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一種廢水凈化方法及其磁化混凝器集成設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4824661閱讀:282來源:國知局
專利名稱:一種廢水凈化方法及其磁化混凝器集成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水處理,尤其涉及城市工業(yè)廢水、市政生活廢水處理及景觀用水、農(nóng)業(yè)灌溉用水殺菌滅藻的水質(zhì)凈化,用于環(huán)保的廢水凈化方法及其磁化混凝器集成設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,人類社會(huì)的工業(yè)化和城市化日益加劇,水污染日益嚴(yán)重。近10年來,我國城市生活污水排放量每年以5%的速度遞增,在1999年首次超過工業(yè)污水排放量。2001年城市生活污水排放量為221億噸,占全國污水排放總量的53.2%。2002年全國工業(yè)和城鎮(zhèn)生活廢水排放總量為439.5億噸,其中城鎮(zhèn)生活廢水排放總量為232.3億噸,比上年增長0.9%。由于如此巨大的排污壓力,使各地污水處理廠長期超負(fù)荷運(yùn)作,甚至未經(jīng)處理過的污水被直接排放到江河湖泊,使江河湖泊慢慢失去自凈能力,形成以黑臭缺氧為代表的第一代水污染,或形成以重金屬、有毒化學(xué)品污染為代表的第二代水污染,甚至或形成以營養(yǎng)元素超量污染為代表的第三代水污染,更甚的是在很多江河湖泊中三代污染同時(shí),使江河湖泊水污染日益嚴(yán)重。在現(xiàn)有的水處理技術(shù)領(lǐng)域,最傳統(tǒng)的方法是直接加混凝藥劑進(jìn)行混凝沉淀工藝,處理后的出水基本達(dá)到要求,但存在著占地面積大,投資費(fèi)用高,運(yùn)行費(fèi)用高等的成本高昂的問題,在實(shí)際應(yīng)用中需要大量的混凝藥劑和電費(fèi),致使工藝的經(jīng)濟(jì)效益不高,造成資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種廢水凈化方法及其磁化混凝器集成設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中成本高昂的缺陷,提供一種免加混凝劑且無電耗的方法和設(shè)備。
本發(fā)明所采用的廢水凈化方法為A.廢水經(jīng)過磁化混凝器中內(nèi)壁附有催化劑薄膜的導(dǎo)磁水管,通過催化劑的催化氧化反應(yīng),產(chǎn)生強(qiáng)活性的電子--空穴對(duì),促進(jìn)廢水中有機(jī)物的礦化;B.然后經(jīng)過濾處理對(duì)廢水凈化。
所述的步驟A中,所述的磁化混凝器中,通過導(dǎo)磁水管外套設(shè)單極磁環(huán)產(chǎn)生磁場;所述的單極磁環(huán)采用SRO6Fe2O3制作;所述的導(dǎo)磁水管內(nèi)的水流流速為1米/秒-3米/秒之間;所述的步驟A中,催化劑采用二氧化鈦和鐵粉組合物;所述的步驟B中,通過過濾器對(duì)廢水凈化;所述的步驟B中,所述的過濾器中依次通過活性炭初級(jí)過濾,以及采用濾袋截留的精細(xì)過濾對(duì)廢水凈化;所述的步驟B中,所述的過濾器中,通過對(duì)濾袋內(nèi)外壓力差的監(jiān)測,反映濾袋截留雜物程度,當(dāng)濾袋內(nèi)外壓力差至一定程度時(shí),對(duì)濾袋內(nèi)面的雜物進(jìn)行清洗;所述的濾袋為針刺纖維氈濾袋;所述的濾袋采用瞬間燒結(jié)方法制作。
這種實(shí)現(xiàn)上述方法的磁化混凝器集成設(shè)備,包括磁化混凝器和沉淀池,所述的磁化混凝器包括導(dǎo)磁水管,其特征在于所述的導(dǎo)磁水管內(nèi)壁附有催化劑薄膜。
另一種實(shí)現(xiàn)上述方法的磁化混凝器集成設(shè)備,包括磁化混凝器和過濾器且依次相連,所述的磁化混凝器包括導(dǎo)磁水管,其特征在于所述的導(dǎo)磁水管內(nèi)壁附有催化劑薄膜。
