冷凝器和制冷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冷凝器和一種制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的冰箱設(shè)計中，自然對流式冷凝器有兩種:一種是外掛在冰箱背部；另一種是利用鋁箔將鍍鋅鋼管或邦迪管貼覆在冰箱側(cè)板的內(nèi)部，在這種貼覆方式中，管材和側(cè)板間是接觸為線接觸，散熱的效果主要取決于管材的導(dǎo)熱系數(shù)以及鋁箔的散熱面積。由于冷凝器與側(cè)板的接觸方式為線接觸，接觸面積小，而且鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)小，這就導(dǎo)致了冰箱的換熱效果差。而現(xiàn)有技術(shù)中，為了增強換熱，采用的方式往往是增大鋼管的長度和鋁箔的貼覆面積，如此，導(dǎo)致材料的大量浪費和成本的提高。如圖1所示，為鍍鋅鋼管或邦迪管冷凝器，管材外徑一般為4mm，壁厚一般為0.5mm。
[0003]另一方面，由于制冷劑在冷凝過程中，從過熱區(qū)到兩相區(qū)，再到過冷區(qū)，其流體比容和流速逐漸減小，但是，普通冷凝器的流通截面沿程均不改變，雖然能滿足散熱的要求，然而材料消耗較多，導(dǎo)致壓縮機的壓降增大，制冷劑的沿程阻力增大。
[0004]因此，如何改善冷凝器的散熱性能，并且節(jié)約材料，成為亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本實用新型的一個目的在于提出一種冷凝器。
[0007]本實用新型的另一個目的在于提出了一種制冷設(shè)備。
[0008]為實現(xiàn)上述至少一個目的，根據(jù)本實用新型的第一方面的實施例，提出了一種冷凝器，包括:N個集流管和M組扁管，每組所述扁管平行置于相鄰的所述集流管之間，所述扁管安裝在所述集流管上，以及，所述扁管的兩端分別與所述相鄰的集流管連通，其中，N為大于等于3的整數(shù)，M為大于等于2的整數(shù)。
[0009]根據(jù)本實用新型的實施例的冷凝器，通過將M組扁管平行地置于N個集流管中的每相鄰的兩個集流管之間，且使扁管連通地安裝在集流管上，構(gòu)成分級冷凝器，其中N多3，M多2，當制冷劑在冷凝過程中，隨著制冷劑的比容和流速逐漸減小，沿程的流道面積也逐漸分級減小，這樣在滿足冷凝器散熱需求的同時，通過使用扁管，一方面增大了換熱面積，強化了換熱效果，進一步改善了冷凝器的散熱性能，另一方面可以有效地節(jié)約材料，進而降低壓縮機的壓降以及制冷劑的沿程阻力，從而降低整機功耗，并減少了制冷劑的充注量。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述集流管的端部密封。
[0011]根據(jù)本實用新型的實施例的冷凝器，通過將集流管的端部密封，可以有效地保證制冷劑在冷凝器內(nèi)部流通，避免制冷劑在冷凝過程中外泄流失，進而確保冷凝器的散熱效果O
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一個所述集流管為入口集流管，第N個所述集流管為出口集流管，以及，所述入口集流管上安裝有制冷劑入口，所述出口集流管上安裝有制冷劑出口。
[0013]根據(jù)本實用新型的實施例的冷凝器，通過在入口集流管上安裝制冷劑入口，以及在出口集流管上安裝制冷劑出口，確保制冷劑在該冷凝器內(nèi)逐級由入口流通到出口，可以分布在冷凝器的各個部分，進而有效地保證冷凝器的散熱效果。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述N的值等于所述M的值加1，以及，所述第一組扁管平行置于所述入口集流管與第二個集流管之間，所述第M組扁管平行置于所述出口集流管與第N-1個集流管之間。
[0015]根據(jù)本實用新型的實施例的冷凝器，通過使集流管的個數(shù)比扁管的組數(shù)多一個，可以確保將M組扁管的兩端均能與相鄰的集流管連通，進而為制冷劑的流通提供完整暢通的通道，以及保證冷凝器的有效散熱，另一方面，通過分級的結(jié)構(gòu)及使用扁管，增大了換熱面積及強化了換熱效果，達到了進一步改善冷凝器散熱性能的效果，以及可以有效地節(jié)約材料，進而降低壓縮機的壓降以及制冷劑的沿程阻力，從而降低整機功耗，并減少了制冷劑的充注量。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，每組所述扁管的數(shù)量為大于等于I的整數(shù)，以及，所述M的值越大所述扁管的數(shù)量越少。
[0017]根據(jù)本實用新型的實施例的冷凝器，通過使每組的扁管的數(shù)量大于等于I且隨著M的值的增大扁管的數(shù)量越少，即位于入口集流管與第二個集流管之間的第一組扁管的數(shù)量最多，之后依次減少，位于出口集流管和第N-1個集流管之間的第M組扁管的數(shù)量最少，如此，組成一個扁管分布不均勻且進行并行分流的分級冷凝器，一方面增大了換熱面積，強化了換熱效果，進一步改善了冷凝器的散熱性能，另一方面可以有效地節(jié)約材料，進而降低壓縮機的壓降以及制冷劑的沿程阻力，從而降低整機功耗，并減少了制冷劑的充注量。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述每組平行的扁管為第M級分流段。
