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糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置的制作方法

文檔序號:4833260閱讀:241來源:國知局
專利名稱:糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,適用于任何糠醛 生產(chǎn)廠。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,糠醛生產(chǎn)主要原料均為玉米芯或農(nóng)作物秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物,經(jīng)酸水解、粗 餾、精餾獲得糠酸產(chǎn)品。據(jù)報道每生產(chǎn)l噸糠醛同時產(chǎn)生12ii^C0D高達(dá)20000士的酸性廢水。
傳統(tǒng)的處理是廢水經(jīng)中和一絮凝沉淀一厭氧一好氧處理;該法的缺點(diǎn)是投資大、處 理設(shè)施占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高;需要進(jìn)行2 3級厭氧處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 有人改進(jìn)為,蒸發(fā)濃縮后的廢水在糠醛生產(chǎn)的配酸工序套用。但因有二次污染,醋酸、糠醛 無法回收利用等,僅在國內(nèi)部分地區(qū)應(yīng)用,效果不佳。
申請人曾研制了 "沉淀一分離一蒸發(fā)濃縮一含醋酸、糠醛的二次蒸汽作為酸水解用 補(bǔ)充熱源一凝汽水作為軟水補(bǔ)入鍋爐用7jC^^發(fā)殘液混入鍋爐燃煤燃燒"的辦法。其設(shè)備 簡化,處理設(shè)施占地面積大大縮小、運(yùn)行費(fèi)用低,基本能實(shí)現(xiàn)糠醛生產(chǎn)廢水的零排放,已經(jīng) 在國內(nèi)同行中推廣使用。但實(shí)踐過程中,申請人發(fā)現(xiàn)上述設(shè)備結(jié)構(gòu)仍有不足之處,如廢水蒸 發(fā)設(shè)備的效能有待提高,廢水蒸發(fā)設(shè)備結(jié)垢后處理不便等。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是改進(jìn)上述設(shè)備結(jié)構(gòu)的不足之處,提高廢水蒸發(fā)設(shè)備的效能,方 便廢水蒸發(fā)設(shè)備結(jié)垢后處理操作。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是研制一種糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,主要包括 廢水貯池、廢水泵、換熱器和連通管道,廢水貯池承接換熱器的排污口,其出口經(jīng)管道與廢 水泵進(jìn)水管連接;其特征是
換熱器4與廢水泵2間,設(shè)置廢水預(yù)熱器3;廢水預(yù)熱器3進(jìn)水管經(jīng)控制閥連接廢水泵2 出水管;
換熱器4主要由上端蓋8,加熱段10和下端蓋9構(gòu)成,
其長度比上端蓋加熱段=0.8 1 : 1;上端蓋側(cè)面設(shè)置人孔16,上端蓋腔內(nèi)對應(yīng)蒸
發(fā)器二次蒸汽出口 14下方設(shè)置檔板15;
下端蓋9設(shè)置廢水入口 11與直接蒸汽入口 12;廢水預(yù)熱器3的出水管連接下端蓋的廢
水入口 11;
換熱器4的殼程蒸汽進(jìn)口 19和下端蓋直接蒸汽入口 12,與蒸汽管道6連接。 上述的糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,其特征是廢水貯池1設(shè)置多于一個,設(shè)置攪拌—— 絮凝~~^離部件。
上述的糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,其特征是廢水預(yù)熱器3設(shè)置為列管式換熱器。 上述的糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,其特征是下端蓋的廢水入口 11插入下端蓋腔內(nèi)部 分,設(shè)置噴管18。上述的糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,其特征是下端蓋的直接蒸汽入口 12 插入下端蓋腔內(nèi)部分,設(shè)置噴管17。上述的糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,其特征是換熱器4
設(shè)置液位計7。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1. 增設(shè)廢水預(yù)熱器,提高廢水溫度,提高了換熱器的效率;
2. 換熱器從殼程蒸氣加熱的單一熱源改成殼程蒸氣和直接蒸汽的雙熱源,蒸發(fā)的熱效率 大幅提高;
3. 增加了換熱器上端蓋的長度,使設(shè)備結(jié)構(gòu)更專業(yè)適用于糠醛廢水處理,同時更便于換 熱器管程結(jié)垢的清理,省工省時。


圖1是本實(shí)用新,的整體結(jié)構(gòu)形態(tài)、位置示意圖; 圖2是換熱器局^剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是下端蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1顯示,本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)形態(tài)、位置示意圖;圖中,l廢水貯池、2廢水泵、3 廢水預(yù)熱器、4換熱器、5凝水汽水分離器、6蒸汽管道、7液位計;廢水貯池1設(shè)置多于一 個,可以是多個,設(shè)置攪拌一絮凝一分離部件(因系常規(guī)技術(shù),圖中未畫出),例如,廢 水經(jīng)絮凝處理,分離沉淀后,廢水再泵入廢水預(yù)熱器3,有的在絮凝沉降,有的在供應(yīng)廢水 預(yù)熱器;輪換使用,提高效率。
