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序批式高含硫廢水及堿渣廢液綜合處理裝置的制作方法

文檔序號:4868164閱讀:230來源:國知局
專利名稱:序批式高含硫廢水及堿渣廢液綜合處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種高含硫廢水及堿渣廢液綜合處理裝置,該裝置在脫硫劑(含鐵的鹽類溶液或者其他含鐵復(fù)合物)作用下通過空氣氧化將廢水中硫化物轉(zhuǎn)化為硫酸鹽,并加入石灰乳將硫酸鹽從水中沉淀出來,實現(xiàn)了對廢水中硫化物較徹底的去除,同時該裝置對高含硫堿渣廢液中氨進(jìn)行有效處理。
背景技術(shù)
在石油化工行業(yè)產(chǎn)生過程中產(chǎn)生高濃度含硫廢水和高濃度含硫堿渣廢液。對于高含硫廢水一般采用氣提法處理,處理后的氣體送往焚燒爐高溫焚燒,將H2S轉(zhuǎn)化成SO2,造成二次污染;對于堿渣廢液國外一般都采用在高溫、高壓條件下進(jìn)行濕式氧化處理。國內(nèi)采用的方法有“酸化法”,這種方法適合于含高濃度環(huán)烷酸的堿渣脫硫和環(huán)烷酸的回收處理。近年來,國內(nèi)有關(guān)于“常溫常壓下處理高含硫堿渣液的方法”的發(fā)明,該法處理對S2-有嚴(yán)格要求,因此對S2-含量很高的高含硫廢水及堿渣廢液處理需外加其他水來稀釋,增大了廢水處理量,同時也增加了投資。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種在常壓下工作,可以對S2-含量很高的含硫廢水及堿渣廢液綜合處理的高效率裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種序批式高含硫廢水及堿渣廢液綜合處理裝置,包括裝置主體,在裝置主體內(nèi)順序設(shè)置第一脫硫區(qū),第二脫硫區(qū),脫鹽區(qū),脫氨區(qū)和中間水池,脫氨區(qū)和中間水池可置于脫鹽區(qū)上方,也可沿長度或?qū)挾确较虿贾?;第一脫硫區(qū)和第二脫硫區(qū)上分別設(shè)有高含硫廢水或堿渣廢液進(jìn)水管、藥劑投加口、壓縮空氣進(jìn)口、氣體收集口和潷水器,中間水池上設(shè)有循環(huán)水泵、出水口;脫鹽區(qū)上設(shè)有裝置出水口和排泥管;第一脫硫區(qū)、第二脫硫區(qū)、脫鹽區(qū)和中間水池分別設(shè)有裝置排空管;脫氨區(qū)設(shè)有氣體進(jìn)口、噴淋入口和氣體排放口。
本實用新型應(yīng)用第一脫硫區(qū)和第二脫硫區(qū)在一定的時間間隔內(nèi)交替運(yùn)行,不需另外加脫硫劑回收系統(tǒng),大大節(jié)約了脫硫劑的投加量,同時對含氨氣體進(jìn)行吸收處理,運(yùn)行方式靈活,很好地解決了高含硫廢水及堿渣廢液排放波動大、水質(zhì)變化大以及帶來的臭氣污染問題。
本實用新型特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單,易于制造;無需另設(shè)沉淀裝置,不設(shè)回流設(shè)施;制造和運(yùn)行費(fèi)用低;可實現(xiàn)自動化控制;另外處理水質(zhì)好,運(yùn)行靈活。
以下結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1裝置主體,2第一脫硫區(qū),3第二脫硫區(qū),4脫鹽區(qū),5脫氨區(qū),6中間水池,7a潷水器,7b潷水器,8循環(huán)水泵,9a第一脫硫區(qū)進(jìn)水管,9b第二脫硫區(qū)進(jìn)水管,10a第一脫硫區(qū)藥劑投加口,10b第二脫硫區(qū)藥劑投加口,11中間水池出水口,12噴淋入口,13裝置出水口,14排泥管,15裝置排空管,16壓縮空氣進(jìn)口,17a第一脫硫區(qū)氣體收集口,17b第二脫硫區(qū)氣體收集口,18脫氨區(qū)氣體進(jìn)口,19氣體排放口。
