專利名稱：一種生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液治理方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用物理化學(xué)處理與生物處理及膜技術(shù)相結(jié)合的用于治理垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的方法及系統(tǒng)，屬于新型環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
垃圾滲濾液是一種難于進(jìn)行處理的高濃度有機(jī)廢水，其主要來(lái)自以下三個(gè)方面(1)填埋場(chǎng)內(nèi)的自然降雨和徑流；(2)垃圾自身原有的含水；(3)在垃圾衛(wèi)生填埋后由于微生物的厭氧分解作用而產(chǎn)生的水。當(dāng)垃圾含水47％時(shí)，每噸垃圾可產(chǎn)生0.0722噸滲濾液。生化反應(yīng)產(chǎn)生的水要少得多。而大氣降水具有集中性、短時(shí)性和反復(fù)性，未及時(shí)引流的降水滲過(guò)垃圾層形成的滲濾液占總量的絕大部分。同時(shí)，由于垃圾成分復(fù)雜，有機(jī)物含量高，填埋后發(fā)生分解、溶出、發(fā)酵等反應(yīng)，滲濾液中含有大量的有機(jī)物、氮磷類物質(zhì)和種類繁多且含量超標(biāo)的重金屬類物質(zhì)，其中CODcr、BOD5、重金屬、氨氮及含鹽量都很高，而且，垃圾滲濾液的可生化性差、分子量大的有機(jī)物占優(yōu)勢(shì)、微生物營(yíng)養(yǎng)元素的比例失調(diào)，且具有一定的毒性。具體而言，垃圾滲濾液具有如下的特性1、滲濾液呈淡茶色或暗色，有較濃的腐臭味；2、填埋初期滲濾液PH為6-7，隨著時(shí)間的推移，PH為7-8；3、BOD、COD濃度高，最高可達(dá)幾萬(wàn)單位，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于城市污水。隨著時(shí)間和微生物活動(dòng)的增加，滲濾液中的BOD5也逐漸增加，6個(gè)月到2年半達(dá)到峰值，隨后逐漸下降，6-15年填埋場(chǎng)穩(wěn)定，而CODcr值，填埋初期略低于BOD5，但隨著時(shí)間的推移，BOD5急速下降，而CODcr下降緩慢；4、氮化物濃度高，以氨氮為主，一般在1500mg/l，雖然氨氮含量高但缺乏磷元素，從而給生物處理帶來(lái)一定難度；5、成分復(fù)雜，有機(jī)污染物種類較多，其中有難以生物降解的萘、氯化芳香族化合物、磷酸酯、鄰苯二甲酸酯、酚類化合物和苯胺類化合物等；還含有多種對(duì)微生物產(chǎn)生抑制作用的重金屬離子。
因此對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行治理的重點(diǎn)是CODcr和氨氮的處理，尤其是氨氮的處理。
現(xiàn)有技術(shù)中，用于處理生活垃圾填埋滲濾液的方法有許多，一般包括物理化學(xué)法、生物法以及土地法。
物理化學(xué)法主要有活性炭吸附、化學(xué)混凝沉淀、化學(xué)氧化、化學(xué)還原、密度分離、膜滲析、氣提及濕式氧化法等多種方法。用物化法對(duì)滲濾液進(jìn)行預(yù)處理，可有效去除滲濾液中的COD、氨氮、重金屬離子、色度等，提高BOD5/CODcr，以改善滲濾液的可生化性，盡量減小重金屬和NH3-N等對(duì)微生物的抑制作用，降低負(fù)荷，為其后續(xù)的生物處理工藝創(chuàng)造良好的條件，節(jié)省處理費(fèi)用。與生物法相比，物理化學(xué)法不受水質(zhì)水量變化的影響，出水水質(zhì)穩(wěn)定，尤其是對(duì)BOD5/CODcr較小(0.07-0.20)的難生物處理的滲濾液有較好的處理效果，雖處理成本高，但對(duì)于某些污染物的去除還是必需的。
生物法主要有活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)法、A2/O、SBR、生物流化床、氧化塘、土壤處理法、滲濾液回灌法等。其中活性污泥法(氧化塘及SBR)工藝運(yùn)行較為穩(wěn)定、成熟，但占地面積較大，動(dòng)力消耗高，運(yùn)行管理復(fù)雜，污泥培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)，尤其是在工廠檢修期間污泥易失活，污水處理再次運(yùn)行污泥須重新培養(yǎng)。
