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一種高溫印染廢水的處理裝置制造方法

文檔序號:39146閱讀:266來源:國知局
專利名稱:一種高溫印染廢水的處理裝置制造方法
【專利摘要】一種高溫印染廢水的處理裝置,包括依次連接的機械格柵池、調(diào)節(jié)池、冷卻塔、反應池、氣浮池、水解酸化池、CASS生化池、氧化脫色池、生物碳濾池、清水池、機械過濾池、活性碳過濾、保安過濾器、UF超濾、中間水箱、RO膜、回用水池。處理后的出水水質(zhì)可達到回用于生產(chǎn)的標準要求,給印染廢水處理提供一種低成本、高效率、工藝穩(wěn)定的廢水處理裝置。
【專利說明】一種高溫印染廢水的處理裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于印染工業(yè)領域,涉及一種高溫印染廢水的處理裝置。

【背景技術】
[0002] 隨著染料紡織工業(yè)的迅速發(fā)展,染料品種和數(shù)量日益增加,印染廢水已成為水系 環(huán)境重點污染源之一。
[0003] 印染廢水成分復雜,其中印染的染料、漿料等是印染廢水中的主要污染物質(zhì),主要 以芳烴和雜環(huán)化合物為母體,并帶有顯色基團(如:一C=C一、一N=N -、一N=0、=C=0等)及極 性基團(如(一S03Na、一0H、一NH2)。染料分子中含較多能與水分子形成氫鍵的一S0 3H、一 C00H、一0H等親水基團,如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于廢水中,并且染料 的顏色一般隨共軛短雙鍵數(shù)目、苯環(huán)數(shù)目以及分子量的增加而加深;不含或少含一S0 3H、一 C00H、一0H等親水基團的染料分子,以疏水懸浮顆粒形成存在于廢水中;含少量親水基團 但分子量很大或完全不含水基團的染料分子,在水中常以膠體形式存在。印染廢水中還常 有一些染色助劑,起助染或緩染作用。印染助劑包括中性電解質(zhì)如似(:1、似 2504等;酸堿調(diào) 節(jié)劑如HC1、NaOH或Na2C03;表面活性劑;膨化劑如尿素等;膠粘劑如改性淀粉、尿醛樹脂、 聚乙烯等;穩(wěn)定劑如磷酸鹽等。
[0004] 印染廢水存在的主要問題是:C0DCr濃度高、色度大、含鹽量高、有機物難生化降 解、水質(zhì)水量隨時間變化較大(廢水間歇排放)等特點。因此,印染工業(yè)廢水處理技術的開發(fā) 和提高是環(huán)保行業(yè)倍受關注的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的是提供一種高溫印染廢水處理裝置,解決印染廢水污染嚴重, 難處理的問題。
[0006] 本實用新型采用的技術方案是,一種高溫印染廢水的處理裝置,包括依次連接的 機械格柵池、調(diào)節(jié)池、冷卻塔、反應池、氣浮池、水解酸化池、CASS生化池、氧化脫色池、生物 碳濾池、清水池、機械過濾池、活性碳過濾、保安過濾器、UF超濾、中間水箱、R0膜、回用水 池。
[0007] 所述反應池連接一條混凝劑進料管道,混凝劑是Ca(OH) 2 /FeS04/PAM。
[0008] 所述氣浮池連接一條管道至溶氣罐,溶氣罐接有一條空氣管道,氣浮池出水管連 接一條回流管至溶氣罐。
[0009] 所述CASS生化池連接一條回流管至水解酸化池;反應池和氣浮池的污泥與水解 酸化池和CASS的剩余污泥通過管道與污泥濃縮池相連,污泥濃縮池與壓濾機相連,壓濾機 濾液通過管道與調(diào)節(jié)池相連。
[0010] 所述氧化脫色池連接一條二氧化氯管道。