所述的磁化混凝器中,導(dǎo)磁水管外套設(shè)單極磁環(huán);所述的過濾器包括下部的初級(jí)過濾層和上部的精細(xì)過濾層,所述的初級(jí)過濾層包括進(jìn)水閥、活性炭和排污閥,并通過進(jìn)水閥與導(dǎo)磁水管相連,所述的精細(xì)過濾層包括濾袋、出水閥和反沖進(jìn)水閥;所述的活性炭為光觸媒陶土復(fù)合炭;所述的過濾器還裝設(shè)有監(jiān)測濾袋內(nèi)外壓力差的控制裝置,所述的控制裝置根據(jù)濾袋內(nèi)外壓力差控制反沖進(jìn)水閥或排污閥的開啟;所述的控制裝置包括電磁開關(guān)、壓差傳感器和反沖計(jì)數(shù)器,壓差傳感器對(duì)濾袋內(nèi)外壓力差進(jìn)行檢測并向電磁開關(guān)及反沖計(jì)數(shù)器發(fā)出相應(yīng)的信號(hào),所述的電磁開關(guān)根據(jù)壓差傳感器和反沖計(jì)數(shù)器發(fā)出的信號(hào)或指令直接進(jìn)行反沖進(jìn)水閥和排污閥的開閉操作,所述的反沖計(jì)數(shù)器控制電磁開關(guān)的操作時(shí)間間隔;所述的控制裝置還包括警報(bào)輸出器,所述的警報(bào)輸出器根據(jù)壓差傳感器或反沖計(jì)數(shù)器發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)提示、報(bào)警。
本發(fā)明的有益效果在于在本發(fā)明中,當(dāng)廢水以流進(jìn)導(dǎo)磁水管時(shí),由于導(dǎo)磁水管內(nèi)壁附有催化劑薄膜,催化劑薄膜進(jìn)行磁力線催化氧化反應(yīng),在磁力線作用下催化劑膜禁帶(valence聯(lián)合)上的電子吸收電磁波而被激發(fā)到導(dǎo)帶(傳導(dǎo))上,即在導(dǎo)帶上產(chǎn)生帶有很強(qiáng)負(fù)電性的高活性電子,同時(shí)在禁帶上產(chǎn)生帶正電的空穴(h+),從而產(chǎn)生具有很強(qiáng)活性的電子--空穴對(duì),形成氧化還原體系,通過這些電子--空穴對(duì)遷移到催化劑膜表面后,與溶解氧及H2O發(fā)生作用,最終產(chǎn)生具有高度化學(xué)氧化活性的羥基自由基(.OH)和超氧化物離子(superoxide離子),羥基自由基(.OH)是強(qiáng)氧化劑,可以將有機(jī)物完全礦化為CO2和H2O,以達(dá)到殺菌、滅藻及去除部分化學(xué)耗量(COD)、生物需氧量(BOD)、懸浮物(SS),以磁化混凝的作用,更有效低成本地完成廢水凈化處理,本發(fā)明在工作過程中避免采用化學(xué)藥品清除廢水中的雜質(zhì)而且無電耗,從而降低廢水處理的成本。特別是導(dǎo)磁水管外套設(shè)單極磁環(huán)產(chǎn)生磁場,這種單極永久性磁環(huán)能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場,達(dá)到4000到20000高斯,水在外力作用下以一定的流速通過磁場,磁力線與水流垂直正交,作切割磁力線運(yùn)動(dòng),水中會(huì)產(chǎn)生電荷和使電荷運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)勢(shì),于是水就產(chǎn)生了電流、電位差等物理變化,于是產(chǎn)生成了電能。這時(shí)水中有了電荷、電位,就會(huì)改變水本身以及包含在水中其它物質(zhì)的狀態(tài)和性質(zhì),這種磁化水就有了與其相接觸的管壁、容器壁產(chǎn)生物理變化和電化學(xué)變化的能量。廢水中溶有鹽、堿、酸等成份的雜質(zhì),使水有一定的酸堿度,同時(shí)也不同程度地懸浮著不溶解的固體雜質(zhì)和微量的金屬、非金屬元素,這些雜質(zhì)和其它元素促使有一定導(dǎo)電性能的非絕緣物質(zhì)被磁化,水中的鈣和鐵等雜物也同時(shí)會(huì)產(chǎn)生帶正電和負(fù)電的離子。離子由于正負(fù)電的關(guān)系而相互吸引,使懸浮雜物凝聚而體積增大,以達(dá)到混凝的目的,進(jìn)一步提高本發(fā)明的凈化效果。
在本發(fā)明中,通過采用控制裝置監(jiān)測濾袋內(nèi)外壓力差,根據(jù)濾袋內(nèi)外壓力差控制反沖進(jìn)水閥或排污閥的開啟,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自清洗、排放,無需拆卸濾袋進(jìn)行人工清洗,提高本發(fā)明的實(shí)用性和工作效率,控制裝置中附以警報(bào)輸出器,使本發(fā)明的使用、控制過程更為直觀。