土地處理主要是通過(guò)土壤顆粒的過(guò)濾，離子交換吸附和沉淀等作用去除濾液中的懸浮固體和溶解成分，通過(guò)土壤中微生物作用使?jié)B濾液中有機(jī)物和氨氯發(fā)生轉(zhuǎn)化，土壤中微生物處理污染物的能力要比流體中相應(yīng)微生物強(qiáng)，因此土地法處理垃圾滲濾液也有很好的效果。目前用于垃圾滲濾液處理的土地法主要有回灌法和人工濕地法。
由于滲濾液水質(zhì)成份復(fù)雜，采用單一的生物法處理或物化法處理，都不可能難達(dá)到設(shè)計(jì)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，而且會(huì)造成處理費(fèi)用的不經(jīng)濟(jì)，因此，需考慮多種方法協(xié)同作用。另外，高濃度氨氮(1000mg/l以上)對(duì)厭氧微生物產(chǎn)生明顯抑制作用，使厭氧去除效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種垃圾滲濾液治理方法，該方法通過(guò)將氨吹脫、混凝沉淀、生物處理和膜技術(shù)相結(jié)合而得以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明還提供了一種實(shí)施上述方法的處理系統(tǒng)，可將垃圾滲濾液進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。
一種生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液治理方法，該方法由氨吹脫、混凝沉淀、生物處理和膜處理相結(jié)合組成，主要包括以下步驟(1)對(duì)滲濾液進(jìn)行氨吹脫，降解垃圾滲濾液中的氨氮；(2)對(duì)氨吹脫后的滲濾液進(jìn)行混凝和沉淀處理，去除有機(jī)物和懸浮物的可生化性；(3)對(duì)經(jīng)過(guò)混凝和沉淀處理的污水進(jìn)行生化處理；(4)對(duì)經(jīng)過(guò)生化處理的污水進(jìn)行膜處理。
所述的氨吹脫處理過(guò)程采用空氣吹脫法。
所述的生化處理過(guò)程采用A2/O工藝，所述的A2/O工藝由厭氧微生物處理段、缺氧微生物處理段和好氧微生物處理段組成。
所述的膜處理過(guò)程采用反滲透工藝對(duì)生化處理后的滲濾液作深度處理。
一種用于治理生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括通過(guò)管道依次相連的調(diào)節(jié)池、預(yù)曝池、初沉池、氨吹脫塔、中間水池、二沉池、A2/O工藝裝置、終沉池、暫存池、膜處理系統(tǒng)和清水池，其中，初沉池、二沉池、終沉池和膜處理系統(tǒng)通過(guò)管道連接到污泥池，污泥池連有壓濾機(jī)，氨吹脫塔連接吸收塔。
所述的初沉池包括PH調(diào)節(jié)池、豎流沉淀池及中間水池。
所述的A2/O工藝裝置由通過(guò)管道依次相連的升流式厭氧床、A/O池組成，A/O池包括缺氧池和好氧池。
所述的膜處理系統(tǒng)包括由管道依次相連的進(jìn)水箱、增壓泵、機(jī)械濾器和反滲透裝置。
所述的反滲透裝置由保安濾器、一級(jí)高壓泵、一級(jí)反滲透、二級(jí)高壓泵、二級(jí)反滲透和堿加藥裝置組成。
本發(fā)明的工藝流程為來(lái)自垃圾填埋場(chǎng)的垃圾滲濾液經(jīng)收集系統(tǒng)收集，集中于調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)；然后由泵提升進(jìn)入初沉池的PH調(diào)節(jié)池，其間通過(guò)添加石灰將滲濾液的PH值調(diào)至10以上；PH調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入初沉池中的沉淀池，其間加入高分子的PAM，使乳化狀的沉淀物通過(guò)高分子絮凝結(jié)團(tuán)，形成大分子的沉淀物，加速沉淀固液分離；沉淀池出水進(jìn)入初沉池中的中間水池，中間水池的水