專利名稱：凈水器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種凈水器，詳細地說，涉及一種具有可顯示使用狀態(tài)的顯示部的凈水器。
背景技術：
已知一種使用過濾器而該過濾器使用了中空纖維膜等來過濾水的凈水器。在這種凈水 器中， 一旦過濾了一定量的水，就必須更換過濾器盒，因此具有對過濾后的水的量進行計 測的流量計，把計測后的流量累計存儲在控制裝置的存儲部中，當累計值達到規(guī)定值時， 向使用者發(fā)出須將過濾器盒更換新過濾器盒的指令。
另外，在凈水器具有對用過濾器盒過濾流入的原水并將其排出的過濾模式和不通過過 濾器盒而原狀將原水排出的原水模式進行切換的機構時，會告知使用者凈水器目前處于何 種模式。
作為用于進行這種告知的手段，使用一種顯示部，該顯示部是液晶顯示器(例如參照專 利文獻1)。
專利文獻h日本特開2002 — 210459號公報
專利文獻1所揭示的凈水器通過如下步驟制造將液晶顯示部和電路基板等安裝在一 端開口的支架上，然后用雙質混合型樹脂將支架的開口部封止。雙質混合型樹脂的硬化時 間長，硬化前的樹脂會從間隙滲入到支架內(nèi)而附著在安裝在內(nèi)部的液晶顯示部等上，有可 能妨礙它們的功能。為了防止這種滲入等，專利文獻1的凈水器必須設置襯墊，從而存在 著零件個數(shù)和裝配工序數(shù)增加的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述問題而提出的，目的在于提供這樣一種凈水器可減少顯示部的 零件個數(shù)和裝配工序數(shù)，且在家用凈水器的可設想的使用環(huán)境下具有充分的防水性能。
采用本發(fā)明，可提供一種凈水器，其具有接入原水的原水流入口、過濾所述原水的過 濾盒、將己過濾的凈水排出的排出口以及顯示凈水器狀態(tài)的顯示部，該凈水器的特征在于，所述顯示部具有安裝有控制電路、與導線一端連接的電路基板；支承該電路基板的框狀
支架；將所述電路基板和支架收容在開口內(nèi)的外殼；以及封閉所述開口的單質硬化型樹脂
部，在所述外殼的側壁上形成有將所述導線引出的引出空間，在位于所述引出空間內(nèi)方的
所述支架的壁上形成有缺口。
采用這種結構，由于用短時間產(chǎn)生硬化的單質硬化型樹脂封止開口，硬化前的樹脂不
可能滲入到顯示部內(nèi)，因此不必設置防滲入用的襯墊，可減少零件個數(shù)和裝配工序數(shù)。 另外，由于樹脂在短時間內(nèi)硬化，故可縮短制造所需時間，而且不需要為了等待硬化
而對注入樹脂后的制品進行保管的場所等，可降低制造成本。
此外，由于可將外殼和單質硬化型樹脂的密接部厚度確保為一定以上，故可抑制液晶
單元的厚度且該部分的漏水可能性減少。
本發(fā)明的另一較佳形態(tài)是，所述引出空間是在所述外殼側壁的開口端所形成的缺口部。 本發(fā)明的另一較佳形態(tài)是，所述引出空間是形成在所述外殼側壁上的開口。 本發(fā)明的另一較佳形態(tài)是，所述外殼和單質硬化型樹脂的密接部厚度是2mm以上。 本發(fā)明的另一較佳形態(tài)是，在與所述單質硬化型樹脂接觸的外殼的壁面形成有凹凸。 本發(fā)明的另一較佳形態(tài)是，所述外殼壁面的凹凸的高低差是l 100|_ n。 采用以上的本發(fā)明，可提供一種能減少顯示部的零件個數(shù)和裝配工序數(shù)且在家用凈水
器的可設想的使用環(huán)境下具有充分防水性能的凈水器。


圖1是本發(fā)明較佳實施形態(tài)的凈水器的立體圖。
圖2是沿圖i中凈水器的n—n線的水平方向的橫剖視圖。
