專(zhuān)利名稱(chēng):加壓浮起裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種從含有懸濁物質(zhì)(ss)的水中對(duì)該ss進(jìn)行加壓浮起
分離處理的裝置,特別地涉及一種加壓浮起裝置,能夠用簡(jiǎn)易的設(shè)備提高 浮起槽的水面積負(fù)荷,由此能夠?qū)崿F(xiàn)裝置設(shè)備的小型化和處理效率的提高。
背景技術(shù):
作為含有SS的水的處理方法的一種,存在下述加壓浮起處理方法 將加壓水與原水混合而向浮起槽供給,在槽內(nèi)使原水中的SS吸附于微小 氣體而浮起到水面,利用排沫耙(撇沫器)將其收攏而排出。被用于該加 壓浮起處理方法的浮起槽有方形和圓形,但在多數(shù)的情況下,從設(shè)置面積 的減少及浮起浮渣的排泥效率的提高等方面考慮,采用圓形。
在圓形加壓浮起裝置中,原水和加壓水的混合水(以下有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為"混 合水")通過(guò)設(shè)置在槽內(nèi)部的供給井而被從浮起槽底部向槽上部供給(例 如特開(kāi)2000-176437號(hào))。
此外,在該特開(kāi)2000-176437號(hào)中公開(kāi)有下述結(jié)構(gòu)在供給井的上端
和浮起槽水面之間設(shè)置遮蔽板,將從供給井向上方流出的水的流動(dòng)引導(dǎo)為 沿水面的方向,從而防止向水面的上噴。 專(zhuān)利文獻(xiàn)l:特開(kāi)2000-176437號(hào)/>才艮
為了利用加壓浮起處理方法穩(wěn)定且可靠地獲得良好的水質(zhì)的處理水, 從加壓水產(chǎn)生的微小氣體有效地吸附原水中的SS為重要的條件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加壓浮起裝置,微細(xì)氣泡效率良好地附著 在絮狀物上,并且防止從供給井流出的原水直接地向槽外流出,從而能夠 更有效地進(jìn)行浮起分離處理。
第一方式的加壓浮起裝置,具備浮起槽、設(shè)置在該浮起槽內(nèi)的上部開(kāi) 放的供給井,含有微細(xì)氣泡的原水被供給至該供給井的下部并在該供給井 內(nèi)上升而從上部開(kāi)口被導(dǎo)入到該浮起槽內(nèi),該加壓浮起裝置的特征在于,設(shè)置有將該供給井的上部包圍的環(huán)狀的導(dǎo)流體。
第二方式的加壓浮起裝置在第一方式中,其特征在于,該導(dǎo)流體為, 將多根等徑的環(huán)狀導(dǎo)流體上下高度不同地同軸狀地設(shè)置為縱列、并將該縱 列以距上述供給井的距離不同的方式同軸狀地設(shè)置多列,鄰接的兩列的縱 列中,構(gòu)成距該供給井的距離較遠(yuǎn)側(cè)的縱列的至少一根的環(huán)狀導(dǎo)流體被配
置在下述高度處構(gòu)成距該供給井的距離較近側(cè)的縱列的鄰接的兩根環(huán)狀 導(dǎo)流體的大致中間高度。
第三方式的加壓浮起裝置在第一方式中,其特征在于,該導(dǎo)流體為, 將多根等徑的環(huán)狀導(dǎo)流體上下高度不同地同軸狀地設(shè)置為縱列、并將該縱 列以距上述供給井的距離不同的方式同軸狀地設(shè)置多列,鄰接的兩列的縱 列中,構(gòu)成距該供給井的距離較遠(yuǎn)側(cè)的縱列的至少一根的環(huán)狀導(dǎo)流體被配 置在下述位置處比構(gòu)成距該供給井的距離較近側(cè)的縱列的鄰接的兩根環(huán) 狀導(dǎo)流體中的下方的環(huán)狀導(dǎo)流體的高度還低該鄰接的兩根環(huán)狀導(dǎo)流體的 間隔的0~1/3倍的距離的位置。
第四方式的加壓浮起裝置在第一方式中,其特征在于,上述導(dǎo)流體為 圓環(huán)形。
第五方式的加壓浮起裝置在第一 ~第三方式的任意一項(xiàng)中,其特征在 于,上迷供給井被配置在上述槽體的中央,與該供給井同軸狀地設(shè)置有旋 轉(zhuǎn)式撇沫器,上述環(huán)狀導(dǎo)流體非圓形,被該旋轉(zhuǎn)式撇沫器支承,能夠與該 旋轉(zhuǎn)式撇沫器一體地旋轉(zhuǎn)。