經(jīng)泵提升進(jìn)入吹脫塔進(jìn)行吹脫除氮，吹脫塔內(nèi)設(shè)填料并采用逆流式增加氣液接觸面積，利于脫除氨氮；吹脫出的氨氮采用濃硫酸經(jīng)吸收塔吸收，形成硫酸氨回收利用，以避免氨直接向大氣排放形成二次污染；吹脫塔出水經(jīng)中間水池進(jìn)入二沉池的反應(yīng)池，加入混凝劑，通過(guò)等電點(diǎn)絮凝去除部分有機(jī)物，提高滲濾液BOD/COD的比值；然后進(jìn)入A2/O工藝裝置，經(jīng)升流式厭氧床處理，使?jié)B濾液和活性污泥充分混合，通過(guò)厭氧菌分解大分子有機(jī)物使之轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物；A/O池部分的缺氧池和好氧池內(nèi)懸掛組合填料，缺氧池內(nèi)通過(guò)大孔曝氣攪拌使水下的活性污泥和滲濾液充分混合，并通過(guò)好氧池滲濾液的回流來(lái)進(jìn)行硝化反硝化脫除部分氨氮；好氧池采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣頭曝氣工作，各池獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，微生物相分離，處理效率高；生物處理后的滲濾液進(jìn)入終沉池沉淀污泥，終沉池出水經(jīng)膜處理系統(tǒng)進(jìn)行沉淀和氧化消毒處理，以保證滲濾液達(dá)標(biāo)排放；其中初沉池、二沉池、終沉池污泥和膜處理剩余污泥進(jìn)入污泥池經(jīng)壓濾機(jī)榨干后，送至垃圾填埋場(chǎng)處理，膜處理后不達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)的滲濾液回送到調(diào)節(jié)池中。
本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì)(1)通過(guò)氨吹脫，可減少氨對(duì)后繼生化處理的毒性，配合后繼硝化反硝化脫氮，可實(shí)現(xiàn)氨氮接近達(dá)標(biāo)排放。
(2)混凝沉淀預(yù)處理，投資少、效果穩(wěn)定，管理簡(jiǎn)便。
(3)選用A2/O工藝，池內(nèi)掛組合填料，工藝運(yùn)行穩(wěn)定，易操作管理。
(4)A2/O工藝可通過(guò)控制污泥和混合液回流實(shí)現(xiàn)生物脫氮。
(5)污泥產(chǎn)生量少，一般在1-3％左右。
(6)反滲透裝置的深度處理工藝先進(jìn)，可徹底解決污染問(wèn)題且管理方便。
(7)應(yīng)用廣泛，可適用于50-800T/d的垃圾滲濾液工程處理。


圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
一種生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液治理方法，該方法由氨吹脫、混凝沉淀、生物處理和膜處理相結(jié)合組成，主要包括以下步驟
(1)對(duì)滲濾液進(jìn)行氨吹脫，降解垃圾滲濾液中的氨氮；(2)對(duì)氨吹脫后的滲濾液進(jìn)行混凝和沉淀處理，去除有機(jī)物和懸浮物的可生化性；(3)對(duì)經(jīng)過(guò)混凝和沉淀處理的污水進(jìn)行生化處理；(4)對(duì)經(jīng)過(guò)生化處理的污水進(jìn)行膜處理。
本發(fā)明的工藝控制敘述如下1、初沉池工藝控制初沉池前置反應(yīng)池由反應(yīng)、混凝、沉淀三部分組成，配制好的石灰乳投入快速反應(yīng)池，反應(yīng)池內(nèi)置攪拌機(jī)，使?jié)B濾液和藥劑充分混合，由于石灰的反應(yīng)速度較慢，快速反應(yīng)池出水進(jìn)入混凝池，經(jīng)慢速攪拌機(jī)再次攪拌反應(yīng)，以避免后工序產(chǎn)生的水質(zhì)PH值波動(dòng)；由于已形成CaCO3及各種氫氧化物沉淀，為避免微絮體進(jìn)入吹脫塔，在混凝池內(nèi)加入高分子的絮凝劑PAM，經(jīng)結(jié)團(tuán)后沉淀處理，高分子的絮凝劑分子量在800萬(wàn)左右，藥劑濃度為1/1000。對(duì)于石灰加藥量當(dāng)滲濾液PH值在7-8之間時(shí)，石灰的投藥量在9-12g/L，而高分子的絮凝劑投藥量為2-6PPm；沉淀采用豎流沉淀池沉淀，以避免結(jié)垢，沉池的污泥每天應(yīng)及時(shí)排出，為了避免CaCO3及各種氫氧化物沉淀的凝結(jié)成塊，造成排泥不暢，并且定期對(duì)沉淀池進(jìn)行清理，以免池壁結(jié)垢。
