一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，由于氟里昂類(lèi)制冷劑對(duì)大氣臭氧層有破壞作用以及產(chǎn)生溫室效應(yīng)等環(huán)境問(wèn)題，國(guó)際上已達(dá)成完全禁用CFCs、逐漸限制使用HCFCs制冷劑的共識(shí)。氨(R717)作為制冷劑已被使用達(dá)120年之久，其臭氧層消耗潛能(ODP)為零，全球變暖潛能(GWP)也為零，標(biāo)準(zhǔn)沸騰溫度低(-33.3°C )，在冷凝器和蒸發(fā)器中的壓力適中，單位容積制冷量大，并且其熱導(dǎo)率大，蒸發(fā)潛熱也大，節(jié)流損失小，能溶解于水，有漏氣現(xiàn)象時(shí)易被發(fā)現(xiàn)，價(jià)格低廉，以氨為制冷劑的制冷技術(shù)逐漸得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
[0003]但是，由于氨具有一定的毒性和可燃性，在安全性分類(lèi)中屬于B2類(lèi)制冷劑。常態(tài)下氨有強(qiáng)烈刺激性，低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，而高濃度時(shí)可造成組織溶解壞死。氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，當(dāng)空氣中的含量達(dá)15%~28% (容積百分比)時(shí)，遇明火、高熱能可引起爆炸。另外，氨遇水后會(huì)強(qiáng)烈地腐蝕銅、鋅及其合金(高錫磷青銅除外)，氨系統(tǒng)的管路、換熱器以及可能與氨接觸的零部件，包括儀表等，都不能用銅、鋅及其合金材料制造。受到氨的氣味，毒性，可燃性等因素的影響氨不能進(jìn)入民用和商業(yè)領(lǐng)域，使其應(yīng)用受到限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)，包括密閉的金屬容器、由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件和冷卻載冷劑的蒸發(fā)器組成的小型氨制冷機(jī)組、用于所述冷凝器換熱的帶有風(fēng)扇的第一換熱器以及用于環(huán)境降溫的第二換熱器，所述金屬容器內(nèi)充灌有純水，所述小型氨制冷機(jī)組完全浸入所述金屬容器內(nèi)的純水中；所述第一換熱器和第二換熱器安裝于所述金屬容器外部；所述第一換熱器的載冷劑入口與所述冷凝器的載冷劑出口連接，所述第一換熱器的載冷劑出口與所述冷凝器的載冷劑入口連接；所述第二換熱器的載冷劑出口與所述蒸發(fā)器的載冷劑入口連接，所述蒸發(fā)器的載冷劑出口通過(guò)微型載冷劑泵與所述第二換熱器的載冷劑入口連接；所述壓縮機(jī)采用全封閉氨制冷壓縮機(jī)，所述冷凝器采用外帶防水保溫的水冷式冷凝器。
[0007]所述金屬容器內(nèi)安裝有氨濃度檢測(cè)裝置，所述氨濃度檢測(cè)裝置的輸出端與報(bào)警器連接。
[0008]所述金屬容器中純水的充灌量為小型氨制冷機(jī)組的體積與所述金屬容器剩余體積之和的95%。
[0009]所述金屬容器外表面帶有翅片散熱器。
[0010]所述第一換熱器的位置高于所述冷凝器，利用熱虹吸原理，形成重力熱管結(jié)構(gòu)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)利用氨溶于水的特性，將整個(gè)氨制冷機(jī)組浸于純水之中，制冷機(jī)組如果出現(xiàn)泄漏，氨制冷劑可完全被水吸收，可以確保不出現(xiàn)外泄，氨濃度的自動(dòng)檢測(cè)裝置亦能夠及時(shí)通知用戶(hù)進(jìn)行維修，保證了氨制冷劑使用上的安全性。
[0013]2、本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)在金屬容器外表面帶有翅片散熱器，可排除純水中的熱量至環(huán)境，用于釋放制冷壓縮機(jī)殼體放到純水中的熱量，使用更安全。
[0014]3、本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)中，水冷式冷凝器進(jìn)出口與置于密閉金屬容器外部的帶有風(fēng)扇的管式冷卻器進(jìn)出口相連，組成冷卻系統(tǒng)，帶有風(fēng)扇的管式冷卻器高于水冷式冷凝器并形成重力熱管結(jié)構(gòu)，重力熱管內(nèi)充注純水，依靠自然循環(huán)作用將水冷式冷凝器放出的冷凝熱輸出到環(huán)境，有利于散熱。
[0015]4、本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)的密閉金屬容器內(nèi)的純水中安裝有氨份檢測(cè)傳感器，當(dāng)氨泄漏至純凈水中時(shí)可報(bào)警，使用更安全。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1所示為本實(shí)用新型水封式小型氨制冷系統(tǒng)的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本實(shí)用新型水封式小型氨制冷系統(tǒng)的原理圖如圖1所示，包括密閉的金屬容器9、由壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流元件3和冷卻載冷劑的蒸發(fā)器4組成的小型氨制冷機(jī)組、用于所述冷凝器換熱的帶有風(fēng)扇的第一換熱器5以及用于環(huán)境降溫的第二換熱器7，所述金屬容器9內(nèi)充灌有純水，所述小型氨制冷機(jī)組完全浸入所述金屬容器的純水中。所述第一換熱器5和第二換熱器7安裝于所述金屬容器9外部。所述第一換熱器5的載冷劑入口與所述冷凝器2的載冷劑出口連接，所述第一換熱器5的載冷劑出口與所述冷凝器2的載冷劑入口連接。所述第二換熱器7的載冷劑出口與所述蒸發(fā)器4的載冷劑入口連接，所述蒸發(fā)器4的載冷劑出口通過(guò)載冷劑泵6與所述第二換熱器7的載冷劑入口連接。所述壓縮機(jī)I采用全封閉氨制冷壓縮機(jī)，所述冷凝器2采用外帶防水保溫的水冷式冷凝器。