第六方式的加壓浮起裝置在第一 ~第五方式的任意一項(xiàng)中,其特征在 于,使舍有微細(xì)氣泡的原水流入上述供給井的原水流入管與供給沿大致切 線方向井連接。
第七方式的加壓浮起裝置在第一方式中,其特征在于,還具備設(shè)置在 該供給井的上側(cè)的頂部件,含有微細(xì)氣泡的原水從該頂部件與供給井上端 之間的流出部流出而凈皮導(dǎo)入到該浮起槽內(nèi),該頂部件的下表面?zhèn)葹槌蛟?供給井的中心部凸出的形狀。
第八方式的加壓浮起裝置在第七方式中,其特征在于,上述導(dǎo)流體包 圍該頂部件與供給井上端之間的上述流出部。
第九方式的加壓浮起裝置在第七方式中,其特征在于,上迷頂部件的 下表面?zhèn)葹槌蛳路酵钩龅拇笾洛F形或者大致錐臺(tái)形的凸形狀。
第十方式的加壓浮起裝置在第七方式中,其特征在于,上迷頂部件的周緣部的下表面為大致水平。
第十一方式的加壓浮起裝置在第七方式中,其特征在于,上述頂部件 的下表面?zhèn)?,周緣部為大致水平,由該周緣部包圍的中央部為朝向下方?出的大致錐形或錐臺(tái)形的凸形狀,該凸形狀的部分與上述周緣部連續(xù)。
第十二方式的加壓浮起裝置在第十方式中,其特征在于,設(shè)置高度不 同地設(shè)置多個(gè)上述環(huán)狀導(dǎo)流體,上方側(cè)的至少 一根的該環(huán)狀導(dǎo)流體設(shè)置為 與上迷周緣部的下表面為同樣高度或比上述周緣部的下表面靠上方。
第十三方式的加壓浮起裝置在第十一方式中,其特征在于,設(shè)置高度 不同地設(shè)置多個(gè)上述環(huán)狀導(dǎo)流體,上方側(cè)的至少一根的該環(huán)狀導(dǎo)流體設(shè)置 為與上述周緣部的下表面為同樣高度或比上述周緣部的下表面靠上方。
第十四方式的加壓浮起裝置在第七方式中,其特征在于,設(shè)置高度不 同地設(shè)置多個(gè)上述環(huán)狀導(dǎo)流體,下方側(cè)的至少一根的該環(huán)狀導(dǎo)流體設(shè)置為 與上述供給井的上端為同樣高度或比上述供給井的上端靠下方。
第十五方式的加壓浮起裝置在第七方式中,其特征在于,該頂部件的
下表面?zhèn)鹊男甭式嵌鹊钠骄禐?0° ~70° 。
圖la是第一實(shí)施方式的加壓浮起裝置的剖視圖,圖lb是其俯視圖。
圖2是實(shí)施方式的導(dǎo)流體配置圖。
圖3是其他的實(shí)施方式的導(dǎo)流體配置圖。
圖4是不同的實(shí)施方式的導(dǎo)流體配置圖。
圖5a是說(shuō)明比較例的浮起槽內(nèi)的水的流動(dòng)的俯視圖,圖5b是說(shuō)明實(shí) 施方式的浮起槽內(nèi)的水的流動(dòng)的俯視圖。
圖6a是第二實(shí)施方式的加壓浮起裝置的剖視圖,圖6b是其俯視圖。 圖7是圖6的實(shí)施方式的導(dǎo)流體配置部以及供給井上部附近的剖視圖。
圖8a、 8b、 8c、 8d、 8e、 8f是其他的實(shí)施方式的導(dǎo)流體的剖視圖。 圖9是不同的實(shí)施方式的導(dǎo)流體配置部以及供給井上部附近的剖視圖。
圖10是另 一不同的實(shí)施方式的導(dǎo)流體配置部以及供給井上部附近的 剖視圖。
圖ll是表示另一其他的實(shí)施方式的剖視圖。
6圖12a、 12b、 12c、 12d、 12e、 12f、 12g、 12h是不同的實(shí)施方式的 頂部件的側(cè)視圖。
圖13a、 13b是另一不同的實(shí)施方式的頂部件的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明的加壓浮起裝置中,以包圍供給井的上部的方式設(shè)置環(huán)狀的 導(dǎo)流體。從供給井流出的原水與該導(dǎo)流體接觸從而微細(xì)氣泡與絮狀物的會(huì) 合頻率變高,向絮狀物的微細(xì)氣泡的附著量增加。此外,通過(guò)設(shè)置該導(dǎo)流 體,從供給井流出的原水的向放射方向的流速變小,并且流動(dòng)變得一樣。 通過(guò)這樣的效果的疊加,能夠利用本發(fā)明而效率良好地進(jìn)行浮起分離處 理。