2、氨吹脫工藝控制對(duì)于高氨氮的垃圾滲濾液，前置處理較為經(jīng)濟(jì)、有效的方法是采用氣吹脫法進(jìn)行前置處理。通過(guò)調(diào)節(jié)廢水的PH值至10.5左右，產(chǎn)生大量的游離氨再進(jìn)行吹脫去除。目前吹脫有二種作法空氣吹脫和蒸汽吹脫，但蒸汽吹脫由于要設(shè)鍋爐，設(shè)備復(fù)雜，工程維修工作量大，運(yùn)行費(fèi)用較高。因此，本發(fā)明選用空氣吹脫法，而空氣吹脫法的脫氨效率受以下幾點(diǎn)要素影響(1)溫度本發(fā)明一般平均氣溫在15℃-16℃，而夏季的平均氣溫在25℃左右，對(duì)氨氮的吹脫處于較適合的氣溫；但在冬季由于平均氣溫在6.8℃，過(guò)低的溫度造成水溫較低從而影響吹脫效率，因此，為提高去除效率，在冬季需采取以下方法，以增加氨氮的去除率①提高廢水的PH值，夏季在10左右，冬季應(yīng)在11左右。②池外殼采用泡沫塑料進(jìn)行保溫處理。
(2)氣液比在常規(guī)情況下，隨氣液比的升高，氨氮的吹脫效率會(huì)逐漸升高，而過(guò)高的氣液比會(huì)增加能量消耗，另外會(huì)使部份液體從除霧板帶出，使回收氨的硫酸量增加。根據(jù)我公司在吹脫試驗(yàn)上的參數(shù)得出，并考慮能耗，氣液比應(yīng)控制在2000-2500左右。
(3)PH調(diào)節(jié)對(duì)于吹脫的PH調(diào)節(jié)，可采用氫氧化鈉或石灰二種藥劑。但是考慮吹脫后處理的加藥量及運(yùn)行費(fèi)用問(wèn)題，采用加石灰進(jìn)行PH的調(diào)整。因?yàn)?，一般垃圾填埋?chǎng)的廢水中含有HCO3-離子，而加石灰可以使其中大部分的碳酸根離子以CaCO3沉淀析出，而氫氧化鈉則只能去除部分。
(4)投加石灰的結(jié)垢問(wèn)題吹脫塔內(nèi)置大量的填料，使液體在填料表面形成液體水膜，而上流氣體在經(jīng)過(guò)填料表面時(shí)，進(jìn)行氣液交換，以利于氨氮的吹脫。由于廢水的PH值較高，因此形成大量的CaCO3、Mg(OH)2及重金屬氫氧化物沉淀，大部分可以在沉淀池進(jìn)行去除，少部分的微絮凝物隨水流進(jìn)入填料塔，粘結(jié)在填料上，時(shí)間一久，易造成填料的堵塞。解決方法①前沉淀池采用高分子的絮凝劑進(jìn)行凝聚，減少微凝結(jié)物進(jìn)入吹脫塔。②石灰內(nèi)投加少量的Na2CO3，以減少鈣離子的沉積。
3、二沉池工藝控制經(jīng)脫氨塔出水垃圾滲濾液PH值在8.5-9.5之間，因形成了CaCO3沉淀，減少了水中的HCO3-離子的濃度?；炷恋沓赜煞磻?yīng)、混凝、沉淀三部分組成，其間加入KB復(fù)合絮凝劑進(jìn)行反應(yīng)，加藥量為2g/L，助凝劑為4.0PPm。但加藥量必須根據(jù)滲濾液水質(zhì)情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4、A2/O工藝控制本發(fā)明的滲濾液生化處理主體選用A2/O工藝“厭氧+缺氧+好氧”具有下列特點(diǎn)厭氧反應(yīng)以厭氧微生物為主、懸浮型和附著型微生物混合的生物相，直接吸附和降解部分CODcr；通過(guò)控制活性污泥回流比例，污泥回流比(0.5Q)，提高污泥濃度MLSS(mg/l)，適當(dāng)提高污泥泥齡，并通過(guò)前段水解池提高水解非溶解性CODcr效率，另外厭氧池通過(guò)水泵進(jìn)行內(nèi)循環(huán)提高厭氧池內(nèi)的升流速度，以達(dá)到厭氧菌泥和污水充分接觸的目的，從而提高厭氧池處理的效果。
缺氧段采用缺氧處理微生物為主，懸浮型和附著型微生物混合的生物相，屬厭氧至好氧的過(guò)渡階段；池內(nèi)懸掛組合填料，下設(shè)穿孔曝氣管混合，使?jié)B濾液和活性污泥充分接觸，而溶解氧率控制在(0.5-1.0mg/L)，通過(guò)好氧池污泥回流(回流比100％)來(lái)進(jìn)行硝化反硝化的效率，增加NH3-N處理效率。
