冰箱門體及冰箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種冰箱門體以及具有該冰箱門體的冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活品質(zhì)的提高,人們對家電類產(chǎn)品的要求越來越高。對于冰箱來說,玻璃門冰箱因其外觀精致和花色品類繁多而越來越受到人們的親睞。參照圖1,圖1為玻璃門冰箱的結(jié)構(gòu)示意圖,其冰箱門體處于開啟狀態(tài)。然而,該玻璃門冰箱的冰箱門體100的制造工藝較為復(fù)雜,該制造工藝包括如下步驟:
[0003]首先,提供門框102,如圖2a所示;然后,再將雙面膠帶104粘貼在門框102的粘接平面106上,如圖2b所示,其中,該雙面膠帶104為整卷的包裝結(jié)構(gòu),從雙面膠帶104截面上可以看到除了有用部分之外,還有一層襯紙105,如圖3所示;接下來,將粘貼在門框102上的雙面膠帶104的襯紙105撕掉,然后才能粘貼玻璃面板108,完成該冰箱門體100的制作,如圖2c和圖2d所示。然而,雙面膠帶104粘貼在門框102上的要求比較高,一方面要求雙面膠帶104要剛好貼在粘接平面106的中間,不然會影響外觀;另一方面要求四條雙面膠帶104結(jié)合處縫隙不能過大,不然冰箱門體發(fā)泡時會漏泡,影響外觀品質(zhì)。因此,粘貼雙面膠帶的工序?qū)ψ鳂I(yè)員的要求較高,導(dǎo)致該工藝復(fù)雜。
[0004]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實用新型的技術(shù)方案,并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種冰箱門體,旨在解決冰箱門體的制造工藝復(fù)雜的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種冰箱門體,所述冰箱門體包括門框、蓋設(shè)在所述門框上的玻璃面板以及設(shè)置在所述門框與所述玻璃面板之間的膠粘層,所述膠粘層用于密封粘結(jié)所述門框與所述玻璃面板;所述門框一體成型制成或者由門體端蓋以及門柱拼接而成。
[0007]優(yōu)選地,所述門框具有用以承放所述玻璃面板的粘接平面,所述粘接平面內(nèi)設(shè)有框形凹槽,所述框形凹槽圍繞所述門框的內(nèi)周緣設(shè)置,所述玻璃面板的內(nèi)表面設(shè)有框形凸起,所述框型凸起容置于所述框形凹槽內(nèi),所述膠粘層形成于所述框形凸起與所述框形凹槽之間。
[0008]優(yōu)選地,所述膠粘層還形成于所述門框的粘接平面與所述玻璃面板的內(nèi)表面之間。
[0009]優(yōu)選地,所述玻璃面板包括玻璃基板以及固定粘貼在所述玻璃基板的內(nèi)表面上的貼膜,所述貼膜與所述膠粘層密封粘結(jié)。
[0010]優(yōu)選地,所述玻璃面板包括玻璃基板以及涂覆在所述玻璃基板的內(nèi)表面上的涂層,所述涂層與所述膠粘層密封粘結(jié)。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述冰箱門體還包括設(shè)置在所述門框內(nèi)的有機玻璃層,所述有機玻璃層與所述玻璃面板間隔設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地,所述門框的相對兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽,所述有機玻璃層卡位于所述卡槽內(nèi),所述有機玻璃層包括數(shù)片有機玻璃片,所述數(shù)片有機玻璃片的任意相鄰的兩片有機玻璃片間隔設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地,所述膠粘層為采用熱熔膠類膠粘劑的膠粘層。
[0014]此外,為實現(xiàn)上述目的,本實用新型還提供一種冰箱,所述冰箱包括如上所述的冰箱門體。
[0015]本實用新型的冰箱門體及冰箱通過設(shè)置膠粘層將門框和玻璃面板密封粘結(jié),相較于采用雙面膠帶粘結(jié)門框和玻璃面板的方式,本實用新型的冰箱門體生產(chǎn)時無需撕掉雙面膠帶上的襯紙,且不存在四條雙面膠帶之間有縫隙的問題,進而本實用新型的冰箱門體的制造工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,且門框與玻璃面板之間的粘結(jié)密封性好,發(fā)泡時冰箱門體不會出現(xiàn)漏泡現(xiàn)象,外觀品質(zhì)佳。
