專利名稱：釀造業(yè)廢棄物的有效利用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種釀造業(yè)廢棄物的環(huán)保處理方法，特別是涉及一種將釀造業(yè)廢棄物進行有效利用的方法。
背景技術：
釀造業(yè)(白酒、檸檬酸、酒精、啤酒、食醋、米酒、味精、黃原膠等生產(chǎn)行業(yè))產(chǎn)生的廢棄物(廢渣、廢水)是當前污染環(huán)境的重要污染源之一，國家和企業(yè)每年都要投入大量的資金進行治理。這些廢棄物含有大量的以纖維素、木質(zhì)素、有機酸、蛋白質(zhì)為主要成分的有機質(zhì)和礦物質(zhì)元素，傳統(tǒng)的處理方法是厭氧發(fā)酵，使其中的有機質(zhì)降解，不僅難以達到國家允許的排放標準，從根本上解決環(huán)保問題，處理后的產(chǎn)物也得不到有效利用，只能作填埋和排放處理，占用空間，惡化水質(zhì)，產(chǎn)生二次污染。而且傳統(tǒng)的處理方法周期長，設備投資大，運行費用高，企業(yè)負擔太重，嚴重影響企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種釀造業(yè)廢棄物的有效利用方法，既從根本上解決釀造廢棄物對環(huán)境的污染，又可使釀造廢棄物全部得到有效利用。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是一種釀造業(yè)廢棄物的有效利用方法，包括對釀造廢渣的處理用以生產(chǎn)肥料和對釀造廢水的處理用以提供農(nóng)田灌溉用水，其特征在于對釀造廢渣處理用以生產(chǎn)肥料包含以下步驟
a、固液分離將釀造廢棄物引入脫水設備進行固液分離，獲得含水率為55-60％的廢渣物料，將脫出的廢水收集入蓄水池；b、有氧發(fā)酵向步驟a所得廢渣物料中加入物料重量5-15％的餅粕和物料重量0.1-0.2％的酵素菌速腐劑，并加入酸堿度調(diào)節(jié)劑調(diào)PH值為5.5-7，攪拌均勻后裝入發(fā)酵塔或發(fā)酵池內(nèi)進行有氧發(fā)酵；c、加熱干燥將步驟b所得物料用干燥設備進行加熱干燥，使物料含水率為8-25％；d、調(diào)配內(nèi)質(zhì)將步驟c所得物料粉碎后加入生物菌或化學肥料進行內(nèi)質(zhì)調(diào)配；e、造粒成型將步驟c或d所得物料利用造粒設備進行造粒成型，粒徑3-5mm，即得成品肥料；對釀造廢水處理以提供農(nóng)田灌溉用水包含以下步驟f、調(diào)溫發(fā)酵將固液分離后所得釀造廢水調(diào)溫至35-38℃，加入生物菌劑，密封厭氧發(fā)酵，得發(fā)酵液；g、化學調(diào)質(zhì)向步驟f所得發(fā)酵液中加入酸堿度調(diào)節(jié)劑調(diào)PH值為6.5-7，并加入微生物抑制劑，即得農(nóng)田灌溉用水。
利用上述方法對釀造業(yè)廢棄物進行處理，不僅可以達到國家允許的排放標準，有效地解決了釀造廢棄物的環(huán)境污染問題，而且可使釀造廢棄物轉(zhuǎn)化成肥料和農(nóng)田灌溉用水，全部得到有效利用，變廢為寶，將單純耗資的環(huán)保治理變?yōu)榭梢宰陨硌a償并可獲得巨大收益的綜合處理，為釀造企業(yè)節(jié)約大量的環(huán)保投入。本發(fā)明簡單易行，符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的方向，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
具體實施例方式
本發(fā)明釀造業(yè)廢棄物的有效利用方法，首先對釀造廢渣進行處理以生產(chǎn)肥料，其工藝步驟如下a、固液分離將釀造廢棄物引入脫水設備進行脫水處理，將脫出的廢水收集入蓄水池。根據(jù)不同物料的性質(zhì)可分以下三種處理方式(i)以玉米、高粱、豌豆為原料的釀造廢渣用變距螺旋壓榨機脫水，使物料含水率為55-60％；(ii)以薯干為原料的釀造廢渣，先進入錐藍離心脫水機脫水，使物料含水率在80-90％，再進入帶式壓濾機進行二次脫水，使物料含水率為65-70％，再進入變距螺旋壓榨機進行三次脫水，使物料含水率為55-60％；(iii)以淀粉、糯米、大米為原料的釀造廢渣，用板框壓濾機榨汁，使物料含水率為55-60％。
b、有氧發(fā)酵向步驟a所得廢渣物料中加入物料重量5-15％的餅粕，餅粕可以是蓖麻餅、茶子餅、菜籽餅、胡麻餅、桐籽餅中的一種或數(shù)種；再加入物料重量0.1-0.2％的酵素菌速腐劑，并用氨水或石灰粉調(diào)PH值為5.5-7，攪拌均勻后裝入發(fā)酵塔內(nèi)進行有氧發(fā)酵。發(fā)酵塔底部和周圍帶有強制通氣口，氣源可由羅茨鼓風機產(chǎn)生。發(fā)酵時間夏秋季7天，冬春季10-15天。發(fā)酵過程中通氣量為每隔3小時通氣1小時，當料溫升到60℃時，用倒料機進行翻倒，每天一次，翻倒3-4次后，料溫降至常溫時出料得肥料基料。