好氧段采用好氧處理微生物為主，懸浮型和附著型微生物混合的生物相；懸掛組合填料，對(duì)曝氣過(guò)程可作氣泡再切割，再配合微孔曝氣器，氧吸收率從普通穿孔管的2％效率提高到8-9％，提高了動(dòng)力效率，增加生化處理效率。
厭氧+缺氧+好氧微生物分類嚴(yán)格。由于經(jīng)歷厭氧、缺氧、好氧過(guò)程，微生物常處于內(nèi)/外源呼吸交替，產(chǎn)生污泥量少，在實(shí)現(xiàn)有機(jī)物降解的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)生物脫氮。
5、膜處理工藝控制選用反滲透裝置對(duì)生物處理后的滲濾液作深度處理。
單套反滲透裝置能力150m3/d(25℃)，共設(shè)置一套。
反滲透操作壓力1.0MPa-1.8MPa。
反滲透裝置水回收率＞80％。
膜處理的工藝說(shuō)明如下(1)進(jìn)水箱、增壓泵提供二級(jí)反滲透系統(tǒng)的壓力與流量。
(2)機(jī)械濾器用于截獲水中的機(jī)械顆粒及膠體。
(3)反滲透裝置由保安濾器、一級(jí)高壓泵、一級(jí)反滲透、二級(jí)高壓泵、二級(jí)反滲透、堿加藥裝置組成，去除水中99％以上無(wú)機(jī)鹽及95％以上的有機(jī)物。
本發(fā)明的工藝流程具體如下來(lái)自垃圾填埋場(chǎng)的垃圾滲濾液經(jīng)收集系統(tǒng)收集，集中于調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)；然后由泵提升進(jìn)入初沉池的PH調(diào)節(jié)池，其間通過(guò)添加石灰將滲濾液的PH值調(diào)至10以上；PH調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入初沉池中的沉淀池，其間加入高分子的PAM，使乳化狀的沉淀物通過(guò)高分子絮凝結(jié)團(tuán)，形成大分子的沉淀物，加速沉淀固液分離；沉淀池出水進(jìn)入初沉池中的中間水池，中間水池的水經(jīng)泵提升進(jìn)入吹脫塔進(jìn)行吹脫除氮，吹脫塔內(nèi)設(shè)填料并采用逆流式增加氣液接觸面積，利于脫除氨氮；吹脫出的氨氮采用濃硫酸經(jīng)吸收塔吸收，形成硫酸氨回收利用，以避免氨直接向大氣排放形成二次污染；吹脫塔出水經(jīng)中間水池進(jìn)入二沉池的反應(yīng)池，加入混凝劑，通過(guò)等電點(diǎn)絮凝去除部分有機(jī)物，提高滲濾液的BOD/COD的比值；然后進(jìn)入A2/O工藝裝置，經(jīng)升流式厭氧床處理，使?jié)B濾液和活性污泥充分混合，通過(guò)厭氧菌分解大分子有機(jī)物使之轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物；A/O的缺氧池和好氧池內(nèi)懸掛組合填料，缺氧池內(nèi)通過(guò)大孔曝氣攪拌使水下的活性污泥和滲濾液充分混合，并通過(guò)好氧池滲濾液的回流來(lái)進(jìn)行硝化反硝化脫除部分氨氮；好氧池采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣頭曝氣工作，各池獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，微生物相分離，處理效率高；生物處理后的滲濾液進(jìn)入終沉池沉淀污泥，終沉池出水經(jīng)膜處理系統(tǒng)進(jìn)行沉淀和氧化消毒處理，以保證滲濾液達(dá)標(biāo)排放；其中初沉池、二沉池、終沉池污泥和膜處理剩余污泥進(jìn)入污泥池經(jīng)壓濾機(jī)榨干后，送至垃圾填埋場(chǎng)處理，膜處理后不達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)的滲濾液回送到調(diào)節(jié)池中。
如圖1所示，一種用于治理生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括由管道依次相連的調(diào)節(jié)池、預(yù)曝池、初沉池、氨吹脫塔、中間水池、二沉池、A2/O工藝裝置、終沉池、暫存池、膜處理系統(tǒng)和清水池。其中，初沉池、二沉池、終沉池和反滲透裝置通過(guò)管道連接到污泥池，污泥池連有壓濾機(jī)，氨吹脫塔連接吸收塔。
