節(jié)流閥及采用所述節(jié)流閥的空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)流裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)流閥以及一種采用所述節(jié)流閥的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有節(jié)流閥，常用于空調(diào)器中。節(jié)流閥內(nèi)包括閥芯和控制閥芯移動(dòng)以調(diào)節(jié)閥開度的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有的節(jié)流閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都是浸于冷媒中。在空調(diào)器長期使用后，其內(nèi)的冷媒可能會(huì)有大量的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)進(jìn)入到節(jié)流閥內(nèi)，通常這些帶有雜質(zhì)的冷媒與節(jié)流閥內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)長時(shí)間接觸不潔的冷媒，會(huì)有很大的概率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被雜質(zhì)卡住，從而導(dǎo)致傳動(dòng)失效，進(jìn)而導(dǎo)致節(jié)流閥內(nèi)的閥芯不能移動(dòng)而使得節(jié)流閥失效。在震動(dòng)較大的情況下，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可能因震動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)位，從而導(dǎo)致傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在按照預(yù)定程序工作時(shí)，并不能達(dá)到相應(yīng)的節(jié)流效果，而導(dǎo)致節(jié)流失效。
[0003]而且由于其節(jié)流結(jié)構(gòu)的需要，其內(nèi)的供冷媒通過的間隙較小，易被污物卡住，使用時(shí)必須保證冷媒的清潔度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種節(jié)流閥，旨在提高節(jié)流閥工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的節(jié)流閥，包括閥體、閥芯和安裝于所述閥體上的驅(qū)動(dòng)件，所述閥體內(nèi)開設(shè)有容納腔和連通所述容納腔與外界的第一通道和第二通道，所述閥芯可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于所述容納腔內(nèi)；所述閥芯在所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)，使得所述第一通道與所述第二通道連通或關(guān)斷。
[0006]優(yōu)選地，所述閥芯開設(shè)有第一開口、第二開口和連接所述第一開口和第二開口的第三通道；當(dāng)所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至第一預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述第一開口和第二開口分別與第一通道和第二通道連通；當(dāng)所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至第二預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述閥芯阻隔第一通道和第二通道之間的連通。
[0007]優(yōu)選地，所述閥芯包括上表面、下表面和周面；所述第一開口開設(shè)于所述閥芯的上表面，所述第一開口與所述第一通道在所述閥芯自轉(zhuǎn)時(shí)始終保持連通；所述第二開口開設(shè)于所述閥芯的下表面，所述第二開口偏離所述閥芯的旋轉(zhuǎn)中心，當(dāng)所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第一預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述第二開口與所述第二通道連通。
[0008]優(yōu)選地，從所述第一開口至第二開口，所述第三通道的內(nèi)徑越來越小。
[0009]優(yōu)選地，所述閥芯包括主體和與所述主體連接的凸臺(tái)，所述第一開口開設(shè)于所述主體上，所述第二開口開設(shè)于所述凸臺(tái)上；所述第三通道包括位于所述主體內(nèi)的第一部分和位于所述凸臺(tái)內(nèi)的第二部分；從所述第一開口至第二開口，所述第二部分的內(nèi)徑比第一部分的內(nèi)徑變小得快。
[0010]優(yōu)選地，所述第二通道包括與所述第二開口連接的第一端和與該端相對(duì)的第二端，所述第二通道具有靠近所述第一端的縮口段，從所述第一端至第二端，所述第二通道的縮口段的內(nèi)徑越來越大。
[0011]優(yōu)選地，所述閥芯為永磁體，所述驅(qū)動(dòng)件為環(huán)形并套于所述閥體的周面，所述驅(qū)動(dòng)件對(duì)應(yīng)所述閥芯設(shè)有線圈，所述驅(qū)動(dòng)件的線圈通電產(chǎn)生的磁場(chǎng)可驅(qū)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)件包括左殼體和右殼體，所述左殼體和右殼體各自的一端通過銷軸樞接，各自的另一端通過卡扣扣接；所述線圈設(shè)于所述左殼體內(nèi)和右殼體內(nèi)，所述左殼體內(nèi)的線圈和右殼體內(nèi)的線圈通過所述樞接的位置連接。
[0013]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)件上還設(shè)有定位凸部，所述閥體的周面上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)件的定位凸部卡合的定位凹部。
[0014]本發(fā)明還提供一種具有上述節(jié)流閥的空調(diào)器。