另夕卜,在如第二方式那樣構(gòu)成導(dǎo)流體的情況下,從供給井流出的原水 在導(dǎo)流體的作用下被充分地分散。
在如第三方式那樣構(gòu)成導(dǎo)流體的情況下,從供給井流出而向放射方向 且斜下方流動(dòng)的原水流被充分地分散。
導(dǎo)流體優(yōu)選為圓環(huán)形,但也可以是非圓環(huán)形(例如多邊形)。在非圓 環(huán)形的導(dǎo)流體的情況下,從供給井到導(dǎo)流體的各部分的距離具有分布。若 使非圓環(huán)形的導(dǎo)流體與供給井同軸地旋轉(zhuǎn),則從供給井到導(dǎo)流體的各部分 的距離長(zhǎng)時(shí)間上看而被均等化,因此能夠獲得與圓環(huán)形導(dǎo)流體大致同等的 效果。
在原水流入管相對(duì)于供給井沿切線方向流入的加壓浮起裝置中,如圖 5a所示由于供給井內(nèi)的流動(dòng)的影響,在浮起槽內(nèi)的流動(dòng)產(chǎn)生偏流。環(huán)狀 導(dǎo)流體如圖5b所示,具有使從供給井向浮起槽的水的流動(dòng)一樣化的效果, 能夠弱化偏流,所以在這樣的加壓浮起裝置中,其效果顯著。
在第七方式的加壓浮起裝置中,在供給井內(nèi)上升的水從頂部件與供給 井上端之間的流出部流出到浮起槽內(nèi)。因?yàn)樵O(shè)置在該供給井的上側(cè)的頂部 件的下表面是朝向供給井的中心部凸出的形狀,所以在供給井內(nèi)上升的水 的流動(dòng)方向順利地被變更為沿浮起槽內(nèi)的水面的方向。因此,能夠防止已 經(jīng)附著在絮狀物上的氣泡的剝離及凝集絮狀物的破壞。
若頂部件下表面的凸部為大致錐形或者大致錐臺(tái)形,則能夠順利地變 更供給井流出水的流動(dòng)方向。
通過(guò)令頂部件的周緣部的下表面為大致水平能夠?qū)⒐┙o井流出水向
7大致水平方向引導(dǎo)。由于該大致水平的周緣部與大致錐形或者大致錐臺(tái)形 的凸部連續(xù),供給井流出水的流動(dòng)方向順利地被變更為大致水平方向。
若該頂部件的下表面?zhèn)鹊男甭式嵌鹊钠骄禐?0° ~70° ,則在供 給井內(nèi)上升的水的流動(dòng)方向順利地#_變更為沿浮起槽內(nèi)的水面的方向。因 此,能夠防止已經(jīng)附著在絮狀物上的氣泡的剝離及凝集絮狀物的破壞。
以下,參照
實(shí)施方式。圖la是笫一實(shí)施方式的加壓浮起裝 置的縱剖視圖,圖lb是該加壓浮起裝置的俯視圖(其中排沫耙略去圖示)。 圖2是說(shuō)明導(dǎo)流體的配列的剖視圖。圖5b是說(shuō)明該實(shí)施方式的導(dǎo)流體的 作用的俯視圖(其中,耙以及頂部件略去圖示)。
在該加壓浮起裝置中,沿浮起槽的圓形的槽體l的內(nèi)周設(shè)置內(nèi)槽2, 處理水能夠在槽體1和內(nèi)槽2之間上升。在該槽體1的中心部立設(shè)有供給 井10,在該供給井10的下部沿切線方向連接有原水流入管3,在該原水 流入管3上連接有加壓水流入管4。
原水和加壓水從流入管3、 4通過(guò)供給井10而流入到浮起槽內(nèi)而進(jìn)行 固液分離。處理水在內(nèi)槽2的下端流入并在內(nèi)槽2和槽體1之間上升,從 處理水槽5被排出。另一方面,浮起浮渣利用排沫耙(撇沫器)6被收攏 而落入到浮渣盒8,從排出口 (未圖示。)排出。附圖標(biāo)記7表示排沫耙6 的驅(qū)動(dòng)用的馬達(dá)。
以包圍供給井10的上部的方式同軸狀地設(shè)置多根圓環(huán)狀的導(dǎo)流體20。
該導(dǎo)流體20經(jīng)由支承部件而支承在供給井10或者排沫耙6上。 在該實(shí)施方式中,導(dǎo)流體20都是圓環(huán)形,包括在最內(nèi)周側(cè)即供給 井10側(cè)配置為上下兩層的第一列d的導(dǎo)流體20、與第一列C,的導(dǎo)流體 20的外周側(cè)鄰接而配置為上下兩層的第二列C2的導(dǎo)流體20、在距供給井 IO最遠(yuǎn)的最外周處配置為上下兩層的第三列C,的導(dǎo)流體20。