初沉池包括PH調(diào)節(jié)池、豎流沉淀池及中間水池。
A2/O工藝裝置由通過(guò)管道依次相連的升流式厭氧床、A/O池組成，A/O池包括缺氧池和好氧池。
膜處理系統(tǒng)包括由管道依次相連的進(jìn)水箱、增壓泵、機(jī)械濾器和反滲透裝置。其中反滲透裝置由保安濾器、一級(jí)高壓泵、一級(jí)反滲透、二級(jí)高壓泵、二級(jí)反滲透和堿加藥裝置組成。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明系統(tǒng)的每一分進(jìn)行介紹，該垃圾處理廠為100m3/d滲濾液處理系統(tǒng)
預(yù)曝池用于均化污水。池容為125m3，池體高度為3.0m，尺寸為4.0m×6.25m×5.0m，地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。預(yù)曝池設(shè)置提升水泵2臺(tái)，一用一備，提升水泵選用25ZW8-15，1.5Kw型；投入式液位計(jì)1臺(tái)，選用KY-2000型，自動(dòng)控制水泵運(yùn)行。
初沉池PH調(diào)節(jié)池加石灰反應(yīng)調(diào)整滲濾液的PH。尺寸為0.8m×1.6m×1.1m，槽內(nèi)分反應(yīng)池和混凝池，不銹鋼制。設(shè)攪拌裝置2套，功率0.55KW；石灰投加裝置HT-10，1套(含料斗容積10，空壓機(jī)7.5KW，加料攪拌系統(tǒng)1.67KW，溶解混合系統(tǒng)0.55KW，投加裝置Φ1.6*6.8(m)；儲(chǔ)罐Φ1.0*2.5(m))；加藥泵GW15-80，1臺(tái)；PAM加藥采用隔膜計(jì)量泵JWM-80，0.25KW，1臺(tái)；再線PH計(jì)2套。
初沉池豎流沉淀池及中間水池用于沉淀去除各種重金屬氫氧化物和懸浮物。表面負(fù)荷0.7m3/m2.h，有效池容30.6m3，池體高度5.0m，尺寸為3.0m×3.0m×5.0m；配中間水池1.5m×3.0m×5.0m，地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。設(shè)豎流筒Φ400，1只；三角堰板1套；擋渣板1套；中間水池配提升泵50ZW15-30，功率3.0KW，二臺(tái)；另配KY-2000投入式液位計(jì)1臺(tái)。
氨吹脫塔通過(guò)加堿液控制滲濾液的PH至10以上，鼓風(fēng)吹脫除氨。吹脫塔尺寸為Φ1.35*9.0m，吹脫塔的負(fù)荷設(shè)計(jì)取3.0m3/m2.h，氣液比取2500，塔基尺寸為5.0m×3.25m×0.3m。配吸收塔尺寸Φ1.35*6.0m；材質(zhì)PP結(jié)構(gòu)。設(shè)離心風(fēng)機(jī)(BF4-72-4.5)一臺(tái)，功率7.5KW，風(fēng)量10562m3；配變頻控制系統(tǒng)；硫酸泵40FB-20二臺(tái)，一用一備，功率2.2KW。
中間水池用于暫蓄經(jīng)吹脫后的滲濾液。池容60m3，池體高度3.0m，尺寸為3.0m×4.5m×3.5m，為地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。設(shè)提升水泵25ZW8-15，1.5Kw，2臺(tái)，一用一備；配KY-2000投入式液位計(jì)1臺(tái)，自動(dòng)控制水泵運(yùn)行。
二沉池加藥混凝沉淀去除有機(jī)物和懸浮物。表面負(fù)荷0.7m3/m2.h，有效池容30.6m3，池體高度5.0m，尺寸為3.0m×3.0m×5.0m；配中間水池1.0m×3.0m×5.0m，為地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。配混凝攪拌機(jī)2套；加藥設(shè)備2套；豎流筒Φ400，1只；三角堰板1套；擋渣板1套；加藥采用隔膜計(jì)量泵JWM-40，0.25KW，1臺(tái)；JWM-265，1臺(tái)；0.55KW，1臺(tái)；在線PH計(jì)1套。
