離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于空調制冷技術領域，具體涉及離心式冷水機組，特別涉及離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置。
【背景技術】
[0002]中央空調系統(tǒng)中使用的制冷主機，越來越多的采用離心式冷水機組，而離心式冷水機組的最主要部件--尚心式壓縮機--其在運轉過程中一般都存在跑油冋題，也京尤是說，潤滑油從壓縮機的傳動機構逐漸迀移到制冷系統(tǒng)中，并最終積聚在蒸發(fā)器中，對壓縮機潤滑和蒸發(fā)器的傳熱都帶來嚴峻考驗，尤其是在開機啟動過程中和喘振工況下，離心壓縮機的跑油問題尤為嚴重，因此，采用離心式壓縮機的制冷系統(tǒng)中，通常會增加蒸發(fā)器回油及
油提純裝置。
[0003]目前離心式冷水機組解決蒸發(fā)器回油及油提純問題主要有兩種方案:1、在離心壓縮機吸氣端設計一個空腔，蒸發(fā)器上的回油取液口直接與空腔相連，由于空腔的壓力比蒸
發(fā)器中的壓力低，在壓差作用下，蒸發(fā)器中的一部分油和冷媒的混合物會直接進入該空腔，
冷媒蒸發(fā)成氣體并重新參與制冷循環(huán)，油則完成提純并匯聚在空腔的下部，之后再利用引射栗把油從空腔底部引回壓縮機的傳動機構，這種回油方式在滿負荷的時候，能夠正?；赜停切∝摵傻臅r候，由于蒸發(fā)器與空腔之間的壓差較小，油和冷媒的混合物流量太小，
導致回油量少，回油效率差，機組則出現(xiàn)跑油問題。
[0004]2、在蒸發(fā)器上開一個回油取液口，以冷凝器側高壓氣體為動力，把蒸發(fā)器中的油和冷媒混合物直接引射到壓縮機油箱中，再采用加熱的方法把液體冷媒蒸發(fā)出來，實現(xiàn)油的提純，該方法引射了大量液體冷媒到油箱，稀釋了油的粘度，使?jié)櫥瑦夯?，降低了機組運
行的可靠性。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供一種離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置，可避免機組在小負荷的情況下出現(xiàn)跑油的現(xiàn)象，同時避免液態(tài)冷媒稀釋壓縮機油箱內的潤滑油而使?jié)櫥瑦夯?br> 從而提高離心式冷水機組運行的可靠性。
[0006]本發(fā)明提供的離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置，包括:壓縮機，所述壓縮
機具有排氣口和吸氣口 ；閃蒸器，所述閃蒸器與壓縮機吸氣口連通；集油器，所述集油器與
所述閃蒸器連通；第一引射栗，所述第一引射栗的吸入端與集油器連通，第一引射栗的低壓
端與壓縮機油箱通過第一管路連通，第一引射栗的高壓端與壓縮機排氣口連通；第二引射
栗，所述第二引射栗的低壓端與閃蒸器通過第二管路連通，第二引射栗的高壓端與壓縮機
排氣口連通；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的側壁上設有取液口，取液口與第二引射栗的吸入端通過
第三管路連通。
[0007]本發(fā)明的離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置，其工作原理為:通過設有與離心式壓縮機吸氣口連通的閃蒸器，蒸發(fā)器內的油和液態(tài)冷媒的混合物在第二引射栗的引
射作用下進入到閃蒸器內，液態(tài)冷媒在閃蒸器被閃蒸成冷媒氣體，實現(xiàn)了油與冷媒的分離
及提純，冷媒氣體進入到壓縮機吸氣口內重新參與制冷循環(huán)，油則在第一引射栗的作用下
回到壓縮機油箱內，從而保證離心式冷水機組在滿負荷及小負荷的情況時都可實現(xiàn)正?；?br> 油，避免在小負荷的情況下出現(xiàn)跑油的現(xiàn)象，同時避免了液態(tài)冷媒進入到壓縮機的油箱內
而稀釋壓縮機潤滑油，提高了離心式冷水機組運行的可靠性。
[0008]另外，本發(fā)明的離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置還具有如下附加技術特征:根據本發(fā)明的一些實施例，所述離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置還包括第一過濾器，所述第一過濾器設在所述第三管路上。從而可避免雜質進入到第二引射栗內
而堵塞第二引射栗，可保證第二引射栗運行的可靠性。
[0009]根據本發(fā)明的一些實施例，所述離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置還包括第一視液鏡，所述第一視液鏡設在所述第三管路上。從而便于觀察判斷所述蒸發(fā)器中的油
和冷媒的混合物是否被引射到閃蒸器中。