【附圖說明】
[0016]圖1為常見的玻璃門冰箱的結(jié)構(gòu)示意圖,其冰箱門體處于開啟狀態(tài);
[0017]圖2a?圖2d為圖1中的冰箱門體的工藝流程示意圖;
[0018]圖3為圖1中的冰箱門體的雙面膠帶的截面圖;
[0019]圖4為本實用新型冰箱門體的第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為圖4中冰箱門體的門框及膠粘層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6為本實用新型冰箱門體的第二較佳實施例的門框的俯視圖;
[0022]圖7為本實用新型冰箱門體的第二較佳實施例的玻璃面板的仰視圖;
[0023]圖8為本實用新型冰箱門體的第三較佳實施例的玻璃面板的剖視圖;
[0024]圖9為本實用新型冰箱門體的第四較佳實施例的門框及有機玻璃層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0026]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0027]本實用新型提供一種冰箱門體,參照圖4及圖5,在第一較佳實施例中,該冰箱門體包括門框2、蓋設(shè)在門框2上的玻璃面板6以及設(shè)置在門框2與玻璃面板6之間的膠粘層4,膠粘層4用于密封粘結(jié)門框2與玻璃面板6 ;門框2 —體成型制成或者由門體端蓋(未標(biāo)號)以及門柱(未標(biāo)號)拼接而成。
[0028]該第一較佳實施例的冰箱門體通過設(shè)置膠粘層4將門框2和玻璃面板6密封粘結(jié),相較于采用雙面膠帶密封粘結(jié)門框和玻璃面板的方式,本第一較佳實施例的冰箱門體生產(chǎn)時無需撕掉雙面膠帶上的襯紙,且不存在四條雙面膠帶之間有縫隙的問題,進而該冰箱門體的制造工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,且門框2與玻璃面板6之間的粘結(jié)密封性好,發(fā)泡時冰箱門體不會出現(xiàn)漏泡現(xiàn)象,外觀品質(zhì)佳。
[0029]在本第一較佳實施例中,該膠粘層4的材質(zhì)為玻璃用膠粘劑,該玻璃用膠粘劑的具體種類根據(jù)實際需求而定,優(yōu)選地,該玻璃用膠粘劑可以為熱熔膠類膠粘劑,該熱熔膠類膠粘劑在一定條件下融化為液體,噴涂在門框2上,玻璃面板6裝上之后固化緊固在門框2上。該熱熔膠類膠粘劑的粘結(jié)效果好,粘結(jié)穩(wěn)固性強。參照圖6及圖7,圖6為本實用新型冰箱門體的第二較佳實施例的門框的俯視圖;圖7為本實用新型冰箱門體的第二較佳實施例的玻璃面板的仰視圖。該第二較佳實施例是在上述第一較佳實施例的基礎(chǔ)上作出如下改進:
[0030]門框2具有用以承放玻璃面板6的粘接平面25,粘接平面25內(nèi)設(shè)有框形凹槽20,框形凹槽20圍繞門框2的內(nèi)周緣設(shè)置,玻璃面板6的內(nèi)表面設(shè)有框形凸起60,框型凸起容置于框形凹槽20內(nèi),膠粘層4形成于框形凸起60與框形凹槽20之間。
[0031]該第二較佳實施例的膠粘層4形成于框形凸起60與框形凹槽20之間,增大了門框2與玻璃面板6之間的粘結(jié)面積,使門框2與玻璃面板6之間的密封效果更好,克服了由于玻璃面板6與門框2之間存在縫隙而導(dǎo)致發(fā)泡時冰箱門體漏泡的問題;另外,該框形凹槽20的設(shè)置方便在門框2上涂覆膠粘劑以形成該膠粘層4,且該框形凸起60與框形凹槽20適配,可以快速將玻璃面板6裝配在門框2上,同時還起到定位效果,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0032]在本第二較佳實施例中,進一步地,膠粘層4還形成于門框2的粘接平面25與玻璃面板6的內(nèi)表面之間。
[0033]該第二較佳實施例的膠粘層4的設(shè)置進一步增大了門框2與玻璃面板6之間的粘結(jié)面積,使門框2與玻璃面板6之間的密封效果最好。
[0034]在本第二較佳實施例中,該框形凸起60與框形凹槽20的數(shù)量及大小可以根據(jù)實際需求設(shè)定,該框形凸起60與框形凹槽20的數(shù)量可以是一圈、兩圈或三圈,甚至更多,然而并不限于某一具體數(shù)量。
[0035]參照圖8,圖8為本實用新型冰箱門體的第三較佳實施例的玻璃面板的剖視圖。該第三較佳實施例是在上述第一較佳實施例的基礎(chǔ)上增加貼膜64,具體地,玻璃面板6包括玻璃基板62以及固定粘貼在玻璃基板62的內(nèi)表面上的貼膜64,貼