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一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置的制作方法

文檔序號(hào):40468589發(fā)布日期:2024-12-27 09:34閱讀:12來源:國(guó)知局
一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置的制作方法

本技術(shù)屬于金屬熱加工,具體涉及一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置。


背景技術(shù):

1、金屬熱加工是在高于再結(jié)晶溫度的條件下,使金屬材料同時(shí)產(chǎn)生塑形變形和再結(jié)晶的加工方法,熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝,器人輔助,然而由于熱加工程高溫的存在時(shí)常會(huì)發(fā)生高溫金屬飛濺出火花,避免燙傷,需要通過智能化降溫裝置進(jìn)行降溫處理;

2、經(jīng)查公開(公告)號(hào);cn213381540u公開了一種金屬熱加工裝置,此技術(shù)中公開了“包括夾持部、橫桿、支撐結(jié)構(gòu)和持握部,橫桿的一端和夾持部連接,橫桿的另一端和持握部連接,橫桿的中間和支撐結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接等技術(shù)方案,具有操作持握部,可以使得橫桿繞自身軸線旋轉(zhuǎn),便于將金屬零件翻轉(zhuǎn),該金屬熱加工裝置通過杠桿原理起到了較好的省力作用,便于操作人員輕松的持續(xù)工作,使用較為方便等技術(shù)效果”;

3、上述設(shè)計(jì)在使用時(shí),雖然該金屬熱加工裝置通過杠桿原理起到了較好的省力作用,便于操作人員輕松的持續(xù)工作,使用較為方便,但是此裝置不具有降溫功能,金屬熱加工過程由于高溫的存在時(shí)常會(huì)發(fā)生高溫金屬飛濺出火花,進(jìn)而燙傷人員,嚴(yán)重會(huì)造成設(shè)備線路發(fā)生火災(zāi)的事件發(fā)生,從而降低裝置的效果;

4、為解決上述問題,本申請(qǐng)中提出一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置,具有對(duì)所夾持的熱加工金屬進(jìn)行降溫處理,避免因高溫金屬所產(chǎn)生的高溫飛濺出火花,誤傷人員,同時(shí)也避免因飛濺出火花造成設(shè)備線路發(fā)生火災(zāi)的事件發(fā)生,從而提高裝置的使用效果的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置,包括限位臂主體以及安裝在所述限位臂主體一端的夾持機(jī)構(gòu)和安裝在所述限位臂主體另一端的握持機(jī)構(gòu),所述限位臂主體下方設(shè)置有降溫組件;

3、所述降溫組件包括設(shè)置在所述限位臂主體下方的儲(chǔ)水箱以及固定在所述儲(chǔ)水箱上表面的抽水泵a和固定在所述抽水泵a輸出端的伸縮軟管a,所述伸縮軟管a遠(yuǎn)離所述抽水泵a一端固定有噴頭,所述抽水泵a的輸入端固定有抽水管,所述抽水管遠(yuǎn)離所述抽水泵a的一端固定在所述儲(chǔ)水箱一側(cè)底部。

4、作為本實(shí)用新型一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置優(yōu)選的,所述夾持機(jī)構(gòu)上固定有支架,所述噴頭和所述支架固定連接,所述儲(chǔ)水箱的表面固定有移動(dòng)座,所述儲(chǔ)水箱的上表面通過支撐柱與所述限位臂主體活動(dòng)連接。

5、作為本實(shí)用新型一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置優(yōu)選的,所述夾持機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有接水殼體,所述儲(chǔ)水箱的兩側(cè)通過固定板固定有電動(dòng)推桿,兩組所述電動(dòng)推桿的輸出端固定在所述接水殼體的表面。

6、作為本實(shí)用新型一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置優(yōu)選的,所述儲(chǔ)水箱的表面靠近所述接水殼體一端固定有抽水泵b,所述抽水泵b的輸入端固定有伸縮軟管b,所述伸縮軟管b的另一端固定在所述接水殼體的表面,所述抽水泵b的輸出端固定有排水管,所述排水管的輸出端固定在所述儲(chǔ)水箱的上表面。

7、作為本實(shí)用新型一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置優(yōu)選的,所述接水殼體和所述儲(chǔ)水箱之間固定有呈對(duì)稱排列的兩組伸縮桿,所述接水殼體內(nèi)腔底部固定有傾斜板。

8、作為本實(shí)用新型一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置優(yōu)選的,還包括安裝在所述接水殼體上的過濾組件,所述過濾組件包括開設(shè)在所述接水殼體內(nèi)側(cè)壁呈對(duì)稱排列的兩組限位槽和設(shè)置在兩組所述限位槽之間的濾板,所述濾板卡接在兩組所述限位槽內(nèi)部。

