專利名稱：一種水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法及其專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理方法及其專用裝置，特別涉及一種水產(chǎn) 養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法及其專用裝置。主要應用于工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖水 處理系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
由于在養(yǎng)殖循環(huán)水中的細小懸浮物，如膠狀體、纖維素、蛋白 素、油沫(餌料中散出的)和可溶性蛋白分子含量較高，對后續(xù)水處理極為不 利。現(xiàn)有的水處理方法和相關(guān)處理裝置，由于對這種特殊水質(zhì)的針對性較差， 所以并不能適應水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水的需求
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述已有水處理方法和裝 置的缺點，而提供一種水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法及其專用裝置，通過 氣浮、沉淀和生化處理，解決養(yǎng)殖循環(huán)水細小懸浮物如膠狀體、纖維素、蛋白 素和可溶性蛋白分子含量高的問題，養(yǎng)殖循環(huán)水中顆粒較大的固體雜質(zhì)的問題， 以及養(yǎng)殖循環(huán)水中氨氮的問題。
本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。
一種水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法，其特征是養(yǎng)殖循環(huán)水首先進入 .帶有造泡裝置的氣浮反應池，通過氣浮使水中的懸浮物、油沫等雜質(zhì)形成泡沬、 浮渣分離出去；氣浮反應后的水進入三相分離池，在三相分離池內(nèi)，顆粒較大 的固體雜質(zhì)沉入池底的集污槽內(nèi)，通過排污管排走；由氣泡托起的浮渣流入池
子上部的集沫集渣槽，經(jīng)排沫排渣管排出，清水則流經(jīng)氣浮反應池內(nèi)的生物濾 料進行降解氨氮，之后經(jīng)過出水管流入下一步工序回收利用。
一種水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理專用裝置，其特征是帶有進水管和造泡裝置的綜合處理池體內(nèi)部通過兩道分隔墻體被分隔為三個空間，所述分隔墻
體上方均帶有溢流口；裝置前端的空間為氣浮反應池，后端的空間為三相分離 池，集沫集渣槽為第三空間，該集沫集渣槽位于三相分離池后端上部；氣浮反 應池與三相分離池之間的分隔墻體下部開設(shè)有回流排污口，生物濾料安裝在三 相分離池內(nèi)，排沫排渣管設(shè)置在集沫集渣槽外側(cè)，出水管設(shè)置在三相分離池外 側(cè)中部，排污管設(shè)置在三相分離池外側(cè)下部。
本發(fā)明的積極效果在于利用細小氣泡表面能夠吸附混雜在水中的各種顆
粒狀的污垢以及溶于水中的蛋白質(zhì)，進行分離縮，實施了有效的氣浮處理。吸 附作用就是使氣泡表面的溶質(zhì)濃縮，清除在液體表面上形成的泡沫，即可除去 被濃縮的物質(zhì)，快速脫除水中有害的有機顆粒，防止其在水體中分解，可直接
從水中吸附脫除掉膠狀體、纖維素、蛋白素等有機物(理論上可以去除80。％， 實際上達到50%就可以滿足養(yǎng)殖循環(huán)水的要求)泡沫、浮渣分離出去，氣浮亦 可平衡水的總氣體水平。同時較大的固體雜質(zhì)顆粒沉淀在底部排出去；中間較 清的水經(jīng)過生物過濾降解氨氮后流入下一流程，這樣在養(yǎng)殖循環(huán)水處理中就達 到了迅速減少BOD5、 COD和氨氮的目的。
本發(fā)明還具有動力消耗少和操作簡便的特點。


圖1是本發(fā)明專用裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明專用裝置第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。'具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例進一步說明本發(fā)明。 在養(yǎng)殖循環(huán)水系統(tǒng)中插入由造泡裝置、氣浮反應池、三相分離池(沉渣、 浮渣和清水)和生物濾料組成的氣浮綜合處理一體化裝置。
如圖l、 2所示，養(yǎng)殖循環(huán)水首先進入氣浮反應池4，通過氣浮使水中的懸 浮物、油沫等雜質(zhì)形成泡沫、浮渣分離出去，氣浮反應池4設(shè)計最大流量的水停留反應混合時間為240s;氣浮反應后的水進入三相分離池5，在三相分離池5
內(nèi)，顆粒較大的固體雜質(zhì)沉入池底的集污槽11內(nèi)，通過排污管12排走；由氣
泡托起的浮渣流入池子上部的集沫集渣槽8,經(jīng)排沫排渣管9排出，清水則流經(jīng) 氣浮反應池4內(nèi)的彈性生物濾料6進行降解氨氮，之后經(jīng)過出水管10流入下一 步工序回收利用。
其中，降解氨氮是由生物濾料6的掛膜來實現(xiàn)的，生物濾料6通常是采用 通透率達到90°/。的，。150x0.5mm，比表面積為296m2的彈性生物濾料，這樣可 以同時兼顧到大顆粒雜質(zhì)的沉淀和泡沫、浮渣的上浮。
氣浮的造泡裝置3有兩種形式，-種是有動力整體潛水式的，如圖l，造泡 裝置3安裝在氣浮反應池4底部，養(yǎng)殖循環(huán)水由氣浮反應池4的底部的進水管2 進入氣浮反應池4。另一種是無動力插管式的，如圖2，養(yǎng)殖循環(huán)水由氣浮反應 池的上方通過造泡裝置3經(jīng)進水管2進入氣浮反應池4。
以下是本發(fā)明專用裝置的具體實施例。
實施例一