過濾器中初級(jí)過濾層的活性炭采用光觸媒陶土復(fù)合炭,其光電化學(xué)吸附能力非常高,可以將廢水中大部分懸浮雜物初步濾掉,再通過精細(xì)過濾層截留,濾袋采用針刺纖維氈濾袋,由于這種濾袋材料主要是聚酯氈,聚乙烯氈及聚丙烯氈,其特點(diǎn)為纖維組織疏松、高空隙率,增加了對(duì)雜物的容截量,且此種濾袋屬深層過濾型,即大顆料截留在纖維在表面,小顆粒在深層間吸收,具有較高的過濾效率,此外,由于采用瞬間燒結(jié)方法,從而能有效地防止過濾時(shí)纖維受流體高速?zèng)_帶而散失,無纖維脫落現(xiàn)象,其過濾精度可達(dá)1-100um,所截留污染物的顆粒度小可至1μm,提高本發(fā)明的凈化效果。
總之,本發(fā)明解決了現(xiàn)有廢水的凈水設(shè)備占地面積大、投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用高的問題,提供了一種可以免加混凝劑且無電耗的節(jié)能型水質(zhì)凈化方法和設(shè)備,本發(fā)明成本低,凈化效率高、實(shí)用性強(qiáng),可廣泛地適用于1、城市工業(yè)廢水、市政生活廢水、及農(nóng)業(yè)灌溉用水的水質(zhì)凈化。
2、用于熱交換器、冷熱水系統(tǒng)、發(fā)電廠沖灰水系統(tǒng)油田注水殺菌。
3、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
4、中央空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凝器、冷卻塔、冷卻水箱、循環(huán)泵管路等。
5、熱水鍋爐、蒸汽爐、燃油燃汽爐、茶爐等。
6、生活小區(qū)用水系統(tǒng),高層供水。
7、河流、湖泊、養(yǎng)殖場、親水公園、景觀魚池等水體的凈化及殺菌、滅藻。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1總體組成示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例2總體組成示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)部件標(biāo)示示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中控制裝置的控制結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明實(shí)施例1
根據(jù)圖1,本發(fā)明包括磁化混凝器1和沉淀池3,磁化混凝器1包括導(dǎo)磁水管11,導(dǎo)磁水管11內(nèi)壁附有催化劑薄膜,催化劑采用納米二氧化鈦和納米鐵粉組合物,這種二氧化鈦和鐵粉組合物可采用低溫光固化的方法使其附著于導(dǎo)磁水管11內(nèi),導(dǎo)磁水管11外套設(shè)單極磁環(huán)12,單極磁環(huán)12采用SRO6Fe2O3制作,沉淀池3設(shè)有排污閥213和出水閥222。
如圖1所示,當(dāng)廢水以適當(dāng)?shù)牧魉伲?米/秒-3米/秒,進(jìn)入外套有三個(gè)單極磁環(huán)12、內(nèi)壁鍍有納米催化劑薄膜、兩端附有法蘭13的空心金屬導(dǎo)磁水管11時(shí),水管內(nèi)能夠產(chǎn)生4000到20000高斯的強(qiáng)大磁場,通過強(qiáng)磁區(qū)發(fā)生的磁力線與管內(nèi)所鍍有的催化劑薄膜進(jìn)行磁電化學(xué)反應(yīng),催化劑主要成份為納米二氧化鈦及納米鐵粉組合物,在磁力線作用下催化劑膜禁帶(valence聯(lián)合)上的電子吸收電磁波而被激發(fā)到導(dǎo)帶(傳導(dǎo))上,即在導(dǎo)帶上產(chǎn)生帶有很強(qiáng)負(fù)電性的高活性電子,同時(shí)在禁帶上產(chǎn)生帶正電的空穴(h+),從而產(chǎn)生具有很強(qiáng)活性的電子--空穴對(duì),在導(dǎo)磁水管11內(nèi)形成氧化還原體系,這些電子--空穴對(duì)遷移到催化劑薄膜表面后,與溶解氧及H2O發(fā)生作用,最終產(chǎn)生具有高度化學(xué)氧化活性的羥基自由基(.OH)和超氧化物離子(superoxide離子),羥基自由基(.OH)是強(qiáng)氧化劑,常常可以將有機(jī)物完全礦化為CO2和H2O,起到殺菌、滅藻及去除部分COD、BOD、SS的作用。