本技術涉及膨脹閥，具體涉及一種雙閥針電子膨脹閥。

背景技術：

1、大口徑電子膨脹閥主要安裝在汽車空調制冷系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器之間，是空調制冷系統(tǒng)的高壓與低壓的分界點。現(xiàn)在整車空調系統(tǒng)基本要求膨脹閥能夠正反向使用，現(xiàn)行大口徑膨脹閥一般通過增加轉子磁性來實現(xiàn)，增加轉子磁性的方式會增加成本，且不利于同類產(chǎn)品結構的一致性。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種雙閥針電子膨脹閥，以解決膨脹閥的反向使用問題。

2、本實用新型所采用的技術方案是：

3、一種雙閥針電子膨脹閥，包括閥體以及安裝在所述閥體內(nèi)的閥桿，

4、還包括大閥針組件和小閥針組件，所述閥體的下端開設有相互連通的第一腔體和第二腔體；

5、所述大閥針組件的上端開設有與所述第二腔體連通的第三腔體，下端開設有與所述第一腔體連通的第四腔體，以及連通所述第四腔體與所述第二腔體的調節(jié)孔，所述大閥針組件安裝在所述閥體內(nèi)、且其下端封堵在所述第一腔體與所述第二腔體之間；

6、所述小閥針組件包括小閥針和閥針套，所述小閥針的下端設有變徑調節(jié)段，該變徑調節(jié)段安裝在所述調節(jié)孔內(nèi)，所述閥針套套設在所述小閥針的上端、且與所述閥桿的下端固定，其在所述閥桿運動至第一位置時與所述小閥針抵接以帶動所述小閥針向上運動、且在所述閥桿向上運動至第二位置時與所述大閥針組件抵接以帶動所述大閥針組件向上運動，所述第二位置的高度大于所述第一位置的高度。

7、進一步，所述閥體包括由上至下依次連接的導管套總成、上閥座和下閥座，所述第一腔體設置在所述上閥座內(nèi)，所述第二腔體設置在所述下閥座內(nèi)，沿所述上閥座徑向設有與所述第一腔體連通的通道。

8、進一步，所述閥桿的上端與所述導管套總成螺紋連接、且其上端伸出所述導管套總成的上端以與驅動裝置連接。

9、進一步，所述大閥針組件包括上閥芯、下閥芯、閥芯套和壓片；所述第三腔體沿所述上閥芯的上端軸向設置，該第三腔體通過豎向設置的多個第一通道與所述第二腔體連通；所述第四腔體設置在所述下閥芯內(nèi)，該第四腔體通過多個徑向設置的第二通道與所述第一腔體連通；所述壓片密封設置在所述上閥芯與所述下閥芯之間；所述閥芯套固定在所述上閥芯的上端、且套設在所述閥桿外以在所述閥桿向上運動至第二位置時與所述閥針套抵接。

10、進一步，所述大閥針組件還包括閥芯平墊和閥芯彈簧，所述閥芯平墊設置在所述閥芯套的頂部，所述閥芯彈簧套設在所述閥桿上，其上端與所述導管套總成抵接，下端與所述大閥針組件抵接。

11、進一步，所述閥桿的下端設有安裝腔，所述閥針上、且靠近其上端具有沿其徑向延伸的抵接部，該抵接部位于所述安裝腔內(nèi)、且其下側可與所述閥針套抵接。

12、進一步，所述小閥針組件還包括閥針彈簧、彈簧支撐柱和閥針平墊，所述彈簧支撐柱安裝在所述安裝腔的上端，所述閥針平墊位于所述閥桿與所述彈簧支撐柱之間，所述閥針彈簧的上端套設在所述彈簧支撐柱上，其下端套設在所述閥針的上端。

13、進一步，所述上閥芯和壓片上設有供所述閥針通過的孔，所述閥針的下端穿過所述孔、且配合在所述調節(jié)孔內(nèi)，所述上閥芯的底部與所述壓片之間設有與所述閥針配合的動密封組件。

