布水孔；硫醇廢水出水口設(shè)在氣水混 合層底部，與廢水出水管連接；循環(huán)廢水進(jìn)水口端設(shè)在氣水混合層底部的循 環(huán)氣水回流口相對(duì)端，循環(huán)廢水進(jìn)口與水泵連接。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的水泵與文丘里管連通的管道上還依次設(shè)有第二閥門和流量計(jì)。所述的承托布水布?xì)獍迳隙嗽O(shè)有非均相催化 氧化填料層。
所述的分布管上按間隔分布有5mm的布水孔，分布管兩端開孔，并分別 向相反方向90度彎出。所述的廢水出水管向上彎曲。所述靠近循環(huán)廢水進(jìn)水 口的氧氧化柱底部設(shè)有一檔板，檔板底部開有多個(gè)過(guò)水孔口。所述氣水混合 層底部與排空管連接，排空管上設(shè)有排空底閥，用于檢修時(shí)將臭氧氧化柱中 的廢水放空。
本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果
(1) 本實(shí)用新型裝置中，硫醇類廢水在臭氧氧化柱中是自上而下地通過(guò)， 而臭氧經(jīng)布水布?xì)獍搴笤诜蔷啻呋趸惺亲韵露系赝ㄟ^(guò)，兩者形成 了有效地對(duì)流。在臭氧氧化柱中，廢水中臭氧濃度從柱底部至柱頂端是逐漸 降低的，因此，進(jìn)水端(柱頂端)高濃度硫醇廢水中易被氧化的組份首先與低
濃度臭氧迅速發(fā)生反應(yīng)；而在出水端(柱底部)，硫醇廢水濃度相對(duì)較低，但 多為難被氧化的組份，通過(guò)柱底部氣水混合層中的高濃度臭氧氧化作用，可 以有效地去除硫醇廢水中的殘留組份。
(2) 本實(shí)用新型氣水混合效率高，該氣水吸收系統(tǒng)采用文丘里管吸收臭氧 保證氣水高速混合，增大臭氧在廢水中的溶解度，保證臭氧高效的處理效果。

圖1為本實(shí)用新型硫醇類惡臭廢水臭氧氧化脫臭裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A向剖視圖； 圖3為圖1的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但本實(shí)用新型 的實(shí)施方式不限于此。
如圖l、 2所示硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置包括臭氧發(fā)生系 統(tǒng)12氣水混合系統(tǒng)和臭氧氧化柱8。氣水混合系統(tǒng)包括廢水循環(huán)水泵1、文
丘里管4和循環(huán)氣水回流口 6。水泵1與文丘里管4連通，文丘里管4通過(guò) 第三閥門5與循環(huán)氣水回流口 6連通，水泵1與文丘里管4連通的管道上還 依次設(shè)有第二閥門2和流量計(jì)3。文丘里管4還與臭氧發(fā)生系統(tǒng)12連接。臭 氧氧化柱13為上端敞開的桶體，桶體下端設(shè)有承托布水布?xì)獍?5，承托布 水布?xì)獍迳习惭b濾頭。承托布水布?xì)獍?5上端設(shè)有非均相催化氧化填料層 16(若采用臭氧直接氧化方式，臭氧氧化柱中則不設(shè)非均相催化氧化填料層)， 所非均相催化氧化填料層由Fe203、 Fe403 、 FeO、 MnO、 Mn02、 Ti02、 A1203、 CoO、 0)304和CuO中的一種或多種催化劑的有效成分負(fù)載在陶粒、錳沙、 分子篩、沸石、火山巖、Y-Al203或活性炭載體上的顆粒組成， 一般顆粒直徑 為2mm —5mm。臭氧氧化柱13頂端設(shè)有硫醇廢水進(jìn)水口 17，廢水進(jìn)水口 17 和廢水進(jìn)水管20連接。承托布水布?xì)獍?5至底部腔體為氣水混合層14，循 環(huán)氣水回流口 6深入氣水混合層14中，與分布管19連接，分布管19上按間 隔100mm分布有5mm的布水孔，分布管兩端不封閉，并分別向相反方向90度 彎出，使含有臭氧的循環(huán)廢水在氣水混合層14中形成旋形渦流。硫醇廢水出 水口 18設(shè)在氣水混合層14底部循環(huán)氣水回流口 6下端，與廢水出水管21連 接，廢水出水管21向上彎曲，防止臭氧氧化柱13中廢水意外全部排空。循 環(huán)廢水進(jìn)水口 9端設(shè)在氣水混合層14底部的循環(huán)氣水回流口 6相對(duì)端，循環(huán) 廢水進(jìn)口 9通過(guò)第一閥門10與水泵1連接?？拷h(huán)廢水進(jìn)水口 9的氧氧化柱13底部設(shè)有一檔板7，檔板底部開有多個(gè)過(guò)水孔口 8。氣水混合層14底部 與排空管22連接，排空管22上設(shè)有排空底閥11，用于檢修時(shí)將非均相催化 氧化柱13中的廢水放空。
如圖3所示襯托布水布?xì)獍鍨殇摪?5，在鋼板上按間隔150mm平均分 配安裝內(nèi)徑30皿不銹鋼濾頭進(jìn)行布水。
