專利名稱：硫酸離子交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到硫酸離子交換器。
背景技術(shù)：
鍋爐補給水處理，目前主要采用離子交換樹脂處理水中的雜質(zhì)離子，其中除去雜質(zhì)陽離子的設(shè)備主要是順流再生固定床、浮動床、頂壓逆流再生床、無頂壓逆流再生床、雙流床、雙室床，這些床體的樹脂再生目前主要采用鹽酸做為再生液，具有再生廢液中不含微溶物和沉淀物，不對樹脂產(chǎn)生污染等優(yōu)點，其主要缺點是成本高，廢水中不可用離子含量高，回收的價值小。其次，上述幾種床體再生時，再生液的進口方向為單向或者從上向下或者從下向上，其缺點是再生液容易發(fā)生短流，再生液對樹脂的沖擊力大。在我國目前尚無上下同時進酸再生液的設(shè)備。近年來，鍋爐補給水逐步采用硫酸做為樹脂的再生劑，這種再生劑經(jīng)濟，但存在再生液濃度低，再生時間長等缺點。如增加再生液濃度，則在樹脂中產(chǎn)生硫酸鈣污染，影響再生的成功率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述技術(shù)方案的缺點，提供一種樹脂層中不出現(xiàn)沉積硫酸鈣、不污染樹脂、制水成本低、避免氯離子對系統(tǒng)造成腐蝕的硫酸離子交換器。
解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在罐體的上端設(shè)有與罐體內(nèi)相聯(lián)通的進水管道、下端設(shè)有與罐體內(nèi)相聯(lián)通的下進酸管道，在罐體的側(cè)面設(shè)有與罐體內(nèi)相聯(lián)通的上進酸管道、排廢液管道、出樹脂管道，在罐體內(nèi)頂端設(shè)有與進水管道相聯(lián)通的上布水器、底端下設(shè)與進酸管道相聯(lián)通的下布水器，在罐體內(nèi)中部設(shè)有與上進酸管道相聯(lián)通的噴酸機構(gòu)、與排廢液管道相聯(lián)通的反洗機構(gòu)，在罐體內(nèi)下布水器上設(shè)置有石英砂，在石英砂與噴酸機構(gòu)之間設(shè)置有樹脂。
本實用新型的噴酸機構(gòu)為在主噴酸管上設(shè)置有與主噴酸管相聯(lián)通的支噴酸管，主噴酸管與進酸管道相聯(lián)通，在支噴酸管加工或制作有噴酸孔a。
本實用新型的反洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與噴酸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)完全相同。
本實用新型依據(jù)失效樹脂不同種類基本呈現(xiàn)分層的狀態(tài)、樹脂失效后粒度的大小、樹脂本身的工作原理設(shè)計而成。在靠近水流的入口處為鈣型和高價離子型樹脂，水流的出口處為鈉型和低價離子型樹脂，現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)表明，失效的樹脂采用硫酸再生其最佳濃度在0.8％左右，依據(jù)水質(zhì)的具體情況將失效的樹脂分為兩層同時再生，對水流入口處失效度較高的樹脂采用低濃度的硫酸再生，水流出口處采用正常濃度的硫酸進行再生即可避免硫酸鈣沉淀的生成，樹脂上部的水流速大于下部的水流速，起到了壓樹脂層的作用，有利于樹脂層的穩(wěn)定，避免了逆流再生過程中樹脂層因為水流的作用造成樹脂層紊亂，影響再生效果。降低了樹脂再生時間，保證了出水質(zhì)量和樹脂再生的成功率。降低了生產(chǎn)成本，用硫酸做再生劑的費用為鹽酸的30％。它具有樹脂層中不出現(xiàn)沉積硫酸鈣、不污染樹脂、制水成本低、避免氯離子對系統(tǒng)造成腐蝕等優(yōu)點，可在鍋爐供水系統(tǒng)中推廣使用。


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
在圖1、2中，本實施例的硫酸離子交換器是由罐體1、進水管道2、上多孔板3、噴酸機構(gòu)4、上進酸管道5、反洗機構(gòu)6、排廢液管道7、樹脂8、出樹脂管道9、石英砂10、下進酸管道11、下多孔板12聯(lián)接構(gòu)成，上多孔板3為上布水器的一個實施例，下多孔板12為為下布水器的一個實施例。
