本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種小型家用釀酒機(jī)及其制冷制熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著釀酒技術(shù)的發(fā)展，釀酒機(jī)的小型化實(shí)現(xiàn)了小批量釀酒的功能，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了家庭少量的釀酒。

傳統(tǒng)的家用釀酒機(jī)溫控系統(tǒng)中采用壓縮機(jī)及其配套的制冷組件進(jìn)行降溫。當(dāng)需要提高釀酒機(jī)內(nèi)膽中酒液的溫度時(shí)，通常是靠一個(gè)貼在內(nèi)膽5的外壁上的PTC加熱片，或者電熱絲加熱。這種加熱的最大缺點(diǎn)是：1. 加熱聚集在一點(diǎn)，溫度極不均勻，靠近加熱片的位置，溫度比平均溫度高30-40度，例如酒液的平均溫度為25度時(shí)，該點(diǎn)可達(dá)60度，發(fā)酵酵母會(huì)被高溫殺死，失去活性；2. 加熱片容易燒毀失效；3.結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，增加設(shè)備體積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本更低的小型家用釀酒機(jī)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種小型家用釀酒機(jī)的制冷制熱系統(tǒng)，包括：

一用于壓縮制冷劑的壓縮機(jī)、與所述壓縮機(jī)的出口連接的第一循環(huán)管道、與所述第一循環(huán)管道連接的制冷組件、與所述制冷組件連接并繞設(shè)在釀酒機(jī)內(nèi)膽上的套管組件、以及一端與所述套管組件連接另一端連接至所述壓縮機(jī)入口的第三循環(huán)管道；

還包括：與所述壓縮機(jī)的出口連接的第二循環(huán)管道、所述第二循環(huán)管道與所述套管組件連接；

所述第一循環(huán)管道和第二循環(huán)管道上分別設(shè)置有第一閥門和第二閥門；

所述第一閥門開啟且所述第二閥門關(guān)閉時(shí)，所述制冷劑依次通過(guò)所述壓縮機(jī)的出口進(jìn)入所述第一循環(huán)管道、制冷組件、套管組件后通過(guò)所述第三循環(huán)管道返回至所述壓縮機(jī)；

所述第一閥門關(guān)閉且所述第二閥門開啟時(shí)，所述制冷劑依次通過(guò)壓縮機(jī)的出口進(jìn)入第二循環(huán)管道、套管組件后通過(guò)所述第三循環(huán)管道返回至所述壓縮機(jī)。

優(yōu)選的，所述制冷組件包括：冷凝器以及設(shè)置在冷凝器上的風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述制冷組件還包括與所述冷凝器連接的干燥過(guò)濾器。

優(yōu)選的，所述制冷組件還包括與所述干燥過(guò)濾器連接的毛細(xì)管。

優(yōu)選的，所述套管組件均勻的繞設(shè)在所述內(nèi)膽外周。

優(yōu)選的，所述套管組件為銅管，或者不銹鋼管。

優(yōu)選的，所述第一閥門、第二閥門為電磁閥，所述第一閥門、第二閥門設(shè)置有自動(dòng)控制裝置。

優(yōu)選的，所述第三循環(huán)管道與所述套管組件之間還設(shè)置有一氣液分離器。

一種小型家用釀酒機(jī)，包括內(nèi)膽以及制冷制熱系統(tǒng)，所述制冷制熱系統(tǒng)為上述任一所述的制冷制熱系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述釀酒機(jī)還設(shè)置有一外膽以在所述內(nèi)膽和外膽之間形成夾層，所述夾層中填充有保溫材料以避免能量損失，所述夾層與一循環(huán)液系統(tǒng)連接，所述循環(huán)液系統(tǒng)用于將循環(huán)液泵入所述夾層中時(shí)循環(huán)液在所述夾層與循環(huán)液系統(tǒng)之間循環(huán)流動(dòng)以使所述內(nèi)膽內(nèi)溫度均勻。

本發(fā)明帶來(lái)的益處是：制冷、制熱都使用一個(gè)壓縮機(jī)，這樣簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，可以更好的優(yōu)化設(shè)備的體積，實(shí)現(xiàn)更小型化；同時(shí)，采用高溫或低溫的制冷劑循環(huán)到套管組件上，套管組件繞設(shè)在內(nèi)膽上可以實(shí)現(xiàn)更大面積的加熱或降溫，使得加熱或降溫都能達(dá)到均勻的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的家用釀酒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的家用釀酒機(jī)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的家用釀酒機(jī)的另一視角下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的家用釀酒機(jī)立體視角下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的制冷制熱系統(tǒng)在制冷情況下的示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的制冷制熱系統(tǒng)在制熱情況下的示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例的家用釀酒機(jī)循環(huán)液系統(tǒng)的工作狀態(tài)示意圖。

