空調器及其平行流換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調器技術領域，更具體地說，是涉及一種空調器及其平行流換熱器。
【背景技術】
[0002]平行流換熱器與傳統(tǒng)空調器內的管翅式換熱器相比，具有結構緊湊、傳熱效率高、冷媒需求量少且成本低等優(yōu)勢，因此目前已被廣泛應用于家用空調與商用空調中。目前在熱泵型空調器室外機平行流換熱器中，為了保證空調在制熱運行時，平行流換熱器分流均勻，平行流換熱器的流路通常會采用跨管連接。
[0003]具體地，如圖1所示，為現(xiàn)有技術中應用于熱泵型空調器室外機的平行流換熱器，其包括兩豎直放置的第一集流管10、第二集流管20、若干水平放置的扁管30。第一集流管10與第二集流管20的相對面上分別設有若干固定槽(圖中未示出)，各扁管30的兩端插入對應的兩固定槽內。且各扁管30外側卡設有若干翅片40。第一集流管10、第二集流管20的兩端封閉。其中，第一集流管內設置有一第一隔片11，這樣第一集流管10內部腔體即被第一隔片11分隔為兩個第一腔室，分別為第一腔室12a、第一腔室12b。第二集流管20內設置有三個第二隔片21，這樣第二集流管20內部腔體即被三個第二隔片21分隔為四個第二腔室，分別為第二腔室22a、第二腔室22b、第二腔室22c、第二腔室22d。第一分隔片11與第二集流管20中最下方的一第二隔片21設置高度相同，這樣保證第一腔室12a和第二腔室22a的高度相同，兩個腔室可以連通相同數量的扁管30。第一集流管10的第一腔室12a的側壁和第一腔室12b的側壁上分別連通導管13a和導管13b。第二集流管20的第二腔室22a的側壁上分別連通跨管23a、跨管23b及跨管23c，跨管23a、跨管23b及跨管23c的另一端分別連通至第二腔室22b、第二腔室22c以及第二腔室22d。
[0004]上述平行流換熱器作冷凝器使用時，制冷劑流動方向如圖1中實線箭頭所示，高溫高壓的制冷劑通過導管13b進入第一集流管10的第一腔室12b，制冷劑沿與第一腔室12b連通的扁管30流動，經過扁管30及翅片40的散熱，制冷劑從高溫高壓的蒸汽狀態(tài)冷卻為汽液兩相的飽和狀態(tài)進入到第二集流管20的第二腔室22b、第二腔室22c及第二腔室22d中，并分別沿跨管23a、跨管23b及跨管23c匯聚到第二腔室22a內，然后制冷劑經過與第二腔室22a連通的扁管30繼續(xù)冷凝成過冷的液體，然后進入到第一集流管10的第一腔室12a，最后由導管13a流出。
[0005]上棕平行流換熱器作蒸發(fā)器使用時，制冷劑流動方向如圖1中虛線箭頭所示，節(jié)流后的低壓液態(tài)制冷劑通過導管13a進入第一集流管10的第一腔室12a，制冷劑沿與第一腔室12a連通的扁管30流動，在流動過程中吸熱蒸發(fā)，制冷劑變?yōu)槠簝上嗟臓顟B(tài)進入到第二集流管20的第二腔室22a，并分別沿跨管23a、跨管23b及跨管23c進入到第二腔室22b、第二腔室22c及第二腔室22d中，然后制冷劑經過與各腔室連通的扁管30內繼續(xù)蒸發(fā)然后進入到第一集流管10的第一腔室12b，最后由導管13b流出。
[0006]由上述平行流換熱器的工作狀態(tài)可以看出，當平行流換熱器在用于蒸發(fā)器時，在第二集流管20的第二腔室22a中制冷劑是汽液兩相混合狀態(tài)，在制冷劑流速較大時，汽液兩相能夠充分混合達到均勻分配的目的，但在變頻空調系統(tǒng)內，當壓縮機以1/2額定頻率甚至更低頻率運行時，在第二腔室22a內的制冷劑會因流速變慢而出現(xiàn)汽液分層現(xiàn)象，與第二腔室22a連通的跨管23a、跨管23b及跨管23c所要輸送的制冷劑輸送高度最高，而低流速下制冷劑汽液分層時，因液體密度大，因此液體在下面，氣體在上面，從而導致氣體制冷劑優(yōu)先通過跨管23c進入最上方的第二腔室22d，并將與第二腔室22d連通的扁管30填充，而使得液體制冷劑不能全部到達最上方的扁管30內，因而大大降低最上方的換熱器部分的換熱效率，從而降低整個換熱器在低頻下的換熱量和換熱效率。