專利名稱：可以控制礦物質(zhì)含量的優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可以控制水中礦物質(zhì)種類及其含量的優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)方法，適用于一切生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)飲用水的設備和裝置。
隨著人們生活水平的提高，保健意識越來越強，對飲用水的要求也越來越高。但是，由于全球水資源的嚴重短缺、水污染的日益加劇，人們?nèi)粘ｏ嬘玫淖詠硭Ｒ?guī)水處理方法不能去除水中的溶解性污染物，特別是有機物，更無法改變水中的礦物質(zhì)種類和含量，給人體健康帶來了危害。而近年來發(fā)展較快的深度凈化水(包括太空水、蒸餾水、純水、超純水等)也由于其失去了水中對人體有益的微量元素，日益受到人們的質(zhì)疑。因此，產(chǎn)生了各種各樣的飲用水處理裝置。這些裝置解決了飲用水的凈化問題，也保留了水中對人體有益的微量元素，對改善生活飲用水的品質(zhì)起到了積極的作用。但是，由于這些裝置只能根據(jù)當?shù)氐乃|(zhì)進行凈化，對于一些礦物質(zhì)含量過高和缺乏某種微量元素的水源無法進行根本改善，因此還不能使所有的人都喝上符合人體健康需求、富含人體必需的微量元素的優(yōu)質(zhì)飲用水。
針對目前各種制取深度凈化水方法的不足，經(jīng)長期研究實踐，本發(fā)明提供一種在對自來水進行深度凈化過程中，不僅可以達到去除不同地區(qū)的不同水質(zhì)中對人體有害的各種污染物質(zhì)，而且可以添加適量對人體有益的微量元素，改變或增加水的某些功能，是一種新的優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)方法。該方法適用于一切生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)飲用水的設備和裝置。
本發(fā)明是采用如下工藝實現(xiàn)的自來水→預處理→吸附過濾→礦物質(zhì)調(diào)節(jié)→功能化處理→終端處理→成品優(yōu)質(zhì)飲用水在實際生產(chǎn)過程中，首先根據(jù)自來水的不同情況進行預處理，以便除去水中的懸浮物、微生物、膠體物、溶解性有機物、鐵錳等重金屬和部分可沉淀離子。若硬度過高時，可在預處理過程中除去部分硬度。自來水預處理應視自來水中雜質(zhì)的種類和含量采用不同的方法，如凝聚、氧化、氯化、軟化、沉淀過濾等。自來水預處理后應能滿足后續(xù)處理裝置所要求進水水質(zhì)指標。
第二步采用吸附的方法對經(jīng)過預處理過的水進行脫色、除臭、去除余氯及各種有機污染物。一般應根據(jù)不同的水質(zhì)情況和產(chǎn)水量大小選擇顆粒活性炭、載銀活性炭、活性炭纖維、硅藻土、大孔吸附樹脂等方法，也可以采用上述各種方法的不同組合。
第三步礦物質(zhì)調(diào)節(jié)的主要目的是適當去除水中多余的礦物質(zhì)，去除對人體有害的重金屬及其它有害元素。一般可以根據(jù)具體進水要求采用離子交換、電滲析、超濾(或納濾)、反滲透以及針對某種元素的特種去除裝置(如除氟、除鐵錳、除鉛、砷、汞、鎘、鉻以及除氨氮等)。
第四步是對水進行功能化處理，以便增加水的活性，添加一些對人體有益的礦物質(zhì)及其它元素，增強水的保健治病功能和其它功能，常用的方法有物理方法(如電解、磁化、高頻振蕩、遠紅外線照射等及其不同組合)，化學方法(添加適量對人體有益的和可提高感官質(zhì)量的元素和物質(zhì))和生物方法(添加適量對人體有益的生物制劑，采用不同的生物方法)等。
第五步終端處理的目的是進一步提高水質(zhì)，一般采用消毒殺菌和精密過濾的方法。消毒殺菌可采用紫外線照射法、超聲波滅菌法、氯化滅菌法、氧化滅菌法和其它藥物滅菌法等；精密過濾可以去除前級工序帶來的微細顆粒和其它物質(zhì)等，可以根據(jù)進水情況和成品水的要求選用超濾膜或微孔濾膜進行。
本實用新型的優(yōu)點在于優(yōu)質(zhì)飲用水的生產(chǎn)方法增加了礦物質(zhì)調(diào)節(jié)和水的功能化處理過程，適合各種不同地區(qū)的不同水質(zhì)，可以生產(chǎn)出符合健康飲用水要求的優(yōu)質(zhì)飲用水。礦物質(zhì)調(diào)節(jié)過程不僅可以降低過多的礦物質(zhì)，去除對人體有害的礦物質(zhì)，降低自來水的硬度，也可適量補充對人體有益的礦物質(zhì)和微量元素；水的功能化處理則可以根據(jù)對成品水的要求，增加水的活性，改變或增強水的某些原有功能，使成品水具有保健和醫(yī)療功能。
下面附圖給出了本發(fā)明的實施例，結合附圖作進一步說明。