14、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術特征：

1.一種雙閥針電子膨脹閥，包括閥體以及安裝在所述閥體內(nèi)的閥桿，其特征在于，

2.根據(jù)權利要求1所述的雙閥針電子膨脹閥，其特征在于，所述閥體包括由上至下依次連接的導管套總成、上閥座和下閥座，所述第一腔體設置在所述上閥座內(nèi)，所述第二腔體設置在所述下閥座內(nèi)，沿所述上閥座徑向設有與所述第一腔體連通的通道。

3.根據(jù)權利要求2所述的雙閥針電子膨脹閥，其特征在于，所述閥桿的上端與所述導管套總成螺紋連接、且其上端伸出所述導管套總成的上端以與驅動裝置連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的雙閥針電子膨脹閥，其特征在于，所述大閥針組件包括上閥芯、下閥芯、閥芯套和壓片；所述第三腔體沿所述上閥芯的上端軸向設置，該第三腔體通過豎向設置的多個第一通道與所述第二腔體連通；所述第四腔體設置在所述下閥芯內(nèi)，該第四腔體通過多個徑向設置的第二通道與所述第一腔體連通；所述壓片密封設置在所述上閥芯與所述下閥芯之間；所述閥芯套固定在所述上閥芯的上端、且套設在所述閥桿外以在所述閥桿向上運動至第二位置時與所述閥針套抵接。

5.根據(jù)權利要求4所述的雙閥針電子膨脹閥，其特征在于，所述大閥針組件還包括閥芯平墊和閥芯彈簧，所述閥芯平墊設置在所述閥芯套的頂部，所述閥芯彈簧套設在所述閥桿上，其上端與所述導管套總成抵接，下端與所述大閥針組件抵接。

6.根據(jù)權利要求5所述的雙閥針電子膨脹閥，其特征在于，所述閥桿的下端設有安裝腔，所述閥針上、且靠近其上端具有沿其徑向延伸的抵接部，該抵接部位于所述安裝腔內(nèi)、且其下側可與所述閥針套抵接。

7.根據(jù)權利要求6所述的雙閥針電子膨脹閥，其特征在于，所述小閥針組件還包括閥針彈簧、彈簧支撐柱和閥針平墊，所述彈簧支撐柱安裝在所述安裝腔的上端，所述閥針平墊位于所述閥桿與所述彈簧支撐柱之間，所述閥針彈簧的上端套設在所述彈簧支撐柱上，其下端套設在所述閥針的上端。

8.根據(jù)權利要求7所述的雙閥針電子膨脹閥，其特征在于，所述上閥芯和壓片上設有供所述閥針通過的孔，所述閥針的下端穿過所述孔、且配合在所述調節(jié)孔內(nèi)，所述上閥芯的底部與所述壓片之間設有與所述閥針配合的動密封組件。

技術總結
本技術公開了一種雙閥針電子膨脹閥，包括閥體、閥桿、大閥針組件和小閥針組件，閥體的下端開設有相互連通的第一腔體和第二腔體；大閥針組件的上端開設有與第二腔體連通的第三腔體，下端開設有與第一腔體連通的第四腔體，以及連通第四腔體與第二腔體的調節(jié)孔，大閥針組件下端封堵在第一腔體與第二腔體之間；小閥針組件包括小閥針和閥針套，小閥針的下端設有變徑調節(jié)段，該變徑調節(jié)段安裝在調節(jié)孔內(nèi)，閥針套套設在小閥針的上端、且與閥桿的下端固定；本申請實現(xiàn)了閥門的反向使用，將壓力泄壓到閥體頂部，且正向流通時能夠保證冷媒流通只能從大小閥針組件處流出，有效保證了產(chǎn)品的內(nèi)漏問題。

技術研發(fā)人員：請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護的技術使用者：浙江佳明新能源裝備有限公司
技術研發(fā)日：20240218
技術公布日：2024/12/23