一種用于lng接收站和調(diào)峰站的lng貯槽、lng運輸船的bog再液化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及天然氣液化，特別是一種用于LNG接收站和調(diào)峰站的LNG貯槽、LNG運輸船的B0G再液化裝置。
【背景技術】
[0002]液化天然氣(liquefied nature gas)即LNG，LNG作為清潔能源越來越受到重視，日本、美國、韓國、歐洲等都在大規(guī)模興建LNG接收站和LNG處理裝置。以LNG貯槽為例:由于低溫LNG (約-160°C )貯槽受外界環(huán)境熱量的入侵，LNG貯槽內(nèi)液下栗運行時部分機械能轉(zhuǎn)化為熱能，這都會使槽內(nèi)的LNG氣化產(chǎn)生閃蒸氣，這些閃蒸氣就是BOG (Boil-off gas)氣體。隨著BOG數(shù)量的增加，LNG貯槽內(nèi)的壓力也會升高，當壓力升高至一定值時，LNG貯槽的壓力控制閥被迫打開，把B0G氣體排入大氣中以穩(wěn)定LNG貯槽內(nèi)的壓力，這樣就造成直接經(jīng)濟損失，且B0G為易燃易爆物質(zhì)，直接排放至空氣中，對環(huán)境和安全也有很大的影響，因此從經(jīng)濟、環(huán)境和安全上考慮，都需要對B0G蒸發(fā)氣體進行再液化處理，并返回至LNG貯槽內(nèi)。目前大致有四種典型B0G再液化專利。
[0003]專利2014204204770928，公開了一種以液氮作為冷源的B0G再液化裝置，BOG氣體直接通過液氮貯槽內(nèi)的熱交換器，在熱交換器內(nèi)B0G氣體吸收液氮的冷量后變成LNG，返回LNG貯槽內(nèi)。此B0G再液化裝置的單位產(chǎn)品的液氮耗量太大，在液氮價格較高或很高時沒有經(jīng)濟性。
[0004]專利2013100679501，公開了一種通過吸收LNG高壓栗出口的過冷LNG的冷量使B0G再液化的裝置，對LNG運輸船不適用。
[0005]專利2013200716760，公開了一種B0G再液化裝置，此液化裝置采用外部制冷劑循環(huán)來提供B0G液化所需冷量，裝置復雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種用于LNG接收站和調(diào)峰站的LNG貯槽、LNG運輸船的B0G再液化裝置。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種用于LNG接收站和調(diào)峰站的LNG貯槽、LNG運輸船的B0G再液化裝置，包括主換熱器、LNG貯槽、B0G換熱器、BOG壓縮機、冷卻器A、增壓透平膨脹機、冷卻器B和分離器，主換熱器內(nèi)設有B0G正流通道、B0G反流通道和不凝氣通道，增壓透平膨脹機內(nèi)設有增壓端和膨脹端，按照流通方向，LNG貯槽、B0G換熱器、B0G正流通道、分離器和LNG貯槽依次連通，B0G換熱器、B0G壓縮機、冷卻器A、增壓端、冷卻器B和B0G換熱器依次連通，B0G正流通道、膨脹端和B0G反流通道依次連通，B0G正流通道與B0G反流通道連通，BOG反流通道與B0G換熱器和B0G壓縮機之間的管道連通，增壓端與膨脹端連通。
[0008]所述的B0G正流通道與分離器之間的管道上設有節(jié)流閥A，B0G正流通道與B0G反流通道之間的管道上設有節(jié)流閥B。
[0009]所述的B0G壓縮機為常溫壓縮機或低溫壓縮機。
[0010]所述的主換熱器和B0G換熱器為釬焊板翅式換熱器、繞管式換熱器或管殼式換熱器。
[0011]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，循環(huán)再生效率高，能夠回收不凝氣的冷量，有利于節(jié)約成本，減少浪費。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中B0G壓縮機為低溫壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型中取消增壓透平膨脹機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1-主換熱器，2- LNG貯槽，3- B0G換熱器，4- B0G壓縮機，5-冷卻器A，6-增壓透平膨脹機，61-增壓端，62-膨脹端，7-冷卻器B，8-分離器，9-節(jié)流閥A，10-節(jié)流閥B，11- B0G正流通道，12- B0G反流通道，13-不凝氣通道。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0017]如圖1所示，一種用于LNG接收站和調(diào)峰站的LNG貯槽、LNG運輸船的B0G再液化裝置，包括主換熱器1、LNG貯槽2、B0G換熱器3、B0G壓縮機4、冷卻器A5、增壓透平膨脹機6、冷卻器B7和分離器8，本實施例中，所述的B0G壓縮機4為常溫壓縮機，冷卻器A5和冷卻器B7可以是空氣冷卻器或水冷卻器，主換熱器1內(nèi)設有B0G正流通道11、B0G反流通道12和不凝氣通道13，當B0G含氮量低時，可以取消分離器8和不凝氣通道13，當B0G含氮量高時，可以用精餾塔取代分離器8，增壓透平膨脹機6內(nèi)設有增壓端61和膨脹端62，主換熱器1和B0G換熱器3可以是釬焊板翅式換熱器、繞管式換熱器或管殼式換熱器，增壓透平膨脹機6既可以是一臺，也可以是至少兩臺串聯(lián)組成，或至少兩臺并聯(lián)組成，增壓透平膨脹機6也可以用節(jié)流閥代替，按照流通方向，LNG貯槽2、B0G換熱器3、B0G正流通道11、分離器8和LNG貯槽2依次連通，本實施例中，所述的B0G正流通道11與分離器8之間的管道上設有節(jié)流閥A9，B0G正流通道11與B0G反流通道12之間的管道上設有節(jié)流閥B10，B0G換熱器3、B0G壓縮機4、冷卻器A5、增壓端61、冷卻器B7和B0G換熱器3依次連通，B0G正流通道11、膨脹端62和B0G反流通道12依次連通，B0G正流通道11與B0G反流通道12連通，B0G反流通道12與B0G換熱器3和B0G壓縮機4之間的管道連通，增壓端61與膨脹端62連通。
[0018]本實用新型的工作過程如下:LNG貯槽2頂部的B0G排出時的溫度為-160?-120°C，壓力為0.llOMPa?0.118MPa，進入B0G換熱器3內(nèi)，經(jīng)過換熱，復溫至_20°C左右，隨后進入B0G壓縮機4。
[0019]在B0G壓縮機4內(nèi)加壓到0.6?3.0MPa后，進入冷卻器A5冷卻至_40°C左右，隨后進入增壓透平膨脹機6的增壓端61，增壓至0.9?4.5MPa進入冷卻器B7冷卻至-40 °C左右，繼續(xù)進入B0G換熱器3與低溫B0G換熱，冷卻至~30°C。
[0020]被BOG換熱器3冷卻的B0G進入主換熱器1的B0G正流通道11，當其在主換熱器1內(nèi)冷卻至