圖2顯示,換熱器局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,4換熱器,主要由8上端蓋,IO加熱段 (本例設(shè)置為列管式)和9下端蓋構(gòu)成;
本換熱器的主要特點(diǎn)
1. 是上端蓋設(shè)計得特長,其長度比上端蓋加熱段=0.8 1 : 1;增強(qiáng)分離二次蒸汽
中夾帶液滴的作用;同時,上端蓋側(cè)面設(shè)置人孔16,便于加熱段10結(jié)垢時,操作人員可以 進(jìn)入上端蓋內(nèi)清洗。
2. 上端蓋腔內(nèi)對應(yīng)蒸發(fā)器二次蒸汽出口 14下方設(shè)置檔板15;檔板起到除沫作用,進(jìn)一 步阻止細(xì)小液滴隨二次蒸汽逸出。
3. 現(xiàn)有換熱器的加熱段IO僅有夾套式加熱,即僅殼程蒸汽進(jìn)口 19處與蒸汽管道6連接; 本實(shí)用新型進(jìn)一步在下端蓋設(shè)置直接蒸汽入口12,使直接蒸汽與進(jìn)入蒸發(fā)器的廢水直接接觸, 強(qiáng)化蒸發(fā)作用。
圖中20是加熱蒸氣的冷凝水出口,并設(shè)置液位計7,下端蓋9設(shè)置廢水入口 11和直接
蒸汽入口12; 13是蒸發(fā)器的排污口;蒸發(fā)殘液混入鍋爐燃煤,基本實(shí)現(xiàn)了糠醛生產(chǎn)廢水的零排放。
圖3顯示,下端蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視示意圖;圖中,中央通孔是蒸發(fā)器的排污口 13,左側(cè)引 出管是加強(qiáng)熱源直接蒸汽入口 12,其與蒸汽管道6連接;其進(jìn)入下端蓋9腔內(nèi)部分設(shè)置噴管 17,使蒸汽沿噴孔噴出;右側(cè)引出管是預(yù)熱糠醛廢水入口 11,其與預(yù)熱廢水器3的出水管連 接;其進(jìn)入下端蓋9腔內(nèi)部分設(shè)置噴管18 ,使預(yù)熱的廢水沿噴孔噴出;沿噴孔噴出的預(yù)熱 廢水與沿噴孔噴出的直接蒸汽遭遇,混合后共同進(jìn)入加熱段的列管內(nèi),再次被殼程的蒸氣加 熱,蒸發(fā)過程加速。
經(jīng)試用,效果滿意達(dá)到了預(yù)期的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,主要包括廢水貯池、廢水泵、換熱器和連通管道,廢水貯池承接換熱器的排污口,其出口經(jīng)管道與廢水泵進(jìn)水管連接;其特征是換熱器(4)與廢水泵(2)間,增設(shè)廢水預(yù)熱器(3);廢水預(yù)熱器(3)進(jìn)水管經(jīng)控制閥連接廢水泵(2)出水管;換熱器(4)主要由上端蓋(8),加熱段(10)和下端蓋(9)構(gòu)成,其長度比上端蓋∶加熱段=0.8~1∶1;上端蓋側(cè)面設(shè)置人孔(16),上端蓋腔內(nèi)對應(yīng)蒸發(fā)器二次蒸汽出口(14)下方設(shè)置檔板(15);下端蓋(9)設(shè)置廢水入口(11)與直接蒸汽入口(12);廢水預(yù)熱器(3)的出水管連接下端蓋的廢水入口(11);換熱器(4)的殼程蒸汽進(jìn)口(19)和下端蓋直接蒸汽入口(12),與蒸汽管道(6)連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,其特征是廢水貯池(l)設(shè)置多于一 個,廢水貯池(l)設(shè)置攪拌一絮凝一分離部件。
3. 按照權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,其特征是廢水預(yù)熱器(3)設(shè)置為列管 式換熱器。
4. 按照權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,其特征是下端蓋的廢水入口(ll)插入 下端蓋腔內(nèi)部分,設(shè)置噴管鵬。
5. 按照權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,其特征是下端蓋的直接蒸汽入口肪 插入下端蓋腔內(nèi)部分,設(shè)置噴管(W。
6. 按照權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置,其特征是換熱器(4)設(shè)置液位計(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種糠醛生產(chǎn)廢水節(jié)能處理裝置。其換熱器與廢水泵間,設(shè)置廢水預(yù)熱器;廢水預(yù)熱器進(jìn)水管經(jīng)控制閥連接廢水泵出水管;換熱器主要由上端蓋,加熱段和下端蓋構(gòu)成,其長度比上端蓋∶加熱段=0.8~1∶1;上端蓋側(cè)面設(shè)置人孔,上端蓋腔內(nèi)對應(yīng)蒸發(fā)器二次蒸汽出口下方設(shè)置檔板;下端蓋設(shè)置廢水入口與直接蒸汽入口;廢水預(yù)熱器的出水管連接下端蓋的廢水入口;換熱器的殼程蒸汽進(jìn)口和下端蓋直接蒸汽入口與蒸汽管道連接。優(yōu)點(diǎn)是增設(shè)廢水預(yù)熱器;換熱器改成殼程蒸氣和直接蒸汽的雙熱源,熱效率大幅提高;增加了換熱器上端蓋的長度,使設(shè)備結(jié)構(gòu)更專業(yè)適用于糠醛廢水處理,更便于換熱器管程結(jié)垢時的清理,省工省時。
文檔編號C02F1/04GK201056498SQ20072002624
公開日2008年5月7日 申請日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者劉得利, 剛 張, 張恭亮, 李俊國, 趙海明 申請人:趙海明
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