專利名稱：用碳法制糖濾泥燒制生坯紅磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘土紅磚制品的配料成份及新型燒結(jié)材料，尤其是一種用碳法制糖濾泥燒制生壞紅磚的方法。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提出一種既能解決碳法制糖濾泥的處理問(wèn)題，又能為磚廠節(jié)省燃煤，降低紅磚生產(chǎn)成本，提高紅磚質(zhì)量及成品率的方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是采用濾泥作燃料燒制紅磚；將濾泥摻入粘土混合打制磚塊，濾泥加入量占粘土量的3～20％。濾泥還可摻入煤、木糠等燒制紅磚。
采取本發(fā)明的方法把濾泥拉到磚廠當(dāng)燃料燒制紅磚，并摻入粘土混合打制磚塊，燒出的紅磚色度、硬度及成品率均有所提高。濾泥經(jīng)高溫(1000℃左右)燃燒后分解為CaO(生石灰)及CO2(排放)，殘余窯灰含CaO在70％以上，經(jīng)分離處理后CaO含量會(huì)更高，可以重新用來(lái)處理制糖糖汁，或用來(lái)作建筑原料、殺菌、種花生等。這樣既降低磚廠紅磚生產(chǎn)成本，又能解決糖廠濾泥處理的環(huán)保問(wèn)題，變廢為寶，可獲得雙重經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明將碳法制糖濾泥用于燒制生坯紅磚有兩種方法一是作燃料，替代煤燒制紅磚；二是與粘土混合配制成磚塊。
1、將碳法糖廠過(guò)濾糖汁后產(chǎn)生的濾泥運(yùn)至磚廠，烘干后直接投入輪窯燒制紅磚，燃燒溫度可達(dá)1000℃，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，燃制一萬(wàn)塊磚需7噸濾泥作燃料，若是以前則需耗煤1.5噸，每燒一萬(wàn)塊紅磚可節(jié)省燃料費(fèi)用240元。
2、濾泥與粘土混合打制燒成紅磚。以前燒的紅磚除粘土外還需配一定比例的煤粉，每一萬(wàn)塊磚配兩噸煤，現(xiàn)在可用濾泥替代煤，摻入粘土混合燒結(jié)，每一萬(wàn)塊磚內(nèi)配濾泥伍噸，即濾泥加入量占粘土量的3～20％。這樣，每生產(chǎn)一萬(wàn)塊磚又可節(jié)約煤耗320元。
根據(jù)以上兩種方法，燒制一萬(wàn)塊紅磚，共需濾泥12噸(燃料7噸，配制5噸)，若按年產(chǎn)一仟萬(wàn)塊磚的小型磚廠計(jì)算，總共年耗糖廠濾泥壹萬(wàn)貳仟噸，幾個(gè)小型磚廠就可處理完一個(gè)糖廠的濾泥，即解決了環(huán)保問(wèn)題又大大降低了磚廠的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種用碳法制糖濾泥燒制生坯紅磚的方法，其特征是采用濾泥作燃料燒制紅磚。
2.一種用碳法制糖濾泥燒制生坯紅磚的方法，其特征是將濾泥摻入粘土混合打制磚塊，濾泥加入量占粘土量的3～20％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳法制糖濾泥燒制生坯紅磚的方法，其特征是濾泥還可摻入煤、木糠燒制紅磚。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用碳法制糖濾泥燒制生坯紅磚的方法，一是采用濾泥作燃料燒制紅磚；二是將濾泥摻入粘土混合打制磚塊，濾泥加入量占粘土量的3～20％。采取本發(fā)明的方法把濾泥拉到磚廠當(dāng)燃料燒制紅磚，并摻入粘土混合打制磚塊，燒出的紅磚色度、硬度及成品率均有所提高。經(jīng)分離處理后CaO含量會(huì)更高，可以重新用來(lái)處理制糖糖汁，或用來(lái)作建筑原料、殺菌、種花生等。這樣既降低磚廠紅磚生產(chǎn)成本，又能解決糖廠濾泥處理的環(huán)保問(wèn)題，變廢為寶，可獲得雙重經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C02F11/00GK1456530SQ03118608
公開日2003年11月19日 申請(qǐng)日期2003年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月14日
發(fā)明者黃煥其, 黃恒明 申請(qǐng)人:黃煥其