[0019]所述金屬容器9內(nèi)安裝氨濃度檢測(cè)裝置，所述氨濃度檢測(cè)裝置的輸出端與報(bào)警器連接，當(dāng)氨泄漏至純凈水中時(shí)可報(bào)警，能夠及時(shí)通知用戶(hù)進(jìn)行維修，保證了氨制冷劑使用上的安全性。
[0020]所述金屬容器9中純水的充灌量為小型氨制冷機(jī)組的體積與所述金屬容器剩余體積之和的95%。一旦有氨泄漏，泄漏的氨制冷劑能夠完全被純水吸收。
[0021]所述金屬容器9外表面帶有翅片散熱器，可排除純水中的熱量至環(huán)境，用于釋放制冷壓縮機(jī)殼體放到純水中的熱量。
[0022]所述第一換熱器5的位置高于所述冷凝器2并形成重力熱管結(jié)構(gòu)，所述重力熱管內(nèi)充注純水，依靠自然循環(huán)作用將水冷式冷凝器放出的冷凝熱輸出到環(huán)境。
[0023]本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)中，所述第一換熱器5中的載冷劑為水或其它工質(zhì)，所述第二換熱器7的工質(zhì)為乙二醇水溶液或其它工質(zhì)。
[0024]由壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流元件3和冷卻載冷劑的蒸發(fā)器4組成小型氨制冷機(jī)組。由載冷劑泵6驅(qū)動(dòng)乙二醇水溶液或其它工質(zhì)在冷卻載冷劑的蒸發(fā)器4和第二換熱器7之間循環(huán)，不斷將蒸發(fā)器4輸出的冷量輸送至第二換熱器7，并用于保溫體8內(nèi)冷卻。在冷凝器2與第一換熱器5組成的冷卻系統(tǒng)內(nèi)充注純水或其它工質(zhì)作為循環(huán)冷卻介質(zhì)，利用熱虹吸原理，將冷凝熱釋放到環(huán)境中。整個(gè)氨制冷劑系統(tǒng)都浸泡在純水中，封裝在一個(gè)密閉金屬容器中，配備氨濃度傳感器進(jìn)行報(bào)警控制，使用更安全。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括密閉的金屬容器、由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件和冷卻載冷劑的蒸發(fā)器組成的小型氨制冷機(jī)組、用于所述冷凝器換熱的帶有風(fēng)扇的第一換熱器以及用于環(huán)境降溫的第二換熱器，所述金屬容器內(nèi)充灌有純水，所述小型氨制冷機(jī)組完全浸入所述金屬容器內(nèi)的純水中；所述第一換熱器和第二換熱器安裝于所述金屬容器外部；所述第一換熱器的載冷劑入口與所述冷凝器的載冷劑出口連接，所述第一換熱器的載冷劑出口與所述冷凝器的載冷劑入口連接；所述第二換熱器的載冷劑出口與所述蒸發(fā)器的載冷劑入口連接，所述蒸發(fā)器的載冷劑出口通過(guò)微型載冷劑泵與所述第二換熱器的載冷劑入口連接；所述壓縮機(jī)采用全封閉氨制冷壓縮機(jī)，所述冷凝器采用外帶防水保溫的水冷式冷凝器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封式小型氨制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬容器內(nèi)安裝有氨濃度檢測(cè)裝置，所述氨濃度檢測(cè)裝置的輸出端與報(bào)警器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水封式小型氨制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬容器中純水的充灌量為小型氨制冷機(jī)組的體積與所述金屬容器剩余體積之和的95%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封式小型氨制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬容器外表面帶有翅片散熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封式小型氨制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一換熱器的位置高于所述冷凝器，利用熱虹吸原理，形成重力熱管結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水封式小型氨制冷系統(tǒng)，包括密閉的金屬容器、由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件和冷卻載冷劑的蒸發(fā)器組成的小型氨制冷機(jī)組、用于冷凝器換熱的帶有風(fēng)扇的第一換熱器以及用于環(huán)境降溫的第二換熱器，金屬容器內(nèi)充灌有純水，小型氨制冷機(jī)組完全浸入純水中；第一換熱器的載冷劑入口與冷凝器的載冷劑出口連接，第一換熱器的載冷劑出口與冷凝器的載冷劑入口連接；第二換熱器的載冷劑出口與蒸發(fā)器的載冷劑入口連接，蒸發(fā)器的載冷劑出口通過(guò)微型載冷劑泵與第二換熱器的載冷劑入口連接。該制冷系統(tǒng)將整個(gè)氨制冷機(jī)組浸于純水之中，制冷機(jī)組如果出現(xiàn)泄漏，氨制冷劑可完全被水吸收，可以確保不出現(xiàn)外泄，保證了氨制冷劑使用上的安全性。
【IPC分類(lèi)】F25B15-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204373258
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420842552
【發(fā)明人】臧潤(rùn)清, 姬衛(wèi)川, 孫志利
【申請(qǐng)人】天津商業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日