水在外力作用下以一定的流速通過磁場,作切割磁力線運(yùn)動(dòng),水中會(huì)產(chǎn)生電荷和使電荷運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)勢(shì),于是水就產(chǎn)生了電流、電位差等物理變化,于是產(chǎn)生成了電能。這時(shí)水中有了電荷、電位,就會(huì)改變水本身以及包含在水中其它物質(zhì)的狀態(tài)和性質(zhì),這種磁化水就有了與其相接觸的管壁、容器壁產(chǎn)生物理變化和電化學(xué)變化的能量。水中溶有鹽、堿、酸等成份的雜質(zhì),使水有一定的酸堿度,同時(shí)也不同程度地懸浮著不溶解的固體雜質(zhì)和微量的金屬、非金屬元素,這些雜質(zhì)和其它元素促使有一定導(dǎo)電性能的非絕緣物質(zhì)被磁化,水中的鈣和鐵等雜物也同時(shí)會(huì)產(chǎn)生帶正電和負(fù)電的離子。離子由于正負(fù)電的關(guān)系而相互吸引,使懸浮雜物凝聚而體積增大,形成混凝效果后,然后廢水流入沉淀池3,在沉淀池3中經(jīng)過沉淀、排放的過濾處理后,使廢水得到凈化,經(jīng)過濾的雜質(zhì)通過排污閥213排出,凈化后的水經(jīng)出水閥222流出。
實(shí)施例2根據(jù)圖2、圖3和圖4,本發(fā)明包括磁化混凝器1和過濾器2且依次相連,如圖2和圖3所示,磁化混凝器1包括導(dǎo)磁水管11,導(dǎo)磁水管11內(nèi)壁附有催化劑薄膜,催化劑采用納米二氧化鈦和納米鐵粉組合物,這種納米二氧化鈦和納米鐵粉組合物可采用低溫光固化的方法使其附著于導(dǎo)磁水管11內(nèi),導(dǎo)磁水管11外套設(shè)單極磁環(huán)12,單極磁環(huán)12采用SRO6Fe2O3制作。
如圖2所示,過濾器2包括下部的初級(jí)過濾層21和上部的精細(xì)過濾層22,如圖2和圖3所示,初級(jí)過濾層21包括進(jìn)水閥211、活性炭212和排污閥213,并通過進(jìn)水閥211與導(dǎo)磁水管11相連,其中,活性炭212為光觸媒陶土復(fù)合炭,光觸媒陶土復(fù)合炭由炭粒、陶土、及光觸媒劑混合經(jīng)高溫緞燒而成,具有炭粒、陶土、及光觸媒三層結(jié)構(gòu)且每一層的微孔結(jié)構(gòu)不同;精細(xì)過濾層22包括濾袋221、出水閥222和反沖進(jìn)水閥223,濾袋221為針刺纖維氈濾袋,采用瞬間燒結(jié)方法制作,濾袋221上裝有濾袋罩224,初級(jí)過濾層21和精細(xì)過濾層22之間裝設(shè)開孔隔板225。
如圖2和圖3所示,過濾器2中還裝設(shè)有控制裝置23,該控制裝置23監(jiān)測濾袋221的內(nèi)外壓力差,并根據(jù)濾袋221內(nèi)外壓力差控制反沖進(jìn)水閥223或排污閥213的開啟,如圖4所示,該控制裝置23包括電磁開關(guān)231、壓差傳感器232、反沖計(jì)數(shù)器233和警報(bào)輸出器234,壓差傳感器232對(duì)濾袋221內(nèi)外壓力差進(jìn)行檢測并向電磁開關(guān)231及反沖計(jì)數(shù)器233發(fā)出相應(yīng)的信號(hào),電磁開關(guān)231根據(jù)壓差傳感器232和反沖計(jì)數(shù)器233發(fā)出的信號(hào)或指令直接進(jìn)行反沖進(jìn)水閥223和排污閥213的開閉操作,反沖計(jì)數(shù)器233控制電磁開關(guān)231的操作時(shí)間間隔,警報(bào)輸出器234根據(jù)壓差傳感器232或反沖計(jì)數(shù)器233發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)提示、報(bào)警,如圖4所示,有關(guān)提示、報(bào)警可根據(jù)需要通過揚(yáng)聲器、發(fā)光管或顯示器等多種媒體予以體現(xiàn)。
如圖2所示,廢水在磁化混凝器1中經(jīng)過內(nèi)壁附有催化劑薄膜的導(dǎo)磁水管2,通過催化劑的催化氧化反應(yīng),產(chǎn)生具有高度化學(xué)氧化活性的羥基自由基(.OH)和超氧化物離子(superoxide離子),促進(jìn)廢水中有機(jī)物的礦化,然后通過過濾器2對(duì)廢水過濾凈化。