圖1為本發(fā)明的工藝路線圖2為實施例1的工藝路線圖3為實施例2的工藝路線實施例1(見圖2)自來水(1)首先通過中空纖維超濾膜過濾器(2)進行預處理，將水中的各種顆粒雜質(zhì)和細菌、病毒去除；再通過顆粒狀活性炭吸附過濾裝置(3)去除各種有機污染物和余氯，改變水質(zhì)的口感；然后進入裝有麥飯石燒結球的礦物質(zhì)調(diào)節(jié)裝置(4)添加適量的K、Na、Ca、Mg、Zn、Se等有益人體健康的礦物質(zhì)元素，并去除自來水中的Hg、Pb、Cu、As等有害重金屬離子；再進入具有電解分離作用的電解裝置(5)將水分解成具有保健治病作用的堿性飲用離子水和具有抑菌、收斂、增白、美容作用的酸性美容離子水。堿性飲用離子水再經(jīng)紫外線滅菌后(6)即可為符合飲用水標準的成品離子水，而酸性美容離子水可直接作為成品水使用。
實施例2(見圖3)自來水(1)首先通過微孔過濾裝置(2)進行預處理；再通過裝有活性炭纖維的吸附過濾裝置(3)去除各種有機污染物和余氯；第四步進入裝有Al2O3的特種過濾裝置(4)去除水中過量的氟；第五步則通過磁化裝置(5)對水進行磁化處理，改變水分子的極性排列，提高水的活性；最后經(jīng)過臭氧滅菌(6)成為符合飲用水標準的除氟磁化飲用水。
權利要求
1.一種可以控制水中礦物種類和含量、增強或改變水的某些功能的、符合飲用水標準的優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)方法，其工藝路線包括①預處理工藝；②吸附過濾工藝；③礦物質(zhì)調(diào)節(jié)工藝；④功能化處理工藝；⑤終端處理工藝；成為符合飲用水標準的可直接飲用的優(yōu)質(zhì)飲用水。其特征在于在整個生產(chǎn)過程中增加了礦物質(zhì)調(diào)節(jié)工藝和功能化處理工藝，并且可以根據(jù)不同自來水水質(zhì)和對不同優(yōu)質(zhì)飲用水的要求對上述諸工藝進行不同的組合。
2.按照上述權利要求1所述的優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)方法，其特征在于預處理工藝可以選用凝聚、氧化、氯化、軟化、沉淀、過濾等方法以及這些方法的不同組合。
3.按照上述權利要求1所述的優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)方法，其特征在于吸附過濾工藝可以選用顆粒活性炭、載銀活性炭、活性炭纖維、硅藻土、大孔吸附樹脂等進行吸附過濾。
4.按照上述權利要求1所述的優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)方法，其特征在于礦物質(zhì)調(diào)節(jié)工藝可以選用石灰法、離子交換法、電滲析、超濾(或納濾)、反滲透以及針對某種元素的特殊去除裝置(如除氟、除鐵錳、除鉛、除汞、除砷、除鎘、除鉻、除氨氮等專用裝置)。
5.按照上述權利要求1所述的優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)方法，其特征在于水的功能化處理工藝可以選用物理方法(如電解、磁化、高頻振蕩、遠紅外線照射等及其不同組合)；化學方法(如添加適量對人體有益的，和可提高感官質(zhì)量的元素和礦物質(zhì))和生物方法(如添加適量對人體有益的生物制劑，采用不同的生物方法等)等。
6.按照上述權利要求1所述的優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)方法，其特征在于終端處理工藝采用消毒滅菌(如紫外線照射滅菌、超聲波滅菌、氯化法滅菌、氧化法滅菌、藥物法滅菌等)和精密過濾(如超濾、微孔過濾等)的方法。
全文摘要
一種可以控制水中礦物質(zhì)種類和含量的優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)方法,包括:1.預處理工藝:去除水中大部分懸浮物、微生物、膠體物、溶解性有機物、鐵錳等重金屬離子和部分可沉淀離子,并可去除部分過高的硬度;2.吸附過濾工藝:對經(jīng)過預處理的水進行吸附過濾,以去除余氯、各種有機污染物,并進行脫色、除臭,提高水的感官質(zhì)量;3.礦物質(zhì)調(diào)節(jié)工藝:可以去除水中過高的硬度和某種對人體有害的元素,添加一些對人體必需的元素,使不同地區(qū)的不同水質(zhì)達到同一標準的優(yōu)質(zhì)飲用水;4.功能化處理工藝:可以改變或增強水的某種功能,增加水的活性,使水具有獨特的保健醫(yī)療功能;5.終端處理工藝:可以進一步提高水的品質(zhì)。本發(fā)明不僅解決了各種常規(guī)水處理方法不能有效地去除水中的各種物理的、化學的和生物的污染物質(zhì),并保留水中對人體有益元素的問題,而且可以按照我們的意愿對不同地區(qū)的不同水質(zhì)進行礦物質(zhì)調(diào)節(jié)和功能化處理,使之含有適量的對人體有益的各種礦物質(zhì)和其它元素,改變或增加水的某些功能,使人們方便地將飲用水和保健治病融為一體,融于日常生活當中。本方法工藝合理、簡單實用、方便靈活,適用于一切生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)用水的設備、裝置和場合。
文檔編號C02F1/68GK1268488SQ0010218
公開日2000年10月4日 申請日期2000年3月8日 優(yōu)先權日1999年3月10日
發(fā)明者王崇達 申請人:王崇達