在該實(shí)施方式中,導(dǎo)流體20為交錯(cuò)配列。即,第二列C2的導(dǎo)流體20 中下層的導(dǎo)流體位于第一列C,的導(dǎo)流體20、 20的大致中間高度,上層的 導(dǎo)流體位于比第一列的導(dǎo)流體20靠上方。第三列C3的導(dǎo)流體20與第一列 d的導(dǎo)流體20位于同樣高度。
在d、 C2、 C3的任意一個(gè)中,導(dǎo)流體20彼此的上下間隔都大致相同。 導(dǎo)流體20優(yōu)選為管或者實(shí)心棒狀體。導(dǎo)流體20的粗細(xì)(直徑)優(yōu)選 為10mm~ 100mm特別地優(yōu)選為20mm-60咖左右。各列d、 C2、 (:3的相互間隔優(yōu)選為20mm ~ 300mm特別地優(yōu)選為50mm ~ 200mm左右。導(dǎo)流體20的 上下間隔優(yōu)選為20mm~ 300鵬特別地優(yōu)選為50mm ~ 200mm左右。
在該圖2的交錯(cuò)配列的情況下,從供給井10沿放射方向流動(dòng)的水與 導(dǎo)流體20的接觸頻率較高,微細(xì)氣泡對(duì)于絮狀物效率良好地附著。
因而,根據(jù)該加壓浮起裝置,在供給井10內(nèi)上升而從其上端流入到 浮起槽內(nèi)的混合水在導(dǎo)流體20的作用下被M,微細(xì)氣泡充分地附著在 絮狀物上,效率良好地被浮起分離。此外,能夠防止混合水直接地流出到 槽外,能夠充分地進(jìn)行浮起分離處理。
該實(shí)施方式的導(dǎo)流體20的根數(shù)是一例,并不限定于此。導(dǎo)流體20 的列數(shù)優(yōu)選為2~10特別地優(yōu)選為3~5左右。一列中的導(dǎo)流體20的上下 方向的數(shù)目?jī)?yōu)選為2-IO左右。距供給井10最近的最內(nèi)周列的導(dǎo)流體20 的數(shù)目?jī)?yōu)選為2~4左右,優(yōu)選在第二列以后比其多0~8 4艮左右。
水從供給井10向上方流出,因此在供給井的上端的水深稍深等的情 況下,從供給井流出的水有時(shí)向斜上方流動(dòng)。
在這樣的情況下,如圖3所示,可以將最外周的列(:3的導(dǎo)流體20配 置在與比其靠?jī)?nèi)周側(cè)的列d、 C2的導(dǎo)流體20相比靠上方處。該情況下, 第三列C3的下側(cè)的導(dǎo)流體20位于第二列的導(dǎo)流體的上下的中間。此外, 第三列&的上側(cè)的導(dǎo)流體20位于比第二列的上方的導(dǎo)流體20還靠上方 處。
另外,可以將第二列C2的導(dǎo)流體20與第三列仏的導(dǎo)流體20同樣地 配置在比第一列d的導(dǎo)流體靠上方處。
圖6a是第二實(shí)施方式的加壓浮起裝置的縱剖視圖,圖lb是該加壓浮 起裝置的俯視圖(其中排沫耙略去圖示)。圖7是說(shuō)明導(dǎo)流體的配列的剖 視圖。
在該加壓浮起裝置中,沿浮起槽的圓形的槽體l的內(nèi)周設(shè)置內(nèi)槽2, 處理水能夠在槽體1與內(nèi)槽2之間上升。在該槽體1的中心部立設(shè)有供給 井10,在該供給井10的下部沿切線方向連接有原水流入管3,在該原水 流入管3上連接有加壓水流入管4。
原水和加壓水從流入管3、 4流入到供給井10內(nèi),在該供給井10內(nèi) 上升。該水通過(guò)供給井10的上端與頂部件20之間的流出部F (圖7)而 流入到浮起槽內(nèi)而進(jìn)行固液分離。處理水在內(nèi)槽2的下端流入而在內(nèi)槽2與槽體l之間上升,從處理水槽5被排出。另一方面,浮起浮渣利用排沫 耙(撇沫器)6被收攏而落入到浮渣盒8,從排出口 (未圖示)排出。附 圖標(biāo)記7表示排沫耙6的驅(qū)動(dòng)用的馬達(dá)。
設(shè)置在供給井10的上側(cè)的頂部件60具有朝向供給井10的中心(軸 心)凸出的圓錐形的凸部61。在該實(shí)施方式中,凸部61的下端被插入到 供給井10內(nèi)的上部。
另外,凸部61也可以不是圓錐形而是棱錐形,但為了令來(lái)自流出部 的流動(dòng)為各向同性所以?xún)?yōu)選為圓錐形。
該頂部件60可以經(jīng)由細(xì)支柱而支承在供給井10的上端,也可以吊支 在排沫耙6上。
