專利名稱：分體式膜生化反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，尤其是涉及一種分體式膜生化反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于傳統(tǒng)的廢水處理，是將空氣通入存有廢水的廢水池內(nèi)，對(duì)污泥進(jìn)行生化處理，再通過二次沉淀池對(duì)活性污泥沉降分離。傳統(tǒng)的廢水處理法存在以下問題1、污泥沉降慢，懸浮污泥以及細(xì)菌、病毒不易去除。2、處理污泥成本高，占地面積大。3、對(duì)不同濃度污水適應(yīng)性差，尤其當(dāng)生化處理達(dá)到一定程度時(shí)，要繼續(xù)提高系統(tǒng)的去除效率很困難，很難達(dá)到高要求的排入標(biāo)準(zhǔn)。
為此，膜生化反應(yīng)裝置就是解決上述問題，它由膜過濾取代傳統(tǒng)生化技術(shù)中的二次沉淀池，由于分離效率大大提高，生化反應(yīng)器內(nèi)微生物濃度大幅度提高，比傳統(tǒng)活性污泥法更短的水力停留時(shí)間內(nèi)達(dá)到更好的去除效果，不僅減小了生化反應(yīng)裝置的體積，而且也提高了生化反應(yīng)效率，因此在提高系統(tǒng)處理能力和提高出水水質(zhì)方面表現(xiàn)出很大的優(yōu)勢(shì)。但已有采用錯(cuò)流式膜組件的膜生化反應(yīng)裝置，由化生反應(yīng)器和錯(cuò)流式膜組件構(gòu)成，空氣是從生化反應(yīng)器的底部加入，污水經(jīng)充氧進(jìn)行生化反應(yīng)后用壓力泵打入膜組件，利用污水通過膜組件的濾液交錯(cuò)流動(dòng)，而產(chǎn)生的剪切力或湍流流動(dòng)以限制濾層的厚度，為了維持穩(wěn)定的水率，膜面流速一般大于2m/s，故需較高的循環(huán)水量，雖然該種膜生物反應(yīng)器將通過膜組件后的回流污水回流到生化反應(yīng)器內(nèi)，但沒有充分利用回流污水的動(dòng)能，存在能耗高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能耗低，處理量大的分體式膜生化反應(yīng)裝置。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種分體式膜生化反應(yīng)裝置，包括生化反應(yīng)器和通過管路相連通的錯(cuò)流式膜組件，所述的生化反應(yīng)器由筒體、射流噴頭和導(dǎo)流筒構(gòu)成，筒體的上部裝有具有液腔和氣腔的射流噴頭，筒體內(nèi)裝有兩端相通并能對(duì)氣液進(jìn)行紊流剪切作用的導(dǎo)流筒，射流噴頭噴口位于導(dǎo)流筒的上部，筒體上部出液口通過管路和壓力泵與膜組件的內(nèi)腔相通，膜組件內(nèi)腔的另一端通過管路與射流噴頭的液腔相通。
本實(shí)用新型生化反應(yīng)器采用射流噴頭后，能將液體和氣流噴射至導(dǎo)流筒內(nèi)，使射流噴頭下方形成高速紊流剪切區(qū)，對(duì)生化反應(yīng)器內(nèi)的氣體分散成細(xì)小的氣泡，富含溶解氧的混合污水經(jīng)導(dǎo)流筒到達(dá)生化反應(yīng)器底部后，通過氣液的射流作用使污水又向上返流形成環(huán)流，再經(jīng)剪切向下射流，如此循環(huán)往復(fù)運(yùn)行，對(duì)污水反復(fù)充氧，達(dá)到最佳的充氧效果，使生化反應(yīng)器內(nèi)的氣泡以及微生物菌團(tuán)不斷剪切細(xì)化，形成細(xì)小的絮凝體并經(jīng)壓力泵送到錯(cuò)流式膜組件，對(duì)絮凝體進(jìn)行過濾分離，同時(shí)，將具有一定動(dòng)能的回流污水通過射流噴頭再噴入導(dǎo)流筒內(nèi)，充分利用錯(cuò)流膜組件的動(dòng)能，增加生化反應(yīng)區(qū)的流速，充分對(duì)污水進(jìn)行曝氣充氧，由于空氣氧轉(zhuǎn)化利用率高，加快微生物的新陳代謝，降低容積負(fù)荷，污水處理量大。本實(shí)用新型由于能將錯(cuò)流動(dòng)能加載到射流噴頭內(nèi)進(jìn)行曝氣充氧，有效地降低運(yùn)行能耗和費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的原理圖。
具體實(shí)施方式
見
圖1所示的一種分體式膜生化反應(yīng)裝置，包括生化反應(yīng)器和通過管路連通的錯(cuò)流式膜組件7，該生化反應(yīng)器由筒體5、射流噴頭4和導(dǎo)流筒3構(gòu)成，筒體5的上部裝有具有液腔和氣腔的射流噴頭4，射流噴頭4設(shè)有液孔與液流相通，或與進(jìn)液管路2連接，進(jìn)液管路2上裝有壓力泵1，污水通過射流噴頭4射流至導(dǎo)流筒3內(nèi)，而射流噴頭4的氣腔則在負(fù)壓作用同時(shí)吸入大量空氣，或見