具體實施方式
參見附圖,本實用新型包括裝置主體1,在主體1內(nèi)順序設(shè)置第一脫硫區(qū)2,第二脫硫區(qū)3,脫鹽區(qū)4,脫氨區(qū)5,中間水池6,脫氨區(qū)5和中間水池6可置于脫鹽區(qū)4上方,也可沿長度或?qū)挾确较虿贾?。第一脫硫區(qū)2和第二脫硫區(qū)3內(nèi)分別設(shè)置潷水器7a、7b。循環(huán)水泵8,循環(huán)水泵8位于中間水池上。高含硫廢水或堿渣廢液進(jìn)水管9a、9b,藥劑投加口10a、10b分別位于第一脫硫區(qū)2和第二脫硫區(qū)3上。中間水池設(shè)有出水口11,脫鹽區(qū)4分別設(shè)有裝置出水口13和排泥管14,用于將處理后符合環(huán)保要求的水和泥漿排出裝置外。裝置排空管15,在第一脫硫區(qū)2、第二脫硫區(qū)3脫鹽區(qū)4和中間水池6上分別設(shè)置。壓縮空氣進(jìn)口16,在第一脫硫區(qū)2、第二脫硫區(qū)3上分別設(shè)置。在第一脫硫區(qū)2、第二脫硫區(qū)3上還分別設(shè)置有氣體收集系統(tǒng)17a、17b,用于將第一脫硫區(qū)2、第二脫硫區(qū)3處理過程中產(chǎn)生的含氨氣體收集在一起。脫氨區(qū)設(shè)有氣體進(jìn)口18,將氣體收集系統(tǒng)17a、17b收集的氣體通入脫氨區(qū)5,還設(shè)有噴淋入口12,用于脫氨區(qū)內(nèi)噴淋吸收含氨氣體的水。氣體排放口19,將脫氨后符合環(huán)保要求的氣體排出。
該裝置的工作過程如下系統(tǒng)啟動前先向第一脫硫區(qū)2和第二脫硫區(qū)3中分別投加脫硫劑,后用化工泵采用間歇式進(jìn)水,高含硫廢水或堿渣廢液自進(jìn)水管9a、9b按一定時間間隔分別進(jìn)入第一脫硫區(qū)2和第二脫硫區(qū)3,由壓縮空氣進(jìn)口15通入壓縮空氣,攪拌反應(yīng),靜置沉淀后上清液通過潷水器7a、7b進(jìn)入脫鹽區(qū)4,此處也可以采用直接排放或者分段排水的方式,在脫鹽區(qū)4加入鈣鹽反應(yīng)沉淀后出水通過裝置出水口13排出至污水處理場或者其它后續(xù)處理工藝;第一脫硫區(qū)2和第二脫硫區(qū)3產(chǎn)生的氣體通過氣體收集系統(tǒng)17a、17b經(jīng)氣體入口18進(jìn)入脫氨區(qū)5中,同時循環(huán)水泵8將中間水池中循環(huán)水自中間水池出水口11經(jīng)噴淋入口12泵至脫氨區(qū)中對氣體吸收凈化,凈化后氣體通過氣體排放口19排出。
以下以處理0.5m3/h堿渣廢液,第一脫硫區(qū)和第二脫硫區(qū)運(yùn)行間隔時間14h為例對每一單元處理過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
1第一脫硫區(qū)a、啟動工序在啟動工序中首先向此區(qū)內(nèi)投加脫硫劑,攪拌反應(yīng),然后向裝置中加堿,控制pH在11-12之間。
b、進(jìn)水工序打開此區(qū)連接進(jìn)水管9的進(jìn)水閥門,將第一段14h廢水直接進(jìn)入裝置,當(dāng)達(dá)到預(yù)定量7m3后關(guān)閉進(jìn)水閥門,一般控制進(jìn)水時間為1h左右;c、鼓風(fēng)反應(yīng)工序打開壓縮空氣進(jìn)氣閥門,攪拌反應(yīng)一段時間20h后關(guān)閉進(jìn)氣閥門。