升流式厭氧床通過(guò)厭氧水解產(chǎn)酸段使大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物；在產(chǎn)甲烷段使部分有機(jī)物徹底轉(zhuǎn)化為甲烷及二氧化碳。容積負(fù)荷1.24kgBOD5/m3.d，MLSS4-6g/L，污泥負(fù)荷0.31kgBOD5/kgMLSS.d，上升流速取0.6m/h，池容330m3，池體高度5.5，Φ6.5m×5.5m，2只，超高0.4m，HRT3d；采用回流泵射流虹吸進(jìn)水，為半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。配回流泵ZW40-20-15，功率2.2KW，4臺(tái)，二用二備；組合填料70m3；三相分離器二套，配水器二套。
A/O池通過(guò)硝化反硝化去除氨氮，并進(jìn)一步降解有機(jī)物。BOD5污泥負(fù)荷0.13kgBOD5/kgMLVSS.d，SVI＝150，XR＝106/SVI*υ＝6600mg/l，外回流比100％；曝氣池的混合液污泥濃度X＝3300mg/l；TN去除率ηN＝(143-72)/143＝50％，則內(nèi)回流倍數(shù)R內(nèi)＝ηN/(1-ηN)＝1。有效池容為325m3，池深為4.5米，池寬為4.0米，池長(zhǎng)為18m，停留時(shí)間為78h，A段停留時(shí)間為16h，O段停留時(shí)為62h。剩余污泥產(chǎn)量為8.6Kg/d，污泥含水率為99.2％，剩余污泥量q＝1.08m3/d，污泥泥齡為ts＝26.54d；需氧量為241.35kgO2/d；供氣量為5.73m3/min。為半地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。配組合填料252m3，微孔曝氣頭172套；內(nèi)回流泵25ZW8-15自吸泵1臺(tái)；三葉風(fēng)機(jī)SSR100-H，二臺(tái)，一用一備。
終沉池
用于沉淀好氧出水污泥，使出水清澈，泥質(zhì)較輕。沉淀池表面負(fù)荷0.25m3/m2.h，合建，池容40m3，尺寸為4.0m×7.0m×5.0m，前設(shè)反應(yīng)池，配水槽。為半地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。配斜管17m3；加藥設(shè)備2套；溢流堰1套；加藥采用隔膜計(jì)量泵JWM-40，0.25KW，1臺(tái)；JZM-256，0.55KW，1臺(tái)；攪拌機(jī)2臺(tái)，功率0.55KW。
污泥池用于對(duì)沉淀和生化處理剩余污泥儲(chǔ)存濃縮穩(wěn)定；一級(jí)石灰調(diào)PH值，加藥量為1％，產(chǎn)泥量為0.8％，即為0.8噸，污泥含水率為97％，即26.67m3/d；二級(jí)物化加藥量為0.2％，產(chǎn)泥量為0.1％，即為0.1噸，污泥含水率為98％，即5.0m3/d；生化段產(chǎn)泥厭氧段0.1-0.2kg泥/kgBOD5，總消耗BOD5413Kg，產(chǎn)泥82.6Kg/d，即10.33m3；好氧段產(chǎn)泥為8.6Kg/d，污泥含水率為99.2％，即1.08m3/d；日產(chǎn)污泥10.8m3；總產(chǎn)泥量為52.8m3/d，含水量為97-99％。干泥為1000kg；污泥池尺寸為3.0mL×6.5mW×3.5mH。為地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。配螺桿泵G40，功率3.0KW，2臺(tái)；XMY80/1000廂式壓濾機(jī)2臺(tái)，一用一備，功率3.0KW；泥槳泵1PN，流量16m3/d，功率3KW；污泥反應(yīng)罐Φ1.2*1.8；功率1.5KW反應(yīng)攪拌機(jī)。
反滲透裝置通過(guò)膜處理，徹底去除有機(jī)物。處理4.2m3/h。為不銹鋼支架、膜管結(jié)構(gòu)，整套。
清水池用于暫存污水。尺寸為4.5m×5.5m×3.5m；鋼砼結(jié)構(gòu)。配潛污泵WQ50-20-7，二臺(tái)，功率0.75KW。
應(yīng)用例1采用上述工藝處理垃圾滲濾液，進(jìn)水口CODcr平均值9800mg/l，進(jìn)水口氨氮平均值1500mg/l，處理后，出水口CODcr平均值85mg/l，出水口氨氮平均值9.0mg/l。
實(shí)施例2采用上述工藝處理垃圾滲濾液，進(jìn)水口原液CODcr平均值8000mg/L，原液氨氮平均值1046mg/l，處理后，出水口CODcr平均值80mg/l、氨氮平均值8.5mg/l。
權(quán)利要求