在罐體1的上端焊接有與罐體1內(nèi)相聯(lián)通的進水管道2，在罐體1的下端焊接有與罐體1內(nèi)相聯(lián)通的下進酸管道11，在罐體1的側(cè)面焊接有與罐體1內(nèi)相聯(lián)通的上進酸管道5、排廢液管道7、出樹脂管道9，排廢液管道7位于上進酸管道5的下方，出樹脂管道9位于排廢液管道7的下方。在罐體1內(nèi)頂端進水管道2處安裝有上多孔板3、底端下進酸管道11處安裝有下多孔板12，水從進水管道2進入，經(jīng)上多孔板3后，在罐體1內(nèi)從上到下均勻地淋灑。在罐體1內(nèi)中部上安裝有噴酸機構(gòu)4、下安裝有反洗機構(gòu)6，噴酸機構(gòu)4與上進酸管道5相聯(lián)通，反洗機構(gòu)6與排廢液管道7相聯(lián)通。本實施例的噴酸機構(gòu)4由主噴酸管4-1、支噴酸管4-2聯(lián)接構(gòu)成，主噴酸管4-1與支噴酸管4-2焊接聯(lián)為一體、且相互聯(lián)通，主噴酸管4-1與進酸管道5相聯(lián)通，在支噴酸管4-2加工有噴酸孔a，硫酸可從噴酸孔a噴出。反洗機構(gòu)6的結(jié)構(gòu)與噴酸機構(gòu)4的結(jié)構(gòu)完全相同。在罐體1內(nèi)下端下多孔板12上放置有石英砂10，在石英砂10與噴酸機構(gòu)4之間放置有樹脂8，從下進酸管道11進入的硫酸經(jīng)石英砂10，使硫酸能均勻地噴灑到樹脂8的下表面，石英砂10也可使出水均勻分布。水從進水管道2進入，經(jīng)過樹脂8，可將水中的雜質(zhì)陽離子如Ca+2、Mg+2、Na+等離子與樹脂中的H+離子進行交換，過濾掉雜質(zhì)，經(jīng)過過濾后的干凈水從下進酸管道11流出到鍋爐。當樹脂8飽和后，可將硫酸從上進酸管道5和下進酸管道11同時注入罐體1內(nèi)，噴淋到樹脂8上，使樹脂8再生，廢液經(jīng)反洗機構(gòu)6從排廢液管道7排出罐體1外。再生時本實用新型采用上下同時進硫酸，將失效的樹脂分為兩層同時再生，對水流入口處失效度較高的樹脂采用低濃度的硫酸再生，水流出口處采用正常濃度的硫酸進行再生即可避免硫酸鈣沉淀的生成，樹脂上部的水流速大于下部的水流速，起到了壓樹脂層的作用，有利于樹脂層的穩(wěn)定，避免了逆流再生過程中樹脂層因為水流的作用造成樹脂層紊亂，影響再生效果。降低了樹脂再生時間，保證了出水質(zhì)量和樹脂再生的成功率。降低了生產(chǎn)成本，用硫酸做再生劑的費用為鹽酸的30％。
權(quán)利要求1.一種硫酸離子交換器，其特征在于在罐體[1]的上端設(shè)有與罐體[1]內(nèi)相聯(lián)通的進水管道[2]、下端設(shè)有與罐體[1]內(nèi)相聯(lián)通的下進酸管道[11]，在罐體[1]的側(cè)面設(shè)有與罐體[1]內(nèi)相聯(lián)通的上進酸管道[5]、排廢液管道[7]、出樹脂管道[9]，在罐體[1]內(nèi)頂端設(shè)有與進水管道[2]相聯(lián)通的上布水器、底端下設(shè)與進酸管道[11]相聯(lián)通的下布水器，在罐體[1]內(nèi)中部設(shè)有與上進酸管道[5]相聯(lián)通的噴酸機構(gòu)[4]、與排廢液管道[7]相聯(lián)通的反洗機構(gòu)[6]，在罐體[1]內(nèi)下布水器上設(shè)置有石英砂[10]，在石英砂[10]與噴酸機構(gòu)[4]之間設(shè)置有樹脂[8]。
2.按照權(quán)利要求1所述的硫酸離子交換器，其特征在于所說的噴酸機構(gòu)[4]為在主噴酸管[4-1]上設(shè)置有與主噴酸管[4-1]相聯(lián)通的支噴酸管[4-2]，主噴酸管[4-1]與進酸管道[5]相聯(lián)通，在支噴酸管[4-2]加工或制作有噴酸孔[a]。
3.按照權(quán)利要求1所述的硫酸離子交換器，其特征在于所說的反洗機構(gòu)[6]的結(jié)構(gòu)與噴酸機構(gòu)[4]的結(jié)構(gòu)完全相同。
專利摘要一種硫酸離子交換器，在罐體的上端設(shè)有與罐體內(nèi)相聯(lián)通的進水管道、下端設(shè)有與罐體內(nèi)相聯(lián)通的下進酸管道，在罐體的側(cè)面設(shè)有與罐體內(nèi)相聯(lián)通的上進酸管道、排廢液管道、出樹脂管道，在罐體內(nèi)頂端設(shè)有與進水管道相聯(lián)通的上布水器、底端下設(shè)與進酸管道相聯(lián)通的下布水器，在罐體內(nèi)中部設(shè)有與上進酸管道相聯(lián)通的噴酸機構(gòu)、與排廢液管道相聯(lián)通的反洗機構(gòu)，在罐體內(nèi)下布水器上設(shè)置有石英砂，在石英砂噴酸機構(gòu)之間設(shè)置有樹脂。本實用新型將失效的樹脂分為上下同時進硫酸再生，具有樹脂層中不出現(xiàn)沉積硫酸鈣、不污染樹脂、制水成本低、避免氯離子對系統(tǒng)造成腐蝕等優(yōu)點，可在鍋爐供水系統(tǒng)中推廣使用。
文檔編號C02F1/42GK2622155SQ0324197
公開日2004年6月30日 申請日期2003年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月26日
發(fā)明者郭金獅 申請人:郭金獅, 西安龍首復合材料有限責任公司