專利名稱：一種污泥搭橋脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污泥脫水方法，特別是一種適用于過濾脫水粘性比較大的 活性污泥的污泥搭橋脫水方法。
技術(shù)背景活性污泥粘性比較大，在過濾脫水過程中容易堵塞過濾介質(zhì)而影響過濾脫 水效果?，F(xiàn)有技術(shù)采取的措施是加強(qiáng)過濾介質(zhì)的清洗再生，但問題是，堵塞往 往發(fā)生在過濾脫水還沒有完成之前，而在脫水過程中是無(wú)法同步進(jìn)行過濾介質(zhì) 再生，所以不能從根本上解決過濾介質(zhì)堵塞問題，不能有效提高過濾脫水效果。中國(guó)專利申請(qǐng)90107715. 1 "印染等污水處理后的污泥脫水方法"公開了一 種印染、造紙等行業(yè)產(chǎn)生的粒度較小、粘性比較大的活性污泥脫水方法。該脫 水方法采用泥漿泵將污泥泥漿打入攪拌器后，向攪拌器中加入污泥泥漿重量的 5 20%的裹攜劑——煤粉或粉煤灰，并以60 70轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘后， 送至板框壓濾機(jī)或真空過濾機(jī)進(jìn)行過濾脫水。該脫水方法所需設(shè)備簡(jiǎn)單、體積 小、造價(jià)低，比室內(nèi)干化法可節(jié)約投資70%。然而，該脫水方法使用的裹攜劑 作為污泥絮凝團(tuán)的核心被活性污泥包圍，污泥絮凝團(tuán)的外表面仍然是粘稠的， 仍易堵塞過濾介質(zhì)，影響過濾脫水效果。中國(guó)專利申請(qǐng)200410072729. 6 "生物脫水機(jī)械干化處理市政污泥的方法" 公開了一種市政污水處理廠污泥的處理方法。該脫水方法將污水廠含水率78% 的脫水污泥與經(jīng)機(jī)械干化含水率為10%以下的顆粒污泥進(jìn)行混合至含水率 50% 55%，投入加有生物脫水菌種的生物脫水池內(nèi)，經(jīng)過8 10天生化升溫反 應(yīng)，含水率降至35%以下；生物脫水市政污泥進(jìn)入機(jī)械干化系統(tǒng)進(jìn)行干化至含 水率為10%以下，成品顆粒一部分返回與濕污泥混合，其余部分即為市政污泥 處置最終產(chǎn)物。該生物脫水加機(jī)械干化脫水處理活性污泥方法大幅度降低了運(yùn) 行費(fèi)用，然而該脫水處理方法存在如下缺陷1、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，每個(gè)批次需要8 10天，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。2、生化升溫將消耗污泥內(nèi)大量的可燃物質(zhì)， 從而降低干化污泥的熱值。3、設(shè)含水率78%的濕泥為X、含水率10%的干泥為 Y、混合后含水率為50%，貝U (78%X+10Y)/(X+Y)=50Q/。，得X:Y二1:1.43，該脫水方法成品干泥混回濕泥中的比例較高，內(nèi)部循環(huán)量大，導(dǎo)致設(shè)備的實(shí)際處理能 力大大降低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能有 效解決活性污泥過濾脫水過程中使過濾介質(zhì)堵塞、影響過濾脫水效果問題的污 泥搭橋脫水方法。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是污泥搭橋脫水方法，其特點(diǎn)是: 該脫水方法是在帶式壓濾機(jī)張力壓搾或?qū)簤赫サ倪^濾介質(zhì)與污泥之間設(shè)置 架空層的搭橋脫水方法，所述的架空層為方便污泥內(nèi)水分壓濾脫出的顆粒墊 層，所述的顆粒墊層的顆粒通過裝置在帶式壓濾機(jī)進(jìn)料端過濾介質(zhì)上方的布料 器鋪墊在過濾介質(zhì)上。在過濾介質(zhì)與污泥之間設(shè)置的顆粒墊層形成的架空層， 使污泥不與過濾介質(zhì)直接接觸，從根本上解決了活性污泥過濾脫水過程中堵塞 過濾介質(zhì)問題，既讓活性粘狀污泥內(nèi)的水分能順利的通過架空層脫出，壓濾機(jī) 卸料時(shí)，濾餅又很容易與過濾介質(zhì)分離。本發(fā)明污泥搭橋脫水方法所述的顆粒墊層的顆粒直徑小于過濾介質(zhì)的孔 隙直徑，顆粒的過濾比阻小于污泥的過濾比阻。本發(fā)明污泥搭橋脫水方法所述的顆粒墊層的顆粒鋪墊用量根據(jù)污泥種類 和最終干度要求控制在濕污泥重量的5 15%。