其中，1-蓋子，2-卡箍，3-排氣閥，4-外膽，5-內(nèi)膽，6-套管組件，7-壓縮機(jī)，8-裝飾蓋，9-壓力表，10-外殼，11-控制器顯示屏，12-出酒開關(guān)，13-活動(dòng)出酒嘴，14-排渣閥，15-第二閥門，16-輸水管，17-冰水泵，18-冷凝器，19-第一閥門，20-毛細(xì)管，21-進(jìn)水管，22-風(fēng)扇，23-氣液分離器，24-干燥過(guò)濾器。

具體實(shí)施方式

下面描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將能夠根據(jù)下文所述用本領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，并能更加明白本發(fā)明的創(chuàng)新之處和帶來(lái)的益處。

如圖1-4所示為本實(shí)施例所述的一種小型家用釀酒機(jī)，包括：膽體組件、制冷制熱系統(tǒng)以及循環(huán)液系統(tǒng)等組件。其中，所述制冷制熱系統(tǒng)，包括：一用于壓縮制冷劑的壓縮機(jī)7、與所述壓縮機(jī)7的出口連接的第一循環(huán)管道a、與所述第一循環(huán)管道a連接的制冷組件、與所述制冷組件連接并繞設(shè)在釀酒機(jī)內(nèi)膽5上的套管組件6、以及一端與所述套管組件連接另一端連接至所述壓縮機(jī)7入口的第三循環(huán)管道c；還包括：與所述壓縮機(jī)7的出口連接的第二循環(huán)管道b、所述第二循環(huán)管道b與所述套管組件6連接；所述第一循環(huán)管道和第二循環(huán)管道上分別設(shè)置有第一閥門19和第二閥門15；所述第一閥門19開啟且所述第二閥門15關(guān)閉時(shí)，所述制冷劑依次通過(guò)所述壓縮機(jī)7的出口進(jìn)入所述第一循環(huán)管道、制冷組件、套管組件6后通過(guò)所述第三循環(huán)管道c返回至所述壓縮機(jī)7；所述第一閥門19關(guān)閉且所述第二閥門15開啟時(shí)，所述制冷劑依次通過(guò)壓縮機(jī)7的出口進(jìn)入第二循環(huán)管道b、套管組件6后通過(guò)所述第三循環(huán)管道c返回至所述壓縮機(jī)7。本實(shí)施例中，制冷、制熱都使用一個(gè)壓縮機(jī)，這樣簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，可以更好的優(yōu)化設(shè)備的體積，實(shí)現(xiàn)更小型化；同時(shí)，采用高溫或低溫的制冷劑循環(huán)到套管組件上，套管組件繞設(shè)在內(nèi)膽上可以實(shí)現(xiàn)更大面積的加熱或降溫，使得加熱或降溫都能達(dá)到均勻的效果。

在本實(shí)施例中，所述制冷組件包括：冷凝器18以及設(shè)置在冷凝器18上的風(fēng)扇22，冷凝器上密布鋁翅片，在風(fēng)扇22的作用下可迅速的進(jìn)行散熱。

在本實(shí)施例中，所述制冷組件還包括與所述冷凝器18連接的干燥過(guò)濾器24，干燥過(guò)濾器24可以過(guò)濾可起到過(guò)濾雜質(zhì)的作用。

在本實(shí)施例中，所述制冷組件還包括與所述干燥過(guò)濾器24連接的毛細(xì)管20，毛細(xì)管20毛具有節(jié)流作用，使制冷劑變?yōu)榈蜏氐臍怏w。

在本實(shí)施例中，所述套管組件6均勻的繞設(shè)在所述內(nèi)膽4外周，這樣，能達(dá)到更均勻的加熱或降溫效果。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述套管組件6可以使用銅管，銅管具有良好的導(dǎo)熱效果，也可以用不銹鋼管，耐腐蝕。