c、加熱干燥將上述基料用直熱回轉(zhuǎn)式滾桶干燥機進行加熱干燥，干燥機進口溫度450-500℃，出口溫度80-90℃，使被干燥物料的含水率為8-25％。
d、調(diào)配內(nèi)質(zhì)將上述含水率為25％的基料粉碎后加入物料重量2-5％的固氮菌、解磷菌、解鉀菌中的一種或數(shù)種，用以制得含有機質(zhì)40％以上的生物有機肥料；或?qū)⑸鲜龊蕿?-12％的基料粉碎后加入物料重量10-15％的尿素，5-10％的磷酸一氨或磷酸二氨，8-15％的硫酸鉀或氯化鉀，并加入物料重量1-5％的鈣、鎂、鐵、銅、鋅、硼、錳、鉬等中、微量元素，用以制得含有機質(zhì)20-30％，適合不同植物生長的有機、無機配方肥料。
e、造粒成型將步驟c制得的含水率為8-12％的基料或步驟d制得的物料利用對輥造粒機造粒成型，粒徑3-5mm，即得成品肥料。
對釀造廢水處理以提供農(nóng)田灌溉用水包含以下工藝步驟f、調(diào)溫發(fā)酵將固液分離所得釀造廢水收集入蓄水池，調(diào)水溫至35-38℃，加入廢水重量0.1‰的酵母菌、乳酸菌、絲狀菌、放線菌等生物菌劑母液，密封厭氧發(fā)酵2-3天，得發(fā)酵液。
g、化學調(diào)質(zhì)向步驟f所得發(fā)酵液中加入石灰粉調(diào)PH值為6.5-7，每立方米發(fā)酵液中加入高鐵酸鉀10-20克，即得農(nóng)田灌溉用水，用泵通過管道輸送至田間蓄水池，用于灌溉農(nóng)田或林木。
權利要求
1.一種釀造業(yè)廢棄物的有效利用方法，包括對釀造廢渣的處理用以生產(chǎn)肥料和對釀造廢水的處理用以提供農(nóng)田灌溉用水，其特征在于對釀造廢渣處理用以生產(chǎn)肥料包含以下步驟a、固液分離將釀造廢棄物引入脫水設備進行固液分離，獲得含水率為55-60％的廢渣物料，將脫出的廢水收集入蓄水池；b、有氧發(fā)酵向步驟a所得廢渣物料中加入物料重量5-15％的餅粕和物料重量0.1-0.2％的酵素菌速腐劑，并加入酸堿度調(diào)節(jié)劑調(diào)PH值為5.5-7，攪拌均勻后裝入發(fā)酵塔或發(fā)酵池內(nèi)進行有氧發(fā)酵；c、加熱干燥將步驟b所得物料用干燥設備進行加熱干燥，使物料含水率為8-25％；d、調(diào)配內(nèi)質(zhì)將步驟c所得物料粉碎后加入生物菌或化學肥料進行內(nèi)質(zhì)調(diào)配；e、造粒成型將步驟c或d所得物料利用造粒設備進行造粒成型，粒徑3-5mm，即得成品肥料；對釀造廢水處理以提供農(nóng)田灌溉用水包含以下步驟f、調(diào)溫發(fā)酵將固液分離后所得釀造廢水調(diào)溫至35-38℃，加入生物菌劑，密封厭氧發(fā)酵，得發(fā)酵液；g、化學調(diào)質(zhì)向步驟f所得發(fā)酵液中加入酸堿度調(diào)節(jié)劑調(diào)PH值為6.5-7，并加入微生物抑制劑，即得農(nóng)田灌溉用水。
2.根據(jù)權利要求1所述釀造業(yè)廢棄物的有效利用方法，其特征是步驟b所說的餅粕可以是蓖麻餅、茶子餅、菜籽餅、胡麻餅、桐籽餅中的一種或數(shù)種；所說的酸堿度調(diào)節(jié)劑為氨水或石灰粉。
3.根據(jù)權利要求1所述釀造業(yè)廢棄物的有效利用方法，其特征是步驟d所說的生物菌為固氮菌、解磷菌、解鉀菌中的一種或數(shù)種，加入量為步驟c所得物料重量的2-5％；所說的化學肥料為尿素、磷酸一氨或磷酸二氨、硫酸鉀或氯化鉀，加入量分別為步驟c所得物料重量的10-15％、5-10％、8-15％。
4.根據(jù)權利要求1所述釀造業(yè)廢棄物的有效利用方法，其特征是步驟g所說的微生物抑制劑為高鐵酸鉀，加入量為每立方米發(fā)酵液中加入高鐵酸鉀10-20克。
全文摘要
一種釀造業(yè)廢棄物的有效利用方法，包括對釀造廢渣進行固液分離、有氧發(fā)酵、加熱干燥、調(diào)配內(nèi)質(zhì)和造粒成型處理用以生產(chǎn)肥料和對釀造廢水進行調(diào)溫發(fā)酵、化學調(diào)質(zhì)處理用以提供農(nóng)田灌溉用水。利用本發(fā)明方法對釀造業(yè)廢棄物進行處理，不僅可以有效解決釀造廢棄物的環(huán)境污染問題，而且可使釀造廢棄物全部得到有效利用，為釀造企業(yè)節(jié)約大量的環(huán)保投入，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號C02F1/66GK1562897SQ20041002383
公開日2005年1月12日 申請日期2004年3月26日 優(yōu)先權日2004年3月26日
發(fā)明者李善寬 申請人:李善寬