如圖1，裝置綜合處理池體1采用一體化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，綜合處理池體1 內(nèi)部通過兩道分隔墻體被分隔為三個空間，所述分隔墻體上方均帶有溢流口。 前端的空間為氣浮反應池4，后端的空間為三相分離池5，集沫集渣槽8為第三 空間，該集沫集渣槽8位于三相分離池5后.端上部。進水管2安裝在氣浮反應 池4的底部外側(cè)，造泡裝置3安裝在氣浮反應池4底部，氣浮反應池4與三相 分離池5之間的分隔墻體下部開設(shè)有回流排污口 7，生物濾料6安裝在三相分離 池5內(nèi)，排沫排渣管9設(shè)置在集沫集渣槽8外側(cè)，出水管10設(shè)置在三相分禽池 5外側(cè)中部，排污管12設(shè)置在三相分離池5外側(cè)下部。通過水流量的范圍為200 1200mVh。本實施方案的特點的適合較大型的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，.造泡裝置不受 水流量大小的限制，凈水效果比較好。
實施例二
如圖2，其與實施例一的不同之處在于，裝置的進水管2設(shè)在氣浮反應池4 上部，造泡裝置3安裝在進水管2中部，造泡裝置3的出水管深入到氣浮反應 池4的底部。通過水流量的范圍為50 400m3/h。
本實施方案的特點的適合較小型的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)和個體養(yǎng)殖戶， 造泡裝置無需額外的動力，節(jié)能效果比較好。
權(quán)利要求
1、一種水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法，其特征是養(yǎng)殖循環(huán)水首先進入帶有造泡裝置(3)的氣浮反應池(4)，通過氣浮使水中的懸浮物、油沫等雜質(zhì)形成泡沫、浮渣分離出去；氣浮反應后的水進入三相分離池(5)，在三相分離池(5)內(nèi)，顆粒較大的固體雜質(zhì)沉入池底的集污槽(11)內(nèi)，通過排污管(12)排走；由氣泡托起的浮渣流入池子上部的集沫集渣槽(8)，經(jīng)排沫排渣管(9)排出，清水則流經(jīng)氣浮反應池(4)內(nèi)的生物濾料(6)進行降解氨氮，之后經(jīng)過出水管(10)流入下一步工序回收利用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法，其特征是 所述的造泡裝置(3)安裝在氣浮反應池(4)底部，養(yǎng)殖循環(huán)水由氣浮反應池 的底部的進水管(2)進入氣浮反應池(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法，其特征是造泡裝置(3)的水流量范圍為200 1200m3/11。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法，其特征是-所述的造泡裝置(3)安裝在氣浮反應池(4)上方，養(yǎng)殖循環(huán)水由氣浮反應池 (4)的上方通過造泡裝置(3)經(jīng)進水管(2)進入氣浮反應池(4)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法，其特征是 造泡裝置(3)的水流量范圍為50 400m3/h。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理 方法，其特征是造泡裝置(3)的空氣吸入量達到水流量的.10% (體積比)， 氣浮反應池(4)有效容積應該滿足240s的水停留時間；三相分離池的長度在 6000 15000mm，寬度同氣浮反應池，有效深度2000 3000mm;生物濾料(6) 的比表面積滿足養(yǎng)殖系統(tǒng)內(nèi)的生物承載量。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法，其特征是生物濾料(6)采用通透率達到90%的，(M50x0.5mm，比表面積為296m2的彈 .性生物濾料。
8、 一種水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理專用裝置，其特征是帶有進水管(2) 和造泡裝置(3)的綜合處理池體(1)內(nèi)部通過兩道分隔墻體被分隔為三個空 間，所述分隔墻體上方均帶有溢流口；裝置前端的空間為氣浮反應池(4)，后 端的空間為三相分離池(5)，集沫集渣槽(8)為第三空間，該集沫集渣槽(8) 位于三相分離池(5)后端上部；氣浮反應池(4)與三相分離池(5)之間的分 隔墻體下部開設(shè)有回流排污口 (7)，生物濾料(6)安裝在三相分離池(5)內(nèi)， 排沬排渣管(9)設(shè)置在集沫集渣槽(8)外側(cè)，出水管(10)設(shè)置在三相分離 池(5)外側(cè)中部，排污管(12)設(shè)置在三相分離池(5)外側(cè)下部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理專用裝置，其特征 是進水管(2)安裝在氣浮反應池(4)的底部外側(cè)，造泡裝置(3)安裝在氣 浮反應池乂4)底部。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理專用裝置，其特 征是進水管(2)設(shè)在氣浮反應池(4)上部，造泡裝置(3)安裝在進水管(2) 中部，造泡裝置(3)的出水管深入到氣浮反應池(4)的底部。
全文摘要
本發(fā)明是一種水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水氣浮綜合處理方法及其專用裝置，包括具有一內(nèi)腔體的主體(1)，進水口(2)設(shè)在主體(1)的底部，出水口(3)設(shè)在主體(1)的上部，在所述內(nèi)腔體的上端口設(shè)置有防水隔離板(4)，在所述內(nèi)腔體中還垂直設(shè)置有一支或者一支以上的紫外線殺菌消毒燈管(5)；紫外線殺菌消毒燈管(5)上端安裝在防水隔離板(4)上。較常規(guī)的紫外線消毒裝置具有消毒流程長、紫外線光波衰減小、節(jié)能效率高、造價低廉和易于維修和清洗等特點。
文檔編號C02F1/24GK101289262SQ20081001673
公開日2008年10月22日 申請日期2008年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月31日
發(fā)明者孫禮娟, 孫芳芳, 龐尊方, 張建偉, 波 李, 林好蔚, 毛鵬君, 王玉峰, 王秉心, 翟介明 申請人:萊州明波水產(chǎn)有限公司