如圖2和圖3所示,當(dāng)廢水以適當(dāng)?shù)牧魉?,?米/秒-3米/秒,進(jìn)入外套有三個(gè)或三個(gè)以上單極磁環(huán)12、內(nèi)壁鍍有納米催化劑薄膜、兩端附有法蘭13的空心金屬導(dǎo)磁水管11時(shí),水管內(nèi)能夠產(chǎn)生4000到20000高斯的強(qiáng)大磁場,通過強(qiáng)磁區(qū)發(fā)生的磁力線與管內(nèi)所鍍有的催化劑薄膜進(jìn)行磁力線電化學(xué)反應(yīng),催化劑主要成份為納米二氧化鈦及納米鐵粉組合物,在磁力線作用下催化劑膜禁帶(valence聯(lián)合)上的電子吸收電磁波而被激發(fā)到導(dǎo)帶(傳導(dǎo))上,即在導(dǎo)帶上產(chǎn)生帶有很強(qiáng)負(fù)電性的高活性電子,同時(shí)在禁帶上產(chǎn)生帶正電的空穴(h+),從而產(chǎn)生具有很強(qiáng)活性的電子--空穴對(duì),在導(dǎo)磁水管11內(nèi)形成氧化還原體系,這些電子--空穴對(duì)遷移到催化劑薄膜表面后,與溶解氧及H2O發(fā)生作用,最終產(chǎn)生具有高度化學(xué)氧化活性的羥基自由基(.OH)和超氧化物離子(superoxide離子),羥基自由基(.OH)是強(qiáng)氧化劑,常??梢詫⒂袡C(jī)物完全礦化為CO2和H2O,起到殺菌、滅藻及去除部分COD、BOD、SS的作用。當(dāng)水在外力作用下以一定的流速通過磁場,作切割磁力線運(yùn)動(dòng),水中會(huì)產(chǎn)生電荷和使電荷運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)勢(shì),于是水就產(chǎn)生了電流、電位差等物理變化,于是產(chǎn)生成了電能。這時(shí)水中有了電荷、電位,就會(huì)改變水本身以及包含在水中其它物質(zhì)的狀態(tài)和性質(zhì),這種磁化水就有了與其相接觸的管壁、容器壁產(chǎn)生物理變化和電化學(xué)變化的能量。水中溶有鹽、堿、酸等成份的雜質(zhì),使水有一定的酸堿度,同時(shí)也不同程度地懸浮著不溶解的固體雜質(zhì)和微量的金屬、非金屬元素,這些雜質(zhì)和其它元素促使有一定導(dǎo)電性能的非絕緣物質(zhì)被磁化,水中的鈣和鐵等雜物也同時(shí)會(huì)產(chǎn)生帶正電和負(fù)電的離子。離子由于正負(fù)電的關(guān)系而相互吸引,使懸浮雜物凝聚而體積增大,形成混凝效果后,然后流經(jīng)過濾器2的初級(jí)過濾層21,初級(jí)過濾層21中活性炭212采用高效的光觸媒陶土復(fù)合炭,光電化學(xué)吸附能力非常高,可以將大部分懸浮雜物初步濾掉,較微細(xì)的雜物跟住水流再往上流,再經(jīng)精細(xì)過濾層22的濾袋221截留,污物聚集在細(xì)濾袋221內(nèi),達(dá)到一定量時(shí),使濾袋221內(nèi)壓力和袋外壓力形成壓力差,如圖3和圖4所示,當(dāng)壓差達(dá)到某一預(yù)設(shè)值(如0.5kg/cm2)時(shí),控制裝置23中的壓差傳感器232將信號(hào)傳至電磁開關(guān)231,使其開啟反沖進(jìn)水閥223和排污閥213,經(jīng)由反沖進(jìn)水閥223的進(jìn)水水壓由上而下,對(duì)濾袋221內(nèi)面產(chǎn)生的污物清洗干凈,由排污閥213排出,同時(shí),壓差傳感器232觸發(fā)啟動(dòng)反沖計(jì)數(shù)器233,當(dāng)反沖計(jì)數(shù)器233計(jì)時(shí)達(dá)預(yù)定值時(shí),即當(dāng)濾袋221被沖洗干凈后,反沖計(jì)數(shù)器233向電磁開關(guān)231發(fā)出關(guān)閉信號(hào),電磁開關(guān)231使反沖進(jìn)水閥223和排污閥213關(guān)閉,本發(fā)明中的設(shè)備又自動(dòng)恢復(fù)到全濾狀態(tài),這樣,就通過對(duì)濾袋221內(nèi)外壓力差的監(jiān)測,反映濾袋221截留雜物程度,當(dāng)濾袋221內(nèi)外壓力差至一定程度時(shí),對(duì)濾袋221內(nèi)面的雜物進(jìn)行自