冷凍機用自動連續(xù)除霜系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷凍機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是冷凍機的除霜系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在食品冷加工中，快速凍結(jié)是一個高耗能環(huán)節(jié)，除了主輔機耗能外，另一個重要因素是停產(chǎn)除霜和重新降溫過程，一般認(rèn)為，該過程占總能耗的20%左右。
[0003]多年以來，人們一直尋求研宄一種新的除霜方法，既可以保證速凍機不停產(chǎn)除霜真正連續(xù)生產(chǎn)，滿足大批量加工需要，又能達到節(jié)水、節(jié)能、降低加工成本之目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種冷凍機用自動連續(xù)除霜系統(tǒng)，實現(xiàn)速凍機不停產(chǎn)除霜真正連續(xù)生產(chǎn)，滿足大批量加工需要，節(jié)水節(jié)省能耗降低冷凍加工成本。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:冷凍機用自動連續(xù)除霜系統(tǒng)，包括圍護結(jié)構(gòu)、蒸發(fā)器、軸流或離心式風(fēng)機、密閉隔熱室；
[0006]所述圍護結(jié)構(gòu)采用不銹鋼聚氨酯夾芯板圍成；
[0007]所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述圍護結(jié)構(gòu)中，且蒸發(fā)器至少設(shè)置有兩組；
[0008]每組蒸發(fā)器的進液端連接供液管道支管的出口端，所述的供液管道支管的入口端均連通主供液管道的出口端；每個所述供液管道支管上分別設(shè)有一節(jié)流閥；所述主供液管道上設(shè)置有供液閥；
[0009]每組蒸發(fā)器設(shè)置有熱風(fēng)進端、出風(fēng)端，熱風(fēng)進端與供應(yīng)熱風(fēng)的熱風(fēng)進風(fēng)管支管的出口端連通，每個熱風(fēng)進風(fēng)管支管的入口端均連通主熱風(fēng)進風(fēng)管的出口端，主熱風(fēng)進風(fēng)管的入口端與設(shè)置在熱源處的軸流或離心式風(fēng)機的出風(fēng)端連通；每個所述熱風(fēng)進風(fēng)管支管上分別設(shè)有一熱風(fēng)閥；每個蒸發(fā)器的出風(fēng)端與出風(fēng)管支管的入口端連通，每個出風(fēng)管支管的出口端均與主出風(fēng)管的入口端連通；每個出風(fēng)管支管上分別設(shè)置出風(fēng)閥；
[0010]每組蒸發(fā)器分別單獨設(shè)置在一個密閉隔熱室，每個密閉隔熱室設(shè)置有至少一個門口，與所述門口配合設(shè)置有可以打開的密閉隔熱門。
[0011]作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案:在該冷凍機用自動連續(xù)除霜系統(tǒng)中，多組蒸發(fā)器呈上下順序依次排列設(shè)置；每個密閉隔熱室設(shè)有兩個門口，兩個門口分別位于一個密閉隔熱室的左右兩側(cè)，每個密閉隔熱室的左右寬度相同；呈上下排列的多個密閉隔熱室共用一組密閉隔熱門，所述密閉隔熱門連接有開關(guān)門機構(gòu)。
[0012]更進一步的:所述的開關(guān)門機構(gòu)包括驅(qū)動所述密閉隔熱門上下運動的電動推桿、緊鎖密封導(dǎo)軌組件，所述緊鎖密封導(dǎo)軌組件的滑塊與所述的密閉隔熱門連接；所述電動推桿的動力輸出端與所述密閉隔熱門連接。
[0013]作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案:該冷凍機用自動連續(xù)除霜系統(tǒng)中，軸流或離心式風(fēng)機設(shè)置在所述的密閉隔熱室的外部。
[0014]還可基于上述方案更進一步的是:所述的熱源為太陽能熱源和/或高溫水熱源和/或高壓高溫制冷劑熱源。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型徹底取消了常規(guī)速凍機“必須停產(chǎn)除霜和重新降溫過程”既實現(xiàn)了真正連續(xù)式生產(chǎn)。滿足大批量加工需要，又達到節(jié)水、節(jié)能、降低加工成本之目的。
