專利名稱：一種滲濾液蒸發(fā)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及滲濾液處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種適用于垃圾填埋場的滲濾液處理裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的垃圾填埋場滲濾液處理系統(tǒng)是用生物與化學方法去除滲濾液中的有害物質(zhì)，其基本的工藝流程是加堿脫氨、調(diào)節(jié)酸堿度、生物好氧降解、混凝沉淀、脫水和消毒等，相應(yīng)的設(shè)備和構(gòu)筑物有堿性反應(yīng)池、吹脫塔、酸性反應(yīng)池、曝氣池、混凝沉淀池、脫水池和消毒池等。對滲濾液加堿的目的是使其中的氨氮形成氨氣，然后用吹脫塔噴淋吹脫氨氣，在脫氨后的滲濾液中加入適量的酸，調(diào)整滲濾液的酸堿度以適應(yīng)后續(xù)的生物好氧降解工序，好氧微生物降解滲濾液中的有機物質(zhì)并形成污泥，在混凝劑的作用下懸浮狀的污泥沉淀于混凝沉淀池中，隨后，污泥又經(jīng)脫水和干化后被填滿處置，混凝沉淀池中的上清液則經(jīng)消毒后排入環(huán)境水體中。
由上述可知，公知的垃圾填埋場滲濾液處理系統(tǒng)是由眾多的設(shè)備和構(gòu)筑物組成，占地面積大，投資大，管理復(fù)雜。垃圾填埋場滲濾液經(jīng)上述系統(tǒng)處理后進入環(huán)境中的排放物有氨氣、液體和污泥。氨氣的化學性質(zhì)活潑，進入環(huán)境后會降低大氣的品質(zhì)；上清液中含有殘余的有害物質(zhì)，外排進入環(huán)境后會惡化環(huán)境水體。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種滲濾液蒸發(fā)處理裝置，利用填埋場沼氣燃燒產(chǎn)生的煙氣加熱和蒸發(fā)垃圾填埋場滲濾液，并將煙氣中的可燃物質(zhì)徹底燃燼。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種滲濾液處理裝置，它主要包括殼體，位于殼體外部的螺旋輸送機，以及位于殼體頂端的煙囪，其特征在于殼體內(nèi)部有蒸發(fā)室和燃燼室，燃燼室位于蒸發(fā)室上方，蒸發(fā)室的壁面上安裝有蒸發(fā)燃燒器，其噴口指向蒸發(fā)室內(nèi)，蒸發(fā)燃燒器上方有噴淋管，蒸發(fā)室下方有蒸發(fā)室滲濾液入口和蒸發(fā)室滲濾液出口，燃燼室底部安裝有燃燼燃燒器，其噴口指向燃燼室；殼體底部有殘渣區(qū)，該殘渣區(qū)與所述螺旋輸送機連接，殼體外部還有噴淋泵和鼓風機，噴淋泵分別與噴淋管和蒸發(fā)室滲濾液出口以管道連通，該鼓風機分別與蒸發(fā)燃燒器的一個入口和燃燼燃燒器的一個入口以管道連通。
為了取得更好的效果，還可以在中部安裝除霧器上述燃燼室上方安裝熱交換器，該熱交換器有熱交換器滲濾液入口和熱交換器滲濾液出口，該熱交換器滲濾液出口與蒸發(fā)室滲濾液入口以管道連通。
采用了上述結(jié)構(gòu)，滲濾液在蒸發(fā)室內(nèi)被煙氣加熱后蒸發(fā)，蒸汽和煙氣混和形成濕煙氣進入燃燼室，在燃燼室內(nèi)濕煙氣中的可燃物質(zhì)被徹底燃燼，形成化學性質(zhì)穩(wěn)定的煙氣后自煙囪排入大氣中，對大氣環(huán)境影響極小。滲濾液中的水分不斷蒸發(fā)，滲濾液中的固態(tài)物質(zhì)濃度隨之增加，固態(tài)物質(zhì)最終成為殘渣沉淀于殼體底部的殘渣區(qū)，螺旋輸送機定時從殘渣區(qū)排除殘渣。滲濾液的含水率高達98％以上，水分蒸發(fā)后，滲濾液中的固態(tài)物質(zhì)形成殘渣，滲濾液的體積大幅度減小，處置費用隨之減小。水蒸汽與環(huán)境相容，滲濾液蒸發(fā)形成的水蒸汽不會對大氣造成二次污染。滲濾液蒸發(fā)處理裝置無外排廢水，對環(huán)境水體不會造成二次污染。


圖1為本實用新型一實施例的示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步的描述。