1.一種生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液治理方法，其特征在于該方法由氨吹脫、混凝沉淀、生物處理和膜處理相結(jié)合組成，主要包括以下步驟(1)對(duì)滲濾液進(jìn)行氨吹脫，降解垃圾滲濾液中的氨氮；(2)對(duì)氨吹脫后的滲濾液進(jìn)行混凝和沉淀處理，去除有機(jī)物和懸浮物的可生化性；(3)對(duì)經(jīng)過(guò)混凝和沉淀處理的污水進(jìn)行生化處理；(4)對(duì)經(jīng)過(guò)生化處理的污水進(jìn)行膜處理。
2.如權(quán)利要求1所述的生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液治理方法，其特征在于所述的氨吹脫處理過(guò)程采用空氣吹脫法。
3.如權(quán)利要求1所述的生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液治理方法，其特征在于所述的生化處理過(guò)程采用A2/O工藝，所述的A2/O工藝由厭氧微生物處理段、缺氧微生物處理段和好氧微生物處理段組成。
4.如權(quán)利要求1所述的生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液治理方法，其特征在于所述的膜處理過(guò)程采用反滲透工藝對(duì)生化處理后的滲濾液作深度處理。
5.一種用于治理生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括通過(guò)管道依次相連的調(diào)節(jié)池、預(yù)曝池、初沉池、氨吹脫塔、中間水池、二沉池、A2/O工藝裝置、終沉池、暫存池、膜處理系統(tǒng)和清水池，其中，初沉池、二沉池、終沉池和膜處理系統(tǒng)通過(guò)管道連接到污泥池，污泥池連有壓濾機(jī)，氨吹脫塔連接吸收塔。
6.如權(quán)利要求5所述的用于治理生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的系統(tǒng)，其特征在于所述的初沉池包括PH調(diào)節(jié)池、豎流沉淀池及中間水池。
7.如權(quán)利要求5所述的用于治理生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的系統(tǒng)，其特征在于所述的A2/O工藝裝置由通過(guò)管道依次相連的升流式厭氧床、A/O池組成，A/O池包括缺氧池和好氧池。
8.如權(quán)利要求5所述的用于治理生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的系統(tǒng)，其特征在于所述的膜處理系統(tǒng)包括由管道依次相連的進(jìn)水箱、增壓泵、機(jī)械濾器和反滲透裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的用于治理生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的系統(tǒng)，其特征在于所述的反滲透裝置由保安濾器、一級(jí)高壓泵、一級(jí)反滲透、二級(jí)高壓泵、二級(jí)反滲透和堿加藥裝置組成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液治理方法，由氨吹脫、混凝沉淀、生物處理和膜處理相結(jié)合組成，包括對(duì)滲濾液進(jìn)行氨吹脫，降解垃圾滲濾液中的氨氮；對(duì)氨吹脫后的滲濾液進(jìn)行混凝和沉淀處理，去除有機(jī)物和懸浮物的可生化性；對(duì)經(jīng)過(guò)混凝和沉淀處理的污水進(jìn)行生化處理；對(duì)經(jīng)過(guò)生化處理的污水進(jìn)行膜處理。本發(fā)明還公開(kāi)了采用上述方法的用于治理滲濾液的系統(tǒng)，包括由管道依次相連的調(diào)節(jié)池、預(yù)曝池、初沉池、氨吹脫塔、中間水池、二沉池、A
文檔編號(hào)C02F3/30GK1736908SQ20051006026
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月1日
發(fā)明者高全喜, 張向陽(yáng), 李玉云, 張莉 申請(qǐng)人:陳昆柏, 金祥福