本發(fā)明污泥搭橋脫水方法所述的顆粒墊層的厚度兩邊厚、中間部位薄。既 減少了顆粒材料的鋪墊用量，又能避免污泥從兩邊被擠出。本發(fā)明污泥搭橋脫水方法所述的顆粒墊層橫向設(shè)置有棱狀凸起條。避免了 粘狀污泥進(jìn)入壓滾時(shí)的后退，增加進(jìn)料量。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)該發(fā)明污泥搭橋脫水方法克服了現(xiàn) 有技術(shù)在處理活性粘狀污泥中存在的缺陷，能夠使帶式壓濾機(jī)有效的處理活性 粘狀污泥，比如市政污泥、皮革污泥等，由于顆粒墊層的存在，避免了粘狀污 泥被壓濾時(shí)堵塞過濾介質(zhì)，使得脫水速度大幅度提高，確保壓濾脫水效果。試 驗(yàn)顯示，門幅1.5米的帶式壓濾機(jī)采用本發(fā)明污泥搭橋脫水方法，日處理市政 濕污泥可達(dá)50噸以上，出口干度在50%以上，能直接作為燃料、肥料、土壤調(diào)理劑等等多用途的利用，或根據(jù)污泥泥質(zhì)進(jìn)行填埋、焚燒等等多渠道的處置。


圖1為本發(fā)明污泥搭橋脫水方法實(shí)施例工作原理示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例顆粒墊層示意圖1。 圖3為本發(fā)明實(shí)施例顆粒墊層示意圖2。圖4為本發(fā)明污泥搭橋脫水方法實(shí)施例采用的布料器結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4布料器局部剖視圖。圖6為圖4布料器的篩板局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例污泥搭橋脫水方法是在帶式壓濾機(jī)張力壓搾或?qū)簤簱挼倪^濾介 質(zhì)與污泥之間設(shè)置架空層的搭橋脫水方法。架空層為方便污泥內(nèi)水分壓濾脫出 的顆粒墊層，該顆粒墊層的顆粒通過裝置在帶式壓濾機(jī)進(jìn)料端過濾介質(zhì)上方的 布料器鋪墊在過濾介質(zhì)上。在污泥粘性很大的情況下，比如處理生活污泥時(shí)， 上、下過濾介質(zhì)跟污泥接觸面上都鋪顆粒墊層，讓上、下過濾介質(zhì)與污泥之間 都架空；在處理造紙脫墨活性污泥或印染污泥的時(shí)候，使用單層鋪顆粒墊層的 方法。實(shí)施例污泥搭橋脫水方法工作原理參見圖1，實(shí)施例的過濾介質(zhì)是濾網(wǎng)， 顆粒墊層5鋪墊在下濾網(wǎng)3上，工作時(shí)，污泥6夾裹在上濾網(wǎng)2和顆粒墊層5、 下濾網(wǎng)3之間受到壓輥1的張力壓榨或?qū)簤赫?，污?中的濾液4通過顆粒 墊層5、下濾網(wǎng)3而濾出。架空層——顆粒墊層5使帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨脫水 時(shí)，污泥不與過濾介質(zhì)——下濾網(wǎng)3直接接觸，活性粘狀污泥6內(nèi)的水分能順 利的通過顆粒墊層5脫出，卸料時(shí)濾餅又很容易與下濾網(wǎng)3分離，搭橋脫水方 法從根本上解決了活性污泥堵塞過濾介質(zhì)的弊病。實(shí)施例顆粒墊層的顆粒材料要求，顆粒直徑小于過濾介質(zhì)的孔隙直徑，過 濾比阻小于污泥的過濾比阻。顆粒墊層的顆粒物具體可以選用爐灰、粉煤粉、 煤灰，或者其它符合顆粒墊層的顆粒材料要求的顆粒物。顆粒鋪墊用量根據(jù)污 泥種類和最終干度要求而定，控制在濕污泥重量的5 15%。比如，脫墨污泥要 求最終含水率45%，則顆粒鋪墊用量為濕污泥重量的5%;市政污泥最終干度求達(dá)50%，則顆粒用量為濕污泥重量的10%;制革污泥最終含水率50%，則顆粒 用量控制在濕污泥重量的15%; —般，顆粒墊層顆粒用量控制在含水率80%左 右濕污泥重量的5%以上。若顆粒用量為濕污泥重量的5%，濕污泥含水率為80%、 固含量為20%，則顆粒物用量與污泥中絕干固形物重量比例為5: 20，即l: 4;實(shí)施例顆粒物用量控制在濕污泥重量的5 15%，則顆粒物用量污泥中絕干固形物重量等于l: 4 1.33。實(shí)施例顆粒墊層5的顆粒選用爐灰，通過安裝在帶式壓濾機(jī)進(jìn)料端下濾網(wǎng) 3上方的布料器7鋪墊在下濾網(wǎng)3上。