處理硫醇類惡臭廢水時(shí)，廢水自進(jìn)水管20進(jìn)入臭氧氧化柱13(若采用臭 氧非均相催化氧化方式，廢水向下重力自流經(jīng)過(guò)非均相催化氧化填料層16， 并在其中發(fā)生臭氧氧化反應(yīng))。之后，廢水經(jīng)過(guò)承托布水布?xì)獍?5進(jìn)入氣水 混合層14。在此過(guò)程中，廢水與逆流向上的臭氧充分混合進(jìn)行反應(yīng)。
氣水混合層14中的廢水通過(guò)檔板7底部的過(guò)水孔口 8被廢水循環(huán)水泵1 吸入氣水混合系統(tǒng)，并與臭氧發(fā)生系統(tǒng)12產(chǎn)生的臭氧在文丘里管4處進(jìn)行充 分混合，然后分別經(jīng)循環(huán)氣水回流口 6和分布管19再次進(jìn)入氣水混合層14。 氣水混合層14中經(jīng)充分反應(yīng)后的廢水經(jīng)廢水出水口 18由出水管21排出裝 置。
本實(shí)用新型所涉及的材料除了特殊說(shuō)明以外，其余均以耐臭氧腐蝕的材 料制作，如不銹鋼、玻璃，聚四氟乙烯等。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，可以大大提高臭氧的氧化效率， 有效地脫除硫醇類廢水的惡臭氣味。
權(quán)利要求1、一種硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置，其特征在于包括臭氧發(fā)生系統(tǒng)、氣水混合系統(tǒng)和臭氧氧化柱；所述氣水混合系統(tǒng)的水泵與文丘里管連通，文丘里管與循環(huán)氣水回流口連通，文丘里管還與臭氧發(fā)生系統(tǒng)連接；所述臭氧氧化柱下端設(shè)有承托布水布?xì)獍?，臭氧氧化柱頂端設(shè)有硫醇廢水進(jìn)水口；承托布水布?xì)獍逯脸粞跹趸撞壳惑w為氣水混合層，循環(huán)氣水回流口深入氣水混合層中，與分布管連接，分布管上分布有布水孔；硫醇廢水出水口設(shè)在氣水混合層底部，與廢水出水管連接；循環(huán)廢水進(jìn)水口端設(shè)在氣水混合層底部的循環(huán)氣水回流口相對(duì)端，循環(huán)廢水進(jìn)口與水泵連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置，其特 征在于，所述的水泵與文丘里管連通的管道上還依次設(shè)有第二閥門和流量計(jì)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置，其特 征在于，所述的承托布水布?xì)獍迳隙嗽O(shè)有非均相催化氧化填料層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置，其特 征在于，所述的分布管上按間隔分布有5mm的布水孔，分布管兩端開孔，并 分別向相反方向90度彎出。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置，其特 征在于，所述的廢水出水管向上彎曲。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置，其特 征在于，所述靠近循環(huán)廢水進(jìn)水口的氧氧化柱底部設(shè)有一檔板，檔板底部開 有多個(gè)過(guò)水孔口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置，其特 征在于，所述氣水混合層底部與排空管連接，排空管上設(shè)有排空底閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置，該裝置包括臭氧發(fā)生系統(tǒng)、氣水混合系統(tǒng)和臭氧氧化柱；氣水混合系統(tǒng)的水泵與文丘里管連通，文丘里管與循環(huán)氣水回流口連通，文丘里管還與臭氧發(fā)生系統(tǒng)連接；臭氧氧化柱下端設(shè)有承托布水布?xì)獍?，臭氧氧化柱頂端設(shè)有硫醇廢水進(jìn)水口；承托布水布?xì)獍逯脸粞跹趸撞壳惑w為氣水混合層，循環(huán)氣水回流口深入氣水混合層中，與分布管連接，分布管上分布有布水孔。硫醇類廢水在臭氧氧化柱中是自上而下地通過(guò)，而臭氧經(jīng)布水布?xì)獍搴笤诜蔷啻呋趸惺亲韵露系赝ㄟ^(guò)，兩者形成了有效地對(duì)流。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，可以大大提高臭氧的氧化效率，有效地脫除硫醇類廢水的惡臭氣味。
文檔編號(hào)C02F101/34GK201245490SQ200820047650
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者揚(yáng) 宋, 汪曉軍, 王開演 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)