圖3是圖1的凈水器的仰視圖。
圖4是沿圖2中VI—VI線剖切后的液晶顯示部的剖視圖。
圖5是沿圖2中V—V線剖切后的液晶顯示部的剖視圖。
圖6是使圖1的凈水器的液晶顯示部上下翻轉后狀態(tài)的分解立體圖。
圖7是圖6的凈水器在裝配狀態(tài)時的側視圖。
圖8是使另一實施形態(tài)的液晶顯示部上下翻轉后狀態(tài)的分解立體圖。
圖9是圖8的凈水器在裝配狀態(tài)時的側視圖。
圖10是模式表示與單質硬化型樹脂接觸的外殼壁面上所形成的槽的示圖。 圖11是模式表示與單質硬化型樹脂接觸的外殼壁面上所形成的肋條的示圖。圖12是模式表示與單質硬化型樹脂接觸的外殼壁面上所形成的不規(guī)則凹凸的示圖。
符號說明
1是凈水器
2是本體殼體
4是過濾器盒
6是原水口
8是切換桿
10是液晶顯示部
具體實施例方式
下面，參照

本發(fā)明較佳實施形態(tài)的凈水器1的結構。圖1是凈水器1的立體 圖，圖2是沿圖1中II一II線局部剖切后的凈水器1的俯視圖，圖3是凈水器1的仰視 圖。
凈水器l是與自來水龍頭等連接的所謂龍頭直連式凈水器，如圖1至圖3所示，具有 本體殼體2和過濾器盒4。過濾器盒4收容有對流入本體殼體2的水進行過濾的中空纖維 膜過濾器等的過濾材料，相對于本體殼體2可裝拆。
本實施形態(tài)的凈水器，可使用作為通常過濾器盒的標準型和可過濾多量水、壽命長的 高級型這二種過濾器盒。二種過濾器盒中的一種例如高級型過濾器盒，在與本體殼體2的 連接部處埋入有磁鐵，在本體殼體2的與過濾器盒的連接部附近安裝有對該磁鐵進行檢測 的磁性傳感器。
當過濾器盒4安裝在本體殼體2上、磁性傳感器檢測到磁性時，對凈水器的動作進行 控制的微機P等的控制裝置判斷為安裝的過濾器盒4是高級型，若磁性傳感器未檢測出磁 性，則判斷為安裝的過濾器盒4是標準型，根據(jù)該判斷結果，對安裝的過濾器盒的可過濾 水量進行設定。
在本體殼體2上設有原水口 6、切換桿8和液晶顯示部10等。原水口6通過環(huán)狀的固 定件12而與自來水龍頭連接，起到用于將自來水導入本體殼體2內(nèi)的開口部的功能。
切換桿8是切換手段，用于對來自凈水器1的排出模式進行切換，即在由過濾器盒4 內(nèi)的過濾材料對流入原水口 6的自來水進行過濾并使其排出的"清水模式"、不過濾流入 原水口 6的自來水而直接排出自來水的"原水模式"和使原水排出為噴淋狀的"噴淋模式" 之間進行切換。在本實施形態(tài)的凈水器1中，向橫向延伸的切換桿本體僅一端側被支承，且在靠向使 用者而離開本體殼體2位置向橫向延伸，因此，是緊湊的，左撇子的使用者也容易使用。 此外，桿本體與本體殼體2之間的距離是在切換桿進行切換時不夾住使用者手指的距離。
如圖2所示，在本體殼體2內(nèi)設有對過濾器盒4過濾的水的量進行計量的流量計14。 流量計14配置在過濾器盒4的下游側，對從過濾器盒4流出的水即由過濾器盒4過濾過 的水(清水)的量(過濾水量)進行計測。
經(jīng)流量計14計測的過濾水量的值被送往內(nèi)藏在本體殼體2中并對凈水器1動作進行控 制的微機P等的控制裝置，在控制裝置中被累計存儲。本實施形態(tài)的凈水器1在其過濾水 量的累計值達到規(guī)定值時，就必須更換過濾器盒4。
如圖1和圖3所示，在本體殼體2的下表面設有當選擇"清水模式"時排出由過濾 器盒4內(nèi)的過濾材料過濾后的自來水即清水的清水排出口 16;當選擇"原水模式"時直接 排出原水即不經(jīng)過過濾器盒4的自來水的原水排出口 18;以及當選擇"噴淋模式"時將原 水排出成噴淋狀的原水噴淋口 20。
