門(mén)體連接構(gòu)件及具有其的冰箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鋁合金門(mén)體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包覆鋁合金門(mén)體拼接接口以防止形成尖銳夾角的連接構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]冰箱鋁合金門(mén)框是鋁合金飾條之間直接拼接，或內(nèi)部增加塑料件輔助固定，在發(fā)泡工藝前，缺乏穩(wěn)定的支撐，固定不牢，容易閃縫。在拼接處采用NC加工倒斜角，由于鋁合金本身壁厚較薄只有1.2-1.5_，工藝所限只能加工小斜角，拼接處尖銳，易劃破使用者皮膚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述兩方面的缺陷，實(shí)現(xiàn)一種新的門(mén)框結(jié)構(gòu)，通過(guò)連接件連接、固定鋁合金飾條，并以圓滑的過(guò)渡面包覆飾條之間的尖銳夾角。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種門(mén)體連接構(gòu)件，用于連接第一飾條、第二飾條及把手，其特征在于，所述門(mén)體連接構(gòu)件包括第一飾條固定區(qū)、第二飾條固定區(qū)、把手固定區(qū)以及包覆區(qū)，所述第一飾條固定區(qū)為U型結(jié)構(gòu)，包括第一表面、從第一表面對(duì)應(yīng)兩端分別延伸且與其呈一定夾角的第二表面及第三表面；所述第二飾條固定區(qū)為U型結(jié)構(gòu)，包括第四表面，及第四表面對(duì)應(yīng)兩端分別延伸且與其呈一定夾角的第五表面及第六表面，所述第四表面垂直于第一、第二及第三表面；所述把手固定區(qū)為第七表面，所述第四表面垂直于第七表面；所述包覆區(qū)設(shè)置于第二飾條固定區(qū)與第一飾條固定區(qū)、把手固定區(qū)的連接處，所述包覆區(qū)為一連續(xù)的凸起，所述凸起具有傘狀的圓滑凸緣。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，包覆區(qū)自第一表面與第三表面的交界起，延伸至第一表面與第四表面的交界，再延伸至第二表面與第四表面的交界，再至第七表面與第四表面的交界。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第一飾條固定區(qū)設(shè)有第一卡扣以與第一飾條的卡緊結(jié)構(gòu)配合。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第一卡扣為一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置凸塊。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第二飾條固定區(qū)設(shè)置螺孔以固定連接第二飾條。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第二飾條固定區(qū)設(shè)有第二卡扣以與第二飾條的卡緊結(jié)構(gòu)配合。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第二卡扣為一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置凸塊。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，把手固定區(qū)設(shè)置螺孔以固定連接把手。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第四表面設(shè)置螺孔以固定連接第一飾條。
[0013]本發(fā)明的另一方面提供一種冰箱，具有門(mén)體、箱體及制冷裝置，門(mén)體采用上述任一的門(mén)體連接構(gòu)件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的門(mén)體連接結(jié)構(gòu)及具有其的冰箱，將連接構(gòu)件隱藏在門(mén)框內(nèi)部，且杜絕了由金屬邊框尖銳夾角所造成的安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是采用本發(fā)明門(mén)體連接構(gòu)件的門(mén)體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的爆炸示意圖；
圖3是圖1后視角度的爆炸示意圖；
圖4是本發(fā)明門(mén)體連接構(gòu)件一實(shí)施方式的后視圖；
圖5是本發(fā)明門(mén)體連接構(gòu)件一實(shí)施方式的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0017]本發(fā)明的門(mén)體連接構(gòu)件10包括四個(gè)功能區(qū)，第一飾條固定區(qū)，第二飾條固定區(qū)，把手固定區(qū)以及連接三固定區(qū)的包覆區(qū)。參考圖1，飾條連接完成后，三個(gè)固定區(qū)被飾條20、30、把手40及門(mén)體面板50所掩蓋，藏于門(mén)框內(nèi)部，包覆區(qū)掩蓋飾條20、30間的接口，形成圓滑的過(guò)渡，是門(mén)框外表面可見(jiàn)區(qū)域的一部分。
[0018]參考圖1至圖3，第一飾條20、第二飾條30及把手40為鋁合金型材。第一飾條20與第二飾條30端部相連構(gòu)成矩形門(mén)框相交的兩條邊。第一飾條20還與門(mén)把手40焊接相連，共同安裝到門(mén)體連接構(gòu)件10上。
[0019]參考圖2及圖3，第一飾條固定區(qū)為U型結(jié)構(gòu)，包括第一表面111、從第一表面對(duì)應(yīng)兩端分別延伸且與其呈一定夾角的第二表面113及第三表面115。第一表面111與第一飾條的主安裝面201相配合，第二表面113及第三表面115分別與第一飾條的兩個(gè)側(cè)安裝面203、205相配合。其中，第一飾條的主安裝面201構(gòu)成矩形門(mén)框四條側(cè)邊之一。三個(gè)表面共同對(duì)第一飾條20導(dǎo)向，限定了第一飾條20的安裝位置。所述每一表面并非全部為平面，因應(yīng)第一飾條20各安裝面的形狀而可能設(shè)置為折面或曲面。
[0020]參考圖4，第三表面115設(shè)有卡扣1150，與第一飾條側(cè)安裝面205設(shè)置的卡緊結(jié)構(gòu)相配合，使第一飾條20卡緊在第一飾條固定區(qū)?？?150為一凹槽，其延伸方向與第一飾條20的延伸方向一致。凹槽內(nèi)設(shè)置凸塊。相應(yīng)地，第一飾條側(cè)安裝面205的卡緊結(jié)構(gòu)為一凸起的條狀結(jié)構(gòu)，在凸起中設(shè)置一凹陷。凹陷與凸塊形狀及位置相配合。該卡緊配合結(jié)構(gòu)也可以為其他結(jié)構(gòu)所替換。
[0021]參考圖2及圖3，第二飾條固定區(qū)也為U型結(jié)構(gòu)，包括第四表面121，及第四表面121對(duì)應(yīng)兩端分別延伸且與其呈一定夾角的第五表面123及第六表面125。三個(gè)表面共同對(duì)第二飾條30導(dǎo)向，限定第二飾條30的安裝位置。第四表面121與第二飾條的主安裝面301相配合，第五表面123及第六表面125分別與第二飾條的側(cè)安裝面303、305相配合。其中，第二飾條的主安裝面301構(gòu)成矩形門(mén)框四條側(cè)邊之一。第四表面121垂直于第一至第三表面111、113、115，如此保證第一飾條20與第二飾條30垂直相連。
[0022]參考圖2及圖5，第五表面123上設(shè)置螺孔1230，其位置與第二飾條側(cè)安裝面303上的螺孔3030相配合，用于以螺釘固定連接第二飾條30與門(mén)體連接構(gòu)件10。
[0023]參考圖4，第六表面125設(shè)有卡扣1250，與第二飾條側(cè)安裝面305設(shè)置