圖1所示通過鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)向射流噴頭4內(nèi)送風(fēng)，對(duì)生化反應(yīng)器內(nèi)的污水進(jìn)行曝氣充氧。本實(shí)用新型在筒體5內(nèi)裝有兩端相通并能對(duì)氣液進(jìn)行紊流剪切作用的導(dǎo)流筒3，射流噴頭4的噴口則位于導(dǎo)流筒3的上部，因此在污水和氣流的共同作用下，使射流噴頭4的下方形成高速紊流剪切區(qū)，把吸入的氣體分散成細(xì)小的氣泡，使富含溶解氧的混合污水在導(dǎo)流筒3內(nèi)循環(huán)往復(fù)運(yùn)行，對(duì)污水反復(fù)充氧，將污水內(nèi)的氣泡和微生物菌團(tuán)不斷剪切細(xì)化形成細(xì)小的絮凝體，有效地提高降解有機(jī)物的能力。筒體5上部的出液口通過管路和壓力泵8與膜組件7的內(nèi)腔相通，對(duì)污水進(jìn)行錯(cuò)流過濾，而膜組件7內(nèi)腔的另一端經(jīng)管路接射流噴頭4的回流管6，與射流噴頭4的液腔相通，將具有一定壓力的回流污水再通過射流噴頭4噴入導(dǎo)流筒3內(nèi)，對(duì)污水充氧，故能大幅度提高污水生化處理的效果。
本實(shí)用新型為達(dá)到較好的射流效果，射流噴頭4的噴口位于導(dǎo)流筒3的端面。還可如
圖1所示，導(dǎo)流筒3的頂部具有喇叭口，且射流噴頭4的噴口位于導(dǎo)流筒3的喇叭口內(nèi)。
采用本實(shí)用新型的分體式膜生化反應(yīng)裝置，將污泥濃度可從常規(guī)法的3-5g/l提高到15-25g/l，通過錯(cuò)流式膜組件，使生物菌體100％分離，出水無菌無懸浮物，剩余污泥量較少，適應(yīng)抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。
權(quán)利要求1.一種分體式膜生化反應(yīng)裝置，包括生化反應(yīng)器和通過管路連接的錯(cuò)流式膜組件(7)，其特征在于所述的生化反應(yīng)器由筒體(5)、射流噴頭(4)和導(dǎo)流筒(3)構(gòu)成，筒體(5)的上部裝有具有液腔和氣腔的射流噴頭(4)，筒體(5)內(nèi)裝有兩端相通并能對(duì)氣液進(jìn)行紊流剪切作用的導(dǎo)流筒(3)，射流噴頭(4)噴口位于導(dǎo)流筒(3)的上部，筒體(5)上部出液口通過管路以及壓力泵(8)與膜組件(7)的內(nèi)腔相通，膜組件(7)內(nèi)腔的另一端通過管路與射流噴頭(4)的液腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式膜生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流筒(3)的頂部具有喇叭口，且射流噴頭(4)的噴口位于導(dǎo)流筒(3)的喇叭口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式膜生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述射流噴頭(4)的噴口位于導(dǎo)流筒(3)的端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式膜生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述的射流噴頭(4)與進(jìn)液管路(2)連接，進(jìn)液管路(2)上裝有壓力泵(1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分體式膜生化反應(yīng)裝置，包括生化反應(yīng)器和通過管路相連通的錯(cuò)流式膜組件，所述的生化反應(yīng)器由筒體、射流噴頭和導(dǎo)流筒構(gòu)成，筒體的上部裝有具有液腔和氣腔的射流噴頭，在筒體內(nèi)裝有兩端相通并能對(duì)氣液進(jìn)行紊流剪切作用的導(dǎo)流筒，射流噴頭噴口位于導(dǎo)流筒的上部，筒體上部出液口通過管路和壓力泵與膜組件的內(nèi)腔相通，膜組件內(nèi)腔的另一端通過管路與射流噴頭的液腔相通。本實(shí)用新型具有能耗低，空氣氧轉(zhuǎn)化利用率高，微生物的新陳代謝快，容積負(fù)荷低，污水處理量大的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F3/12GK2816026SQ200520072050
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者李月中 申請(qǐng)人:李月中