[0010]根據本發(fā)明的一些實施例，所述離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置還包括第二過濾器，所述第二過濾器連接在所述第一引射栗的吸入端和所述集油器的連通管路上。從而避免雜質進入到第一引射栗內而堵塞第一引射栗，可保證第一引射栗運行的可靠性。
[0011 ] 根據本發(fā)明的一些實施例，所述離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置還包括第二視液鏡，所述第二視液鏡設在所述第一管路上。從而便于觀察判斷所述集油器中經過
提純的油是否正?；氐剿鰤嚎s機油箱中。
[0012]根據本發(fā)明的一些實施例，所述離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置，所述蒸發(fā)器的側壁上的取液口數量為至少一個，且所述每個取液口通過截止閥與所述第三管路
連通。在不同負荷下，根據蒸發(fā)器液位調節(jié)截止閥的開關，從而保證了不同負荷下，使得蒸
發(fā)器中的油和液態(tài)冷媒的混合物進入到第三管路中，進一步保證回油效果。
[0013]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0014]本發(fā)明的上述附加方面和優(yōu)點結合下面的附圖對實施例的描述將變得明顯和容易理解，其中:
圖1為根據本發(fā)明實施例的離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置的示意圖。
[0015]附圖標記:
離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置1000、壓縮機10、壓縮機排氣口 101、壓縮機吸氣口 102、壓縮機油箱103、閃蒸器20、集油器30、第一引射栗40、第一引射栗高壓端401、第一引射栗吸入端402、第一引射栗低壓端403、第一管路50、第二引射栗60、第二引射栗高壓端601、第二引射栗吸入端602、第二引射栗低壓端603、第二管路70、蒸發(fā)器80、取液口 801、第三管路90、第一過濾器100、第一視液鏡110、第二過濾器120、第二視液鏡130、截止閥140。
【具體實施方式】
[0016]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始
至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參
考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0017]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”
等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0018]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安
裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0019]下面參考圖1描述根據本發(fā)明實施例的一種離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置1000。
[0020]根據本發(fā)明實施例的離心式冷水機組用閃蒸式油提純裝置1000，包括:壓縮
機10、閃蒸器20、集油器30、第一引射栗40、第二引射栗60和蒸發(fā)器80，具體地，壓縮機10具有排氣口 101和吸氣口 102，更具體地，該壓縮機10為離心式壓縮機，值得說明的是，壓縮機10的結構和工作原理等已為本領域的技術人員所熟知，這里不做詳細描述。
[0021]閃蒸器20與吸氣口 102連通，閃蒸器20可使用現(xiàn)有技術的閃蒸器，運行過程中閃蒸器20內的壓力略低于吸氣口 102內壓力。在本發(fā)明的一些實施例中，閃蒸器20形成為環(huán)繞回氣管的周壁設置的環(huán)形腔室，且通過設有貫穿環(huán)形腔室和回氣管的縫隙或通孔
使得閃蒸器20與吸氣口 102連通，該縫隙或通孔只要使得閃蒸器20與吸氣口 102連通即可。
[0022]集油器30的一端與閃蒸器20孔連通，具體地，該集油器30形成為具有入口和出
口的中空的殼體。第一引射栗40的吸入端402與集油器30的另一端相連，第一引射栗40
的低壓端403與壓縮機油箱103通過第一管路50連通，壓縮機排氣口 101與第一引射栗40的高壓端401連通，此時從排氣口 101排出的高壓氣體為第一引射栗40提供引射動力。第二引射栗60的低壓端603與閃蒸器20通過第二管路70連通，第二引射栗60的高壓端601與壓縮機排氣