d、靜置沉淀工序此時進(jìn)水閥門、進(jìn)氣閥門、排水閥門和排泥閥門均關(guān)閉,一般靜置時間設(shè)定為4h。
e、排水工序?qū)⑻幚砗蟮乃?jīng)泵排至脫鹽區(qū),排水時間一般為3h。
f、閑置工序?qū)⑺虚y門和水泵均關(guān)閉,反應(yīng)裝置既不進(jìn)水也不排水,處于待機(jī)狀態(tài)。
f、藥劑補(bǔ)充工序運(yùn)行較長時間后需補(bǔ)充一定量藥劑,一般控制補(bǔ)充藥劑時間在0.5h以內(nèi)。
2第二脫硫區(qū)第二段14h廢水入第二脫硫反應(yīng)區(qū),操作工序同第一脫硫區(qū)。
3脫鹽區(qū)脫硫區(qū)靜置沉淀完成后的上清液通過潷水器排入此區(qū),投加鈣鹽,攪拌反應(yīng)10h后,靜置沉淀4h,處理后出水進(jìn)入污水處理廠。
4脫氨區(qū)打開循環(huán)水泵進(jìn)出口閥門,開啟水泵,脫硫反應(yīng)區(qū)含氨氣體收集后在此區(qū)得到有效吸收,凈化后的氣體可直接排放。
按照上述裝置,按處理0.5m3/h堿渣廢液為例,污水及出水的污染物指標(biāo)值如表1所示,從表可見處理后的出水達(dá)到污水處理廠入水要求。
表1 堿渣廢液進(jìn)水與出水水質(zhì)主要指標(biāo)值
權(quán)利要求1.一種序批式高含硫廢水及堿渣廢液綜合處理裝置,其特征在于該裝置包括裝置主體,在裝置主體內(nèi)順序設(shè)置第一脫硫區(qū),第二脫硫區(qū),脫鹽區(qū),脫氨區(qū)和中間水池,脫氨區(qū)和中間水池可置于脫鹽區(qū)上方,也可沿長度或?qū)挾确较虿贾?;第一脫硫區(qū)和第二脫硫區(qū)上分別設(shè)有高含硫廢水或堿渣廢液進(jìn)水管、藥劑投加口、壓縮空氣進(jìn)口、氣體收集口和潷水器,中間水池上設(shè)有循環(huán)水泵、出水口;脫鹽區(qū)上設(shè)有裝置出水口和排泥管;第一脫硫區(qū)、第二脫硫區(qū)、脫鹽區(qū)和中間水池分別設(shè)有裝置排空管;脫氨區(qū)設(shè)有氣體進(jìn)口、噴淋入口和氣體排放口。
專利摘要一種序批式高含硫廢水及堿渣廢液處理裝置,在裝置主體內(nèi)順序設(shè)置第一脫硫區(qū),第二脫硫區(qū),脫鹽區(qū),脫氨區(qū)和中間水池,脫氨區(qū)和中間水池可置于脫鹽區(qū)上方,也可沿長度或?qū)挾确较虿贾?;兩脫硫區(qū)上分別設(shè)有堿渣廢水進(jìn)水管、藥劑投加口、壓縮空氣進(jìn)口、氣體收集口和潷水器,中間水池上設(shè)有循環(huán)水泵、出水口;脫鹽區(qū)上設(shè)有裝置出水口和排泥管;第一脫硫區(qū)、第二脫硫區(qū)、脫鹽區(qū)和中間水池分別設(shè)有裝置排空管;脫氨區(qū)設(shè)有氣體進(jìn)口、噴淋入口和氣體排放口。該裝置在含鐵鹽類溶液或者其他含鐵復(fù)合物作用下通過空氣氧化將廢水中硫化物轉(zhuǎn)化為硫酸鹽,并加入石灰乳將硫酸鹽從水中沉淀出來,實現(xiàn)了對廢水中硫化物較徹底的去除,同時對廢水中的氨進(jìn)行有效處理。
文檔編號C02F1/74GK2923681SQ20052014512
公開日2007年7月18日 申請日期2005年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月19日
發(fā)明者李國文, 郭慧枝 申請人:北京緯綸華業(yè)環(huán)??萍加邢薰?br>
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