此外，在本體殼體2的下表面設有清零開關22，用于對存儲于控制裝置內(nèi)的過濾水量 的累計值進行清零。本實施形態(tài)的凈水器1是這種構成當將過濾器盒更換成新過濾器盒 時，用戶對清零開關22進行操作，將存儲在控制裝置內(nèi)的過濾水量的累計值清為零，對 新過濾器盒進行過濾的水量開始累計。
液晶顯示部10是顯示凈水器1狀態(tài)的顯示部。如圖1和圖2所示，液晶顯示部10具 有第一顯示窗24和第二顯示窗26。第一顯示窗24用透明構件覆蓋，以可透視內(nèi)部的液晶 顯示板28的顯示內(nèi)容。
本實施形態(tài)構成為，從第一顯示窗24可透視設在液晶顯示板28上的剩余壽命顯示部 32、清水標記部34和電池余量顯示部36。剩余壽命顯示部32是對過濾器盒2可過濾的水 量(即過濾器盒的剩余壽命)進行數(shù)字顯示的顯示部，清水標記部34是當排出經(jīng)濾器盒2 過濾后的凈水時等清水標記進行點燈的顯示部，電池余量顯示部36是顯示使控制裝置、 LED等動作的電池壽命的顯示部。
另外，本實施形態(tài)構成為，從第二顯示窗26可透視標在配置于第二顯示窗26下方的 切換桿8的旋轉軸上的"清水"、"原水"、以及"噴淋"的顯示之中、與通過切換桿8的 旋轉目前所選擇的排出模式對應的顯示。
接著說明液晶顯示部10的結構。圖4是沿圖2中VI—VI線剖切后的液晶顯示部10的 剖視圖，圖5是沿圖2中V—V線剖切后的液晶顯示部10的剖視圖。另外，圖6是使液晶顯示部10上下翻轉后狀態(tài)的分解立體圖。
如圖4至圖6所示，液晶顯示部10具有安裝有控制電路的電路基板36;固定在電路
基板36的一個面上并由控制電路控制的顯示器38;以及收容有電路基板36和顯示器38、 且一端開口的外殼40。
電路基板36和顯示器38以電路基板36配置在外殼40的開口側的狀態(tài)安裝在外殼40 內(nèi)。外殼40是構成本體殼體2上部一部分的構件(圖1、圖2)。
在本實施形態(tài)中，顯示器38是液晶顯示器，具有液晶顯示板(液晶顯示元件)42、構成 背光燈單元的截面為楔形的導光板44和LED元件46，從外殼40的開口側按順序配置導光 板44、液晶顯示板46。液晶顯示板46其顯示面向與外殼40開口相反的方向配置，利用 控制裝置的控制，通過第一顯示窗24進行規(guī)定顯示。
另外，本實施形態(tài)中，LED元件46由紅色LED46a和黃綠色LED46b 二個LED構成，配 置成光入射到導光板44壁厚側的端面44a上，與導光板44 一起構成端面入射型背光燈。
如圖4和圖5所示，電路基板36通過安裝在固定于外殼40開口內(nèi)的框狀液晶支架48 外方側(外殼40開口側)位置而被固定在外殼40上。另外，顯示器38通過安裝在液晶支 架48另一側而被固定在外殼40上。
在本實施形態(tài)中，在裝配時，將電路基板36和顯示器38安裝在液晶支架48上，將它 們做成一體單元，該單元化的電路基板36、顯示器38和液晶支架48安裝在外殼40上。 單元化的電路基板36、顯示器38和液晶支架48，通過把形成在液晶支架48上的向外方 延伸的卡止爪48a(圖6)插入在外殼40側壁上對應的開口 40a(圖6)而被固定在外殼40上。
如圖4和圖5所示，在電路基板36的背面(圖4和圖5中的下方)側，外殼40的開口 由單質硬化型樹脂50封止。單質硬化型樹脂50也配置在形成于構成外殼40開口端的側 壁頂端的側壁厚度方向的階梯部40b上，覆蓋開口整體。
作為單質硬化型樹脂，可例舉聚酰胺系樹脂、苯乙烯系樹脂等，但從相對于外殼26所 用的ABS樹脂、聚碳酸酯樹脂的密接性方面、和成型溫度帶來的影響、熔融粘度方面等考 慮，最好使用以天然脂肪酸即聚體酸為基礎的聚酰胺系樹脂。