[0015]本發(fā)明所提供的節(jié)流閥，在工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述閥芯自轉(zhuǎn)至第一預(yù)設(shè)位置。該第一預(yù)設(shè)位置包括第三通道的第二開口的一部分與第二通道對(duì)正并連通；該第一預(yù)設(shè)位置還包括第三通道的第二開口的全部與第二通道對(duì)正并連通。節(jié)流閥的開度隨著第三通道的第二開口與第二通道對(duì)正面積增大而增大，即可通過控制閥芯相對(duì)于閥體的旋轉(zhuǎn)角度來控制節(jié)流閥的開度。上述節(jié)流閥相對(duì)于現(xiàn)有的節(jié)流閥，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]由于閥芯為旋轉(zhuǎn)來控制閥的開度，第一、閥芯自轉(zhuǎn)一周后又回到原來的狀態(tài)，因此可以避免閥體卡死現(xiàn)象；第二、閥芯在震動(dòng)中不會(huì)受到影響，因此可以避免震動(dòng)導(dǎo)致的節(jié)流閥失效。因此上述節(jié)流閥具有更高的可靠性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明節(jié)流閥一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的節(jié)流閥的閥體的剖視示意圖；
[0019]圖3為圖1所示的節(jié)流閥的閥芯的剖視示意圖；
[0020]圖4為圖2所示的閥體和圖3所示的閥芯在組合時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)的剖視示意圖；
[0021]圖5為圖4中A區(qū)域的放大示意圖；
[0022]圖6為圖2所示的閥體和圖3所示的閥芯在組合時(shí)處于半開狀態(tài)的剖視示意圖；
[0023]圖7為圖6中B區(qū)域的放大示意圖；
[0024]圖8為圖2所示的閥體和圖3所示的閥芯在組合時(shí)處于全開狀態(tài)的剖視示意圖；
[0025]圖9為圖8中的C區(qū)域的放大示意圖；
[0026]圖10為圖1所示的節(jié)流閥的驅(qū)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為圖10所示的驅(qū)動(dòng)件的俯視示意圖。
[0028]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0029]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0030]本發(fā)明提供一種節(jié)流閥，參照?qǐng)D1至圖3，在一實(shí)施例中，該節(jié)流閥包括閥體1、閥芯2和安裝于所述閥體I上的驅(qū)動(dòng)件3，所述閥體I內(nèi)開設(shè)有容納腔11和連通所述容納腔11與外界的第一通道12和第二通道13。所述閥芯2可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于所述容納腔11內(nèi)；所述閥芯2在所述驅(qū)動(dòng)件3的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)；使得所述第一通道12與所述第二通道13連通或關(guān)斷。
[0031]具體地，所述閥芯2開設(shè)有第一開口 2311、第二開口 2321和連接所述第一開口2311和第二開口 2321的第三通道23，當(dāng)所述閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)至第一預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述第一開口2311和第二開口 2321分別與第一通道12和第二通道13連通；當(dāng)所述閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)至第二預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述閥芯阻隔第一通道12和第二通道13之間的連通。
[0032]具體地，上述節(jié)流閥還設(shè)有兩個(gè)連接管4、5，連接管4和第一通道12連接，連接管5與第二通道13連接。兩個(gè)連接管4、5用于供外部管路連接，以供冷媒進(jìn)出。
[0033]上述節(jié)流閥，在工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)件3驅(qū)動(dòng)所述閥芯2自轉(zhuǎn)至第一預(yù)設(shè)位置。如圖6至9所示，該預(yù)設(shè)位置包括第三通道23的第二開口 2321的一部分與第二通道13對(duì)正并連通；該第一預(yù)設(shè)位置還包括第三通道23的第二開口 2321的全部與第二通道13對(duì)正并連通。節(jié)流閥的開度隨著第三通道23的第二開口 2321與第二通道13對(duì)正面積增大而增大，即可通過控制閥芯2相對(duì)于閥體I的旋轉(zhuǎn)角度來控制節(jié)流閥的開度。本實(shí)施例中的節(jié)流閥相對(duì)于現(xiàn)有的節(jié)流閥，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0034]由于閥芯2為旋轉(zhuǎn)來控制閥的開度，第一、閥芯2自轉(zhuǎn)一周后又回到原來的狀態(tài)，因此可以避免閥體2卡死現(xiàn)象；第二、閥芯2在震動(dòng)中不會(huì)受到影響，因此可以避免震動(dòng)導(dǎo)致的節(jié)流閥失效；第三、流體經(jīng)閥芯2內(nèi)部的第三通道23而流通于第一通道12與第二通道13之間，上述節(jié)流閥只需將閥芯2的外表面與閥體I之間緊密配合并設(shè)有潤滑油即可達(dá)到較好的密封效果；第四、經(jīng)節(jié)流閥內(nèi)通過的流體只能通過第一通道12、第二通道13和第三通道23流通，而不會(huì)進(jìn)入閥芯2和閥體I之間，也不會(huì)進(jìn)入閥芯2與驅(qū)動(dòng)件3之間，上述的節(jié)流閥可以有效地避免因經(jīng)其內(nèi)的流體所帶有的雜質(zhì)而導(dǎo)致的節(jié)流閥內(nèi)的閥芯2運(yùn)動(dòng)失效，因此上述節(jié)流閥具有更高的可靠性。
[0035]請(qǐng)結(jié)合參看圖2至圖9,進(jìn)一步地,所述閥芯2包括上表面、下表面和周面25。所述第一開口 2311開設(shè)于所述閥芯2的上表面，所述第一開口 2311與所述第一通道12始終保持連通。本實(shí)施例中，所述第一開口 2311為以所述閥芯2的轉(zhuǎn)軸24為中心的圓，從而使得閥芯2在旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的第一開口 2311的位置始終保持不變，即可與所述第二開口 2321始終保持連通。所述第二開口 2321偏離所述閥芯2的轉(zhuǎn)軸24，當(dāng)所述閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)至第一預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述第二開口 2321與所述第二通道13連通。
[0036]具體地，第二開口 2321為偏離所述轉(zhuǎn)軸24的圓，從而使得閥芯2在旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的第二開口 2321繞所述轉(zhuǎn)軸24旋轉(zhuǎn)。所述第二通道13包括與所述第二開口 2321連接的第一端131和與該端相對(duì)的第二端132。第二通道13的第一端131