空調(diào)外機(jī)制冷劑灌注系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制冷劑灌注系統(tǒng)，尤其涉及一種空調(diào)外機(jī)制冷劑灌注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的家用空調(diào)外機(jī)生產(chǎn)線制冷劑灌注工藝需要采用專用的工藝管灌注，制冷劑灌注后用釬焊進(jìn)行焊接，這種灌注方式不但會耗費大量工藝管，提高了材料成本，而且完全依靠手工操作，產(chǎn)品質(zhì)量隱患較大，生產(chǎn)效率較低，已經(jīng)難以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)高質(zhì)量、高效率的發(fā)展需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種機(jī)械化為主的空調(diào)外機(jī)制冷劑灌注系統(tǒng)。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]一種空調(diào)外機(jī)制冷劑灌注系統(tǒng)，包括用于不間斷輸送產(chǎn)品的產(chǎn)品輸送線，還包括用于在對產(chǎn)品進(jìn)行抽真空操作過程中輸送產(chǎn)品的抽真空輸送線、用于在對產(chǎn)品進(jìn)行灌注操作過程中輸送產(chǎn)品的灌注輸送線、用于對產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)向平移的產(chǎn)品平移機(jī)、用于將產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)旋轉(zhuǎn)以便于轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的轉(zhuǎn)盤、用于對產(chǎn)品進(jìn)行抽真空操作的抽真空站臺和用于對產(chǎn)品進(jìn)行灌注操作的冷媒灌注站臺，其中，所述抽真空輸送線和所述灌注輸送線的兩側(cè)均設(shè)有輸送鏈條，所述抽真空輸送線、所述灌注輸送線和所述產(chǎn)品輸送線依次排列、相互平行且相互之間留有操作間隙，所述抽真空輸送線的進(jìn)口處和所述灌注輸送線的出口處分別安裝有所述產(chǎn)品平移機(jī)，兩個所述產(chǎn)品平移機(jī)與所述產(chǎn)品輸送線之間分別安裝有所述轉(zhuǎn)盤，所述抽真空輸送線和所述灌注輸送線之間設(shè)置有用于將產(chǎn)品從所述抽真空輸送線轉(zhuǎn)移到所述灌注輸送線的轉(zhuǎn)送臺，多個所述抽真空站臺依次設(shè)于所述抽真空輸送線的外側(cè)，多個所述冷媒灌注站臺依次設(shè)于所述灌注輸送線和所述產(chǎn)品輸送線之間并靠近所述灌注輸送線。上述抽真空站臺和冷媒灌注站臺可根據(jù)需要采用現(xiàn)有成熟應(yīng)用的全自動設(shè)備或半自動設(shè)備完成抽真空和冷媒灌注，其具體結(jié)構(gòu)均為常規(guī)結(jié)構(gòu)，在此不再具體說明。另外，上述抽真空輸送線、灌注輸送線、產(chǎn)品平移機(jī)和轉(zhuǎn)盤均采用常規(guī)設(shè)備即可，其具體結(jié)構(gòu)、尺寸根據(jù)實際需要定制，均采用常規(guī)技術(shù)即可實現(xiàn)，在此不再具體說明。
[0006]具體地，所述抽真空站臺為十個，所述冷媒灌注站臺為四個。
[0007]作為優(yōu)選，以靠近所述抽真空輸送線的進(jìn)口處的所述抽真空站臺為起點，第六個所述抽真空站臺對應(yīng)的所述抽真空輸送線與所述灌注輸送線之間、所述抽真空輸送線的出口處和所述灌注輸送線的進(jìn)口處之間分別設(shè)有所述轉(zhuǎn)送臺，所述冷媒灌注站臺為四個且分別設(shè)于與第六個所述抽真空站臺對應(yīng)的位置的兩端。這樣，通過兩個轉(zhuǎn)送臺實現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)送，其效率更高。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]本實用新型通過設(shè)置與產(chǎn)品輸送線平行的抽真空輸送線和灌注輸送線，并分別對應(yīng)設(shè)置抽真空站臺和冷媒灌注站臺，能非?？