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種空調器及其平行流換熱器，旨在解決現(xiàn)有技術中存在的平行流換熱器中存在的低頻下液態(tài)制冷劑送不到換熱器上端的換熱空間而引起換熱量和換熱效率低下的問題。
[0008]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:提供一種平行流換熱器，包括豎直設置的第一集流管及第二集流管、水平連通于所述第一集流管與所述第二集流管之間的多路微通道扁管、設于各路所述微通道扁管上的翅片，所述第一集流管內設有一第一隔片，所述第一隔片將所述第一集流管分隔為兩個第一腔室，兩所述第一腔室上分別連通有可供制冷劑流入/流出的導管，所述第二集流管內設有至少一個可將其分隔為至少兩個第二腔室的第二隔片，位于最下方的第二腔室與其它各第二腔室分別通過管道連通，還包括第一儲液罐，連通于最下方的第二腔室與最上方的第二腔室之間的管道包括第一跨管與第一管道，所述第一跨管的一端與最上方的第二腔室連通，所述第一跨管的另一端連通于所述第一儲液罐的底部，所述第一管道的一端連通于所述第一儲液罐的上部，所述第一管道的另一端與最下方的第二腔室連通。
[0009]具體地，所述第一管道為一跨管。
[0010]具體地，所述第一儲液罐的內容體積=V第二集流管/N，V第二集流管為第二集流管的內容積，N為第二集流管中除去最下方的第二腔室外其它第二腔室數量。
[0011]或者，所述第一管道包括第二跨管、第三跨管以及一第二儲液罐；所述第二跨管的一端連通于所述第一儲液罐的上部，所述第二跨管的另一端連通于所述第二儲液罐的底部，所述第三跨管的一端連通于所述第二儲液罐的上部，所述第三跨管的另一端與最下方的第二腔室連通。
[0012]具體地，所述第一儲液罐設于所述第一集流管中部高度處。
[0013]進一步地，還包括第三儲液罐，由上至下位于第二層的第二腔室與最下方的第二腔室之間的管道包括第四跨管與第二管道，所述第四跨管的一端與位于第二層的第二腔室連通，所述第四跨管的另一端連通于所述第三儲液罐的底部，所述第二管道的一端連通于所述第三儲液罐的上部，所述第二管道的另一端與最下方的第二腔室連通。
[0014]具體地，所述第二管道為一跨管。
[0015]或者，所述第二管道包括第五跨管、第六跨管以及一第四儲液罐；所述第五跨管的一端連通于所述第三儲液罐的上部，所述第五跨管的另一端連通于所述第四儲液罐的底部，所述第六跨管的一端連通于所述第四儲液罐的上部，所述第六跨管的另一端與最下方的第二腔室連通。
[0016]本發(fā)明還提供了一種空調器，包括有平行流換熱器，所述平行流換熱器具有上述的結構。
[0017]本發(fā)明中，在平行流換器的最上一層流路中設置儲液罐來進行汽液分離，使制冷劑在進入平行流換熱器最上端部分的扁管之前就將汽態(tài)的制冷劑分離出來，保證進入最上端部分的扁管為液態(tài)制冷劑，這樣大大提高上端扁管的換熱效率，從而解決了低頻下液態(tài)制冷劑送不到換熱器上端的換熱空間而引起換熱量和換熱效率低下的問題。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術中平行流換熱器的結構示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實施例一提供的平行流換熱器的結構示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實施例二提供的平行流換熱器的結構示意圖；
[0021]圖4