在本實(shí)施例中，所述第一閥門19、第二閥門15為電磁閥，所述第一閥門19、第二閥門15設(shè)置有自動(dòng)控制裝置，可通過(guò)設(shè)置在釀酒機(jī)上的控制開關(guān)進(jìn)行控制或通過(guò)設(shè)置程序自動(dòng)控制。

在本實(shí)施例中，所述第三循環(huán)管道c與所述套管組件6之間還設(shè)置有一氣液分離器，可以進(jìn)行氣液分離。

如圖5所示為本實(shí)施例中制冷制熱系統(tǒng)的制冷過(guò)程：

壓縮機(jī)7在電力作用下旋轉(zhuǎn)，制冷劑經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)7的壓縮，形成高溫高壓的氣體，從壓縮機(jī)7的上端出口排出，此時(shí)制熱第二閥門15關(guān)閉，第一閥門19打開，迫使制冷劑沿第一循環(huán)管道a向右進(jìn)入冷凝器18，制冷劑沿著冷凝器內(nèi)的蛇形銅管從上到下排出冷凝器（熱的制冷劑氣體，熱量經(jīng)傳導(dǎo)到冷凝器上密布的鋁翅片，再被風(fēng)扇22抽過(guò)的風(fēng)排放到空氣中，使制冷劑溫度變低，成為低溫低壓的液體，混有少量氣體），制冷劑通過(guò)第一閥門19進(jìn)入干燥過(guò)濾器24，再流經(jīng)毛細(xì)管20，毛細(xì)管20具有節(jié)流作用，使制冷劑變?yōu)榈蜏氐臍怏w。由于第二閥門15關(guān)閉，制冷劑只能進(jìn)入套管組件6，從下到上做循環(huán)（套管組件6緊貼內(nèi)膽5的外壁纏繞，內(nèi)膽5中的酒液被冷卻，冷卻過(guò)程均勻），也可以從下到上循環(huán)，流出的制冷劑為氣液混合物，流經(jīng)氣液分離器23，最后經(jīng)壓縮機(jī)7下部的入口回到壓縮機(jī)7內(nèi)部，完成一個(gè)卡諾逆循環(huán)。

如圖6所示為本實(shí)施例中制冷制熱系統(tǒng)的制熱過(guò)程：

壓縮機(jī)7在電力作用下旋轉(zhuǎn)，制冷劑經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)7的壓縮，形成高溫高壓的氣體，從壓縮機(jī)7的上端出口排出，這時(shí)第一閥門19關(guān)閉，第二閥門15打開，迫使制冷劑通過(guò)第二循環(huán)管道b進(jìn)入套管組件6，從下到上做循環(huán)（套管組件6緊貼內(nèi)膽5的外壁纏繞，內(nèi)膽5中的酒液被加熱，加熱過(guò)程均勻。制冷劑經(jīng)過(guò)與酒液的熱交換后溫度降低），溫度低的制冷劑流經(jīng)氣液分離器23，最后通過(guò)第三循環(huán)管道c經(jīng)壓縮機(jī)7下部的入口回到壓縮機(jī)7內(nèi)部，完成一個(gè)卡諾逆循環(huán)。

對(duì)于本實(shí)施例而言，如圖7所示，所述膽體組件不僅包括內(nèi)膽5，還包括外膽4，外膽4與內(nèi)膽5之間形成了夾層，夾層內(nèi)充滿了酒精與水的混合液體（即循環(huán)液），所述夾層與一循環(huán)液系統(tǒng)連接，所述循環(huán)液系統(tǒng)用于將循環(huán)液泵入所述夾層中時(shí)循環(huán)液在所述夾層與循環(huán)液系統(tǒng)之間循環(huán)流動(dòng)。具體的，循環(huán)液系統(tǒng)包括：冰水泵17以及與膽體組件連接的輸水管16，冰水泵通過(guò)對(duì)循環(huán)液進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得循環(huán)液不斷在夾層內(nèi)循環(huán)（如圖中箭頭所示），輸水管16可以是一個(gè)直徑10毫米左右中空的管子，起到把夾層內(nèi)的混合液體從下部輸送到上部的作用，進(jìn)一步使內(nèi)膽5里的酒液溫度均勻，上部酒液與下部酒液的溫差縮小，內(nèi)膽5內(nèi)壁與內(nèi)膽5中軸線之間的液體溫差也進(jìn)一步縮小。這就滿足了啤酒釀造對(duì)溫度均勻性的苛刻要求。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，這些都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。