9、作為本實(shí)用新型一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置優(yōu)選的,所述接水殼體表面靠近所述限位槽一側(cè)螺紋連接有限位螺栓,所述限位螺栓位于所述濾板的上方。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

11、通過設(shè)置了降溫組件,能夠?qū)λ鶌A持的熱加工金屬進(jìn)行降溫處理,避免因高溫金屬所產(chǎn)生的高溫飛濺出火花,誤傷人員,同時(shí)也避免因飛濺出火花造成設(shè)備線路發(fā)生火災(zāi)的事件發(fā)生,從而提高裝置的使用效果,并且在此機(jī)構(gòu)上加入了過濾組件,能夠?qū)禍氐乃鶕胶偷慕饘匐s質(zhì)進(jìn)行過濾,從而避免了排水管的堵塞,進(jìn)一步提高裝置的使用效果。



技術(shù)特征:

1.一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置,包括限位臂主體(1)以及安裝在所述限位臂主體(1)一端的夾持機(jī)構(gòu)(2)和安裝在所述限位臂主體(1)另一端的握持機(jī)構(gòu)(3),其特征在于:所述限位臂主體(1)下方設(shè)置有降溫組件(4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬熱加工的智能化降溫裝置,其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)(2)上固定有支架(46),所述噴頭(47)和所述支架(46)固定連接,所述儲(chǔ)水箱(41)的表面固定有移動(dòng)座(43),所述儲(chǔ)水箱(41)的上表面通過支撐柱與所述限位臂主體(1)活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金屬熱加工的智能化降溫裝置,其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)(2)下方設(shè)置有接水殼體(49),所述儲(chǔ)水箱(41)的兩側(cè)通過固定板固定有電動(dòng)推桿(48),兩組所述電動(dòng)推桿(48)的輸出端固定在所述接水殼體(49)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于金屬熱加工的智能化降溫裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)水箱(41)的表面靠近所述接水殼體(49)一端固定有抽水泵b(412),所述抽水泵b(412)的輸入端固定有伸縮軟管b(411),所述伸縮軟管b(411)的另一端固定在所述接水殼體(49)的表面,所述抽水泵b(412)的輸出端固定有排水管(413),所述排水管(413)的輸出端固定在所述儲(chǔ)水箱(41)的上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于金屬熱加工的智能化降溫裝置,其特征在于:所述接水殼體(49)和所述儲(chǔ)水箱(41)之間固定有呈對(duì)稱排列的兩組伸縮桿(414),所述接水殼體(49)內(nèi)腔底部固定有傾斜板(415)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于金屬熱加工的智能化降溫裝置,其特征在于:還包括安裝在所述接水殼體(49)上的過濾組件(5),所述過濾組件(5)包括開設(shè)在所述接水殼體(49)內(nèi)側(cè)壁呈對(duì)稱排列的兩組限位槽(51)和設(shè)置在兩組所述限位槽(51)之間的濾板(52),所述濾板(52)卡接在兩組所述限位槽(51)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于金屬熱加工的智能化降溫裝置,其特征在于:所述接水殼體(49)表面靠近所述限位槽(51)一側(cè)螺紋連接有限位螺栓(53),所述限位螺栓(53)位于所述濾板(52)的上方。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于金屬熱加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于金屬熱加工的智能化降溫裝置,包括限位臂主體以及安裝在所述限位臂主體一端的夾持機(jī)構(gòu)和安裝在所述限位臂主體另一端的握持機(jī)構(gòu),所述限位臂主體下方設(shè)置有降溫組件,所述降溫組件包括設(shè)置在所述限位臂主體下方的儲(chǔ)水箱以及固定在所述儲(chǔ)水箱上表面的抽水泵A和固定在所述抽水泵A輸出端的伸縮軟管A,所述伸縮軟管A遠(yuǎn)離所述抽水泵A一端固定有噴頭,通過設(shè)置了降溫組件,能夠?qū)λ鶌A持的熱加工金屬進(jìn)行降溫處理,避免因高溫金屬所產(chǎn)生的高溫飛濺出火花,誤傷人員,同時(shí)也避免因飛濺出火花造成設(shè)備線路發(fā)生火災(zāi)的事件發(fā)生,從而提高裝置的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員:蔣先旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蔣先旺
技術(shù)研發(fā)日:20231227
技術(shù)公布日:2024/12/26
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