[0011] 所述生物碳濾池、機械過濾器、活性炭過濾、R0膜共同連接一條回流管道至調(diào)節(jié) 池。
[0012] 所述清水池連接一條反洗管道至生物碳濾池。
[0013] 所述UF超濾連接一條回流管至清水池出水管。
[0014] 所述中間水箱連接一條回流管道分別至活性炭過濾和機械過濾器,中間水箱出水 管連接阻垢劑添加裝置。
[0015] 一種高溫印染廢水的處理方法,其中:
[0016] 1、格柵池:用于截留大部分漂浮物和懸浮物;
[0017] 2、調(diào)節(jié)池:與來自生物碳濾池、機械過濾器、活性炭過濾、R0膜的回流水在調(diào)節(jié)池 中進行混合,對污水水量進行調(diào)節(jié)并均質(zhì);
[0018] 3、冷卻塔:對廢水進行降溫,出水溫度控制在35 °C左右;
[0019] 4、反應池:投加Ca(OH) 2 /FeS04/PAM混凝劑攪拌混合,混凝時間為20min ;
[0020] 5、氣浮池:積在水面上的浮渣用水力或機械方法經(jīng)排渣槽排除,清水從池底部流 出;一部分清水作為回流水,經(jīng)回流泵泵入溶氣罐,溶氣罐停留時間為3min,壓縮空氣由空 氣壓縮機同時壓向溶氣罐,形成粒度為50 iim左右的氣泡,穩(wěn)定地進入氣浮池,氣浮反應時 間為50min ;
[0021] 6、水解酸化池:在水解酸化池停留5. 5hr ;
[0022] 7、CASS生化池:CASS生化池停留時間16hr,回流比20%,氣水比15 :1 ;上清液通過 漥水器排出;
[0023] 8、氧化脫色池:氧化脫色池采用二氧化氯消毒,投藥量約10mg/L,停留時間lhr ;
[0024] 9、生物炭濾池:生物炭池濾速采用4m/hr,反沖強度為4L/min ?mS,當出水水質(zhì)稍 差時打開反沖洗水泵,運行5-7分鐘。生物炭濾池主要將廢水中有機污染物、微生物及溶解 氧等富集于炭的表面,增加微生物降解有機污染物的幾率,延長有機物的停留時間,強化生 物降解作用,將炭表面吸附的有機物去除,同時去除脫色池過量的二氧化氯,使出水二氧化 氯達標外排。
[0025] 10、清水池:清水池一部分達標排放,一部分用泵提升增壓進入機械過濾器及活性 碳過濾器;
[0026] 11、機械過濾器、活性碳過濾器:過濾濾速為lOm/hr,機械過濾器及活性碳過濾器 主要去除水中的細小懸浮物及部分有機物;
[0027] 12、保安過濾器:避免中間水箱中滋生的細菌以及前面未能完全濾除的懸浮物質(zhì) 進入反滲透膜系統(tǒng);
[0028] 13、UF超濾:采用中空纖維UF膜處理該水,截留分子量為1X103~50X 103,可以去 除原水中幾乎所有的細菌、微生物、病毒、大腸桿菌以及一些大分子有機物和水中所有不溶 解性的膠體等,使處理出水濁度彡0. 25NTU、SDI彡3 ;
[0029] 14、中間水箱:部分水用于反沖洗機械過濾器與活性炭過濾器,另一個部與阻垢劑 混合用高壓泵提升進入R0膜。
[0030] 15、R0膜:要求濁度< 1. 0NTU,SDI < 5 ;這樣可以確保R0在高通量和高截留率下 操作,提高回收率,降低脫鹽成本,延長反滲透膜使用壽命;
[0031] 16、回用水池:做為回用水的儲水緩沖池。
[0032] 氣浮池、CASS生化池的污泥用污泥泵提送至污泥濃縮池,污泥在污泥池內(nèi)進行濃 縮,上清液回流至調(diào)節(jié)池進行再處理。污泥用螺桿泵打入板框壓濾機壓濾,壓濾液返回調(diào)節(jié) 池再處理,壓濾后的污泥外運垃圾填埋場填埋。
[0033] 本實用新型由生物處理+二氧化氯脫色+過濾等工藝方法及相關設備基礎上綜合 而成,處理后的出水水質(zhì)可達到回用于生產(chǎn)的標準要求,給印染廢水處理提供一種低成本、 高效率、工藝穩(wěn)定的廢水處理方法。