本實用新型主要包括殼體12，位于殼體12內(nèi)的蒸發(fā)室1和燃燼室2，燃燼室2位于蒸發(fā)室1上方，安裝在蒸發(fā)室1壁上的蒸發(fā)燃燒器5，該蒸發(fā)燃燒器5的噴口指向蒸發(fā)室1，位于該蒸發(fā)燃燒器5上方的噴淋管8，位于蒸發(fā)室1下方的蒸發(fā)室滲濾液入口16和蒸發(fā)室滲濾液出口17，位于燃燼室2底部的燃燼燃燒器10，該燃燼燃燒器10的噴口指向燃燼室2，實施中在燃燼室2的中部安裝有除霧器9；燃燼室2上方有熱交換器11，熱交換器11有熱交換器滲濾液入口14和熱交換器滲濾液出口15，熱交換器滲濾液出口15與蒸發(fā)室滲濾液入口16以管道連通，本實用新型的實施例中還有位于殼體12頂部的煙囪3，位于殼體12底部的殘渣區(qū)13，位于殼體12外部的鼓風機6、噴淋泵7、螺旋輸送機4，該鼓風機6的出口分別與燃燼燃燒器10和蒸發(fā)燃燒器5的入口以管道連通，該噴淋泵7分別與噴淋管8和蒸發(fā)室滲濾液出口17以管道連通，該螺旋輸送機4與殘渣區(qū)13連接。使用時空氣經(jīng)鼓風機6壓縮后，在蒸發(fā)燃燒器5中與沼氣混和燃燒，燃燒產(chǎn)生的大量高溫煙氣充滿整個蒸發(fā)室空間。蒸發(fā)室1內(nèi)的滲濾液經(jīng)噴淋泵7抽吸加壓后從噴淋管8噴出，細小的液滴增加了滲濾液與煙氣的接觸面積，加強了氣液間的傳熱與傳質(zhì)。煙氣中的水蒸汽分壓力極小，而熱液體的表面水蒸汽分壓力較高，氣水界面上形成較大的水蒸汽分壓力差，液體迅速蒸發(fā)。滲濾液中的水分不斷蒸發(fā)，滲濾液中的固體物質(zhì)濃度隨之增加，固態(tài)物質(zhì)最終成為殘渣沉淀于殼體底部的殘渣區(qū)13。在水分蒸發(fā)的同時，滲濾液中的有害低揮發(fā)分隨同水蒸汽一起進入蒸發(fā)室1的空間，水蒸汽、低揮發(fā)分和煙氣混和形成濕煙氣。濕煙氣經(jīng)過燃燼室中部的除霧器9，除霧器9截留濕煙氣攜帶的水滴，只讓氣態(tài)的濕煙氣通過。空氣經(jīng)鼓風機6壓縮后，在燃燼燃燒器中與沼氣混和燃燒，產(chǎn)生高溫環(huán)境，濕煙氣中的有害低揮發(fā)分在燃燼室內(nèi)被高溫和氧氣分解氧化，形成無機氧化物和水，燃燼室2上方的熱交換器11一側(cè)通過煙氣，另一側(cè)通過滲濾液，煙氣與滲濾液在熱交換器11中進行間壁換熱，煙氣溫度下降，滲濾液溫度上升。隨后，煙氣通過煙囪3排入大氣中，較低的煙溫減輕了煙氣對環(huán)境的熱污染，滲濾液升溫后進入蒸發(fā)室1，較高的液溫使?jié)B濾液表面形成較高的水蒸汽分壓力，有利于滲濾液中水分蒸發(fā)。
權(quán)利要求1.一種滲濾液處理裝置，它主要包括殼體(12)，位于殼體(12)外部的螺旋輸送機(4)，以及位于殼體(12)頂端的煙囪(3)，其特征在于殼體(12)內(nèi)部有蒸發(fā)室(1)和燃燼室(2)，燃燼室(2)位于蒸發(fā)室(1)上方，蒸發(fā)室(1)的壁面上安裝有蒸發(fā)燃燒器(5)，其噴口指向蒸發(fā)室(1)內(nèi)，蒸發(fā)燃燒器(5)上方有噴淋管(8)，蒸發(fā)室下方有蒸發(fā)室滲濾液入口(16)和蒸發(fā)室滲濾液出口(17)，燃燼室(2)底部安裝有燃燼燃燒器(10)，其噴口指向燃燼室(2)；殼體底部有殘渣區(qū)(13)，該殘渣區(qū)(13)與螺旋輸送機(4)連接，殼體外部還有噴淋泵(7)和鼓風機(6)，噴淋泵(7)分別與噴淋管(8)和蒸發(fā)室滲濾液出口(17)以管道連通，鼓風機(6)分別與蒸發(fā)燃燒器(5)的一個入口和燃燼燃燒器(10)的一個入口以管道連通。
2.如權(quán)利要求1所述的滲濾液處理裝置，其特征在于在燃燼室(2)的中部安裝有除霧器(9)。
3.如權(quán)利要求2所述的滲濾液處理裝置，其特征在于燃燼室(2)上方有熱交換器(11)，熱交換器(11)有熱交換器滲濾液入口(14)和熱交換器滲濾液出口(15)，熱交換器滲濾液出口(15)與蒸發(fā)室滲濾液入口(16)以管道連通。
專利摘要本實用新型公開了一種滲濾液蒸發(fā)處理裝置，其特征為殼體內(nèi)有蒸發(fā)室和燃燼室，燃燼室位于蒸發(fā)室上方，蒸發(fā)室壁上有蒸發(fā)燃燒器，燃燼室底部有燃燼燃燒器。為了達到更好的效果，還可在燃燼室中部加上除霧器，在燃燼室上方加上熱交換器。滲濾液在蒸發(fā)室內(nèi)被煙氣加熱蒸發(fā)后進入燃燼室，在燃燼室內(nèi)，濕煙氣中的可燃物質(zhì)被徹底燃燼，形成化學性質(zhì)穩(wěn)定的煙氣后排入大氣，對大氣環(huán)境影響極小。滲濾液中的水分蒸發(fā)后，固態(tài)物質(zhì)成為殘渣被排出，體積大幅度減小，處置費用隨之減小。滲濾液蒸發(fā)處理裝置無外排廢水，對環(huán)境水體不會造成二次污染。
文檔編號C02F1/04GK2744669SQ200420110660
公開日2005年12月7日 申請日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者馬澤強 申請人:上海市政工程設(shè)計研究院