另外,在該實(shí)施方式中,頂部件60的上表面?zhèn)葹閳A錐形的凹處,且 該凹處朝向上方開(kāi)放,但該凹所也可以用蓋封閉。此外,也可以用充填物 填埋凹處內(nèi)。在凸部的下部可以設(shè)置用于從凹處內(nèi)取出堆積物的開(kāi)閉式的 取出口。
頂部件60在其俯視中外周側(cè)與供給井10重合,或比供給井10還向 外方伸出。即,頂部件60的直徑D2與供給井10的直徑D,相等或比其大, 具體地,優(yōu)選D2是D,的1.0~1. l倍左右。
流出部F的上下方向的間隔H優(yōu)選是供給井IO的直徑D,的10%~50% 左右,更優(yōu)選為20%~40%左右。
錐形的凸部61的斜率角度6優(yōu)選為30° ~70° ,特別地優(yōu)選為35 ° ~65°特別是40。 -60°左右。另外,如下述的圖Ud、圖Ue、圖1" 等所示,在凸部61的斜率不一樣的情況下,優(yōu)選斜率的平均值在該范圍 內(nèi)。
以包圍供給井10的上端與頂部件60之間的流出部F的方式,同軸狀 地設(shè)置多根圓環(huán)狀的導(dǎo)流體30。
該導(dǎo)流體30經(jīng)由支承部件而支承在供給井10或排沫耙6上。
在該實(shí)施方式中,導(dǎo)流體30都是圓環(huán)形,包括在最內(nèi)周側(cè)即供給 井10側(cè)配置為上下三層的第一列Ci的導(dǎo)流體30、與該第一列C,的導(dǎo)流體 30的外周側(cè)鄰接而配置為上下三層的第二列C2的導(dǎo)流體30、在距供給井 10最遠(yuǎn)的最外周配置為上下三層的第三列&的導(dǎo)流體30。
在該實(shí)施方式中,導(dǎo)流體30為交錯(cuò)配列。即,第二列C2的導(dǎo)流體30 中上層以及中間層的導(dǎo)流體位于第一列C,的導(dǎo)流體30、 30的大致中間高度,下層的導(dǎo)流體位于比第一列的導(dǎo)流體30還下方處。第三列C3的導(dǎo)流 體30位于與第一列d的導(dǎo)流體30為同樣高度處。
第一列d以及第三列C3的最上方的導(dǎo)流體30 (31)被設(shè)置在與頂部 件20的周緣部的下表面為同樣高度或者比其靠上方。此外,各列C,、 C2、 C3的最下方的導(dǎo)流體30 ( 32 )被設(shè)置在與供給井IO的上端為同樣高度或 者比其靠下方。
在C,、 C2、 C3的任意一個(gè)中,導(dǎo)流體30彼此的上下間隔都大致同樣。
各列d、 C2、 C3的相互間隔優(yōu)選為20mm~ 300mm特別地優(yōu)選為50mm ~ 200mm左右。導(dǎo)流體30的上下間隔優(yōu)選為20mm~ 300mm特別地優(yōu)選為 50mm ~ 200mm左右。
在該圖7的交錯(cuò)配列的情況下,從供給井10與頂部件20之間的流出 部F朝向放射方向流動(dòng)的水和導(dǎo)流體30的接觸頻率較高,微細(xì)氣泡對(duì)于 絮狀物效率良好地附著。
因而,根據(jù)該加壓浮起裝置,在供給井10內(nèi)上升的混合水利用頂部 件60而順利地將流動(dòng)方向變更為放射方向,從流出部F沿放射方向流出。
在該實(shí)施方式中,頂部件60的下表面的下表面?zhèn)鹊男甭式嵌鹊钠骄?值為30。 -70。,所以能夠防止從絮狀物上的氣泡的剝離及凝集絮狀物 的破壞。
從該流出部F向放射方向流出的混合水在導(dǎo)流體30的作用下-皮分散, 微細(xì)氣泡充分地附著在絮狀物上,效率良好地被浮起分離。此外,能夠防 止混合水直接地流出到槽外,能夠充分地進(jìn)行浮起分離處理。
另外,在原水流入管相對(duì)于供給井沿切線方向流入的加壓浮起裝置 中,如圖5a所示由于供給井內(nèi)的流動(dòng)的影響,在浮起槽內(nèi)的流動(dòng)產(chǎn)生偏 流。環(huán)狀導(dǎo)流體如圖5b所示具有使從供給井向浮起槽的水的流動(dòng)一樣化 的效果,能夠弱化偏流,所以在這樣的加壓浮起裝置中,其效果顯著。
該實(shí)施方式的導(dǎo)流體30的根數(shù)是一例,并不限定于此。導(dǎo)流體30 的列數(shù)優(yōu)選為2-10特別地優(yōu)選為3~5左右。一列中的導(dǎo)流體30的上下 方向的數(shù)目?jī)?yōu)選為2~10左右。距供給井10最近的最內(nèi)周列的導(dǎo)流體30 的數(shù)目?jī)?yōu)選為2~4左右,優(yōu)選在第二列以后比其多0~8根左右。
