專利名稱：二級(jí)磁分離技術(shù)處理工業(yè)廢/污水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢/污水處理技術(shù)，屬于水處理領(lǐng)域的回用水的深度處理，具體地說是一種采用高梯度二級(jí)磁分離技術(shù)處理工業(yè)廢/污水的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有工業(yè)廢/污水處理的常規(guī)方法為二級(jí)生化處理，通過初級(jí)沉淀過濾等物理處理后，進(jìn)入曝氣池，經(jīng)活性生化處理，再沉淀后排放。此種處理方法存在的主要問題是(1)投資大，運(yùn)行成本高，需建設(shè)大型的水池、管網(wǎng)、泵站等設(shè)施；(2)產(chǎn)生多余的生化廢物，需要高價(jià)對此進(jìn)行進(jìn)一步的處理；(3)處理速度慢，周期長，占地面積大。
其次，中國專利申請?zhí)枮?2134804.9的“高梯度磁分離法處理二次污染飲用水的方法及裝置”和中國專利申請?zhí)枮?00410016804.7的“一種采用高強(qiáng)度磁分離技術(shù)處理生活污水的方法”中都有用高梯度磁分離法處理生活污水的專利發(fā)明，但兩項(xiàng)發(fā)明都未涉及工業(yè)廢/污水，也沒有闡明磁粉的回收利用問題，如果磁粉無法回收將導(dǎo)致成本過高，無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)廢/污水處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適應(yīng)性強(qiáng)、工藝簡單、流程較短、設(shè)備緊湊、投資少、運(yùn)行成本低、操作方便、效率高、磁粉可回收循環(huán)使用的采用高梯度磁分離技術(shù)處理工業(yè)廢廢/污的方法。
本發(fā)明采用采用高梯度磁分離技術(shù)處理工業(yè)廢/污水的方法，包括磁絮凝、磁鼓分離、高梯度磁分離、磁過濾、反沖洗及磁粉回收等工序，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案包括下述步驟①磁絮凝廢水進(jìn)入混合容器內(nèi)，向容器內(nèi)的廢水中投放絮凝劑和納米級(jí)粉狀磁性材料(以下簡稱磁種)，使污水中不溶于水的污染物質(zhì)和磁種充分混合，形成包裹磁種的絮絨狀污泥，縮短沉降時(shí)間，提高絮凝效率；②磁鼓分離沉淀后的含磁種的污泥，經(jīng)粉碎后，經(jīng)過永久磁場的磁回收器(簡稱磁鼓)，磁種被回收，污泥被排除?；厥盏拇欧N重新送回混合容器內(nèi)繼續(xù)使用，以達(dá)到循環(huán)使用的目的。沖洗產(chǎn)生的污泥進(jìn)行后續(xù)處理，此為污水的第一級(jí)處理。
③磁過濾經(jīng)沉淀后仍含有少量磁性絮凝團(tuán)塊的廢水通過高梯度磁場固液分離器，廢水中的磁性絮凝團(tuán)塊被吸附在高梯度磁場的磁介質(zhì)表面上；經(jīng)磁分離機(jī)后處理的污水幾乎達(dá)到超濾的效果，可以進(jìn)行下一步的處理、回用或排放；④反沖洗將吸附于高梯度磁場固液分離器中的磁性絮凝團(tuán)塊通過退磁、沖洗后將磁介質(zhì)表面上的磁性絮凝團(tuán)塊洗除下，而被反沖洗液帶走；⑤二次磁粉回收經(jīng)過高梯度磁場固液分離器分離后磁性絮凝狀團(tuán)塊，經(jīng)粉碎后，經(jīng)過永久磁場的磁回收器，磁種被回收，污泥被排除?；厥盏拇欧N重新送回混合容器內(nèi)繼續(xù)使用，以達(dá)到循環(huán)使用的目的。沖洗產(chǎn)生的污泥進(jìn)行后續(xù)處理。
所述的絮凝劑為聚合氯化鋁，硫酸亞鐵。
所述磁種為粒徑僅8-30nm的Fe3O4和Fe2O3。
所述磁分離機(jī)采用永久磁場的磁鼓分離機(jī)和連續(xù)式高梯度磁場固液分離器。
采用本發(fā)明處理廢水可做到①可以高效吸附廢水中的含磁性絮凝顆粒(含弱磁性微顆粒)。
②實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，處理速度快、效率高。
