本技術(shù)涉及冷凝器，具體為一種自動化冷凝控制裝置。

背景技術(shù)：

1、冷凝器，為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中，冷凝器工作過程是個放熱的過程，在制冷機的循環(huán)系統(tǒng)中，壓縮機從蒸發(fā)器吸入低溫低壓的制冷劑蒸汽，經(jīng)壓縮機絕熱壓縮成為高溫高壓的過熱蒸汽，再壓入冷凝器中定壓冷卻，并向冷卻介質(zhì)放出熱量，然后冷卻為過冷液態(tài)制冷劑，一部分的冷凝器只靠單一的冷凝管進(jìn)行換熱冷凝，導(dǎo)致散熱效率低下，還有一部分冷凝器利用風(fēng)扇來加快熱時間，但風(fēng)扇位置固定，容易導(dǎo)致冷凝死角，使換熱的效果不是很理想，為此，我們提出一種自動化冷凝控制裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種自動化冷凝控制裝置，利用散熱片增加散熱面積，可移動的風(fēng)扇進(jìn)行換熱吹風(fēng)，避免了冷凝死角，極大的提高了冷凝效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動化冷凝控制裝置，包括外殼、調(diào)節(jié)機構(gòu)和制冷機構(gòu)；

3、外殼：其內(nèi)壁上端設(shè)有冷凝管，外殼的后端開設(shè)的過濾槽內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，外殼右側(cè)開設(shè)的進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管，外殼左側(cè)開設(shè)的出液孔內(nèi)設(shè)有出液管，出液管和進(jìn)氣管之間通過冷凝管相連通，冷凝管的外弧面均設(shè)有均勻分布的導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的上端開設(shè)有與冷凝管相對應(yīng)的避讓口；

4、調(diào)節(jié)機構(gòu)：其包括齒條板、齒輪、轉(zhuǎn)軸和滑動架，所述轉(zhuǎn)軸對稱轉(zhuǎn)動連接于外殼的內(nèi)部左右兩側(cè)，兩個轉(zhuǎn)軸的外弧面下端均固定套設(shè)有齒輪，外殼的內(nèi)壁上端固定連接有滑動架，滑動架的內(nèi)部滑動連接有齒條板，齒條板均與齒輪嚙合連接；

5、制冷機構(gòu)：其設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的中部安裝座內(nèi)，制冷機構(gòu)位于外殼的內(nèi)部，利用散熱片增加散熱面積，可移動的風(fēng)扇進(jìn)行換熱吹風(fēng)，避免了冷凝死角，極大的提高了冷凝效率。

6、進(jìn)一步的，單片機設(shè)置于外殼的右側(cè)，單片機的輸入端電連接外部電源，控實現(xiàn)了對電器的控制。

7、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括曲柄和連桿，所述連桿一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于齒條板的右側(cè)，連桿的另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有曲柄，外殼的右側(cè)開設(shè)有與曲柄相對應(yīng)的避讓口，實現(xiàn)了制冷風(fēng)機的移動。

8、進(jìn)一步的，所述外殼的右側(cè)安裝座上設(shè)置有電機二，電機二的輸出軸固定連接于曲柄的右端，電機二的輸入端電連接單片機的輸出端，實現(xiàn)了制冷風(fēng)機的移動的驅(qū)動。

9、進(jìn)一步的，所述制冷機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、電機一和扇葉，所述電機一分別設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的中部安裝座內(nèi)，電機一的輸出軸前端均固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的外弧面均設(shè)有均勻分布的扇葉，電機一的輸入端電連接單片機的輸出端，實現(xiàn)了制冷風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。

10、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱片的上端設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與單片機雙向電連接，實現(xiàn)了對溫度的感知。

11、進(jìn)一步的，所述外殼的下端固定連接有支撐板，支撐板的四角均開設(shè)有安裝孔，實現(xiàn)了對冷凝器的安裝。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本自動化冷凝控制裝置，具有以下好處：

