空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼上的管線集合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車用頂置空調(diào)器的內(nèi)部配件，尤其是涉及一種用于頂置空調(diào)器蒸發(fā)器蝸殼上的管線集合器。
【背景技術(shù)】
[0002]車用頂置空調(diào)器由冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)等組成。蒸發(fā)器外設(shè)置有封閉式的蒸發(fā)器蝸殼，蝸殼密封用于給蒸發(fā)器形成密封的換熱空間，蒸發(fā)器通過(guò)管路與蝸殼外部的制冷結(jié)構(gòu)相連，管路分為冷管和熱管；蒸發(fā)風(fēng)機(jī)、溫度控制元件通過(guò)線纜與蝸殼外部的電路板連接，在蝸殼上設(shè)置有通孔供管路和線纜通過(guò)。上述安裝結(jié)構(gòu)存在如下問(wèn)題:1、管路和線纜之間雜亂無(wú)章，容易纏繞；2、冷熱管會(huì)對(duì)線纜造成影響，降低線纜的壽命，在安全上存在隱患；3、強(qiáng)弱電不能有效分離。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于頂置空調(diào)器蒸發(fā)器蝸殼上的管線集合器。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼上的管線集合器，其特征在于包括基體，所述的基體上排列分布有多個(gè)相互獨(dú)立的管線孔，所述的基體由兩個(gè)對(duì)稱的分體組件合攏形成。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:兩個(gè)分體組件的一端相互連接在一起，兩個(gè)分體組件的另一端相互獨(dú)立。兩個(gè)分體組件一端連接，兩個(gè)分體組件另一端分離，安裝時(shí)會(huì)比較方便。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:分體組件包括底板和兩個(gè)側(cè)板，所述的側(cè)板上設(shè)置有半圓弧形結(jié)構(gòu)，第一分體組件的側(cè)板上的半圓弧形結(jié)構(gòu)與第二分體組件的側(cè)板上的半圓弧形結(jié)構(gòu)合攏形成所述的管線孔。當(dāng)拆卸管線時(shí)打開兩分組組件，當(dāng)安裝管線時(shí)合攏分體組件，管道和線纜通過(guò)管線孔。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有輔助板，第一分體組件的輔助板上端與第二分體組件的輔助板上端連接在一起。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的輔助板超過(guò)底板，輔助板和底板之間形成一個(gè)供蝸殼壁卡入的凹槽。集合器通過(guò)設(shè)置在上面的凹槽固定在空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼上，固定住集合器，從集合器中穿過(guò)的管線就不會(huì)在空調(diào)內(nèi)任意晃動(dòng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼內(nèi)的管路和線纜分別穿過(guò)管線集合器與蝸殼外部的部件相連，集合器把各個(gè)管路和線纜有序分部并通過(guò)管線孔分別隔開，防止纏繞在一起；減少了冷熱管路和其他線纜之間因?yàn)榫嚯x過(guò)近而造成相互影響，增加線纜的使用壽命；避免了空調(diào)內(nèi)部冷管和熱管在蝸殼通道口的接觸，減少了能量流失，提高制冷或制熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的打開狀態(tài)的立體圖(一)；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的打開狀態(tài)的立體圖(二)；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的閉合狀態(tài)的立體圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；
[0014]圖5為圖4中A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼10上的管線集合器13，包括基體，基體上排列分布有多個(gè)相互獨(dú)立的管線孔2，基體由兩個(gè)對(duì)稱的分體組件I合攏形成，兩個(gè)分體組件I的一端3相互連接在一起，兩個(gè)分體組件的另一端4相互獨(dú)立。
[0017]如圖2、圖3所示，分體組件I包括底板5和兩個(gè)側(cè)板6，側(cè)板6上設(shè)置有半圓弧形結(jié)構(gòu)7，第一分體組件11的側(cè)板上的半圓弧形結(jié)構(gòu)7與第二分體組件12的側(cè)板上的半圓弧形結(jié)構(gòu)7合攏形成管線孔2。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，側(cè)板6的外側(cè)設(shè)置有輔助板8，第一分體組件11的輔助板8上端與第二分體組件12的輔助板8上端連接在一起。輔助板8超過(guò)底板5，輔助板8和底板5之間形成一個(gè)供蝸殼壁9卡入的凹槽9。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的頂置空調(diào)器的管線集合器進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼上的管線集合器，其特征在于包括基體，所述的基體上排列分布有多個(gè)相互獨(dú)立的管線孔，所述的基體由兩個(gè)對(duì)稱的分體組件合攏形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼上的管線集合器，其特征在于兩個(gè)分體組件的一端相互連接在一起，兩個(gè)分體組件的另一端相互獨(dú)立。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼上的管線集合器，其特征在于分體組件包括底板和兩個(gè)側(cè)板，所述的側(cè)板上設(shè)置有半圓弧形結(jié)構(gòu)，第一分體組件的側(cè)板上的半圓弧形結(jié)構(gòu)與第二分體組件的側(cè)板上的半圓弧形結(jié)構(gòu)合攏形成所述的管線孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼上的管線集合器，其特征在于側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有輔助板，第一分體組件的輔助板上端與第二分體組件的輔助板上端連接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼上的管線集合器，其特征在于所述的輔助板超過(guò)底板，輔助板和底板之間形成一個(gè)供蝸殼壁卡入的凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼上的管線集合器，其特征在于由兩個(gè)對(duì)稱的分體組件合攏形成，所述管線集合器具有多個(gè)相互獨(dú)立的管線孔，兩個(gè)分體組件的上端相互連接在一起，兩個(gè)分體組件的下端相互獨(dú)立，優(yōu)點(diǎn)是空調(diào)蒸發(fā)器蝸殼內(nèi)的管路和線纜穿過(guò)管線集合器與蝸殼外部的部件相連，線纜集合器把各個(gè)管路和線纜有序分部并通過(guò)管線孔分別隔開，防止纏繞在一起；減少了冷熱管路和其他線纜之間因?yàn)榫嚯x過(guò)近而造成相互影響，增加線纜的使用壽命；避免了空調(diào)內(nèi)部冷管和熱管在蝸殼通道口的接觸，減少了能量流失，提高制冷或制熱效果。
【IPC分類】F25B39/02
【公開號(hào)】CN204830587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520488860
【發(fā)明人】朱建國(guó)
【申請(qǐng)人】寧波宏都電器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日