另外,導(dǎo)流體20、 30優(yōu)選是圓形截面形狀的管或者實(shí)心棒狀體。導(dǎo) 流體20、 30的粗細(xì)(直徑)優(yōu)選為10mm~ 100mm特別地優(yōu)選為20mm ~ 60mm 左右。但導(dǎo)流體20、 30的截面形狀也可以如圖8a ~ 8f所示的導(dǎo)流體30a、30b、 30c、 30d、 30e、 30f,是長(zhǎng)方形、正方形、菱形、三角形、多邊形 (例如六邊形)、或橢圓形等。 [頂部件的其他的形狀例]
在本發(fā)明中使用的頂部件如圖9的頂部件60A所示,可以具備從凸部 61的上端向外方大致水平地伸出的周緣部62。在該情況下,凸部61的斜 率與上述頂部件60相同。優(yōu)選頂部件60A的直徑02是供給井10的直徑 Di的1. 0~1. 1倍左右。周緣部62的寬度W優(yōu)選為供給井10的直徑D1的 20%以下,特別地優(yōu)選為2%~10%左右。優(yōu)選周緣部62的斜率是水平,但 也可以是朝向外方的30°以下的上傾斜,也可以是30。以下的下傾斜。
若如該頂部件60A那樣具備大致水平的周緣部62,則來(lái)自流出部F 的流出水的流動(dòng)方向接近水平。其結(jié)果,獲得防止將浮起的浮渣巻入水流 的效果。
另外,在圖9中,第一列d以及第二列C2的各層的導(dǎo)流體30配置為 互相為同樣高度,第三列C3的兩層的導(dǎo)流體30配置在第二列C2的各層的 導(dǎo)流體30的中間高度。第三列(:3的導(dǎo)流體30的數(shù)目也可以更多。
但,在令頂部件的周緣部為大致水平的情況下,也可以令導(dǎo)流體30 的配列為交錯(cuò)配列。圖IO是表示其一例的剖視圖。圖IO的附圖標(biāo)記與圖 9表示同樣部件。
若頂部件的下表面的凸部的側(cè)面為錐形,則在供給井的上端的水深稍 深等的情況下,從流出部流出的水有時(shí)向斜上方流動(dòng)。
在這樣的情況下,如圖11所示,可以將最外周的列C3的導(dǎo)流體30 配置在與比其靠?jī)?nèi)周側(cè)的列C!、 C2的導(dǎo)流體30靠上方。該情況下,第三 列C3的下側(cè)的導(dǎo)流體30位于笫二列的導(dǎo)流體的上下的中間。此外,第三 列C3的上側(cè)的導(dǎo)流體30位于比第二列的上方的導(dǎo)流體30靠上方處。
另外,可以將第二列C2的導(dǎo)流體30與第三列C,的導(dǎo)流體30同樣地 配置在比第一列d的導(dǎo)流體靠上方處。
參照?qǐng)D12a 12h以及13a、 13b說(shuō)明頂部件的其他的形狀。
圖12a的頂部件40是具有朝向下方凸出的圓錐形的凸部40a、與該
凸部40a的上端相連的圓筒部40b的形狀。該凸部40a的相對(duì)于水平面的
斜率角度是30。
~70° 。圖12b的頂部件41具有朝向下方凸出的圓錐形的凸部41a;與該凸 部41a的上端相連的圓筒部41b;與該圓筒部41b的上端相連的朝向上方 凸出的圓錐部41c。
圖12c的頂部件42具有朝向下方凸出的圓錐形的凸部42a;與該凸 部42a的上端相連的朝向上方凸出的圓錐部42b。這些的凸部40a、 41a、 42a、 42b的相對(duì)于水平面的斜率角度是30。 ~ 70° 。
圖12d的頂部件43具有朝向下方凸出的凸部43a。該凸部43a是由 凹曲面構(gòu)成圓錐的斜面。凸部43a的下端43b為尖形狀。該凸部43a的相 對(duì)于水平面的斜率角度的平均值是30。
~70° 。
另外,為了求取如該凸部43a的非圓錐形的斜面的斜率角度的平均 值,可以從凸部43a的下端到上端以一定間隔確定多個(gè)(優(yōu)選十個(gè)以上) 的點(diǎn),在各點(diǎn)測(cè)定斜率角度而求取其平均值。
圖12e的頂部件44是凸部44a的下端附近朝向下方彎曲為凸?fàn)?,?部的側(cè)周面44b彎曲為凹狀的形狀的部件。該凸部"a的相對(duì)于水平面的 斜率角度的平均值是30。
~70° 。