實(shí)施例采用的布料器7結(jié)構(gòu)參見圖4 6， 布料時(shí)，爐灰從布料器7的進(jìn)料口71進(jìn)入，經(jīng)過扇形分散器75把爐灰中的小 硬塊打散，防止?fàn)t灰在布料器7中結(jié)塊，經(jīng)打散的爐灰從布料器7下端的篩板 73落下。篩板73的寬度與帶式壓濾機(jī)配套的濾網(wǎng)等寬或略窄，篩板73上有控 制爐灰流量的篩 L，篩孔的疏密和單位打孔面積決定爐灰的流量大小和在濾網(wǎng) 上的鋪墊分布情況。參見圖6，篩板73兩邊的邊篩孔731的孔徑大、且邊上單 位打孔面積大，中間的篩孔732孔徑小、且中間單位打孔面積小。圖4、圖5 中的72為布料器外壁、74為布料器內(nèi)壁。篩板73采用兩邊開孔面積大中間開 孔面積小的方法，使得爐灰在濾布上的鋪墊分布是中間52薄、兩邊51厚，實(shí) 施例顆粒墊層5的厚度如圖2所示。顆粒墊層兩邊51厚、中間52部位薄的鋪 墊方法，對(duì)濾網(wǎng)易發(fā)生兩邊跑料的現(xiàn)象有一定的防止作用，又減少了鋪墊顆粒 材料的用量。為了避免粘狀污泥進(jìn)入壓滾時(shí)的后退，如圖3所示，實(shí)施例還可 以在顆粒墊層5上橫向設(shè)置棱狀凸起條53。棱狀凸起條53的設(shè)置也是通過控 制布料器7的布料方式和程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明布料還可以選用其它類型的布料器，比如，中國(guó)專利97205595.9 "布料器"中公開的布料器也能適用。本發(fā)明所述的"搭橋"指在壓搾脫水時(shí)架空過濾介質(zhì)與污泥，系行業(yè)專用語(yǔ)。本發(fā)明所述的"污泥"泛指本行業(yè)壓濾脫水所言的待脫水物料，可以是造 紙行業(yè)、印染行業(yè)、皮革行業(yè)、化工行業(yè)、食品行業(yè)等工業(yè)污泥、市政工程污 泥以及養(yǎng)殖場(chǎng)污泥等等。
權(quán)利要求
1、一種污泥搭橋脫水方法，其特征在于該脫水方法是在帶式壓濾機(jī)張力壓榨或?qū)簤赫サ倪^濾介質(zhì)與污泥之間設(shè)置架空層的搭橋脫水方法，所述的架空層為方便污泥內(nèi)水分壓濾脫出的顆粒墊層，所述的顆粒墊層的顆粒通過裝置在帶式壓濾機(jī)進(jìn)料端過濾介質(zhì)上方的布料器鋪墊在過濾介質(zhì)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥搭橋脫水方法，其特征在于所述的顆粒 墊層的顆粒直徑小于過濾介質(zhì)的孔隙直徑，顆粒的過濾比阻小于污泥的過濾比 阻。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥搭橋脫水方法，其特征在于所述的顆粒 墊層的顆粒鋪墊用量根據(jù)污泥種類和最終干度要求控制在濕污泥重量的5 15%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥搭橋脫水方法，其特征在于所述的顆粒墊層的厚度兩邊厚、中間部位薄。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥搭橋脫水方法，其特征在于所述的顆粒墊層橫向設(shè)置有棱狀凸起條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于過濾脫水粘性比較大的活性污泥的污泥搭橋脫水方法。該污泥搭橋脫水方法，是在帶式壓濾機(jī)張力壓榨或?qū)簤赫サ倪^濾介質(zhì)與污泥之間設(shè)置架空層的搭橋脫水方法，所述的架空層為方便污泥內(nèi)水分壓濾脫出的顆粒墊層，所述的顆粒墊層的顆粒通過裝置在帶式壓濾機(jī)進(jìn)料端過濾介質(zhì)上方的布料器鋪墊在過濾介質(zhì)上。本發(fā)明在過濾介質(zhì)與污泥之間設(shè)置的顆粒墊層形成的架空層，使污泥不與過濾介質(zhì)直接接觸，從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)活性污泥過濾脫水過程中堵塞過濾介質(zhì)、影響過濾脫水效果的問題，既讓活性粘狀污泥內(nèi)的水分能順利的通過架空層脫出，壓濾機(jī)卸料時(shí)，濾餅又很容易與過濾介質(zhì)分離。
文檔編號(hào)C02F11/12GK101239772SQ20081005991
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者唐志超, 李曉整, 毛怡紅, 胡杭濱 申請(qǐng)人:華章電氣(桐鄉(xiāng))有限公司