專利名稱：污泥脫水機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，特別是涉及一種污泥脫水機。
背景技術(shù)：
污泥脫水機作為一種環(huán)保設(shè)備，主要用于污水處理系統(tǒng)中的排渣工藝中，其功能是將污水處理過程中產(chǎn)生的高含水率的污泥加壓脫水，成為含固量高的泥餅或泥渣。以便于運輸或再利用。其中，較為常用的是使用濾帶的污泥脫水機。由于無紡布是平纖維集合體，具有很好的彈性、柔韌性以及多孔的優(yōu)點。因此現(xiàn)有技術(shù)中廣泛使用具有纖維網(wǎng)的無紡布來制作濾帶。然而，其強度卻較低，尤其是其與固形物之間的接觸方式為面與面的接觸，這樣一方面導(dǎo)致流體阻力較大從而濾水效果降低，這一問題在處理粘性較高的污泥時尤為突出；另一方面，導(dǎo)致污泥濾水后形成的泥餅的剝離性較差，即泥餅與濾帶不容易分開，并且影響隨后進一步濾水的效率；另外，其對污泥的捕獲率也不高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種濾水效率更高、泥餅剝離性更好、污泥捕獲率更高的污泥脫水機。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種污泥脫水機，包括滾輪以及繞設(shè)于所述滾輪之上的濾帶，其中，所述濾帶包括基布和纖維簇，所述基布為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述纖維簇的纖維以同一方向與基布呈一夾角而規(guī)則地固定于基布的表面，以在基布表面上形成三維覆蓋層。
此外，所述纖維簇的纖維為依次交替地固定在基布表面上的三種長短不同的纖維。
此外，所述基布的網(wǎng)孔尺寸為每平方英寸8-50個網(wǎng)孔，所述纖維簇的纖維長度為網(wǎng)孔對角線長度的1.5-6倍，所述纖維均與基布呈30°-85°的傾角，所述基布與纖維簇之間用粘結(jié)劑粘合。
由于本實用新型污泥脫水機采用了在網(wǎng)狀基布表面植上站立的纖維簇，不僅具有抗拉伸強度高、重復(fù)使用周期長的優(yōu)點，尤其是具有濾水效率高、泥餅剝離性好、污泥捕獲率高以及清洗容易的有益效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型污泥脫水機的工作流程及相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型污泥脫水機未脫水狀態(tài)時濾帶的局部縱向斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型污泥脫水機脫水狀態(tài)時濾帶的局部縱向斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型污泥脫水機脫水后濾帶上泥餅剝離的動作演示示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，為本實用新型實施例污泥脫水機的工作流程及相關(guān)結(jié)構(gòu)的示意圖。其中，凝集劑在凝集劑溶解槽1中經(jīng)加水充分溶解后注入凝集部，在該凝集部中污泥的固形物發(fā)生凝集，之后固液混合物分別通過一次重力濃縮部、二次重力濃縮部、楔形脫水部和加壓脫水部。其中，濾帶3繞設(shè)于滾輪7組成的滾輪組上，濾帶9則繞設(shè)于滾輪11組成的滾輪組上。濾帶3A包圍于主滾輪8上，通過滾輪7和11的轉(zhuǎn)動，帶動濾帶3和濾帶9移動，而包圍于主滾輪8上的濾帶3A則隨主滾輪8一起轉(zhuǎn)動。濾帶3和濾帶9以及濾帶3A的移動(轉(zhuǎn)動)速度(線速度)應(yīng)協(xié)調(diào)一致。其中的大部分水分由濾帶3和濾帶9分離出去，其余的水份進入楔形脫水部和加壓脫水部經(jīng)濾帶3和3A過濾后進一步除去。污泥被逐步濃縮，剩下的含水量極少的固形物則最終變成污泥餅以便于運輸或再利用。洗凈水槽2則用于對其中的一條濾帶3進行清洗。有關(guān)污泥脫水機的工作流程及基本結(jié)構(gòu)為公知技術(shù)，在此不予贅述。
本實用新型實施例污泥脫水機的重大改進在于采用了具有新型結(jié)構(gòu)的濾帶3和濾帶3A(又稱立毛纖維濾帶)，濾帶3和濾帶3A為同一種濾帶。該濾帶3和濾帶3A由帶有纖維(又稱立毛纖維)的濾布加工而成。如圖2所示，為該濾帶3或濾帶3A在未脫水時的自然狀態(tài)下的局部縱向斷面結(jié)構(gòu)示意圖。由圖中可以看出，該濾帶3或濾帶3A包括基布5和纖維簇4。其中，所述基布5為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述纖維簇4的纖維以同一方向通過粘結(jié)劑被規(guī)則地固定于基布5的表面，以在基布5的表面上形成三維覆蓋層。并且，所述纖維簇的纖維為依次交替地固定在基布表面上的三種長短不同的纖維。該結(jié)構(gòu)更有利于捕獲污泥。