在圖12f的頂部件45中,凸部45a的下半側(cè)4訃為朝向下方變尖的 圓錐形,上半側(cè)45c,圓錐的錐的打開(kāi)角度比下半側(cè)大。上半側(cè)4Sc 的上端與下半側(cè)45b的下端連續(xù)。該凸部45a的相對(duì)于水平面的斜率角度 的平均值是30。
~70° 。
圖12g的頂部件46的凸部46a是下端面46b平坦的切頭圓錐形。包 含下端面46b的凸部46a的相對(duì)于水平面的斜率角度的平均值是30° ~ 70° 。
圖12h的頂部件47是大致圓錐形,但下端47b附近具有彎曲為凸?fàn)?的凸部47a。該凸部47a的相對(duì)于水平面的的斜率角度的平均值是30° ~ 70° 。
在本發(fā)明中,在圖12a 12h所示的頂部件上也可以設(shè)置大致水平的 周緣部。
圖13a、 13b是在圖12a的頂部件40上分別設(shè)置凸緣狀的周緣部50 的部件。在圖13a中,在圓筒部40b的上端附近設(shè)置周緣部50。在圖l訃 中,在凸部40a和圓筒部40b的接縫附近設(shè)置周緣部50。圖示中省略, 但也可以在圓筒部的上下方向的中間設(shè)置凸緣狀周緣部。在圖Ub Uh 的頂部件上也可以設(shè)置凸緣狀的周緣部。另外,在圖Ud、 Ue中,頂部件43、 44的周緣部為大致水平,因此也可以不設(shè)置凸緣狀的周緣部。 [導(dǎo)流體20、 30的另一其他的配置例]
越接近槽體的外周水越具有沉降傾向,因此可以將最外周列例如第三 列的導(dǎo)流體20、 30配置在下述位置與比其靠?jī)?nèi)周側(cè)一列的第二列的導(dǎo) 流體20、 30的高度相比,低第二列的各導(dǎo)流體的間隔H的1/3倍以下(例 如H的1/4倍)的距離的位置。
在本發(fā)明中,可以代替圓環(huán)狀的導(dǎo)流體而設(shè)置多邊形,例如六邊形(參 照?qǐng)D4)及八邊形的導(dǎo)流體。該多邊形的導(dǎo)流體僅通過(guò)將直棒材連接就能 夠容易地制造。
另外,圖4是表示將六邊形的導(dǎo)流體26配置為三列的加壓浮起裝置 的一例的俯視圖(排沫耙和頂部件略去圖示)。
該多邊形的導(dǎo)流體26中,導(dǎo)流體26的各部位與供給井IO的距離在
供給井10的周方向上分布。即,多邊形的導(dǎo)流體從供給井io看不是各向
同性的。例如,多邊形的頂點(diǎn)和供給井10的距離最大,多邊形的邊的中
點(diǎn)與供給井10的距離最小。
在這樣的非各向同性的導(dǎo)流體的情況下,為了對(duì)于從供給井流出的水
給予均等地處理,優(yōu)選將導(dǎo)流體吊支在排沫耙6上并使導(dǎo)流體與排沫耙6 一體地繞供給井IO旋轉(zhuǎn)。 [另一不同的方式
上述實(shí)施方式是本發(fā)明的一例,本發(fā)明也可具有圖示以外的方式。例 如,可以進(jìn)一步設(shè)置沿浮起槽的圓周面的導(dǎo)流體。浮起槽也可以不具有內(nèi)槽。
1權(quán)利要求
1.一種加壓浮起裝置,具備浮起槽、和設(shè)置在該浮起槽內(nèi)的上部開(kāi)放的供給井,含有微細(xì)氣泡的原水被供給至該供給井的下部并在該供給井內(nèi)上升而從上部開(kāi)口被導(dǎo)入到該浮起槽內(nèi),該加壓浮起裝置的特征在于,設(shè)置有將該供給井的上部包圍的環(huán)狀的導(dǎo)流體。
2. 如權(quán)利要求1所述的所述的加壓浮起裝置,其特征在于,該導(dǎo)流體 為,將多根等徑的環(huán)狀導(dǎo)流體上下高度不同地同軸狀地設(shè)置為縱列、并將 該縱列以距上述供給井的距離不同的方式同軸狀地設(shè)置多列,鄰接的兩列 的縱列中,構(gòu)成距該供給井的距離較遠(yuǎn)側(cè)的縱列的至少一根的環(huán)狀導(dǎo)流體 被配置在下述高度構(gòu)成距該供給井的距離較近側(cè)的縱列的鄰接的兩根環(huán) 狀導(dǎo)流體的大致中間高度。