焖俚膶崿F(xiàn)對產(chǎn)品進(jìn)行抽真空和冷媒灌注這兩道工序，整個生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，銜接緊密，占用空間少，可實現(xiàn)半自動或全自動機(jī)械灌注，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，取消了空調(diào)外機(jī)上的制冷劑灌注工藝管，降低空調(diào)生產(chǎn)材料成本，避免了制冷劑工藝管焊接不良引起的制冷劑泄露質(zhì)量缺陷。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所述空調(diào)外機(jī)制冷劑灌注系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所示，本實用新型所述空調(diào)外機(jī)制冷劑灌注系統(tǒng)包括用于不間斷輸送產(chǎn)品的產(chǎn)品輸送線6、用于在對產(chǎn)品進(jìn)行抽真空操作過程中輸送產(chǎn)品的抽真空輸送線2、用于在對產(chǎn)品進(jìn)行灌注操作過程中輸送產(chǎn)品的灌注輸送線9、用于對產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)向平移的產(chǎn)品平移機(jī)4、用于將產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)旋轉(zhuǎn)以便于轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的轉(zhuǎn)盤5、用于對產(chǎn)品進(jìn)行抽真空操作的抽真空站臺I和用于對產(chǎn)品進(jìn)行灌注操作的冷媒灌注站臺7，其中，抽真空輸送線2和灌注輸送線9的兩側(cè)均設(shè)有輸送鏈條3，抽真空輸送線2、灌注輸送線9和產(chǎn)品輸送線6依次排列、相互平行且相互之間留有操作間隙，抽真空輸送線2的進(jìn)口處(圖1中抽真空輸送線2的右端)和灌注輸送線9的出口處(圖1中灌注輸送線9的右端)分別安裝有產(chǎn)品平移機(jī)4，兩個產(chǎn)品平移機(jī)4與產(chǎn)品輸送線6之間分別安裝有轉(zhuǎn)盤5，抽真空輸送線2和灌注輸送線9之間設(shè)置有用于將產(chǎn)品從抽真空輸送線2轉(zhuǎn)移到灌注輸送線9的轉(zhuǎn)送臺8，十個抽真空站臺I依次設(shè)于抽真空輸送線2的外側(cè)，四個冷媒灌注站臺7依次設(shè)于灌注輸送線9和產(chǎn)品輸送線6之間并靠近灌注輸送線9 ;以靠近抽真空輸送線2的進(jìn)口處的抽真空站臺I為起點，第六個抽真空站臺I對應(yīng)的抽真空輸送線2與灌注輸送線9之間、抽真空輸送線2的出口處(圖1中抽真空輸送線2的左端)和灌注輸送線9的進(jìn)口處(圖1中灌注輸送線9的左端)之間分別設(shè)有轉(zhuǎn)送臺8，四個冷媒灌注站臺分別設(shè)于與第六個抽真空站臺I對應(yīng)的位置的兩端。
[0013]如圖1所示，工作時，產(chǎn)品(如空調(diào)外機(jī))從產(chǎn)品輸送線6的進(jìn)口端(圖1中產(chǎn)品輸送線6的右端)進(jìn)入，在經(jīng)過第一個轉(zhuǎn)盤5時，由工作人員將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到第一個轉(zhuǎn)盤5上并通過第一個產(chǎn)品平移機(jī)4進(jìn)入抽真空輸送線2，產(chǎn)品在抽真空輸送線2上前行，經(jīng)過抽真空站臺I時，通過全自動或半自動的抽真空站臺I對產(chǎn)品進(jìn)行抽真空操作，完成后又置于抽真空輸送線2上繼續(xù)前行，在產(chǎn)品達(dá)到第一個轉(zhuǎn)送臺8時，完成抽真空的產(chǎn)品被轉(zhuǎn)送到灌注輸送線9上，還沒來得及抽真空的產(chǎn)品繼續(xù)前行，經(jīng)過第七-第十個抽真空站臺I時，會全部被抽真空，到達(dá)抽真空輸送線2的出口處時，所有的產(chǎn)品經(jīng)過第二個轉(zhuǎn)送臺被轉(zhuǎn)送到灌注輸送線9的進(jìn)口處，被抽真空的產(chǎn)品在灌注輸送線9上前行，經(jīng)過冷媒灌注站臺7時，通過冷媒灌注站臺7對產(chǎn)品進(jìn)行冷媒灌注操作，完成后繼續(xù)置于灌注輸送線9上前行；在產(chǎn)品到達(dá)灌注輸送線9的出口處后，被第二個產(chǎn)品平移機(jī)4轉(zhuǎn)向并進(jìn)入第二個轉(zhuǎn)盤5上，然后由工作人員將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品輸送線6上，直到到達(dá)產(chǎn)品輸送線6的出口端(圖1中產(chǎn)品輸送線6的左端)，完成產(chǎn)品的抽真空和冷媒灌注工作。