所述基布5的網(wǎng)孔尺寸可根據(jù)所要處理的污泥的不同情況而選用較粗的網(wǎng)目或較細的網(wǎng)目。比如，本優(yōu)選實施例中基布5的網(wǎng)孔尺寸為每平方英寸8-50個網(wǎng)孔，所述纖維簇4的纖維長度為網(wǎng)孔對角線長度的1.5-6倍，所述纖維簇4的纖維與基布5均以同一方向呈30°-85°的傾角。具有上述結(jié)構(gòu)的濾帶3或濾帶3A，由于基布5上有纖維站立，基布5的開孔率大。濾液能順利地大量過濾掉，且立毛纖維未被擠壓前的摩擦系數(shù)最大，捕獲污泥量多，并且不易漏失。
如圖3所示，為所述濾帶3或濾帶3A在脫水狀態(tài)時的局部縱向斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，纖維簇4的纖維在污泥層6的壓力下傾角變大，并與污泥層6為點面接觸。利用毛細管原理，通過纖維簇4的毛細管作用，污泥中的水分由纖維之間的毛細管濾出。當(dāng)過濾壓力增加，此時立毛纖維的傾角進一步變大甚至立毛纖維往同一方向平躺，而增加基布5表面的致密程度以防止污泥滲漏。即使在進一步增加壓力時，仍能藉由立毛纖維的毛細管現(xiàn)象，繼續(xù)過濾脫水，有效解決污泥側(cè)漏問題。與現(xiàn)有技術(shù)中采用無紡布等其它結(jié)構(gòu)濾布的濾帶相比，該種結(jié)構(gòu)的濾帶其過濾水的性能特佳，濾水速度特別快。
如圖4所示，當(dāng)污泥最終變成污泥餅，并且當(dāng)濾帶3經(jīng)過滾輪7時，由于立毛纖維的恢復(fù)性佳，特別是其與污泥之間為點面接觸，所以在作用于纖維簇4上的壓力解除后，立毛纖維會立即恢復(fù)原狀而站立，其上的污泥餅會被彈起完全剝離。因此，污泥極易與濾帶3剝離而不易粘附在濾帶3上，毛端上污泥殘留少，不易阻塞，從而清洗所需的水量也相對減少。而濾帶3A上的泥餅則通過一楔形塊10予以剝離。由于立毛纖維逆著相對于楔形塊10運動的方向，便于有效清除泥餅。所以使用該濾帶3和濾帶3A可大大提高水的回收率，對于粘性高的污泥其處理效果尤其明顯。
另外，所述基布5可以采用粗機織物、針織物或其它具有較高抗拉伸性能的布料。并推薦使用有機化纖、合成纖維、自然纖維、無機纖維或用模制合成樹脂做成的多孔材料。有關(guān)該濾布的制造問題，現(xiàn)有技術(shù)中已有成熟的方法(可參閱美國專利申請?zhí)?80414，名稱用于去除流體中微粒和混雜污泥的濾布)。相對于使用無紡布的濾帶，不易發(fā)生褶皺變形，尺寸穩(wěn)定，從而行走穩(wěn)定、可延長使用壽命。
權(quán)利要求1.一種污泥脫水機，包括滾輪以及繞設(shè)于所述滾輪之上的濾帶，其特征在于，所述濾帶包括基布和纖維簇，其中，所述基布為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述纖維簇的纖維以同一方向與基布呈一夾角而規(guī)則地固定于基布的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥脫水機，其特征在于，所述纖維簇的纖維為依次交替地固定在基布表面上的三種長短不同的纖維。
3.如權(quán)利要求1或2所述的污泥脫水機，其特征在于，所述基布的網(wǎng)孔尺寸為每平方英寸8-50個網(wǎng)孔，所述纖維簇的纖維長度為網(wǎng)孔對角線長度的1.5-6倍，所述纖維均與基布呈30°-85°的傾角，所述基布與纖維簇之間用粘結(jié)劑粘合。
4.如權(quán)利要求1或2所述的污泥脫水機，其特征在于，所述網(wǎng)孔為圓孔或方孔。
5.如權(quán)利要求3所述的污泥脫水機，其特征在于，所述粘結(jié)劑的粘結(jié)層厚度在0.3mm-0.6mm之間。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)保設(shè)備，目的在于提供一種濾水效率更高、泥餅剝離性更好、污泥捕獲率更高的污泥脫水機。其包括滾輪組以及繞設(shè)于所述滾輪組之上的濾帶，所述濾帶包括基布和纖維簇，其中，所述基布為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述纖維簇的纖維以同一方向與基布呈一夾角而規(guī)則地固定于基布的表面，以在基布表面上形成三維覆蓋層。
文檔編號C02F11/12GK2712922SQ200420008980
公開日2005年7月27日 申請日期2004年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月16日
發(fā)明者吳志勇 申請人:吳志勇