動(dòng)清洗、排放,通過不斷地如此循環(huán)往復(fù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自清洗過濾器2,在這種自動(dòng)控制過程中,警報(bào)輸出器234根據(jù)壓差傳感器232或反沖計(jì)數(shù)器233發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)提示、報(bào)警,如圖4所示,使本發(fā)明的使用、控制過程更為直觀,若系統(tǒng)產(chǎn)生誤動(dòng)作,通過報(bào)警可及時(shí)通過人工干預(yù)解決故障。在本發(fā)明中,電磁開關(guān)231還可同時(shí)控制進(jìn)水閥211與出水閥222,其控制過程與以上所述基本相似,此處勿需贅述。
在本發(fā)明中,過濾器2中的精細(xì)過濾層22可采用多組濾袋221,可根據(jù)需要配置相應(yīng)的反沖進(jìn)水閥223和控制裝置23,其結(jié)構(gòu)、原理和工作過程與實(shí)施例2中所述基本相同或相似,此處不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種廢水凈化方法,其特征在于它采用如下步驟A.廢水經(jīng)過磁化混凝器中內(nèi)壁附有催化劑薄膜的導(dǎo)磁水管,通過催化劑的催化氧化反應(yīng),產(chǎn)生強(qiáng)活性的電子--空穴對(duì),促進(jìn)廢水中有機(jī)物的礦化;B.然后經(jīng)過濾處理對(duì)廢水凈化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水凈化方法,其特征在于所述的步驟A中,所述的磁化混凝器中,通過導(dǎo)磁水管外套設(shè)單極磁環(huán)產(chǎn)生磁場。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水凈化方法,其特征在于所述的單極磁環(huán)采用SRO6Fe2O3制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水凈化方法,其特征在于所述的導(dǎo)磁水管內(nèi)的水流流速為1米/秒-3米/秒之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的廢水凈化方法,其特征在于所述的步驟A中,催化劑采用二氧化鈦和鐵粉組合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水凈化方法,其特征在于所述的步驟B中,通過過濾器對(duì)廢水凈化。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢水凈化方法,其特征在于所述的步驟B中,所述的過濾器中依次通過活性炭初級(jí)過濾,以及采用濾袋截留的精細(xì)過濾對(duì)廢水凈化。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢水凈化方法,其特征在于所述的步驟B中,所述的過濾器中,通過對(duì)濾袋內(nèi)外壓力差的監(jiān)測,反映濾袋截留雜物程度,當(dāng)濾袋內(nèi)外壓力差至一定程度時(shí),對(duì)濾袋內(nèi)面的雜物進(jìn)行清洗。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的廢水凈化方法,其特征在于所述的濾袋為針刺纖維氈濾袋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢水凈化方法,其特征在于所述的濾袋采用瞬間燒結(jié)方法制作。
11.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的磁化混凝器集成設(shè)備,包括磁化混凝器(1)和沉淀池(3),所述的磁化混凝器(1)包括導(dǎo)磁水管(11),其特征在于所述的導(dǎo)磁水管(11)內(nèi)壁附有催化劑薄膜。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的磁化混凝器集成設(shè)備,其特征在于所述的磁化混凝器(1)中,導(dǎo)磁水管(11)外套設(shè)單極磁環(huán)(12)。