[0014]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)外機(jī)制冷劑灌注系統(tǒng)，包括用于不間斷輸送產(chǎn)品的產(chǎn)品輸送線，其特征在于:還包括用于在對產(chǎn)品進(jìn)行抽真空操作過程中輸送產(chǎn)品的抽真空輸送線、用于在對產(chǎn)品進(jìn)行灌注操作過程中輸送產(chǎn)品的灌注輸送線、用于對產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)向平移的產(chǎn)品平移機(jī)、用于將產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)旋轉(zhuǎn)以便于轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的轉(zhuǎn)盤、用于對產(chǎn)品進(jìn)行抽真空操作的抽真空站臺和用于對產(chǎn)品進(jìn)行灌注操作的冷媒灌注站臺，其中，所述抽真空輸送線和所述灌注輸送線的兩側(cè)均設(shè)有輸送鏈條，所述抽真空輸送線、所述灌注輸送線和所述產(chǎn)品輸送線依次排列、相互平行且相互之間留有操作間隙，所述抽真空輸送線的進(jìn)口處和所述灌注輸送線的出口處分別安裝有所述產(chǎn)品平移機(jī)，兩個所述產(chǎn)品平移機(jī)與所述產(chǎn)品輸送線之間分別安裝有所述轉(zhuǎn)盤，所述抽真空輸送線和所述灌注輸送線之間設(shè)置有用于將產(chǎn)品從所述抽真空輸送線轉(zhuǎn)移到所述灌注輸送線的轉(zhuǎn)送臺，多個所述抽真空站臺依次設(shè)于所述抽真空輸送線的外偵U，多個所述冷媒灌注站臺依次設(shè)于所述灌注輸送線和所述產(chǎn)品輸送線之間并靠近所述灌注輸送線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)外機(jī)制冷劑灌注系統(tǒng)，其特征在于:所述抽真空站臺為十個，所述冷媒灌注站臺為四個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)外機(jī)制冷劑灌注系統(tǒng)，其特征在于:以靠近所述抽真空輸送線的進(jìn)口處的所述抽真空站臺為起點，第六個所述抽真空站臺對應(yīng)的所述抽真空輸送線與所述灌注輸送線之間、所述抽真空輸送線的出口處和所述灌注輸送線的進(jìn)口處之間分別設(shè)有所述轉(zhuǎn)送臺，所述冷媒灌注站臺為四個且分別設(shè)于與第六個所述抽真空站臺對應(yīng)的位置的兩端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)外機(jī)制冷劑灌注系統(tǒng)，其中，抽真空輸送線和灌注輸送線的兩側(cè)均設(shè)有輸送鏈條，抽真空輸送線、灌注輸送線和產(chǎn)品輸送線依次排列、相互平行且相互之間留有操作間隙，抽真空輸送線的進(jìn)口處和灌注輸送線的出口處分別安裝有產(chǎn)品平移機(jī)，兩個產(chǎn)品平移機(jī)與產(chǎn)品輸送線之間分別安裝有轉(zhuǎn)盤，抽真空輸送線和灌注輸送線之間設(shè)置有轉(zhuǎn)送臺，多個抽真空站臺依次設(shè)于抽真空輸送線的外側(cè)，多個冷媒灌注站臺依次設(shè)于灌注輸送線和產(chǎn)品輸送線之間并靠近灌注輸送線。本實用新型能非?？焖俚膶崿F(xiàn)對產(chǎn)品進(jìn)行抽真空和冷媒灌注這兩道工序，整個生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，銜接緊密，占用空間少，可實現(xiàn)半自動或全自動機(jī)械灌注，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F25B45-00
【公開號】CN204421438
【申請?zhí)枴緾N201520058907
【發(fā)明人】謝水旺, 羅征剛
【申請人】重慶貝華科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月28日