專利名稱：水處理潔凈劑及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理潔凈劑及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
近年來，隨著科技的發(fā)展，社會的進步，人們的環(huán)保意識在不斷的增強，污水處理已成為當(dāng)前政府的一項重要的工作?，F(xiàn)有的水處理劑多以化學(xué)藥劑為主，無機類常用的有鋁鹽、鐵鹽等，有機類高分子水處理劑有聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚氧化乙烯等，還有采用活性碳、硅藻土等應(yīng)用于水處理。這些水處理劑雖水處理效果較好，但存在用量大，有的不能再生或再生成本高等不足，而造成水處理成本高、資源浪費。


圖1為生產(chǎn)水處理潔凈劑的工藝流程圖發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為解決堆積的鎂砂粉塵造成的環(huán)境污染，綜合利用其制造生產(chǎn)出一種環(huán)保藥劑，用于治理工業(yè)酸性廢水，提供一種水處理潔凈劑及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明水處理潔凈劑及其生產(chǎn)工藝內(nèi)容簡述本發(fā)明水處理潔凈劑及其生產(chǎn)工藝，其特征在于是采用鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V)粉塵、硫酸(或鹽酸、硝酸)、水、碳酸鈉為原料，其原料配比為鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V)粉塵∶硫酸(或鹽酸、硝酸)∶水∶碳酸鈉＝1∶(1.5～2.0)∶17∶2.1；其生產(chǎn)工藝步驟為(1)、按生產(chǎn)水處理潔凈劑原料配比取原料，將水加入鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V)粉塵內(nèi)，經(jīng)過旋流攪拌器攪拌；(2)、在攪拌的過程中將硫酸(或鹽酸、硝酸)滴入，滴加速度使溫度控制在70℃以下，滴加完畢后繼續(xù)攪拌20分鐘；(3)、將混合液體放入過濾裝置，濾去雜質(zhì)；(4)、將碳酸鈉溶于水中，加入過濾后的混合液體，生成碳酸鎂沉淀物；(5)、將碳酸鎂沉淀物過濾、洗滌；(6)、將經(jīng)過沉淀、過濾、洗滌后的碳酸鎂放置在烘干箱內(nèi)，在160～180℃進行烘干；
(7)、將烘干后的碳酸鎂在培燒爐內(nèi)培燒，加熱溫度在900℃以上，培燒時間2小時，制成水處理潔凈劑。
本發(fā)明解決了固體廢棄物堆積的鎂砂粉塵造成的環(huán)境污染，綜合利用其制造生產(chǎn)出一種環(huán)保藥劑——水處理潔凈劑，作為吸附劑用于治理工業(yè)酸性廢水污水處理，治理后的工業(yè)酸性廢水可用作生產(chǎn)用水或農(nóng)業(yè)灌溉用水，水處理酸根去除率可達95％以上。
具體實施例方式
實施例1本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，按生產(chǎn)水處理潔凈劑原料電熔鎂砂粉塵∶硫酸∶水∶碳酸鈉＝1∶1.84∶17∶2.1的配比取原料；按圖1的工藝流程，將水加入電熔鎂砂粉塵內(nèi)，經(jīng)過旋流攪拌器充分進行攪拌；在攪拌的過程中將硫酸滴入，滴加速度使溫度控制在70℃以下，滴加完畢后繼續(xù)攪拌20分鐘；將混合液體放入過濾裝置，濾去雜質(zhì)；將碳酸鈉溶于水中，加入過濾后的混合液體，生成碳酸鎂沉淀物；將碳酸鎂沉淀物過濾、洗滌；將經(jīng)過沉淀、過濾、洗滌后的碳酸鎂放置在烘干箱內(nèi)，溫度180℃進行烘干；將烘干后的碳酸鎂在培燒爐內(nèi)培燒，加熱溫度在900℃，培燒時間2小時，制成水處理潔凈劑。
實施例2按生產(chǎn)水處理潔凈劑原料輕燒鎂砂粉塵∶硫酸∶水∶碳酸鈉＝1∶1.9∶17∶2.1的配比取原料；按圖1的工藝流程，將水加入輕燒鎂砂粉塵內(nèi)，經(jīng)過旋流攪拌器充分進行攪拌；在攪拌的過程中將硫酸滴入，滴加速度使溫度控制在70℃以下，滴加完畢后繼續(xù)攪拌20分鐘；將混合液體放入過濾裝置，濾去雜質(zhì)；將碳酸鈉溶于水中，加入過濾后的混合液體，生成碳酸鎂沉淀物；將碳酸鎂沉淀物過濾、洗滌；將經(jīng)過沉淀、過濾、洗滌后的碳酸鎂放置在烘干箱內(nèi)，溫度180℃進行烘干；將烘干后的碳酸鎂在培燒爐內(nèi)培燒，加熱溫度在900℃，培燒時間2小時，制成水處理潔凈劑。
權(quán)利要求
1.一種水處理潔凈劑，其特征在于是采用鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V)粉塵、硫酸(或鹽酸、硝酸)、水、碳酸鈉為原料，其原料配比為鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V)粉塵∶硫酸(或鹽酸、硝酸)∶水∶碳酸鈉＝1∶(1.5～2.0)∶17∶2.1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理潔凈劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于制備水處理潔凈劑的生產(chǎn)工藝步驟為(1)、按上述生產(chǎn)水處理潔凈劑原料配比取原料，將水加入鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V)粉塵內(nèi)，經(jīng)過旋流攪拌器攪拌；(2)、在攪拌的過程中將硫酸(或鹽酸、硝酸)滴入，滴加速度使溫度控制在70℃以下，滴加完畢后繼續(xù)攪拌20分鐘；(3)、將混合液體放入過濾裝置，濾去雜質(zhì)；(4)、將碳酸鈉溶于水中，加入過濾后的混合液體，生成碳酸鎂沉淀物；(5)、將碳酸鎂沉淀物過濾、洗滌；(6)、將經(jīng)過沉淀、過濾、洗滌后的碳酸鎂放置在烘干箱內(nèi)，在160～180℃進行烘干；(7)、將烘干后的碳酸鎂在培燒爐內(nèi)培燒，加熱溫度在900℃以上，培燒時間2小時，制成水處理潔凈劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水處理潔凈劑及其生產(chǎn)工藝。其特征在于是采用鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V)粉塵、硫酸(或鹽酸、硝酸)、水、碳酸鈉為原料，其原料配比為鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V)粉塵∶硫酸(或鹽酸、硝酸)∶水∶碳酸鈉＝1∶1.84∶17∶2.1。其生產(chǎn)工藝步驟為原料混合、攪拌、沉淀、過濾去雜質(zhì)、洗滌、烘干、加熱制成水處理潔凈劑。本發(fā)明解決了固體廢棄物堆積的鎂砂粉塵造成的環(huán)境污染，綜合利用其制造生產(chǎn)出水處理潔凈劑，作為吸附劑用于治理工業(yè)酸性廢水污水處理，治理后的工業(yè)酸性廢水可用作生產(chǎn)用水或農(nóng)業(yè)灌溉用水，水處理酸根去除率可達95％以上。
文檔編號C02F1/52GK1390791SQ0213260
公開日2003年1月15日 申請日期2002年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月16日
發(fā)明者蘇賢 申請人:蘇賢