即使對于聚酰胺系樹脂，考慮到相對于設想的實際凈水器的使用狀況的急劇的熱變化 的耐久性，必須把所使用的聚酰胺系樹脂的軟化點設在165°C以下，最好是160。C 145。C 范圍。因為對于軟化點高于165°C的聚酰胺系樹脂，反復急劇的溫度變化會使外殼和單質 硬化型樹脂產(chǎn)生剝離，有可能從該間隙侵入水。尤其是龍頭直連式凈水器，由于凈水器本 體內(nèi)有通水路，因此容易受到急劇的溫度變化影響。另外，聚酰胺系樹脂的肖氏硬度是85以下，最好是83 70范圍。因為對于肖氏硬度 高于85的聚酰胺系樹脂，反復急劇的溫度變化會使外殼和單質硬化型樹脂產(chǎn)生剝離，有 可能從該間隙侵入水。
如圖4和圖5所示，階梯部40b的結構是，構成開口端的側壁的頂端厚度方向的內(nèi)側 部分比外側部分高一級。因此，內(nèi)側部分的外方即低一級的外側部分的上方也配置單質硬 化型樹脂50，高一級的內(nèi)側部分成為從兩側被單質硬化型樹脂50夾住的狀態(tài)。其結果， 外殼40開口端的、外殼40與單質硬化型樹脂50之間的接觸面積變大。因此，可抑制水 從該部分侵入到液晶顯示部10內(nèi)，并且，硬化后的單質硬化型樹脂50難以從外殼40剝 滄。
在本實施形態(tài)的凈水器1中，在將單元化的電路基板36和顯示器38固定在外殼40上 后，將單質硬化型樹脂充填在外殼40的開口部內(nèi)，由此將液晶顯示部10的背側即外殼40 的開口端封止。
此時，在欲對與電路基板36 —起需要防水的例如舌簧開關和電池端子等進行封止的場 合，當用單質硬化型樹脂封止外殼40開口時，同時用單質硬化型樹脂封止這些零件，可 提高作業(yè)效率。
在本實施形態(tài)的凈水器1中，必須把一端與電路基板36連接且并列配置在電路基板36 上的多根導線52從與電路基板的連接部引出到液晶顯示部10外。在本實施形態(tài)的凈水器 l中，為了抑制液晶顯示部10的厚度和將導線52從液晶顯示部10引出，如圖6所示，在 外殼40的開口端形成有作為導線引出用的引出空間即缺口部54，如圖7所示，并聯(lián)配置 的導線52通過該缺口部54從液晶顯示部10的電路基板36被引出到外部。
在本實施形態(tài)的凈水器1中，在位于外殼40缺口部54內(nèi)側的液晶支架48的側壁還形 成有與外殼40的缺口部54對應的缺口 56。
充填在外殼40開口處的單質硬化型樹脂50，在外殼40的開口端側與外殼40的側壁內(nèi) 表面密接，通過該密接，防止水分侵入液晶顯示部10內(nèi)。在本實施形態(tài)的凈水器1中， 由于在與外殼40缺口部54對應的液晶支架48側壁也形成有缺口 56，因此對于外殼40開 口端形成缺口部54的部分，外殼40的側壁與單質硬化型樹脂50密接的部分的厚度(圖4、 圖5和圖7的上下方向長度)等同于其它部分。其結果，更確保外殼40缺口部54附近的 防水性。
外殼40上形成缺口部54的位置不特別限定，但在外殼40內(nèi)安裝的電路基板36的一 端側連接有導線52的場合，缺口部54形成在與電路基板36另一端對應的一側，最好是將與電路基板36連接的導線52從液晶顯示部10直線狀引出。
液晶支架48的缺口 56的大小(深度)最好設定成，配置導線52的部分和周圍的部分的 外殼40與單質硬化型樹脂50的密接部的厚度(圖4、圖5和圖7中的上下方向的長度)相 等。這是因為如下緣故若厚度比周圍的部分小，則相對急劇的溫度變化的耐剝離性就不 充分，相反，若將液晶支架48切得較深以使粘接距離大于周圍的部分，則液晶支架48的 強度下降，經(jīng)不住充填單質硬化型樹脂50時的壓力而有可能產(chǎn)生破損。