13、1、工作人員先通過支撐板上的安裝孔將冷凝器安裝到預(yù)定位置，接著將進(jìn)氣管與外部空氣壓縮機的氣體出口相連通，壓縮機從蒸發(fā)器吸入低溫低壓的制冷劑蒸汽，經(jīng)壓縮機絕熱壓縮成為高溫高壓的過熱蒸汽，再壓入冷凝器中定壓冷卻，并向冷卻介質(zhì)放出熱量，然后冷卻為過冷液態(tài)制冷劑，隨后通過單片機控制打開電機一運轉(zhuǎn)，輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動扇葉旋轉(zhuǎn)，風(fēng)經(jīng)過濾網(wǎng)的過濾，其吹出風(fēng)來，由于受到了空氣壓縮機的作用下使蒸汽在冷凝管移動，接著從出液管流出，蒸汽在冷凝管移動的過程中，冷凝管吸收蒸汽中的熱量然后將熱量傳遞到導(dǎo)熱片上，冷凝管和第二導(dǎo)熱片的配合作用下增大了散熱的面積，利用散熱片增加散熱面積，使散熱面積更充分。

14、2、通過單片機控制打開電機二，輸出軸帶動曲柄以自我為圓心作半徑旋轉(zhuǎn)，曲柄帶動連桿，連桿帶動齒條板做往復(fù)運動，進(jìn)而帶動兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上的齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動制冷機構(gòu)左右來回移動進(jìn)行吹風(fēng)，工作人員可以通過溫度傳感器反饋給單片機的信息來了解當(dāng)前冷凝管的溫度，可以增大散熱的效率，使冷凝的效果更好，，可移動的風(fēng)扇進(jìn)行換熱吹風(fēng)，避免了冷凝死角，極大的提高了冷凝效率。

技術(shù)特征：

1.一種自動化冷凝控制裝置，其特征在于：包括外殼(1)、調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)和制冷機構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化冷凝控制裝置，其特征在于：單片機(6)設(shè)置于外殼(1)的右側(cè)，單片機(6)的輸入端電連接外部電源。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動化冷凝控制裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)還包括曲柄(21)和連桿(22)，所述連桿(22)一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于齒條板(23)的右側(cè)，連桿(22)的另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有曲柄(21)，外殼(1)的右側(cè)開設(shè)有與曲柄(21)相對應(yīng)的避讓口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動化冷凝控制裝置，其特征在于：所述外殼(1)的右側(cè)安裝座上設(shè)置有電機二(4)，電機二(4)的輸出軸固定連接于曲柄(21)的右端，電機二(4)的輸入端電連接單片機(6)的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化冷凝控制裝置，其特征在于：所述制冷機構(gòu)(3)包括旋轉(zhuǎn)軸(31)、電機一(32)和扇葉(33)，所述電機一(32)分別設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(25)的中部安裝座內(nèi)，電機一(32)的輸出軸前端均固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(31)，旋轉(zhuǎn)軸(31)的外弧面均設(shè)有均勻分布的扇葉(33)，電機一(32)的輸入端電連接單片機(6)的輸出端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化冷凝控制裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱片(11)的上端設(shè)置有溫度傳感器(7)，溫度傳感器(7)與單片機(6)雙向電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化冷凝控制裝置，其特征在于：所述外殼(1)的下端固定連接有支撐板(5)，支撐板(5)的四角均開設(shè)有安裝孔(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動化冷凝控制裝置，包括外殼、調(diào)節(jié)機構(gòu)和制冷機構(gòu)；外殼：其內(nèi)壁上端設(shè)有冷凝管，外殼的后端開設(shè)的過濾槽內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，外殼右側(cè)開設(shè)的進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管，外殼左側(cè)開設(shè)的出液孔內(nèi)設(shè)有出液管，出液管和進(jìn)氣管之間通過冷凝管相連通，冷凝管的外弧面均設(shè)有均勻分布的導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的上端開設(shè)有與冷凝管相對應(yīng)的避讓口；調(diào)節(jié)機構(gòu)：其包括齒條板、齒輪、轉(zhuǎn)軸和滑動架，所述轉(zhuǎn)軸對稱轉(zhuǎn)動連接于外殼的內(nèi)部左右兩側(cè)，兩個轉(zhuǎn)軸的外弧面下端均固定套設(shè)有齒輪，該自動化冷凝控制裝置，利用散熱片增加散熱面積，可移動的風(fēng)扇進(jìn)行換熱吹風(fēng)，避免了冷凝死角，極大的提高了冷凝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周迪琴,王鑫琦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州恒德環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/9