③處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)的自動(dòng)化程度高，適用方便。
④運(yùn)行成本低，占地面積小。由于清潔效率的提高，對電力、人力、機(jī)械和土地的需求將大大降低。
⑤適用于不同規(guī)模形式的廢水處理，對大規(guī)模的廢水處理經(jīng)濟(jì)效果更佳。
⑥可以直接處理高溫廢水。
⑦磁過濾效率高，幾乎達(dá)到100％固液分離；水處理效果好。
⑧磁種幾乎達(dá)到100％回收。


圖1為本發(fā)明二級(jí)磁分離技術(shù)處理工業(yè)廢/污水的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
廢水經(jīng)過輸送泵送到混合容器中，同時(shí)往混合容器內(nèi)加入絮凝劑和磁粉，通過攪拌器不斷攪拌，達(dá)到絮凝效果后，送入澄清容器進(jìn)行第一級(jí)處理，在澄清容器內(nèi)大約1-2分鐘左右，絮凝狀物質(zhì)沉淀于澄清容器底部，通過管道輸送至永久磁場的磁鼓回收裝置中；進(jìn)行磁種的分離回收。
澄清容器出來的液體再經(jīng)過高梯度磁分離器進(jìn)行磁過濾，同時(shí)將吸附于分離器填料上的磁化顆粒通過消磁、反沖洗加壓水沖洗至永久磁場的磁鼓裝置中；進(jìn)行磁種的分離回收。
回收后的磁種重新投入混合容器中，循環(huán)使用。
權(quán)利要求
1.采用二級(jí)磁分離技術(shù)處理工業(yè)廢/污水的方法，其特征在于它包括以下步驟a、磁絮凝工業(yè)廢/污水進(jìn)入一混合容器，對混合容器內(nèi)的工業(yè)廢/污水投入絮凝劑和納米級(jí)磁粉，在廢/污水中形成絮凝狀的污泥團(tuán)塊。b、磁鼓分離讓上述工業(yè)廢/污水在澄清容器內(nèi)沉淀，沉淀后的污泥通過永久磁場的磁回收器進(jìn)行處理，磁種被回收，污泥被排除；以上為工業(yè)廢/污水的第一級(jí)處理。c、磁過濾經(jīng)沉淀后仍含有少量磁性絮凝團(tuán)塊的廢/污水通過高梯度磁場固液分離器，磁性絮凝團(tuán)塊被吸附在高梯度磁場的磁介質(zhì)表面上；d、反沖洗將吸附于磁分離器中的磁性絮凝團(tuán)塊通過退磁、沖洗后將磁介質(zhì)表面上的磁性絮凝團(tuán)塊洗除下，被反沖洗液帶走；e、二次磁粉回收被反沖洗液帶走的磁性絮凝團(tuán)塊，經(jīng)過粉碎后，經(jīng)過磁回收器，磁種被回收，污泥被排除。f、上述b和e過程中回收的磁種可再次送回混合容器中繼續(xù)使用，以達(dá)到循環(huán)使用的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的絮凝劑可采用聚合氯化鋁和硫酸亞鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的納米級(jí)磁粉可采用粒徑僅8-30nm的Fe3O4和Fe2O3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的磁分離機(jī)可采用連續(xù)式高梯度磁場固液分離器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的磁回收器可采用永久磁場的磁鼓分離機(jī)，可回收初次投放的磁粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用二級(jí)磁分離技術(shù)處理工業(yè)廢/污水的方法，它包括以下步驟磁絮凝、磁鼓分離，此為第一級(jí)處理；磁過濾、反沖洗和二次磁粉回收，此為第二級(jí)處理。經(jīng)過二級(jí)處理的廢水相當(dāng)于可達(dá)到超濾的作用。采用本發(fā)明處理工業(yè)廢/污水，潔凈度高，處理速度快、效率高，處理系統(tǒng)簡單，方便適用，運(yùn)行成本低，占地面積小，能直接處理高溫廢水，同時(shí)磁粉可回收重復(fù)使用，可適用于不同規(guī)模的工業(yè)廢/污水的處理。
文檔編號(hào)C02F1/52GK101041491SQ20071007353
公開日2007年9月26日 申請日期2007年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者郭玉同 申請人:郭玉同