【附圖說明】

[0034] 圖1 一種高溫印染廢水處理裝置框圖。

【具體實施方式】
[0035] -種高溫印染廢水的處理裝置,包括依次連接的機械格柵池、調(diào)節(jié)池、冷卻塔、反 應池、氣浮池、水解酸化池、CASS生化池、氧化脫色池、生物碳濾池、清水池、機械過濾池、活 性碳過濾、保安過濾器、UF超濾、中間水箱、R0膜、回用水池。
[0036] 所述反應池連接一條混凝劑進料管道,混凝劑是Ca(OH) 2 /FeS04/PAM。
[0037] 所述氣浮池連接一條管道至溶氣罐,溶氣罐接有一條空氣管道,氣浮池出水管連 接一條回流管至溶氣罐。
[0038] 所述CASS生化池連接一條回流管至水解酸化池;反應池和氣浮池的污泥與水解 酸化池和CASS的剩余污泥通過管道與污泥濃縮池相連,污泥濃縮池與壓濾機相連,壓濾機 濾液通過管道與調(diào)節(jié)池相連。
[0039] 所述氧化脫色池連接一條二氧化氯管道。
[0040] 所述生物碳濾池、機械過濾器、活性炭過濾、R0膜共同連接一條回流管道至調(diào)節(jié) 池。
[0041] 所述清水池連接一條反洗管道至生物碳濾池。
[0042] 所述UF超濾連接一條回流管至清水池出水管。
[0043] 所述中間水箱連接一條回流管道分別至活性炭過濾和機械過濾器,中間水箱出水 管連接阻垢劑添加裝置。
[0044] 一種高溫印染廢水的處理方法,漂染污水自流進入格柵池,截留大部分漂浮物和 懸浮物,出水自流進入調(diào)節(jié)池,與來自生物碳濾池、機械過濾器、活性炭過濾、R0膜的回流 水在調(diào)節(jié)池中進行混合,對污水水量進行調(diào)節(jié)并均質(zhì),污水經(jīng)調(diào)節(jié)池后由泵提升至冷卻塔, 對廢水進行降溫,冷卻塔出水溫度控制在35°C左右,冷卻塔出水至反應池,投加Ca(OH)2 / FeSO 2 /PAM混凝劑攪拌混合,混凝時間為20min,經(jīng)絮凝反應后水流入氣浮池,積在水面上的 浮渣可用水力或機械方法經(jīng)排渣槽排除,清水從池底部流出。一部分清水作為回流水,經(jīng)回 流泵泵入溶氣罐,溶氣罐停留時間為3min,壓縮空氣由空氣壓縮機同時壓向溶氣罐,形成粒 度為50 iim左右的氣泡,穩(wěn)定地進入氣浮池,氣浮反應時間為50min,氣浮池出水自流進入 水解酸化池,在水解酸化池停留5. 5hr,水解酸化池出水進入CASS生化池,CASS生化池停留 時間16hr,回流比20%,氣水比15 :1,CASS生化池上清液通過潷水器排出,污水經(jīng)CASS生 化池后自流進入氧化脫色池;氧化脫色池采用二氧化氯消毒,投藥量為l〇mg/L,停留時間 lhr,脫色池出水進入生物碳濾池;生物炭池濾速采用4m/hr,反沖強度為4L/min ?mS,為保 證出水水質(zhì),則需對生物碳濾池進行反沖洗,當出水水質(zhì)稍差時打開反沖洗水泵,運行5-7 分鐘;生物碳濾池出水進入清水池,一部分達標排放,一部分廢水經(jīng)清水池用泵提升增壓 進入機械過濾器及活性碳過濾器,過濾濾速為lOm/hr,機械過濾器及活性碳過濾器主要去 除水中的細小懸浮物及部分有機物,機械過濾器及活性炭過濾器反沖洗水回流至調(diào)節(jié)池, 出水進入保安過濾器,保安過濾器出水進入超濾膜系統(tǒng),超濾膜采用中空纖維UF膜處理該 水,截留分子量為1X10 3~50X 103,處理出水濁度彡0. 25NTU、SDI彡3,UF超濾的濃水回流 到清水池;廢水經(jīng)過保安過濾器后,與阻垢劑混合用高壓泵提升進入R0系統(tǒng)。R0系統(tǒng)產(chǎn)水 回用至生產(chǎn)線,濃水回流至前端調(diào)節(jié)池進行后續(xù)處理。
[0045] 氣浮池、CASS生化池的污泥用污泥泵提送至污泥濃縮池,污泥在污泥池內(nèi)進行濃 縮,上清液回流至調(diào)節(jié)池進行再處理。污泥用螺桿泵打入板框壓濾機壓濾,壓濾液返回調(diào)節(jié) 池再處理,壓濾后的污泥外運垃圾填埋場填埋。
[0046] 污水進出水水質(zhì)情況表
[0047]

【權利要求】
1. 一種高溫印染廢水的處理裝置,其特征在于包括順次連接的機械格柵池、調(diào)節(jié)池、冷 卻培、反應池、氣浮池、水解酸化池、CASS生化池、氧化脫色池、生物碳濾池、清水池、機械過 濾池、活性碳過濾、保安過濾器、UF超濾、中間水箱、R0膜W及回用水池;其中所述CASS生化 池連接回流管至水解酸化池;反應池和氣浮池的污泥與水解酸化池和CASS的剩余污泥通 過管道與污泥濃縮池相連,污泥濃縮池與壓濾機相連,壓濾機濾液通過管道與調(diào)節(jié)池相連; 其中所述生物碳濾池、機械過濾器、活性炭過濾、R0膜共同連接回流管道至調(diào)節(jié)池;其中所 述中間水箱連接回流管道分別至活性炭過濾和機械過濾器,中間水箱出水管與阻垢劑添加 裝置相連。2. 根據(jù)權利要求1所述的處理裝置,其中所述反應池連接混凝劑進料管道,混凝劑是 Ca(OH)2/FeS〇4/PAM。3. 根據(jù)權利要求1所述的處理裝置,其中所述氣浮池連接管道至溶氣罐,溶氣罐接有 空氣管道,氣浮池出水管連接回流管至溶氣罐。4. 根據(jù)權利要求1所述的處理裝置,其中所述氧化脫色池連接二氧化氯管道。5. 根據(jù)權利要求1所述的處理裝置,其中所述清水池連接反洗管道至生物碳濾池。6. 根據(jù)權利要求1所述的處理裝置,其中所述UF超濾連接回流管至清水池出水管。7. 根據(jù)權利要求1所述的處理裝置,其中所述壓濾機為板框壓濾機。
【文檔編號】C02F103-30GK204281517SQ201420768277
【發(fā)明者】傅太平, 傅漢文, 黃平, 趙正才 [申請人]福建省首融環(huán)境科技有限公司
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