[0017]2、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長。
[0018]3、可方便實現(xiàn)自動控制、操作簡便、安全可靠、節(jié)省人工。
[0019]4、除霜時間、溫度均自動顯示，便于操作者及時獲取相關(guān)技術(shù)參數(shù)。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明:
[0021]圖1為本實用新型實施例中蒸發(fā)器制冷及除霜的原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例中圍護結(jié)構(gòu)、密閉隔熱室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例(設(shè)置三組蒸發(fā)器)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:1圍護結(jié)構(gòu)，
[0027]2第一蒸發(fā)器，
[0028]3第二蒸發(fā)器，
[0029]4第一供液管道支管，
[0030]5第二供液管道支管，
[0031]6主供液管道，
[0032]7第一節(jié)流閥，
[0033]8第二節(jié)流閥，
[0034]9供液閥，
[0035]10第一熱風(fēng)進風(fēng)管支管，
[0036]11第二熱風(fēng)進風(fēng)管支管，
[0037]12主熱風(fēng)進風(fēng)管；
[0038]13軸流或離心式風(fēng)機，
[0039]14第一熱風(fēng)閥，
[0040]15第二熱風(fēng)閥，
[0041]16第一出風(fēng)管支管，
[0042]17第二出風(fēng)管支管，
[0043]18主出風(fēng)管，
[0044]19第一密閉隔熱室，191門口，
[0045]20第二密閉隔熱室，201門口，
[0046]21密閉隔熱門，
[0047]22開關(guān)門機構(gòu)，221電動推桿，222緊鎖密封導(dǎo)軌組件，2221滑塊，
[0048]23太陽能平板空氣集熱器，
[0049]24第一出風(fēng)閥，
[0050]25第二出風(fēng)閥。
【具體實施方式】
[0051]如圖1、2、3、4、5所示，該冷凍機用自動連續(xù)除霜系統(tǒng)主要包括圍護結(jié)構(gòu)、蒸發(fā)器、軸流或尚心式風(fēng)機、密閉隔熱室。
[0052]所述圍護結(jié)構(gòu)I采用不銹鋼聚氨酯夾芯板圍成，既可以起到保護主要部件的作用也起到保溫隔熱的作用。
[0053]所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述圍護結(jié)構(gòu)中，該實施例中的蒸發(fā)器設(shè)置有兩組，即第一蒸發(fā)器2，第二蒸發(fā)器3。
[0054]每組蒸發(fā)器的進液端連接供液管道支管的出口端；即第一蒸發(fā)器2的進液端連接第一供液管道支管4的出口端，第二蒸發(fā)器3的進液端連接第二供液管道支管5的出口端。
[0055]所述的第一供液管道支管4的入口端、第二供液管道支管5的入口端均連通主供液管道6的出口端。第一供液管道支管4上設(shè)有第一節(jié)流閥7，第二供液管道支管5上設(shè)有第二節(jié)流閥8 ;所述主供液管道6上設(shè)置有供液閥9。
[0056]每組蒸發(fā)器設(shè)置有熱風(fēng)進端、出風(fēng)端。
[0057]第一蒸發(fā)器2的熱風(fēng)進端與供應(yīng)熱風(fēng)的第一熱風(fēng)進風(fēng)管支管10的出口端連通，第二蒸發(fā)器3的熱風(fēng)進端與供應(yīng)熱風(fēng)的第二熱風(fēng)進風(fēng)管支管11的出口端連通。
[0058]第一熱風(fēng)進風(fēng)管支管10、第二熱風(fēng)進風(fēng)管支管11的入口端均連通主熱風(fēng)進風(fēng)管12的出口端；主熱風(fēng)進風(fēng)管12的入口端與設(shè)置在熱源處的軸流或離心式風(fēng)機13的出風(fēng)端連通。
[0059]第一熱風(fēng)進風(fēng)管支管10上設(shè)有第一熱風(fēng)閥14，第二熱風(fēng)進風(fēng)管支管11上設(shè)有第二熱風(fēng)閥15。
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