3. 如權(quán)利要求1所述的加壓浮起裝置,其特征在于,該導(dǎo)流體為,將 多根等徑的環(huán)狀導(dǎo)流體上下高度不同地同軸狀地設(shè)置為縱列、并將該縱列 以距上述供給井的距離不同的方式同軸狀地設(shè)置多列,鄰接的兩列的縱列 中,構(gòu)成距該供給井的距離較遠(yuǎn)側(cè)的縱列的至少一根的環(huán)狀導(dǎo)流體被配置 在下述位置處比構(gòu)成距該供給井的距離較近側(cè)的縱列的鄰接的兩根環(huán)狀 導(dǎo)流體中的下方的環(huán)狀導(dǎo)流體的高度還低該鄰接的兩根環(huán)狀導(dǎo)流體的間 隔的0~1/3倍的距離的位置。
4. 如權(quán)利要求1所述的加壓浮起裝置,其特征在于,上述導(dǎo)流體為圓 環(huán)形。
5. 如權(quán)利要求1所述的加壓浮起裝置,其特征在于,上述供給井被配 置在上述槽體的中央,與該供給井同軸狀地設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式撇沫器,上述環(huán)狀導(dǎo)流體為非圓形,被該旋轉(zhuǎn)式撇沫器支承,能夠與該旋轉(zhuǎn)式 撇沫器一體地旋轉(zhuǎn)。
6. 如權(quán)利要求1所述的加壓浮起裝置,其特征在于,使含有微細(xì)氣泡 的原水流入上述供給井的原水流入管與供給井沿大致切線方向連接。
7. 如權(quán)利要求1所述的加壓浮起裝置,其特征在于,還具備設(shè)置在該 供給井的上側(cè)的頂部件,含有微細(xì)氣泡的原水從該頂部件與供給井上端之 間的流出部流出而凈皮導(dǎo)入到該浮起槽內(nèi),該頂部件的下表面?zhèn)葹槌蛟摴┙o井的中心部凸出的形狀。
8. 如權(quán)利要求7所述的加壓浮起裝置,其特征在于,上述導(dǎo)流體包圍 該頂部件與供給井上端之間的上述流出部。
9. 如權(quán)利要求7所述的加壓浮起裝置,其特征在于,上述頂部件的下 表面?zhèn)葹槌蛳路蕉钩龅拇笾洛F形或者大致錐臺(tái)形的凸形狀。
10. 如權(quán)利要求7所述的加壓浮起裝置,其特征在于,上述頂部件的 周緣部的下表面為大致水平。
11. 如權(quán)利要求7所述的加壓浮起裝置,其特征在于,上述頂部件的 下表面?zhèn)龋芫壊繛榇笾滤?,由該周緣部包圍的中央部為向下方凸出?大致錐形或錐臺(tái)形的凸形狀,該凸形狀的部分與上述周緣部連續(xù)。
12. 如權(quán)利要求IO所述的加壓浮起裝置,其特征在于,設(shè)置高度不同 地設(shè)置多個(gè)上述環(huán)狀導(dǎo)流體,上方側(cè)的至少 一根的該環(huán)狀導(dǎo)流體設(shè)置為與上述周緣部的下表面為同樣高度或比上述周緣部的下表面靠上方。
13. 如權(quán)利要求11所述的加壓浮起裝置,其特征在于,設(shè)置高度不同 地設(shè)置多個(gè)上述環(huán)狀導(dǎo)流體,上方側(cè)的至少一根的該環(huán)狀導(dǎo)流體設(shè)置為與上述周緣部的下表面為 同樣高度或比上述周緣部的下表面靠上方。
14. 如權(quán)利要求7所述的加壓浮起裝置,其特征在于,設(shè)置高度不同地設(shè)置多個(gè)上述環(huán)狀導(dǎo)流體,下方側(cè)的至少一根的該環(huán)狀導(dǎo)流體設(shè)置為與上述供給井的上端為同樣高度或比上述供給井的上端靠下方。
15. 如權(quán)利要求7所述的加壓浮起裝置,其特征在于,該頂部件的下 表面?zhèn)鹊男甭式嵌鹊钠骄禐?0° ~70° 。
全文摘要
一種加壓浮起裝置,微細(xì)氣泡效率良好地附著在絮狀物上,并且防止從供給井流出的原水直接地向槽外流出,由此能夠效率良好的進(jìn)行浮起分離處理。具備由槽體(1)以及內(nèi)槽(2)構(gòu)成的浮起槽;設(shè)置在該浮起槽內(nèi)的上部開(kāi)放的供給井(10),含有微細(xì)氣泡的原水被向該供給井(10)的下部供給,在該供給井(10)內(nèi)上升而從上部開(kāi)口導(dǎo)入到該浮起槽內(nèi),其特征在于設(shè)置有包圍該供給井(10)的上部的環(huán)狀的導(dǎo)流體(20)。
文檔編號(hào)C02F1/24GK101495413SQ20078002789
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者寺嶋光春, 本田敦久 申請(qǐng)人:栗田工業(yè)株式會(huì)社