另外，配置導線52的部分和周圍的部分的外殼40與單質硬化型樹脂50的密接部的厚 度最好都是2mm以上。
另外，如圖8、圖9所示，也可做成這種結構在外殼40的側壁形成可插通導線52 的引出空間即開口 58，通過該開口將導線52從液晶顯示部10引出。
在與單質硬化型樹脂50接觸(密接)的外殼40壁面形成有凹凸。外殼40與單質硬化型 樹脂50的接觸表面積因凹凸而增大，即使因急劇的溫度變化使得膨脹和收縮反復，也可 避免單質硬化型樹脂50從外殼40上剝落。
凹凸的形狀不特別限定，可舉出沿外殼40開口的周向延伸的多條平行的槽60(圖10)， 或肋條62(圖11)，或不規(guī)則的凹凸64(圖12)等。
在外殼40的壁面形成凹凸60、 62、 64的方法不特別限定，但有例如在成形外殼40的 模具中對應的部分形成與槽60或肋條62相輔相成的肋條或槽的形狀、或例如預先通過噴 射加工、蝕刻方式形成細小凹凸形狀的方法。
外殼的形成凹凸的壁面既可是與單質硬化型樹脂接觸的整個面，也可是特別需要粘接 力的一部分，還可根據(jù)場所來變更凹凸的高低差。
另外，所述外殼壁面的凹凸，高低差最好是1 100pm的范圍。凹凸的高低差若小于 lpm，則與單質硬化型樹脂接觸的表面積不充分，急劇的溫度變化反復，從而單質硬化型 樹脂與外殼剝離，水可能從該間隙侵入，這是不希望的。
凹凸的高低差若大于lpm，則當射出單質硬化型樹脂時，有可能混入空氣，有時不能 獲得充分的防水性。并且，在對外殼進行樹脂成型的場合，在成型后難以從模具將成型件 拔出，故必須增大模具拔模斜度，這是不希望的。
在將外殼表面做成凹狀的場合，凹凸的高低用凹部深度的平均值定義，相反在做成突 狀的場合，用突部高度的平均值定義。另外，對模具實施噴射加工或蝕刻加工、在外殼上 形成凹凸時，用十點平均高度Rz定義。
十點平均高度Rz，如下那樣用二個絕對值的平均之和表示，即，從粗糙度曲線中，沿其平均線的方向取出基準長度L，以該取出部分的平均線為基準，最高的頂峰至第五個頂 峰離開基準的標高(Yp)的絕對值的平均與最低的谷底至第五個谷底離開基準的標高(Yv) 的絕對值的平均之和。
十點平均粗糙度Rz= I Yp的平均I + I Yv的平均I
Yp:凸部至平均線的絕對值的平均(F5)
Yv:凹部至平均線的絕對值的平均(『5)
本發(fā)明不限定于上述實施形態(tài)，在權利要求書所記載的技術思想范圍內(nèi)，可進行各種 變更和變形。 實施例
對于龍頭直連式凈水器的防水性能，可根據(jù)凈水器侵入水的情況進行評價。但是，在
實際使用時有各種環(huán)境。例如，在嚴冬期，可考慮在攝氏-10度的凈水器本體內(nèi)流通60。C 的溫水的情況。
在這種場合，當因凈水器產(chǎn)生的急劇的溫度變化而從外殼40上剝落單質硬化型樹脂50 時，就不能獲得充分的防水性能。因此，必須進行實施了這種急劇的溫度變化后的防水性
試驗o
因此，設想范圍比實際使用環(huán)境寬的使用條件，為促進外殼與單質硬化型樹脂的剝離， 在恒溫室內(nèi)，對在-20°C時間為1小時和在70°C時間為1小時的熱循環(huán)實施三次循環(huán)后， 確認了液晶單元浸漬在25°C的水中、水侵入到電路基板上的情況。
(實施例1)
在形成有寬度為20mm、深度為1. 2mm缺口部56的液晶支架48上安裝電路基板36和顯 示器38，并嵌合在圖6的外殼40上，在樹脂溫度為220。C、擠出壓力為1Mpa、保壓時間 為40秒的條件下，通過低壓射出成型方式用單質硬化型樹脂50對外殼40的開口進行封 止，做成液晶單元。對于外殼40內(nèi)壁面的與單質硬化型樹脂接觸的部分，實施了高低差 為10nm的顆粒狀加工。