13.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的磁化混凝器集成設(shè)備,包括磁化混凝器(1)和過濾器(2)且依次相連,所述的磁化混凝器(1)包括導(dǎo)磁水管(11),其特征在于所述的導(dǎo)磁水管(11)內(nèi)壁附有催化劑薄膜。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的磁化混凝器集成設(shè)備,其特征在于所述的磁化混凝器(1)中,導(dǎo)磁水管(11)外套設(shè)單極磁環(huán)(12)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的磁化混凝器集成設(shè)備,其特征在于所述的過濾器(2)包括下部的初級(jí)過濾層(21)和上部的精細(xì)過濾層(22),所述的初級(jí)過濾層(21)包括進(jìn)水閥(211)、活性炭(212)和排污閥(213),并通過進(jìn)水閥(211)與導(dǎo)磁水管(11)相連,所述的精細(xì)過濾層(22)包括濾袋(221)、出水閥(222)和反沖進(jìn)水閥(223)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的磁化混凝器集成設(shè)備,其特征在于所述的活性炭(212)為光觸媒陶土復(fù)合炭。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的磁化混凝器集成設(shè)備,其特征在于所述的過濾器(2)還裝設(shè)有監(jiān)測濾袋(221)內(nèi)外壓力差的控制裝置(23),所述的控制裝置(23)根據(jù)濾袋(221)內(nèi)外壓力差控制反沖進(jìn)水閥(223)或排污閥(213)的開啟。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的磁化混凝器集成設(shè)備,其特征在于所述的控制裝置(23)包括電磁開關(guān)(231)、壓差傳感器(232)和反沖計(jì)數(shù)器(233),壓差傳感器(232)對(duì)濾袋(221)內(nèi)外壓力差進(jìn)行檢測并向電磁開關(guān)(231)及反沖計(jì)數(shù)器(233)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào),所述的電磁開關(guān)(231)根據(jù)壓差傳感器(232)和反沖計(jì)數(shù)器(233)發(fā)出的信號(hào)或指令直接進(jìn)行反沖進(jìn)水閥(223)和排污閥(213)的開閉操作,所述的反沖計(jì)數(shù)器(233)控制電磁開關(guān)(231)的操作時(shí)間間隔。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的磁化混凝器集成設(shè)備,其特征在于所述的控制裝置(23)還包括警報(bào)輸出器(234),所述的警報(bào)輸出器(234)根據(jù)壓差傳感器(232)或反沖計(jì)數(shù)器(233)發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)提示、報(bào)警。
全文摘要
一種涉及水處理的廢水凈化方法及其磁化混凝器集成設(shè)備,廢水經(jīng)過磁化混凝器中內(nèi)壁附有催化劑薄膜的導(dǎo)磁水管,通過催化劑的催化氧化反應(yīng),產(chǎn)生強(qiáng)活性的電子—空穴對(duì),促進(jìn)廢水中有機(jī)物的礦化,然后經(jīng)過濾處理對(duì)廢水凈化;磁化混凝器中,通過導(dǎo)磁水管外套設(shè)單極磁環(huán)產(chǎn)生磁場;單極磁環(huán)采用SRO
文檔編號(hào)C02F9/00GK1634777SQ20031011765
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2003年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月31日
發(fā)明者彭云龍, 袁耀明, 覃廣海 申請(qǐng)人:彭云龍, 袁耀明
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