[0019]根據(jù)本實用新型的實施例的冷凝器，每組平行的扁管為第M級分流段，比如，位于入口集流管與第二個集流管之間的第一組扁管為第一級分流段，依次類推，位于出口集流管與第N-1個集流管之間的第M組扁管為第M級分流段，隨著分流段級數(shù)的增加扁管數(shù)量減少，可以有效降低制冷劑的沿程阻力，降低壓縮機的排氣壓力和功率，從而降低制冷設(shè)備的整機能耗，并減少了制冷劑的充注量。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述集流管為D型管，所述扁管的底面為水平底面，以及所述D型管的底面與所述扁管的底面位于同一水平面上。
[0021]根據(jù)本實用新型的實施例的冷凝器，通過使用D型管作為集流管，可以使制冷劑入口、扁管以及制冷劑出口與集流管更加有效地連通；通過使用底面水平的扁管，有效地增大了冷凝器的換熱面積，強化了換熱效果，進一步改善了冷凝器的散熱性能；而使D型管的底面與扁管的底面位于同一水平面上，可以使冷凝器更密切地貼覆在制冷設(shè)備的側(cè)板上。當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉，集流管包括但不限于D型管。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述冷凝器為鋁制冷凝器。
[0023]根據(jù)本實用新型的實施例的冷凝器，鑒于鋁質(zhì)輕、抗氧化性能好且不易被腐蝕等優(yōu)點，該冷凝器可以選用鋁制成，當然本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉，冷凝器的材質(zhì)包括但不限于鋁。
[0024]根據(jù)本實用新型的第二方面的實施例，提出了一種制冷設(shè)備，包括如上任一項技術(shù)方案中所述的冷凝器。
[0025]根據(jù)本實用新型的實施例的制冷設(shè)備，使用如上任一技術(shù)方案中所述的冷凝器，通過該冷凝器的分級結(jié)構(gòu)，當制冷劑在冷凝過程中，隨著制冷劑的比容和流速逐漸減小，沿程的流道面積也逐漸分級減小，這樣在滿足冷凝器散熱需求的同時，通過使用扁管，一方面增大了換熱面積，強化了換熱效果，進一步改善了冷凝器的散熱性能，另一方面可以有效地節(jié)約材料，進而降低壓縮機的壓降以及制冷劑的沿程阻力，從而降低整機功耗，并減少了制冷劑的充注量。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述制冷設(shè)備為冰箱。
[0027]根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述冷凝器安裝在所述冰箱的側(cè)板上，以及，所述扁管的底面和所述D型管的底面均與所述冰箱的側(cè)板形成面接觸。
[0028]根據(jù)本實用新型的實施例的制冷設(shè)備，當制冷設(shè)備為冰箱時，該冷凝器可以內(nèi)置安裝于冰箱的側(cè)板上，該冷凝器密切貼覆于冰箱的側(cè)板上，扁管底面和D型管底面均與冰箱的側(cè)板形成面接觸，增大了換熱面積以及強化了換熱效果，進一步改善了冷凝器的散熱性能，另一方面可以有效地節(jié)約材料，進而降低壓縮機的壓降以及制冷劑的沿程阻力，從而降低整機功耗。
[0029]通過本實用新型，一方面增大了換熱面積，強化了換熱效果，進一步改善了冷凝器的散熱性能，另一方面可以有效地節(jié)約材料，進而降低壓縮機的壓降以及制冷劑的沿程阻力，從而降低整機功耗，并減少了制冷劑的充注量。
【附圖說明】
[0030]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0031]圖1示出了相關(guān)技術(shù)中的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的集流管的左視圖；
[0033]圖3示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的扁管的剖視圖；
[0034]圖4示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]其中，圖4的附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0036]10冷凝器，101入口集流管，102第二集流管，103第三集流管，104出口集流管，105第一級分流段，106第二級分流段，107第三級分流段，108制冷劑入口，109制冷劑出口。
【具體實施方式】
[0037]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0038]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0039]根據(jù)本實用新型的第一方面的實施例，提出了一種冷凝器，包括:N個集流管和M組扁管，每組所述扁管平行置于相鄰的所述集流管之間，所述扁管安裝在所述集流管上，以及，所述扁管的兩端分別與所述相鄰的集流管連通，其中，N為大于等于3的整數(shù)，M為大于等于2的整數(shù)。
[0040]根據(jù)本實用新型的實施例的冷凝器，通過將M組扁管平行地置于N個集流管中的每相鄰的兩個集流管之間，且使扁管連通地安裝在集流管上，構(gòu)成分級冷凝器，其中N多3，M多2，當制冷劑在冷凝過程中，隨著制冷劑的比容和流速逐漸減小，沿程的流道面積也逐漸分級減小，這樣在滿足冷凝器散熱需求的同時，通過使用扁管，一方面增大了換熱面積，強化了換熱效果，進一步改善了冷凝器的散熱性能，另一方面可以有效地節(jié)約材料，進而降低壓縮機的壓降以及制冷劑的沿程阻力，從而降低整機功耗，并減少了制冷劑的充注量。
[0041]根據(jù)本實用新型的一個實施例，優(yōu)選地