作為單質硬化型樹脂，使用了軟化點為155°C、肖氏硬度為80即亨肯公司(日文、> 少^社)制的熱熔粘接劑(馬克羅美特Macromelt(登錄商標)0M652)。制成的液晶單元的單 質硬化型樹脂50與外殼40的厚度方向的粘接距離如圖7所示，在配置導線的部位是3mm， 其它外周部也做成3mm。在熱循環(huán)后的防水試驗中，三個樣本全部未看到水侵入電路基板， 獲得了良好的結果。
(實施例2)在電路基板36的連接導線52的一端的相反側處的圖8的外殼40的壁面設有寬度為 15mm、深度為1.5mm的開口部58，使導線52通過該開口部58后，用與實施例1相同的樹 脂和相同的條件，通過低壓射出成型方式對外殼40的開口進行了封止。對于外殼40內(nèi)壁 面的與單質硬化型樹脂接觸的部分，實施了高低差為lOnm的顆粒狀加工。
但是，在該場合，使用了未設有垂直配置導線52用的空間的模具。制成的液晶單元的 單質硬化型樹脂50與外殼40的厚度方向的粘接距離如圖9所示，在配置導線52的部位 是4.2mm，其它外周部是3mm。在熱循環(huán)后的防水試驗中，與實施例1相同，三個樣本全 部未看到水侵入電路基板36，獲得了良好的結果。
(比較例)
把除了不設置液晶支架缺口這一點外其他與實施例l相同的液晶顯示單元作為比較例， 該液晶單元的單質硬化型樹脂與外殼的厚度方向的粘接距離，在配置導線的部位是1.8mm， 其它外周也是3mm。
在熱循環(huán)后的防水試驗中，對于三個樣本中的一個樣本，配置有導線的密接距離短的 部位產(chǎn)生剝離，空隙貫通到液晶支架部，因此侵入了水。
權利要求
1. 一種凈水器，具有接入原水的原水流入口、過濾所述原水的過濾盒、將已過濾的凈水排出的排出口以及顯示凈水器狀態(tài)的顯示部，該凈水器的特征在于，所述顯示部具有安裝有控制電路、與導線一端連接的電路基板；支承該電路基板的框狀支架；將所述電路基板和支架收容在開口內(nèi)的外殼；以及封閉所述開口的單質硬化型樹脂部，在所述外殼的側壁形成有將所述導線引出的引出空間，在位于所述引出空間內(nèi)方的所述支架的壁上形成有缺口。
2. 如權利要求1所述的凈水器，其特征在于，所述引出空間是在所述外殼側壁的開口 端所形成的缺口部。
3. 如權利要求1所述的凈水器，其特征在于，所述引出空間是形成在所述外殼側壁上 的開口。
4. 如權利要求1至3中任一項所述的凈水器，其特征在于，所述外殼和單質硬化型樹 脂的密接部厚度是2mm以上。
5. 如權利要求1至3中任一項所述的凈水器，其特征在于，在與所述單質硬化型樹脂 接觸的外殼的壁面形成有凹凸。
6. 如權利要求5所述的凈水器，其特征在于，所述凹凸的高低差是l 100^im。
全文摘要
一種凈水器，具有接入原水的原水流入口、過濾原水的過濾盒、將已過濾的凈水排出的排出口以及顯示凈水器狀態(tài)的顯示部，顯示部具有安裝有控制電路、與導線(52)一端連接的電路基板(36)；支承電路基板的框狀支架(48)；將電路基板和支架收容在開口內(nèi)的外殼(40)；以及封止開口的單質硬化型樹脂部，在外殼的側壁形成有將導線引出的引出空間(54)，在位于引出空間內(nèi)方的支架的壁上形成有缺口(56)。采用本發(fā)明，可減少顯示器的零件個數(shù)和裝配工序，在家用凈水器的可設想的使用環(huán)境下具有充分的防水性能。
文檔編號C02F1/28GK101443277SQ200680054608
公開日2009年5月27日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權日2006年4月4日
發(fā)明者畠山厚, 石川剛士 申請人:Mrc家用產(chǎn)品株式會社